Бетон марки в30 характеристики

Обновлено: 15.05.2024

Бетон М300

Марка бетона М300, согласно ГОСТу 26633-2012, относится к тяжелым и мелкозернистым бетонам. Предназначен для плитных фундаментов при строительстве многоэтажных домов, согласно требованиям ГОСТа 7473-94.

Состав и пропорции

Марка М300 относится к тяжелым видам бетона. Состав строительной смеси:

  • вяжущее вещество – портландцемент марки М400-М500;
  • крупный наполнитель –щебень (гравийный, гранитный, известняковый);
  • мелкий наполнитель –песок (речной, карьерный или керамзитный);
  • вода без примесей. Согласно требованиям ГОСТ 23732-2011, не должна содержать посторонние вещества, которые могут ухудшить свойства готовой бетонной смеси;
  • химические добавки для придания раствору специфических свойств (пластификатор, противоморозные добавки, ускоряющие или замедляющие процесс застывания добавки).

Чтобы получить качественный бетон марки М300, важно учитывать марку используемого цемента:

  • если выбран портландцемент марки М400, то соотношение компонентов будет – 1 часть цемента; 1,9 части песка; 3,7 части щебня;
  • если взят портландцемент марки М500, то соотношение будет другим – 1 часть цемента; 2,2 части песка; 3,7 части щебня.

Технология производства

Изготовление строительного раствора для любых марок бетона проходит идентично. Важно лишь соблюдать все технологические условия. Тогда получится качественный раствор нужной консистенции, что обеспечит долговечность и прочность заливаемой конструкции.

Даже небольшая ошибка в процессе производства может привести к снижению качественных свойств бетона.

Процесс производства бетона для частного и промышленного строительства почти не отличается и включает в себя строгий порядок действий:

  1. Подготовка основных составляющих раствора. Включает в себя промывку очистку и просеивание сухих наполнителей – песка и щебня. Воду фильтруют, чтобы не допустить нахождения в ней различных взвесей и частиц. Портландцемент подойдет только недавно произведенный, который еще не успел слежаться и образовать комки.
  2. Смешивание компонентов. Сначала происходит перемешивание сухих наполнителей и портландцемента. В последнюю очередь добавляют воду и смешивают до однородного состояния.

В частном строительстве замес можно сделать вручную или в бетономешалке небольшого объема. На бетонных заводах используются бетоносмесители (планетарные, двухвалковые, тарельчатые), которые позволяют смешивать огромные объемы строительного раствора.

Равномерное распределение компонентов в растворе – гарантия прочности и долговечности заливаемых конструкций.

  1. Соблюдение технологических условий производства. Замес следует делать при температуре в 20 ℃ и влажности 40-60%. Важно поддерживать эти показатели на протяжении всего времени – от смешивания компонентов до доставки бетона на строительную площадку. Иначе произойдет расслоение смеси, и она утратит свои свойства.

Цемент перемешивается до однородной массы. Для частного строительства время перемешивания зависит от фракции компонентов. В заводских условиях это решается компьютеризировано – в зависимости от заявки и сферы применения бетона.

Свойства и характеристики

ГОСТ 7473-2010 точно описывает технические характеристики, которыми должен обладать бетон марки М300:

  • по прочности на сжатие, показатель которой 320 кг/см 2 , соответствует классу В25;
  • готовая конструкция может перенести до 200 циклов замораживания с последующей разморозкой, что относит бетон М300 по морозоустойчивости к классу F200;
  • высокая способность задерживать влагу обеспечила показатель по классу водонепроницаемости W8;
  • готовый раствор имеет хорошую подвижность – П4-П5. Это значит, что он не растекается и не расслаивается при заливке фундаментов;
  • по степени жесткости обозначается как Ж2-Ж4. Данная марка бетона подходит для заливки конструкций, выдерживающих высокую нагрузку.

Области и особенности применения

Бетон марки М300 часто используется для:

  • устройства транспортных развязок, тротуаров и дорожек с высокой проходимостью;
  • возведения стен и опор домов;
  • обустройства лестниц (пролеты и ступени);
  • укрепление заборов;
  • заливка железобетонных конструкций;
  • бетонирование канализационных стоков.

Бетон марки М300 нужен для строительства зданий, которые будут подвержены большим нагрузкам. Его ценят за прочность, водонепроницаемость и жесткость.

Область применения и технические характеристики бетона марки М400 (В30)

Бетон М400 используется для зданий и сооружений, находящихся под высокими нагрузками, в сложных климатических условиях. Используется для изготовления железобетонных конструкций, которые эксплуатируются в особых условиях. Материал относится к тяжелым бетонам с повышенной плотностью и прочностью, поэтому на него идет много цемента, что существенно увеличивает его стоимость.

Содержание

Где применяется бетонная смесь М400?

Технические характеристики, которые имеет бетон М400 (В30), позволяет использовать его для возведения сложных сооружений и конструкций с особыми требованиями к прочности и устойчивости к агрессивным средам. Сегодня этот материал используется для строительства целого ряда сооружений:

  • Строительство крупных мостов, в том числе, железнодорожных и автомобильных, с большой загруженностью.
  • Изготовление прочных железобетонных лестничных маршей, площадок и бордюров.
  • Устройство банковских хранилищ, других подземных помещений повышенной прочности, в том числе военного назначения.
  • Строительство опор, колонн, арочных или балочных перекрытий.
  • Возведение мощных гидротехнических конструкций.
  • Строительство спецсооружений в области энергетики, добывающей промышленности, коллекторов больших диаметров.

применение бетона m400

Этот тип тяжелого бетона устойчив к вибрации, поэтому может применяться при строительстве объектов транспортной и промышленной инфраструктуры, для специализированных опор, бетонных перекрытий и сводов. В частном строительстве М400 используется редко по следующим причинам:

  • сравнительно высокая стоимость по причине высокого содержания цемента в материале;
  • избыточная для частного строительства плотность и прочность;
  • быстрое схватывание, затрудняющее работу с материалом и усложняющее доставку.

Тем не менее, при строительстве бассейнов, садовых дорожек, отливке монолитных стен этот строительный раствор все же применяют. Его можно изготавливать и самостоятельно, полностью выдерживая технологию.

Характеристики

Бетон марки 400 соответствует классу прочности B30, его основные технические характеристики изложены в ГОСТ 7473-2010. Показатели, которые учитываются при строительстве:

  • показатель прочности на сжатие – 39 МПа или 393 кг/см²;
  • подвижность смеси П4-П5 – позволяет заливать смесь в опалубку с объемными арматурными конструкциями без дополнительного уплотнения; марки М400 составляет 2310 кг/м³;
  • коэффициент водонепроницаемости от W6 до W12 позволяет применять смесь при строительстве гидротехнических сооружений;
  • показатель морозостойкости от F200 до F300, что соответствует 300 циклам замерзания и оттаивания материала.

Схватывание и набор прочностных показателей бетоном зависит от температуры окружающего воздуха, которая должна быть выше 0°С, чтобы вода не замерзала и реакция гидратации цемента не прекращалась. Скорость набора прочности в зависимости от температуры показана на соответствующем графике:

Несмотря на то, что при высоких температурах времени для набора прочности требуется меньше, верхний слой бетона нужно защищать от воздействия прямых солнечных лучей и периодически смачивать, чтобы верхний слой не растрескался. При отрицательных температурах требуется утепление монолита. До -5°С монолит достаточно укрыть специальными матами или другими теплоизоляционными материалами. В процессе гидратации цемента выделяется тепловая энергия, которой достаточно для того, чтобы сохранять положительную температуру в толще монолита. При температурах ниже -5꙳С нужно применять электрические или другие системы обогрева, чтобы вода не замерзла и качество бетона на снизилось.

Особенности состава

Бетон М400 представляет собой материал из стандартных компонентов – цемента, песка, щебня, воды и специальных добавок. Но к ним предъявляются жесткие требования, не выдержав которых нельзя будет получить смесь нужного качества:

  • Портландцемент марок М400 или М500, качество которого подтверждено соответствующим сертификатом, произведенные не более, чем за три месяца до применения. Он не должен содержать комков и твердых включений.
  • Речной, промытый или сеяный кварцевый песок крупной фракции. Этот материал не должен содержать глины или органических включений, которые резко снижают качество бетона.
  • Щебень фракции 5-20 мм должен иметь прочность не менее М1200 без любых примесей. Этим характеристикам соответствует только гранит или гравий.
  • Чистая вода, не включающая в себя кислот, щелочей, солей, органических веществ и т.д.
  • Повышающие подвижность смеси пластификаторы.

При необходимости в раствор вводятся красители, морозоустойчивые добавки и другие присадки, повышающие качество бетона.

Основным требованием является высокое качество всех компонентов бетонной смеси.

При несоблюдении, качество смеси не будет соответствовать ГОСТу, а несущая способность конструкций из него, а также коррозионная устойчивость неприемлемо снизятся.

Пропорции приготовления

Для приготовления бетона марки М400 используется стандартный набор материалов, которые замешиваются в соответствующей пропорции. В производстве может применяться цемент М500 и М400. В зависимости от марки вяжущего массовые доли компонентов могут несколько меняться. Пропорции на изготовление 1 м³ бетонного раствора приведены в таблице:

Зная точное соотношение компонентов, можно точно рассчитать количество материалов и производственных затрат на изготовление нужного количества бетона. Известно, что стоимость одного куба этого строительного материала составляет 3700-4300 рублей. Это позволит более точно рассчитать экономическую составляющую проекта. Чтобы увеличить подвижность смеси, не рекомендуется использовать большее количество воды, для этого применяются специальные пластификаторы, которых потребуется около 7,5 кг. Для получения полного соответствия заявленному качеству этот материал лучше заказывать на бетонном заводе. При этом нужно четко соблюдать график поставок и укладки этого материала, поскольку он быстро схватывается.

Но в мелком или частном производстве, для изготовления бетонной смеси используются объемные доли. Меркой при этом чаще всего выступает обычное ведро, объем которого составляет 10 л. Для того, чтобы изготовить один кубический метр бетона М400 потребуется такое количество компонентов:

  • Портландцемент М400 – 32,3 ведра;
  • Очищенный речной или кварцевый песок – 41,7 ведра;
  • Гравийный или гранитный щебень – 80,4 ведра;
  • Вода без солей и органических примесей – 19 ведер.

Исходя из этой пропорции, можно узнать количество ведер на любой объем бетона. Например, для приготовления 100 л или 10 ведер раствора, количество ведер цемента, песка, щебня, воды нужно просто поделить на 10. Замешивать раствор можно с помощью бетономешалки или вручную, используя подходящую емкость и лопату. В обоих случаях необходимо достигнуть максимально однородной смеси консистенции густой сметаны.

Часто для изготовления бетона в частном строительстве или на мелких производствах применяются портативные бетономешалки. При этом закупается более дешевый цемент М400. Стандартный бак такого смесителя вмещает около 150 л, но для того, чтобы избежать потерь при изготовлении его заполняют не более, чем на две трети, что составляет 100 л. Чтобы изготовить такое количество бетона М400 или В30 потребуется взять:

  • Цемента М400 – 3,2 ведра;
  • Песка – 4,2 ведра;
  • Щебня – 8 ведер;
  • Воды чуть менее – 2 ведер.

После тщательного перемешивания получается пластичная смесь, готовая для применения, по всем параметрам соответствующая бетону М400. При изготовлении этого материала требуется точно соблюдать пропорции, чтобы не ухудшить его характеристики. При этом нужно осознавать, что после полного схватывания в течение 28 суток, монолит будет устойчив к обработке, для его резки или сверления придется применять алмазные диски и буры.

Заключение

Можно констатировать, что бетон класса В30 или марки М400 – прочный, устойчивый к износу, долговечный материал высокого качества. Его нечасто используют в малоэтажном и частном строительстве из-за избыточной прочности и относительно высокой цене. Тем не менее, без него не обойтись при возведении особо прочных конструкций, находящихся под высокими статическими и динамическими нагрузками. Он сохраняет свои свойства при повышенной влажности и вибрациях, выдерживает несколько сотен циклов заморозки и размораживания.

При самостоятельном изготовлении этого материала необходимо строго выдерживать пропорции материалов, иначе его прочностные характеристики могут пострадать. Подсчеты показывают, что применение этого материала в частном строительстве нерентабельно, его можно заменять более дешевыми смесями, прочность которых после схватывания будет достаточной. Для крупных объектов в промышленном строительстве бетон М400 заказывается на заводах, которые гарантируют высокое качество стройматериала.

Бетон марки 200 не относится к составам высокого класса. Его применяют, если не предполагаются значительные нагрузки на конструкции. Возводят фундаменты невысоких зданий, отмостку, дорожки, стяжки. Из него изготавливают тротуарную плитку.

Заливка бетона

Содержание

Свойства и характеристики

Бетон М200 соотносится с классом В15 – это новое обозначение материала. В старом, марки М указывалась средняя прочность на сжатие по сравнению с классом, где показана гарантированная прочность. Класс В15 означает, что материал может выдержать нагрузку 15 МПа. Для М200 допустимая нагрузка составляет 200 кг/см².

Состав бетона марки 200 определяют по ГОСТу, при этом необходимо учитывать условия эксплуатации будущей конструкции.

ХарактеристикаОбозначениеВеличина
Класс прочности на сжатиеВ15150 кг/см²
Подвижность (осадка конуса)П2-П4от 5 см до 20 см
МорозостойкостьF100100 циклов замерзания/оттаивания
ВодопроницаемостьW4до W20
Плотность бетона М2001500 кг/м³определяется качеством щебня и содержанием воды

Стандарты указывают основные свойства материала. Одним из важных, считается подвижность состава. С материалом высокой подвижности легко работать, он заполняет все пустоты в конструкции после заливки. Добавка пластификатора улучшает этот показатель.

Размер заполнителя определяет, какой бетон получится – мелкозернистый при щебне от 2 до 8 мм, или крупнозернистый с гранулами 20-40 мм.

Применение

Бетон М200 относится к легким. Применяется для заливки стяжек, выравнивания различных поверхностей. Используется для изготовления ж/б конструкций, таких как блоки для фундаментов, плиты перекрытия, лестничные марши.

В малоэтажном строительстве, при возведении хозпостроек и кирпичных заборов этот материал используют для строительства фундаментов мелкого заложения.

Изготовление тротуарной плитки с применением марки бетона М200. Они имеют высокую надежность, выдерживают перепады температур и не требуют лишних затрат.

Использование бетона определяется фракциями, входящего в него щебня. Мелкозернистый состав применяют для изделий, формируемых в небольших опалубках. Такая смесь равномерно растекается по форме и позволяет получить мелкие конструкции. Это перемычки, элементы лестниц.

Применение

Состав смеси

Бетон марки М200 имеет базовые компоненты, которые всегда постоянны, и переменные, определяющие его эксплуатационные свойства. Главная составляющая – цемент. Для марки М200 в составе используют портландцемент М400-500.

Обязательный ингридиент – сухой просеянный песок, величиной до 3,5 мм, без примесей. Он определяет пластичность раствора.

Обязательный заполнитель щебень или гравий, размером до 80 мм.

Пропорции

Соотношение компонентов на бетон М200 берется в частях:

Количество цемента и песчано-гравийной смеси берется в соотношении 1:8.

Следует знать, сколько цемента должно содержаться в кубе бетона М200, его масса составляет примерно 300 кг.

Чтобы получить продукт нужного качества, необходимо подобрать соотношение Ц:П:Щ. Расход материалов для получения 1 м³ бетонной смеси:

Состав бетона в пропорции удобно применять при изготовлении смеси на стройплощадке или домашнем использовании. Для промышленного производства состав раствора нормируется ГОСТом, количество каждого составляющего указано в килограммах.

Приведем простой способ изготовления кубометра бетона М200 по такому рецепту:

  • 6 мешков (по 50 кг) цемента М400;
  • 48 ведер (10 л) песка;
  • 74 ведра (10 л) щебня;
  • 20 ведер (10 л) воды.

Если для приготовления М200 использовать цемент М500, то на одну часть цемента требуется 3,5 песка и 5,6 щебня. В любом случае воды должно быть не более 20% объема.

Приготовление

Качественный бетон М200 можно получить после тщательного перемешивания исходных материалов. Песок размещают в плоской широкой емкости, имеющей ровную поверхность, в центре делают воронку и в нее насыпают цемент. Все перемешивают до образования сероватой однородной массы. Наливают немного воды, чтобы смочить состав, опять хорошо мешают.

Следующим этапом добавляют щебень или гравий и перемешивают. Доливают нужное количество воды.

По возможности, удобно использовать бетономешалку. В нее засыпают цемент, доливают воды. Перемешивают до получения однородной эмульсии. Добавляют песок, согласно, рецепту, подливают воду, мешают до однородности. Последним загружают наполнитель – гравий или щебень. После тщательного перемешивания, раствор готов.

Полученную смесь М200 не стоит оставлять надолго, лучше сразу использовать по назначению. При долгом хранении она может расслоиться, загустеть. Это ухудшит качество и усложнит укладку.

Для приготовления раствора важно правильно определить количество воды. Ее добавляют отдельными частями, чтобы не превысить содержание. Влажное состояние материалов может сделать смесь жидкой.

Конструкции на основе бетона М200 имеют высокий уровень надежности, широкий спектр применения в строительной сфере. Важно не забывать, что этот материал непригоден для сооружений, испытывающих высокие нагрузки.

Бетон В30

В связи с ужесточившимися условиями проектирования и строительства сооружений, подвергающихся постоянной интенсивной нагрузке, возросла востребованность бетона класса В30. Это связано с показателями прочности, которые показывает готовая продукция. Согласно ГОСТ 26633-2012, относится к типу тяжелых бетонных смесей.

Состав и пропорции

Качественный состав бетона класса В30 гарантирует использование следующих компонентов:

  • портландцемент высокого качества Марок М400 и М500;
  • крупный наполнитель в виде гранитного или гравийного щебня;
  • мелкоячеистый наполнитель – песок мелкой фракции;
  • вода без содержания примесей;
  • различные химические добавки, улучшающие свойства готовой смеси.

Соотношение компонентов следует выбирать в зависимости от марки закупленного портландцемента.

Марка цемента Цемент Песок Щебень
М400 1 1,2 2,7
М500 1 ,6 3,2

Соблюдение правильных пропорций способствует замешиванию качественного раствора желаемой прочности.

Технология производства

Закупка строительных материалов должна проводиться с постоянным контролем их качества. Использоваться должен только свежий цемент, произведенный не раньше трех месяцев со дня покупки. Песок должен быть просеян, промыт и высушен. Так избавляются от ненужного мусора и частиц органики. Гравий или гранит должны пройти отбраковку, размер фракций не должен существенно различаться. Вода, предназначенная для затворения смеси фильтруется, чтобы исключить наличие примесей.

Посторонние вещества в компонентах раствора ухудшают его качественные характеристики.

Бетон класса В30 быстро схватывается и процесс его замешивания лучше всего проходит в заводских условиях. Автоматизированное производство дозированно смешивает необходимые сухие ингредиенты с порционным добавлением жидкости. Так достигается идеальная однородность строительной массы. Однако, если производство находится далеко, возможно провести замешивание непосредственно на строительной площадке. Для этого нужно наличие гравитационного смесителя с большим объемом загрузки.

Для оперативной заливки лучше использовать наклонный желоб и обязательно пройтись по поверхности виброплитой.

Процесс набора прочности

Химические реакции по связыванию всех компонентов смеси начинаются сразу после начала перемешивания. Процесс набора прочности конечного продукта происходит волнообразно, и с течением времени темп снижается:

  • залитый бетон набирает до 60% твердости в течение первых 5 суток;
  • бетонная смесь твердеет на 70% через 10 дней со дня заполнения формы;
  • готовое изделие полностью твердеет спустя 28 дней после бетонирования.

Для поднятия показателей прочности поверхность бетона в течение месяца укрывают пленкой для увеличения срока гидратации. При температурах, превышающих отметку в 25 °C, следует поливать бетонный слой водой для плавного протекания набора прочности.

Свойства и характеристики

Согласно требованиям ГОСТ 7473-2010, бетон класса В30 относится к типу тяжелых строительных смесей и должен соответствовать следующим показателям:

  • прочность на сжатие – 392,9 кгс/см 2 ;
  • плотность – 2 390 – 2470 кг/м 3 . На эту цифру влияет вид крупного заполнителя;
  • показатель морозоустойчивости – F200. Готовая конструкция способна противостоять суровым погодным условиям в регионах с резкими перепадами температур;
  • водонепроницаемость соответствует показателю W15, что позволяет использовать бетон в местах, где грунтовые воды находятся близко к поверхности;
  • подвижность – П4.

Преимущества

  • Высокий показатель прочности, позволяющий использовать бетон для строительства серьезных сооружений;
  • быстрая схватываемость.

Недостатки

  • Трудно сделать раствор своими руками, нужно обязательно наличие спецтехники;
  • высокая цена не способствует распространению в частном секторе;
  • требует значительных расходов цементной смеси;
  • быстро расслаивается, если перемешивание останавливается при транспортировке к месту стройки.

Области и особенности применения

Бетон класса В30 подходит для сооружений, испытывающих постоянное давление. Сфера его применения довольно обширна:

Описание бетона марки М450 (В35)

M450

Содержание

Где применяется?

Бетон класса В35 марки М450 используют в строительстве объектов:

Благодаря устойчивости к динамическим нагрузкам, бетон класса В35 нашел применение в прокладке автомагистралей, возведении объектов в сейсмически опасных зонах.

Для защиты от радиации конструкции армируют металлическими сетками, фиброй или стружкой. Это дополнительно увеличивает плотность материала, создает непроницаемый барьер для излучения.

Товарный бетон марки М450 не используется в частном строительстве, где нагрузки сравнительно небольшие. Применение излишне прочного материала экономически не оправдано. Стоимость его высокая, а создавать чрезмерный запас прочности в слабонагруженных конструкциях нецелесообразно.

Применение бетона М450

Основные характеристики

Бетон В35 согласно классификации относится к конструктивным, его применяют для ответственных элементов. Технические параметры материала обязательно исследуют в лаборатории. Соответствие характеристик нормативу проверяют согласно ГОСТ 10180-2012 и 7474-2010.

Бетонную смесь на производстве испытывают на качества:

Через 28 суток образцы подвергают сериям испытаний, в ходе которых определяют:

Для конструкций, подвергающихся истиранию, один раз в полгода определяют марку на истираемость. Бетон В35 должен соответствовать G1, G2.

Состав и пропорции

Требования к компонентам:

Для изготовления бетона В35 допускается применять щебень из гранитного гравия или других твердых горных пород по ГОСТ 8269.0-97.

Гранитный щебень

Приблизительный расход материалов на 1 м³ смеси:

Перевозка раствора должна осуществляться автомиксерами при постоянном перемешивании, чтобы избежать расслоения и схватывания смеси. Укладка бетона в форму не вызывает проблем, так как подвижность его достаточна.

Особенности укладки

Тяжелые смеси укладывают слоями толщиной 15-20 см в опалубку, тщательно уплотняют штыкованием или виброинструментом. Для покрытий применяют добавки, увеличивающие время схватывания до 2 часов.

Заливка перекрытия

Бетон В35 предназначен для ответственных конструкций, испытывающих большие нагрузки. Высокая прочность достигается повышенным содержанием цемента. В частном строительстве применение материала экономически не оправдано.

Класс и марка бетона по прочности

Определение прочности образца

Строительство – постоянный процесс. Всегда есть нужда в новом здании, дороге или архитектурном объекте. Среди множества строительных материалов особой популярностью пользуется бетон. Его востребованность обусловлена повышенной прочностью, долговечностью и надежностью. Срок эксплуатации бетонных сооружений может доходить до десятков и сотен лет.

Что такое бетон

Бетон – монолитный камень искусственного происхождения, применяемый при строительстве различных объектов. Процесс изготовления представляет собой смешивание вяжущего вещества, наполнителей, разных химических добавок и воды.

Классический состав бетона:

  • песок;
  • вода;
  • щебень;
  • цемент.

Соотношение компонентов различается в зависимости от производственной необходимости и качества сухих составляющих раствора.

Строительная сфера находится в постоянном развитии. Это не обошло стороной и бетон. Применение различных наполнителей позволяет улучшать качественные характеристики строительного камня и расширяет его разновидности:

  • пескобетон;
  • гипсобетон;
  • силикатный бетон;
  • шлакобетон;
  • пемзобетон;
  • туфобетон;
  • сталебетон;
  • железобетон;
  • полимербетон.

При добавлении различных химических добавок и присадок можно менять свойства бетонной смеси:

  • водонепроницаемость;
  • морозоустойчивость;
  • быстрое или медленное схватывание;
  • подвижность;
  • усадка;
  • пластичность.

В зависимости от структуры заполнителя бетон различается по типам:

  • особо легкий – вес кубического метра раствора не превышает 500 кг;
  • легкий – вес составляет 500-1800 кг/м 3 ;
  • тяжелый – вес находится в диапазоне 1800-2700 кг/м 3 ;
  • особо тяжелый – вес превышает 2700 кг/м 3 .

Многообразие состава позволяет применять бетон для строительства объектов различной направленности.

Отличие марки от класса

Образцы для измерения прочности бетона

Прочность – главное качество, которое ценится в бетоне. Она позволяет зданиям и конструкциям выдерживать необходимые нагрузки и противостоять условиям внешней среды.

Марка бетона

Марка – показатель, зависящий от количества и качества цемента в бетонном растворе. Обозначается латинской буквой М, а цифра рядом с ней показывает прочность в кгс/см 2 . Учитывает только процентное содержания цемента в строительной смеси.

Класс бетона по прочности

Класс – показатель, определяющий уровень прочности бетона на сжатие. Обозначается латинской буквой В, а цифра рядом показывает значение в МПа.

В проектной строительной документации всегда указывается класс бетона.

Сравнение и различие

Хотя и марка, и класс обозначают прочность бетона, между ними есть и принципиальные отличия.

Марка указывает на технические свойства бетона, а класс – на уровень прочности при эксплуатации. Первый параметр учитывает соотношение цемента в растворе, а второй показывает предельную нагрузку, которую должна вынести конструкция.

Понятия марки и класса взаимосвязаны, их точные значения помогут сделать правильный выбор при закупке материалов для строительства.

Цифра рядом с буквенным показателем класса и марки бетона является показателем прочности. Таблица соотношений по ГОСТ 26633-91 поможет подробнее в этом разобраться. Также это способ точно определить технические характеристики строительной смеси для лучшего применения в частном и промышленном возведении конструкций и зданий.

Таблица 1 – Прочность бетона на сжатие по марках и классам

Класс бетона Марка бетона Средняя прочность на сжатие, кгс/см 2
В3,5 М50 45,8
В5 М75 65,5
В7,5 М100 98,2
В10 М150 131,0
В12,5 М150 163,7
В15 М200 196,5
В20 М250 261,9
В22,5 М300 294,7
В25 М350 327,4
В27,5 М350 360,2
В30 М400 392,9
В35 М450 458,4
В40 М550 523,8
В45 М600 589,4
В50 М700 654,8
В55 М700 720,3
В60 М800 785,8
В65 М900 851,3
В70 М900 916,8
В75 М1000 982,3
В80 М1000 1047,7
В90 М1150 1178,7
В100 М1300 1309,6
В110 М1450 1440,6
В120 М1500 1571,6

Также различают отдельный класс жаропрочных бетонов – табл. 2.

Таблица 2 – Классификация жаропрочных бетонов

Класс бетона по предельно допустимой температуре применения Предельно допустимая температура применения, °С
И3 300
И6 600
И7 700
И8 800
И9 900
И10 1000
И11 1100
И12 1200
И13 1300
И14 1400
И15 1500
И16 1600
И17 1700
И18 1800

Способы определения прочности бетона

Измеритель прочности бетона

Для установки и точного определения марки и класса бетона проводятся испытания в лабораторных условиях. Образцы подготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-2012:

  • в качестве образцов могут использоваться только трехмерные объемные фигуры – куб и цилиндр. Ребро куба измеряется в мм и может иметь только определенные значения – 100, 150, 200, 250, 300. Требования для цилиндра следующие – диаметр 100, 150, 200, 250 и 300 мм, а высота не должна быть меньше диаметра основания;
  • образцы изготовляются при температуре 20℃ и влажности 40-60%;
  • образцы набирают прочность в течение 28 дней.

Контроль прочности осуществляется двумя способами:

  • механический. На образец оказывают физическое воздействие с нарастанием усилий. Для оценки используют молоток весом 400-600 г или зубило. Используя эти инструменты, проводят удары по поверхности бетонного куба или цилиндра и оценивают следы, которые они оставляют на поверхности;

Важно, чтобы удар был звонким. Это свидетельствует, что в образце не содержится пустот и воздушных полостей, которые могут влиять на результаты испытаний.

  • ультразвуковой. Вариант, который не оказывает разрушительного воздействия на образец. Прибор определяет скорость ультразвуковых волн, проходящих через бетонный куб или цилиндр.

Факторы, оказывающие влияние на прочность бетона

Бетон – строительная смесь, прочность которой зависит от многих переменных:

  • качество связующего вещества – цемента. При использовании марок цемента низкого качество снижаются и технические характеристики бетона;
  • количество цемента в бетонном растворе. Чем больше вяжущего вещества в бетонной смеси, тем прочнее окажется готовое изделие. Важно не переусердствовать в процентном содержании цемента. Это ухудшает подвижность строительной смеси, она быстро схватывается, оставляя пустоты и воздушные полости;
  • соотношение воды и цемента. Оптимальное количество жидкости подбирается в зависимости от фракции сухих компонентов. Излишнее содержание воды приводит к тому, что увеличивается подвижность бетонной смеси, она расплывается, образуются поры, снижающие прочность готового продукта;
  • размер гранул и минеральный состав крупного и мелкого заполнителей. Фракции подбираются с небольшим расхождением значений для однородности раствора при перемешивании;
  • отсутствие мусора и примесей. Наличие частиц пыли и глины, а также веществ органического происхождения в сухих компонентах снижает прочностные характеристики конечного продукта;
  • вода. Для замешивания качественного бетонного раствора подходит только техническая вода без примесей солей и органики;
  • вибрирование. Очень важная операции при укладке бетона. Позволяет заполнить все уголки формы. Сжижение строительной смеси выводит все пузырьки воздуха, не позволяет образовываться порам и полостям;
  • соблюдение внешних условий. Резкие перепады температуры и быстрое испарение воды нарушают технологию производства. Это приводит к образованию трещин, бетон крошится, и ухудшается его прочность.

Сфера применения бетона в зависимости от класса и марки

Марка и класс бетона Область применения
М50; В3,5

При строительстве одного здания может применяться бетон разных марок и классов. Основание, фундамент, подвал, стены нижних и верхних этажей, лестницы и площадки требуют разного состава строительной смеси. Это обусловлено различием в нагрузке, которую они должны выдерживать.

Заключение

Марка и класс бетона – важнейшие показатели, которые учитываются при планировании строительства любого объекта. Это первое, на что обращают внимание при закупке материалов.

Прочность – величина, не отличающаяся стабильностью. Она зависит от множества факторов. Прочность и долговечность конечного продукта повысит правильная технология производства и подбор качественных компонентов.

При строительстве важно в самом начале определиться с маркой и классом бетона, которые подходят для возведения конкретного объекта. Так можно по максимуму использовать прочностные характеристики бетона, не переплачивая за более дорогой состав.

Бетон М400: основные характеристики и состав

Строительный материал – бетон М400, относится к тяжелым видам бетона и применяется для возведения ответственных сооружений и изготовления ответственных железобетонных изделий. Бетон этой марки содержит в своем составе высокий процент дорогостоящего портландцемента, определяющего его высокие технические характеристики: прочность на сжатие, изгиб и растяжение.

Содержание Свернуть

бетон м400

Учитывая высокую стоимость данного материала и технические характеристики, значительно превышающие значения потребные для возведения малоэтажных зданий, марка бетона М400 не применяется в частном строительстве по следующим объективным причинам:

  • Неоправданно (для частного домостроения) высокие прочностные характеристики, обуславливающие высокую стоимость и лишние денежные затраты.
  • Относительно быстрое схватывание смеси.
  • Наличие в линейке тяжелых бетонов более недорогих марок, технические характеристики которых соответствуют проектным нагрузкам на конструкции малоэтажных зданий и сооружений.

Сферы применения

Область применения бетона М400 (ГОСТ 7473 94) – возведение ответственных сооружений эксплуатирующийся в условиях высоких механических нагрузок, создающих значительные напряжения в теле бетонной конструкции:

  • Железнодорожные мосты, автомобильные эстакады, виадуки, путепроводы и пр.
  • Строительство банковских хранилищ.
  • Производство несущих элементов: колонн, свай, арок, ригелей, перемычек, балок и пр.
  • Строительство гидротехнических сооружений: коллекторов, шлюзов, бассейнов, плотин, волнорезов и прочих объектов специального назначения.
  • Строительство монолитных многоэтажных зданий и производство ответственных ЖБИ.

Бетон М400: основные характеристики

  • Класс прочности В30. Соответствует средней прочности (на сжатие) застывшего бетона 390 кгс/см2.
  • Морозостойкость F200-F300. Соответствует 300-стам циклам замораживания-оттаивания.
  • Водонепроницаемость W6-W12. Высокие показатели водонепроницаемости позволяют использовать данный строительный материал для возведения сооружений находящихся в непосредственном контакте с водой.
  • Удельная плотность более 2400 кг/см3.
  • Подвижность П4. Характеризует отличную удобоукладываемость, позволяющую применять бетон М400 для заливки конструкций с очень плотным армированием без необходимости дополнительного уплотнения.

Бетон М400: состав

Все тяжелые бетоны, в том числе материал марки М400, состоят из следующих основных компонентов: портландцемента, речного или карьерного песка, гранитного или гравийного щебня и воды. Для придания бетону специальных свойств в состав бетона вводят пластификатор, колер и другие вещества.

Бетон М400: основные характеристики и состав

Для застройщиков принявших решение использовать в строительстве бетон рассматриваемой марки, практическое значение имеет стандартный состав бетона м400 таблица количества компонентов для приготовления 1 м3 строительного материала на основе разных марок цемента, будет приведена ниже.

Пропорции для бетона М400 на 1м3 (таблица)

Таблица дает точные ответы на вопрос: сколько цемента на 1 м3 бетона М400, а также, сколько песка, щебня и воды необходимо закупить для самостоятельного приготовления материала. Застройщикам же, которым необходимо много бетона в единицу времени, лучше всего обратиться на бетонный завод и заказать доставку готового материала.

В зависимости от поставщика стоимость 1 м3 бетона М400 составляет от 3900 до 4500 рублей. С ценой доставки все не так просто. Каждый конкретный строительный объект находится на разном расстоянии от бетонного завода, поэтому стоимость доставки может составлять от 400 до 700 рублей и от 1200 до 3000 рублей.

Пример расчета в «ведрах» на 1 м3

Для определения пропорций бетона М400 в ведрах используем данные вышеприведенной таблицы, переведенные в привычную единицу измерения 10-литровое ведро. Как известно, 1 литр соответствует 1 дм3. Следовательно, 1 десятилитровое ведро это 10 дм3 или 0,01 м3.

  • Рассчитываем количество цемента. Учитывая, что удельная плотность цемента составляет 1300 кг/м3, определяем количество килограммов цемента в 1 литре: 1300/1000=1,3 кг/л. Определяем какой объем в литрах занимают 420 кг цемента: 420/1,3=323 литра. Соответственно 323/10= 32,3 ведра необходимо для приготовления 1 м3 бетона М400 на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
  • Определяем количество песка. Учитывая, что удельная плотность песка составляет 1 500 кг/м3, количество килограммов песка в 1 литре: 1500/1000=1,5 кг/л. Объем занимаемый 625 кг песка в литрах: 625/1,5=416,6 литра. Соответственно 416,6/10=41,7 ведра песка необходимо для приготовления 1 м3 бетона М400.
  • Рассчитываем количество щебня. Учитывая удельную плотность гранитного щебня 1 350 кг/м3, количество килограммов щебня в 1 литре: 1 350/1000=1,35 кг/л. объём 1085 кг щебня в литрах: 1085/1,35=804 л. Количество щебня в «ведрах»: 804/10=80,4 ведра.
  • Расчет воды в ведрах: 190/10=19 ведер.

Используя пример расчета можно определить, сколько цемента на куб бетона М400 марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), а также количество ведер другого объема. Для этого следует пол ставить в математические уравнения табличное количество цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, равное 357 кг, а вместо 10 литров (емкость ведра) подставить емкость ведра в 12 или 15 литров.

Пример расчета в бетономешалке

Для определения пропорций компонентов загружаемых в бетоносмеситель, следует задаться исходными данными:

  • Марка цемента и пропорции песка, щебня и воды. Используем табличные данные для цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 1.5 песка,: 2.5 части щебня и 0.5 воды.
  • Объем бака бетоносмесителя в литрах. Возьмем бак среднего объема равный 130 литрам.
  • объем промежуточной емкости (ведра) с помощью которой будет идти загрузка бака. Принимаем ведро объемом 10литров.
  • Производители бетоносмесителей рекомендуют загружать бак компонентами бетона не на 100, а на 2/3 объёма. В связи с этим загружаемый объем бака равен: 130/3Х2=86 литра.
  • Используя табличные пропорции компонентов, рассчитаем загружаемый «литраж» из расчета 1 ведра цемента: 1(цемент)+1,5(песок)+2,5(щебень)+0,5(вода) х10(приведение к литрам)=55 литров.
  • Определяем сколько загрузок можно сделать в бак 86 литров: 86/55=1,56 шт.
  • Определяем конечное количество литров цемента для полной загрузки бака: 1+0,56=1,56х10=15,6 литра или 1,56 ведра.
  • Количество литров песка: 1,5+(1,5х0,56)х10=23,4литра или 2,34 ведра.
  • Количество литров щебня: 2,5+ (2,5х0,56)х10=39 литров или 3,9 ведра.
  • Количество литров воды (примерное): 0,5 (0,5х0,56)х10=7,8 литра или 0,78 ведра.

Используя приведенный выше алгоритм расчета, можно рассчитать загрузку бака бетономешалки в ведрах любого объема, для бака бетономешалки любого объема.

Читайте также: