Базальтовая фибра для армирования бетона
Обновлено: 12.05.2024
Как изготавливается базальтофибробетон и его свойства
При строительстве зданий и сооружений с повышенными требованиями по условиям эксплуатации (сейсмические районы, высокие вибрационные и ударные нагрузки, химическая агрессия, абразивный износ, влияние морской воды, морозов и т.п.) необходимо применять бетоны с новыми физико-механическими свойствами.
Таким материалом является базальтофибробетон.
Как изготавливается базальтофибробетон
Создание таких бетонов требует применения в смеси качественного цемента, песков, щебня, химических или минеральных добавок и материалов для объемного армирования — базальтового волокна в виде фибры различной длины и диаметра.
Оптимальным и универсальным вариантом является продукция компании CEMMIX — Fibra базальтовая (из ровинга), которая обладает следующими характеристиками:
- средний диаметр волокна 17 мкм;
- средняя длина волокна от 6 до 24 мм.
Фибра с такими размерами может применяться на всех ответственных сооружениях:
- в гидротехническом и транспортном строительстве (в т.ч. подземном — в тоннелях и метрополитене);
- в бетонных и строительных цементно-песчаных растворах любых марок;
- в устройстве полов складов и промышленных зданий, парковок;
- при строительстве фундаментов оборудования, зданий и сооружений (особенно для больших ударных или вибрационных нагрузок);
- при строительстве нагружаемых балок и плит перекрытий;
- при производстве бетонных работ методом торкретирования;
- при изготовлении мелкоштучных архитектурных форм.
Сравнение фибры базальтовой с полипропиленовой фиброй, фиброй из стекловолокна и металлической фиброй:
- металлическая фибра подвержена коррозии;
- фибра из стекловолокна имеет с низкие показатели по щелочестойкости, что снижает прочность всего сооружения;
- полипропиленовая фибра не подвержена коррозии, имеет высокую щелочестойкость, но более низкую адгезию с цементом и низкую температуру плавления, что ограничивает ее применение в конструкциях с высокими требованиями по пожаростойкости.
Базальтовая фибра не имеет всех перечисленных недостатков.
Преимущества базальтофибробетона
Базальтофибробетон отличается следующими преимуществами:
- повышается трещиностойкость во время твердения и эксплуатации конструкции;
- увеличивается морозостойкость бетона минимум на 100 циклов замерзания- оттаивания;
- увеличивается прочность на изгиб и сопротивление ударным нагрузкам;
- повышается стойкость бетона к истиранию и процессам кавитации;
- многократно повышается сопротивление открытому пламени;
- увеличиваются химическая стойкость и водонепроницаемость бетона.
Рекомендации по дозировке CEMMIX Fibra базальтовая (из ровинга)
На 1 кубический метр строительного раствора или бетона используется 1 килограмм базальтовой фибры CEMMIX . Вводить в состав ее нужно с водой замеса, предварительно размешав фибру до полного увлажнения и максимально равномерного распределения, при этом необходимо несколько увеличить время перемешивания (до 5–10 минут) для равномерного распределения фибры в объеме.
Для обеспечения подвижности и пластичности раствора фибру рекомендуется применять с суперпластификаторами CemPlast или CemBase в максимальной дозировке с водоцементным соотношением не более 0,5.
Для предотвращения комкования и непроформовок раствора в замесе использовать мелкофракционные пески фр. 0,35–0,63 мм в объеме не менее 30% от массы песка.
Замес выполнять только механизированным способом для равномерного перемешивания фибры в растворе.
Объемное дисперсное армирование бетона с применением базальтовой фибры CEMMIX
При изготовлении конструкций и сооружений из бетона огромное значение имеют прочностные характиристики.
Бетон — это прочный на сжатие материал, но он достаточно хрупкий на растяжение и на излом, обладает невысокой ударной вязкостью, подвержен усадке и растрескиванию в период набора прочности, истиранию — в процессе эксплуатации.
Задача современных строителей — сделать бетон безупречным.
Традиционный способ сделать бетонные сооружения прочнее, особенно на разрыв и изгиб — армирование. Оно выполняется с применением арматурного каркаса либо сетки.
Но сегодня есть еще один эффективный метод — объемное дисперсное армирование.
Что такое объемное дисперсное армирование бетонов
Армированием называют метод повышения несущей способности конструкции с применением материалов, имеющих более высокие прочностные характеристики по сравнению с основным материалом конструкции. Бетонные конструкции армируют обычно стальной арматурой (сетка, стержни).
Таким образом, армированная конструкция из бетона получается неоднородной.
Дисперсное армирование позволяет получить однородный, одинаково прочный на всем протяжении материал, потому что армирующие элементы располагаются в материале равномерно, по всем направлениям, что приводит к повышению всех расчетных показателей (прочность на сжатие, модуль упругости, коэффициент Пуассона).
Таким материалом для объемного армирования является фибра — отрезки специального волокна.
Применение фибры (которую также называют микроарматурой) в настоящее время рассматривается как замена или дополнение к традиционному армированию.
Каталог продукции CEMMIX
Фибра базальтовая
Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.
Фибра полипропиленовая
Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.
Интересно!
В европейских странах, а также в Японии применение фиброволокна более распространено, чем в России. Специалисты считают, что все дело в невысокой популярности фибры в России.
Армирование бетона регулируется СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».
Фибра: что это, и какая она бывает
Фибра представляет собой отрезки волокна, которые могут иметь разную длину, толщину, форму сечения, а также выполняться из различных материалов.
На сегодняшний день фибру выполняют из таких материалов, как сталь, полипропилен, стекловолокно, базальт, полимеры.
Выбор фибры зависит от типа конструкции и назначения раствора, например, в штукатурные растворы добавляют короткую фибру (до 6 мм), чтобы обеспечить гладкость оштукатуренной поверхности, а в тяжелые бетоны — более длинную.
Бетон с добавлением фибры (фибробетон) — это обычный бетон (раствор), в который, помимо основных компонентов (цемент, мелкие и крупные заполнители, вода, специальные химические добавки, например, пластификаторы), добавлена еще и фибра.
Характеристики базальтовой фибры. Базальтовая фибра CEMMIX и ее сравнение со стальной и полипропиленовой фиброй
Базальтовая фибра изготавливается методом нарезки базальтового волокна (ровинга) на отрезки (чопы).
Каталог продукции CEMMIX
Фибра базальтовая
Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.
Базальтовое волокно изготавливается путем плавления и пропускания через фильеры базальтовых пород — минерального сырья магматического происхождения. Этот процесс характеризуется низким энергопотреблением и высокой экономичностью, что обуславливает невысокую стоимость фибры.
Базальтовое волокно может иметь толщину от 0,5 до 20 микрон. Различают супертонкие (до 3 микрон) волокна длиной от 10 до 50 мм, штапельные (длиной от 5 до 12 мм, толщиной — от 6 до 12 микрон) и непрерывные волокна толщиной 8–11, 12–14 либо 16–20 микрон, длина которых может достигать 50 и более километров.
Базальтовая фибра CEMMIX нарезается из ровинга. Она имеет среднюю толщину 17 микрон, и среднюю длину — от 6 до 24 мм.
Интересно!
Для оптимизации структуры фибробетона необходимо, чтобы длина частиц фибры превышала диаметр самого крупного зерна мелкого заполнителя в составе бетона более чем в 2 раза.
Происхождение базальтовой фибры из природного камня обуславливает ее основные характеристики:
- высокую стойкость к агрессивным средам кислотной, щелочной или солевой природы;
- термо- и звукоизолирующие свойства;
- неподверженность горению и высокую температуру плавления;
- устойчивость к низким и высоким температурам в широчайшем диапазоне (температура эксплуатации от –260 до +900 °С);
- отсутствие дымления;
- очень низкую гигроскопичность (ниже в шесть раз по сравнению со стекловолоконной фиброй);
- прозрачность для радиолучей, электромагнитного излучения, магнитного поля;
- высокую прочность, высокий модуль упругости;
- низкую стоимость;
- экономичность производства;
- экологическую чистоту.
Интересно!
Помимо строительной фибры, из базальта изготавливаются текстильные и нетканые материалы и плиты, базальтовая и базальтопластиковая арматура, которые используются в строительстве.
Другими распространенными видами фибры являются полипропиленовая и металлическая фибра.
Стальная фибра из низкоуглеродистой стали по сравнению с базальтовой фиброй имеет следующие недостатки:
- более высокую стоимость;
- более высокий вес (в 3 раза тяжелее базальтовой);
- малую удельная площадь поверхности (в 25 раз меньше, чем у базальтовой фибры);
- подверженность коррозии;
- менее прочное сцепление с бетоном из-за чего со временем стальная фибра может выходить наружу в процессе эрозии бетона;
- меньшую прочность (прочность на разрыв ровинга, из которого изготавливается базальтовая фибра CEMMIX, превышает аналогичные характеристики стали в 2,5 раза).
Полипропиленовая фибра изготавливается методом экструзии и имеет длину волокна от 6 до 40 мм.
Каталог продукции CEMMIX
Фибра полипропиленовая
Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.
Она легкая, огнестойкая, устойчивая к агрессивным химическим средам и коррозии, имеет высокую прочность и упругость. Ее преимущество — высокая удельная площадь поверхности. Она часто применяется в штукатурных растворах благодаря своей легкости и способности придавать раствору тиксотропные свойства (раствор находится в жидком пластичном состоянии, но легко наносится и удерживается на вертикальных и потолочных поверхностях слоями достаточной толщины0 20-50 мм).
Как базальтовая фибра CEMMIX влияет на характеристики бетона
Структура бетона представляет собой пространственную решетку из цементного камня, заполненную зернами песка и камня (или только песка для строительных растворов), имеющими различную крупность. Также бетон может содержать поры, капилляры, воздух, несвязанную воду. Таким образом, структура бетона или цементного раствора неоднородна.
Важно!
Несвязанная вода, ослабляющая структуру бетона, появляется в том случае, если ее количество в растворе избыточно. Так бывает, если добавлением воды пытаются придать бетонной смеси более высокую пластичность. Это неправильная стратегия. Получить бетонные смеси высокой подвижности без добавления лишней воды можно путем добавления пластифицирующих добавок.
Применение арматуры в бетонных сооружениях и конструкциях служит увеличению их несущей способности. Однако современное строительство должно решать задачи повышения эффективности производства с одновременным снижением стоимости и трудоемкости производственных процессов, повышением экономичности строительства.
Применение новых прогрессивных технологий, таких, как дисперсно-армированные бетоны, позволяет решить эти задачи в комплексе.
Интересно!
Метод объемного армирования фиброй появился в 1909 году, а его широкое развитие пришлось на вторую половину прошлого века. Однако в нашей стране технология не получила в те времена должного распространения из-за несовершенных способов производства фибры. Сейчас интерес к дисперсному армированию возрос.
Экономическая составляющая строительства — это важный фактор. Она складывается из затрат на материалы и их обработку, затрат природных ресурсов, электроэнергии, человеческого труда.
Как известно, бетон — более экономичный материал, чем сталь. Использование стальной арматуры повышает энергоемкость бетонных сооружений, увеличивает затраты на их изготовление.
Использование объемного армирования бетонов фиброй позволяет получать материалы нового типа: прочные, долговечные, экономически эффективные.
Помимо снижения затрат на строительство и экономии цемента, можно отметить следующие положительные характеристики бетонов, полученных с применением дисперсного армирования базальтовой фиброй (по отношению к бетонам без базальтовой фибры):
- прочность на изгиб возрастает в 2 раза, ударная прочность — в 5 раз, трещинностойкость — в 3 раза, прочность на раскалывание — в 2 раза;
- повышается ударная вязкость;
- снижаются усадочные явления;
- повышение водонепроницаемости достигает 150%;
- стойкость к коррозии за счет отсутствия трещин возрастает до 500%;
- морозостойкость бетона увеличивается в 2 раза;
- возрастает стойкость к истиранию, повышается долговечность.
Сфера применения базальтовой фибры CEMMIX
Все вышеперечисленные качества позволяют широко применять базальтовую фибру CEMMIX в следующих видах конструкций:
- стяжки;
- фундаменты;
- промышленные полы;
- дорожки, площадки, парковки;
- плиты перекрытий;
- пандусы, отмостки;
- строительные блоки;
- гидротехнические сооружения;
- сейсмостойкие конструкции;
- взрывобезопасные объекты;
- военные объекты;
- радиопрозрачные конструкции.
Базальтовая фибра CEMMIX применяется в любых типах строительных, ремонтных, штукатурных растворов, а также в растворах для торкетирования и пневмонабрызга, в асфальтобетонах. Она совместима с любыми добавками для бетонных смесей (пластификаторами, ускорителями твердения, гидрофобизаторами и пр.)
Базальтовая фибра CEMMIX может полностью заменять или дополнять армирование. Выбор решения зависит от проектного решения и проведенных расчетов, выполненных специалистами конструкторами, на которых лежит ответственность за работу этой конструкции. Чаще всего ее применяют как замену армированию в следующих случаях:
- тонкостенные конструкции;
- сложные архитектурные формы;
- конструкции, которые испытывают ударные и знакопеременные нагрузки, а также одновременное воздействие ударных нагрузок и истирания;
- конструкции, испытывающие нагрузки на изгиб.
Выбор рецептуры бетонной смеси
Несущая способность дисперсно-армированного бетона зависит от объемной доли фибры в его составе, поскольку предел прочности волокна превышает предел прочности бетона. Поскольку волокна фибры короткие, они располагаются в смеси не параллельно, а разнонаправленно, поэтому они могут выдерживать меньшую нагрузку, чем длинные параллельно расположенные волокна.
Расход базальтовой фибры CEMMIX
Базальтовая фибра экономична, а ее расход зависит от сферы применения. На кубометр бетонной смеси используется:
- 1–3 кг фибры для дорожных покрытий и промышленных полов;
- 0,9–1,5 кг фибры для стяжек;
- от 1 кг фибры для железобетонных конструкций;
- 0,6–1,5 кг фибры при изготовлении ячеистых бетонов и тротуарной плитки.
Рассмотрим рецептуру получения бетона класса В20 с применением цемента ЦЕМ I/II 32,5 (М400) с добавкой CemPlast и базальтовой фиброй CEMMIX для устройства монолитной плиты пола. Это тяжелый бетон с плотностью около 2300 кг/м 3 . Согласно таблице, на одну массовую часть цемента необходимо добавить 2,1 части мелкого заполнителя и 3,9 — крупного.
Для получения кубометра бетона класса В20 используют по базовым нормам расхода не менее 320 кг цемента ЦЕМ I/II 32,5 (М400). Таким образом, потребуется 672 кг песка и 1248 кг крупного заполнителя (гравий, щебень), воды около 150 л. В зависимости от назначения бетона, потребуется 2,5 кг базальтовой фибры CEMMIX, а также пластификатор CemPlast в количестве 3,8 л.
Каталог продукции CEMMIX
CemPlast
Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.
Важно!
Применение пластификаторов Cemmix позволяет с сохранением прочности бетона экономить порядка 10% цемента. В данном случае экономия может составить около 30 кг цемента на каждый кубометр бетонной смеси.
Объемное дисперсное армирование бетона базальтовой фиброй позволяет создавать принципиально новые материалы с улучшенными характеристиками по прочности, долговечности, экономичности, а также со специальными свойствами (сейсмостойкость, радиопрозрачность и пр.) Базальтовую фибру CEMMIX можно приобрести оптом от производителя, а также в розничных сетях, строительных магазинах, интернет-магазинах. Выбирайте фибру производства солидных компаний, чтобы обеспечить высокое качество строительства.
Все фибры. бетона!
Бетон — очень прочный строительный материал. Благодаря своей прочности он так широко распространен в строительных и ремонтных работах.
Но и у бетона есть свои слабые места:
- невысокая прочность на растяжение при изгибе;
- склонность к усадке;
- образование трещин;
- низкая ударная вязкость, из-за чего он раскалывается и покрывается трещинами при ударной нагрузке;
- пористая структура, которая может впитывать воду, что делает бетон подверженным заражению грибком и плесенью.
Существуют различные способы сделать бетон безупречным: особые присадки, добавляющиеся в состав раствора, придают ему плотность, вязкость, водоотталкивающие свойства. В зависимости от того, какая добавка применена, можно получить бетоны с различными характеристиками.
Чтобы увеличить прочность бетонных конструкций, в том числе и прочность на изгиб и разрыв, используют армирование при помощи противоусадочной сетки или арматурного каркаса.
Но армирование бетона таким способом — дорогостоящее и затратное по времени мероприятие.
Современная альтернатива армированию — применение специальной фибры для бетона, которую добавляют в бетонный раствор. Благодаря ее свойствам, фибру называют микроарматурой и рассматривают как альтернативу традиционному армированию.
Общие свойства фибры для бетона. Для чего используется фиброволокно
Фиброй называют волокна, выполненные из стали, базальта, стекла, полимеров, полипропилена. Эти волокна могут иметь различную длину (от 2—3 мм до нескольких сантиметров), толщину, конфигурацию, форму сечения, текстуру поверхности.
Фибру добавляют в бетонные растворы любого назначения для придания прочности, ударной вязкости, устранения усадки и предотвращения растрескивания, повышения долговечности и устойчивости к истиранию. Бетон с добавлением фибры становится водостойким, устойчивым к морозам (морозоустойчивость может повышаться до 100 циклов), жаростойким.
Важно!
Выбор вида и размера фибры зависит от назначения бетона.
В штукатурные растворы добавляют фибру малой длины (3-6 мм) для обеспечения гладкости оштукатуренной поверхности. В тяжелые бетоны добавляют фибру большой длины волокон.
Бетоны с добавлением фиброволокна называются фибробетонами.
Виды фиброволокна
«Фибра» в переводе с английского означает «волокно». Действительно, на вид это нити определенного диаметра и длины, изготовленные из различных материалов.
В зависимости от материала, фибра для бетона делится на пять основных разновидностей:
- стальная;
- полимерная;
- базальтовая;
- полипропиленовая;
- стеклянная.
Важно!
В современном строительстве добавка фибры в бетонные растворы желательна даже в тех случаях, когда в конструкции используется арматура, но особенно важно укрепить таким способом бетон, предназначенный для заливки конструкций, которые будут подвергаться повышенным нагрузкам (фундаменты, стяжки пола, дорожные покрытия).
Стальная фибра
Основное преимущество этого вида фибры — низкая стоимость. Она много лет используется в странах Европы, а в России появилась не так давно.
Форма и свойства
Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки из низкоуглеродистой стали диаметром 0,7—1,2 мм и длиной от 25 до 60 мм.
В сечении она может быть круглой или треугольной, а по конфигурации напоминать дугу или скобку, либо иметь волнообразную форму. Для улучшения сцепления с бетоном фибра имеет шероховатую поверхность.
Дозировка и метод добавления
Стальная фибра дозируется в зависимости от назначения бетона и тех нагрузок, которые конструкция будет испытывать в процессе эксплуатации:
- при незначительных нагрузках достаточно 15—30 кг фибры на 1 куб бетона;
- при средних нагрузках добавляют до 40 кг материала на 1 кубометр раствора;
- при высоких нагрузках расход стальной фибры увеличивается до 75, а в отдельных случаях до 150 кг на кубический метр раствора.
Стальная фибра добавляется в раствор при замешивании или после, в готовую бетонную смесь. Ее засыпают небольшими порциями и тщательно перемешивают.
Важно!
Добавление фибры увеличивает время замеса раствора на 15%.
Преимущества и недостатки стальной фибры
Благодаря добавлению стальной фибры, которая образует в бетоне трехмерный каркас, конструкция приобретает дополнительные характеристики:
- прочность на растяжение при изгибе возрастает в 2 раза;
- предельная деформация увеличивается в 20 раз;
- повышается устойчивость к ударным нагрузкам;
- возрастают морозостойкость и водонепроницаемость.
Стальная фибра применяется в гражданском строительстве при заливке фундаментов, стяжек и может заменить арматуру. Добавление стальной фибры по сравнению с армированием — простой и удобный процесс. Не нужно раскладывать арматуру и устанавливать крепежи; экономятся время и затраты труда.
Недостатки стальной фибры:
- высокий вес;
- сцепление с бетоном менее прочное, чем у других видов фибры;
- подверженность коррозии;
- вследствие эрозии бетона стальная фибра может со временем выходить наружу.
Полимерная фибра (ПАН-фибра)
Полимерная фибра — это волокна из полимерного материала длиной от 3, 6, 12, 18, 24 мм и выше.
Область применения фибры в бетоне
Полимерная фибра применяется в следующих типах бетонных конструкций:
- самонивелирующиеся полы;
- аэродромные плиты;
- гидротехнические сооружения;
а также добавляется в строительные, ремонтные и штукатурные растворы.
Свойства
Преимущества полимерной фибры:
- не подвержена коррозии;
- легкая;
- увеличивает прочность бетонна;
- обладает высокой стойкостью к повышенным температурам, солям, щелочам, кислотам;
- безопасна для окружающей среды и человека.
Основное преимущество полимерной фибры — она придает бетону пластичность.
Как использовать фиброволокно
Полимерную фибру можно добавлять прямо в сухой цемент перед замешиванием раствора.
Сколько фибры добавить в бетонный раствор
Пропорции добавления и выбор длины фибры зависят от назначения бетона:
- в тяжелых бетонах используется фибра длиной 12—40 мм, в армированных бетонах в количестве 2—2,7 кг на куб, в неармированных — 0,7—1 кг на куб;
- в ячеистых бетонах применяется фибра длиной 12 мм в дозировке 0,1% от массы пенобетона;
- в шукатурки добавляют фибру длиной 4 мм в количестве 0,9 кг на кубометр раствора.
Стеклянная фибра
Стеклянная фибра изготавливается из стойкого к щелочам стеклянного волокна диаметром 10—15 микрон и прочностью до 2000 МПа.
Попадая в раствор, во время перемешивания стеклофибра распадается на отдельные волокна
Свойства стеклянной фибры
Стеклофибра придает бетону следующие качества:
- уменьшение растрескивания;
- снижение усадки;
- увеличение прочности и упругости.
Стеклянная фибра устойчива к агрессивным средам (кроме щелочной среды).
Где применяется
- в стяжках любой толщины;
- в сборных бетонных конструкциях;
- в строительных смесях.
Важно!
Бетон с добавлением стеклянной фибры схватывается и застывает быстрее, это необходимо учесть при работе. Продлить срок жизни раствора поможет добавление пластификатора.
Базальтовая фибра
Базальтовой фиброй называют отрезки базальтового волокна, которые могут иметь длину от 1 до 150 мм. Волокно имеет диаметр 16—18 мкм, оно устойчиво к воде, кислотам, щелочам, прочное, упругое.
Базальтовое волокно, в отличие от металлической фибры, не подвергается коррозии, в 3 раза легче и имеет площадь поверхности в 25 раз больше. Базальтовая фибра обладает высокой адгезией и одинаковым с бетоном коэффициентом температурного расширения.
Качества бетона с базальтовой фиброй
Добавление фибры сообщает бетонам следующие характеристики:
- ударная прочность повышается в 5 раз;
- устойчивость к образованию трещин возрастает в 3 раза;
- прочность на раскалывание увеличивается в 2 раза;
- повышается стойкость к истиранию (до 300%) и долговечность;
- прочность на растяжение при изгибе увеличивается до 300%;
- морозостойкость повышается в 2 раза;
- благодаря отсутствию трещин устойчивость к коррозии повышается до 500%;
- водонепроницаемость увеличивается до 150%;
- уменьшается усадка;
- повышается ударная вязкость .
Где применяется
Базальтовую фибру используют для изготовления сейсмостойких конструкций, взрывобезопасных объектов, военных сооружений, сложных радиопрозрачных конструкций.
В связи с непревзойденной стойкостью к истиранию, которую получает бетон при добавлении базальтовой фибры, он широко применяется для изготовления стяжек.
Метод добавления
Базальтовое волокно замачивают в воде и затем добавляют в раствор при замешивании.
Важно!
Добавление любых видов фибры делает бетонный раствор более вязким и менее текучим, поэтому важно совмещать использование фибры с применением пластификатора, который позволяет экономить цемент, воду, затраты на уплотнение бетона и увеличивает текучесть раствора.
Полипропиленовая фибра
Полипропиленовая фибра — это армирующее микроволокно, применяемое как альтернатива армированию бетона. Это самый распространенный вид армирующих волокон.
Форма и свойства
Этот вид фибры изготавливается из синтетического вещества — полипропилена.
Волокна из полипропилена формируют экструзией или вытягиванием и нарезают на отрезки разной длины.
Длина волокон полипропиленовой фибры от 6 до 40 мм.
Фибра обладает значительной прочностью и упругостью, устойчива к агрессивным, в том числе, щелочным, средам и коррозии, а также огнеустойчива.
Весомое преимущество полипропиленовой фибры — ее легкость и большая площадь поверхности (в 1 кг полипропиленовой фибры около 1 миллиона волокон).
Фибра в бетонных смесях сочетается с любыми другими добавками:
- пластификаторами и суперпластификаторами;
- ускорителями;
- гидрофобизирующими добавками;
- противоморозными добавками.
Полипропиленовая фибра может изготавливаться из первичного или вторичного сырья. В первом случае качество фибры выше.
Для чего применяется полипропиленовая фибра
Добавление фиброволокна в раствор компенсирует растягивающие напряжения его нижнего слоя и разрывные напряжения вследствие нагрузок и обеспечивает следующие преимущества фибробетонов перед обычными бетонами:
- предотвращение расслаивания смеси;
- увеличение прочности на сжатие и на растяжение при изгибе;
- повышение долговечности бетона;
- снижение истираемости поверхности бетона;
- повышение ударной вязкости (при ударах бетон не раскалывается, а только появляется вмятина);
- устранение усадки;
- предупреждение образования трещин;
- повышение устойчивости к морозу;
- увеличение водостойкости бетона.
Дополнительные свойства полипропиленовой фибры
Раствор с фиброй становится более густым, держит форму и не течет, поэтому позволяет наносить штукатурку более толстым слоем.
В каких случаях применяют полипропиленовую фибру
Полипропиленовая фибра образует в бетоне трехмерный армирующий каркас, поэтому ее применение оправдано при изготовлении:
- промышленных полов;
- напольных покрытий;
- стяжек;
- бетонных полов;
- бетонных дорог;
- тротуаров;
- фундаментов.
Расход полипропиленового фиброволокна
Фибра очень легкая и очень экономичная. В общем случае соотношение фибры к бетону составляет 900 г на 1 кубометр смеси. В зависимости от области применения дозировка фибры может меняться:
- Для изготовления промышленных полов и бетонных дорожных покрытий применяют фибру размером 12, 20 или 40 мм от 1 кг на 1 м3.
- Для стяжек и теплых полов используется от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 12 или 20 мм на 1 куб смеси.
- В железобетонных конструкциях используют бетон с добавлением от 0,9 кг на 1 кубометр бетона фибры длиной 12 или 20 мм.
- Для ячеистых бетонов количество фиброволокна размером 12, 20 или 40 мм от 0,9 кг на куб бетона.
- Для наливных полов, штукатурных и ремонтных растворов применяют полипропиленовую фибру размером 6 или 12 мм из расчета 1 кг на кубометр раствора.
- Для мелкоштучных изделий сложной формы нужна фибра длиной 6 или 12 мм в дозировке от 0,9 кг на 1 м3 смеси.
- При изготовлении тротуарной плитки в раствор добавляют от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 6—12 мм на 1 куб цементного раствора.
Как применять фиброволокно из полипропилена
Фибра проста в применении.
Как добавлять фиброволокно в бетонный раствор?
Существуют три способа:
- Фибру добавляют к сухим компонентам раствора (цементу и наполнителям), тщательно смешивают строительным миксером или в бетономешалке, затем доливают воду.
- Фибру добавляют в часть воды затворения, хорошо перемешивают, чтобы волокна распределились и добавляют в бетонную смесь в процессе замешивания.
- Фибру засыпают в раствор во время замешивания небольшими порциями. После добавления каждой порции смешивают 5 минут, прежде чем добавить еще фибры.
Важно!
Эффективность фибры непосредственно зависит от того, насколько хороша она распределилась в бетонном растворе, поэтому следует увеличить время замешивания на 15%.
Видео: Замес раствора с фиброй
На что обращать внимание при покупке фибры
Покупка некачественной фибры — не только напрасная трата денег, но и риск испортить конструкцию. Бетонные сооружения изготавливаются с расчетом на прочность и долгий срок службы. Использование некачественных материалов может привести к значительным убытками.
Например, на рынке встречается полипропиленовая фибра кустарного производства. На вид она мало отличается от заводской фибры, но изготавливается с нарушением технологии. В качественной фибре есть такой компонент, как замасливатель. Он препятствует комкованию волокон и способствует их равномерному распределению в растворе. Поддельная фибра скомкуется, и образования трехмерного каркаса в толще бетона не произойдет, а значит, бетон не получит тех свойств, которые ожидались при добавлении фибры. «Сэкономив» несколько рублей, можно понести существенные убытки.
Чтобы избежать таких ситуаций, приобретайте фибру проверенных производителей у надежных поставщиков.
Нужна ли фибра для стяжки, и какую использовать
При изготовлении стяжки важно соблюсти баланс между двумя взаимоисключающими задачами:
- обеспечение высокой прочности (что прямо пропорционально толщине стяжки);
- минимальная толщина стяжки (чтобы сэкономить материалы и максимально сохранить высоту потолка).
Решить это противоречие помогает добавление полипропиленового фиброволокна. Его рекомендуется добавлять как в раствор для мокрой стяжки, так и в смесь для полусухой стяжки независимо от того, используется ли армирование сеткой.
Фиброволокно не только повышает прочность стяжки и снижает ее истираемость, но и предотвращает усадку и появление трещин, увеличивает ударную вязкость поверхности, предотвращая растрескивание и сколы в процессе эксплуатации. Стяжка с добавлением фиброволокна отличается прочностью и долговечностью.
Видео: Стяжка с фиброй крепче, чем с арматурой!
Советы по выбору армирующего волокна
Каждый из видов армирующих волокон обладает своими преимуществами и недостатками. Выбор армирующего волокна напрямую зависит от назначения конструкций, которые будут изготовлены из бетона.
Большое значение имеет качество материала, поэтому следует внимательно отнестись к выбору производителя и продавца армирующих волокон.
Полипропиленовое фиброволокно — современная альтернатива армирования бетона, которая экономит деньги, затраты времени и труда и обеспечивает бетону повышенную прочность, долговечность, устойчивость к внешним факторам и другие важные характеристики. На сегодняшний день рекомендуется использовать фибру практически в любых конструкциях. Эффективность работы добавок зависит от их правильного выбора и применения.
Базальтовая фибра - эффективная добавка для армирования бетонов
Как известно, цементный камень, в силу своих особенностей, обладает прочностью на разрыв и при изгибе практически на порядок ниже прочности при сжатии. Дисперсное армирование и армирование непрерывной волокнистой арматурой изменяет поведение цементного камня и других видов искусственных камней, придавая ему повышенную стойкость к растрескиванию, изгибающим и разрывным нагрузкам, позволяет создать необходимый запас прочности, сохраняя целостность конструкции, даже после появления сквозных трещин.
В настоящее время сдерживающими факторами в процессе внедрения армирования цемента, железобетонных и других видов изделий волокнами (стеклянным, полимерным, металлическим) являются низкая химическая стойкость стеклянного волокна в среде твердеющего цементного теста, высокая стоимость синтетических волокон при их низкой эффективности, дефицит металлической фибры.
Необходимо отметить, что полипропиленовая и стеклянная фибра по своим характеристикам существенно уступают базальтовой. К их основным недостаткам относятся:
- деформируемость даже при небольших нагрузках растяжения;
- быстрое старение, то есть утрата свойств с течением времени;
- подверженность горению при воздействии открытого пламени.
Все вышеперечисленные недостатки полностью отсутствуют у базальтовой фибры. С появлением базальтового волокна недоверие к дисперсному армированию постепенно исчезает. Наиболее активные исследования были проведены Институтом проблем металловедения АН Украины, НИИ базальтового волокна, МИСИ, ЦНИИСК (Москва), ЦНИИпромзданий, Теплопроект (Москва), УПИ (Екатеринбург) и др. Показано, что небольшая добавка данного волокна значительно увеличивает сопротивление цементного камня изгибающим нагрузкам. При этом повышается долговечность материала, снижается усадочная деформация, значительно возрастает трещиностойкость, ударная вязкость. Все это раскрывает перед дисперсноармированными материалами новые области применения, а также позволяет значительно уменьшить общий вес строительных конструкций за счет уменьшения сечения при неизменных прочностных показателях. Это может явиться дополнительным аргументом в пользу дисперсного армирования цементов, бетонов, бетонных и железобетонных конструкций, тем более что попутно будут решаться проблемы строительства на слабых грунтах, а также вопросы экономии сырьевых, энергетических и трудовых ресурсов.
На армирующих свойствах волокна основано и применение его при изготовлении строительных смесей, как сухих, так и готовых к применению. Одной из основных проблем при производстве различных строительных работ (гидроизоляционных, отделочных) является низкое сцепление строительных растворов с основанием и их растрескивание при высыхании и твердении. Ввод армирующих добавок с высокой армирующей способностью, которыми и являются базальтовые волокна, может разрешить эту проблему строителей.
Производство сухих штукатурок в России представлено только гипсокартоном, имеющим большое количество ограничений по применению: низкая огнестойкость и низкая прочность не позволяют выполнять из гипсокартона подавляющее большинство перегородок в зданиях, а низкая влагостойкость также ограничивает применение материала во влажных помещениях. Дисперсное или каркасное армирование гипсокартона волокном позволит использовать его в малонагруженных несущих конструкциях, а освоение производства сухой штукатурки на основе цементного вяжущего позволит значительно облегчить строительные конструкции при сохранении высоких параметров по водо- и огнестойкости.
Свойства базальтовой фибры:
- высокая прочность и долговечность;
- высокая термостойкость, абсолютная негорючесть;
- стойкость к агрессивным средам;
- экологическая чистота.
Рекомендации к применению
Длина, мм \\\\\\\\ Вид бетона \\\\\\\\ Количество фибры на 1 м3 бетона, кг
\\ 6 \\\\\\\\\\\\\ Легкие бетоны \\\\\\\\\\\\\ 0,5-1
\\ 12 \\\\\\\\\\\ Тяжелые бетоны \\\\\\\\\\\ 0,5-1
Фибра, армирующее волокно
Фибра, армирующее волокно и другие товары можно приобрести в Леруа Мерлен в Москве по низким ценам. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине. Ассортимент товаров, представленных в каталоге, чрезвычайно широк. Среди них наверняка найдется подходящая по всем параметрам позиция.
Все представленные в разделе «Фибра, армирующее волокно» изделия выпускаются известными и отлично зарекомендовавшими себя высоким качеством своей продукции компаниями.
Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Московской области у нас не только низкие цены на товары категории "Фибра, армирующее волокно", но и быстрая доставка в такие города, как Москва, Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Истра и Жуковский.
Преимущества базальтовой фибры
Современные технологии позволяют получать материалы для объемного армирования бетонных конструкций, которые во многих случаях заменяют армирование стержнями арматуры (металлической и композитной).
Такие материалы получают из базальтового волокна, и они называются базальтовой фиброй.
Базальтовая фибра и ее свойства
Базальтовые породы — распространенное на территории нашей страны и достаточно простое в добыче сырье.
В строительстве применяется фибра из базальта диаметром от 17 мкм до 100–500 мкм, длина ее также может быть разной — от 1 мм до 100–150 мм.
За счет малых размеров фибра в растворах на основе цемента или гипса во время замешивания смеси образует мелкодисперсное объемное армирование растворенного вяжущего сырья, состав и прочность которого влияют на такие характеристики изделия, как прочность на сжатие, изгиб, образование трещин, водонепроницаемость, огнестойкость и другие.
Металлическая арматура имеет слабую адгезию с цементным камнем, а площадь контактной поверхности в сотни раз меньше, чем у базальтовой фибры.
Преимущества фибры
Сравнение некоторых характеристик бетонных конструкций, армированных базальтовой фиброй с бетоном, армированным стальной арматурой:
- повышение долговечности — в 2–5 раз;
- повышение водонепроницаемости в 1,4–1,5 раза;
- повышение морозостойкости — в 2 раза;
- повышение огнестойкости — в 6 раз;
- повышение сопротивления образованию трещин — в 2,5 раза;
- повышение характеристики по коррозионной устойчивости в агрессивных средах (благодаря отсутствию трещин и образования коррозии стальной арматуры) — в 5 раз;
- снижение истираемости в водной среде от воздействия высокой скорости течения и присутствия в воде абразивного песка (кавитация) — в 1,4–1,6 раза;
- повышение ударной прочности (от падения грузов и предметов на полах в складах и производственных помещениях) — в 5 раз;
- повышение прочности на растяжение при изгибе — в 3 раза.
Отдельно можно говорить об экономии средств на строительство за счет стоимости возведения при армировании (потребуется намного меньше произвести работ и использовать материалов), увеличение межремонтных сроков и всего периода эксплуатации объекта.
Базальтовая фибра - сравнение с другими материалами для армирования.
Материал, о котором мы говорим, носит все признаки инновационного и относится к нанотехнологиям.
Производится фибра из природного экологического камня базальтовой группы.
Размеры — по диаметру от нескольких микрон, а по длине до нескольких миллиметров — обеспечивают в цементном растворе объемное 3D-армирование всего изделия.
Сравнение с другими материалами для армирования (стальная фибра или арматура, фибра из стекловолокна, композитные стержни) показывает преимущество базальтовой фибры как по стоимости на 1м3 бетона, так и по характеристикам.
Сравним базальтовую и стальную фибру.
Сравнение с металлической арматурой будет еще более предпочтительным в пользу базальтовой фибры. Это особенно сказывается на времени производства работ. При применении арматуры необходимо выполнить множество операций:
- доставка;
- погрузка-выгрузка;
- нарезка по длине;
- подъем на высоту;
- связывание вручную;
- устройство защитного слоя по проекту;
- строгое контролирование за состояние арматуры при бетонировании и т.д.
Базальтовую фибру вносят в смесь при замешивании вместе с водой; равномерное распределение произойдет при механическом перемешивании в течение 5 минут.
Важно!
Рекомендуется использовать продукцию компании CEMMIX — Fibra базальтовая (из ровинга) совместно с химическими добавками CemBase , CemPlast и другими.
Равномерно распределенная фибры в растворах, благодаря микроскопическим размерам, образует объемный каркас, полностью совместимый по химическому составу с цементным камнем.
Изделие получает более высокие характеристики по прочности, стойкости к огню, химикатам, воде, морозу и т.д.
Значительно повышается стойкость к образованию трещин, к износу от движения транспорта и ударам.
Использование фибры в растворах необходимо в транспортном, гидротехническом, подземном строительстве (особенно в сейсмических районах).
Читайте также: