Барабанная мойка щебня своими руками

Обновлено: 17.05.2024

Промывка, сгущение и обезвоживание в процессе переработки строительных горных пород на щебень

Из общего объема производства щебня, гравия и песка все более возрастает спрос на качественную — мытую продукцию с минимальным содержанием в ней глинистых, илистых, пылеватых частиц и органических примесей, которые ухудшают свойства бетона и требуют перерасхода цемента при его приготовлении. Операцией по удалению указанных примесей является промывка, которая может осуществляться как отдельным процессом, так и совместно с другими процессами при переработке строительных горных пород. Наличие в технологическом процессе избыточного количества воды, а иногда и чрезмерного (гидромеханизированный способ разработки) требует выполнения дополнительных операций: сгущения (доведение до расчетного соотношения твердого к жидкому — T : Ж) и обезвоживания (удаление излишней влаги).

Промывка, сгущение и обезвоживание не являются основными в технологических схемах переработки строительных горных пород, но в значительной степени влияют на качество, отпускную цену готовой продукции и на ее конкурентоспособность на рынке сбыта.

При переработке изверженных и метаморфических пород на щебень, где наличие глины может быть обусловлено несоблюдением технологии ведения горных работ в карьере, промывкой можно считать ополаскивание готовой продукции на контрольных стадиях грохочения с целью удаления пылеватых частиц, образующихся при дроблении и грохочении.

Тип промывочной машины и место операции промывки в технологических схемах дробильно-сортировочных фабрик (заводов) зависят от крупности промываемого материала и содержания глины в исходной горной породе. При переработке строительных горных пород на щебень и песок для промывки применяют барабанные, вибрационные, корытные и комбинированные мойки.

Промывку крупнокусковатого (до 250—300 мм) материала осуществляют в барабанных мойках, которые устанавливаются после первой стадии дробления. Барабанные мойки представляют собой барабан (диаметром от 1,3 до 3,7 м и длиной от 5 до 7,5 м), устанавливаемый с небольшим уклоном в сторону разгрузки материала, на выходе которого расположен грохот для отделения шлама и обезвоживания материала. В зависимости от конструкции барабана мойки подразделяются на скрубберы (сплошной барабан) и бутары (перфорированный барабан). Барабанные мойки марок С-12, СБ-12, С-387 обычно называют скруббер-бутары, так как частично поверхность барабана сплош-ная и частично имеет перфорацию. Для промывки среднекускового материала (до 100—150 мм) используются мойки вибрационного типа, которые разделяются на гирационные и инерционные с поперечным и продольным расположением вибровозбудителя относительно рабочих органов, которыми могут быть барабаны, желоба, ванны или корыта со ступенчатым дном.

Процесс промывки в вибромойках отличается от промывки в машинах других типов тем, что глинистые примеси выдавливаются через отверстия промывочных органов. Производительность вибрационных моек колеблется от 25 до 70 м3/ч при крупности исходного материала 70—150 мм.

Для промывки мелкокускового материала применяются преимущественно корытные мойки, промывка в которых происходит в следующей последовательности. Щебень или гравий с глинистыми примесями загружается в рабочую полость (корыто). Вращающиеся навстречу друг другу лопастные валы интенсивно перемешивают материал и перемещают его вверх. В нижнюю часть корыта поступает осветленная вода, а в верхнюю — чистая. Диспергируемые глинистые примеси переходят в суспензию и удаляются через сливной порог. Промытый материал обезвоживается в зоне над зеркалом воды и выгружается из корыта на грохот, где он отмывается ополаскиванием от глинистых пленок, обезвоживается и после грохочения поступает на склады готовой продукции.

Техническая характеристика наиболее распространенных корытных моек представлена в табл. 5.9.

Подоперацией сгущения подразумевается шламовое хозяйство дробильно-сортировочных фабрик (заводов), которое обеспечивает осаждение и консолидацию шламов, образующихся после операции промывки и обезвоживания, осветление технологической воды, пригодной для оборотного водоснабжения (концентрация твердого в оборотной воде не должна превышать 2 г/л).

Сгущение шламов с попутным осветлением воды происходит обычно в шламоотстойниках, располагаемых в выработанном пространстве карьеров. Интенсификацию процесса сгущения можно осуществлять различными аппаратами, гидроциклонами, радиальными или тонкослойными сгустителями.

Операция обезвоживания при производстве щебня, гравия и песка предусматривается после их промывки. Ее цель — снижение влажности продукции для обеспечения ее несмерзаемости и возможности транспортирования ленточными конвейерами. Щебень и гравий нe смерзаются при влажности до 7 %, песок — при влажности до 2,5 %. Получение конечных продуктов с такой низкой влажностью на операции обезвоживания — задача весьма трудоемкая. Поэтому окончательное обезвоживание производится естественным путем — дренированием на складах готовой продукции с выдержкой во времени от нескольких суток до 2—3 недель.

Процесс обезвоживания щебня и гравия происходит на виброгрохотах после ополаскивания на контрольных операциях грохочения, а для обеспечения конечной степени влажности 3—6 % используются виброобезвоживатели различных конструкций (например, виброобезвоживатель ВОПТ-189 конструкции ВНИПИИстромсырье) на основе электровибрационного питателя 189-ПТ и др.). Для обезвоживания мелких фракций щебня (до 10 мм) и песка применяются инерционные центрифуги ИЦ-50 и ИЦ-100 производительностью соответственно 50 и 100 т/ч.

Наибольшее распространение для обезвоживания песка получили спиральные классификаторы (обезвоживатели).

На рис. 5.8 представлен спиральный классификатор с непогруженной спиралью, состоящий из наклонного корыта 4, в котором установлены один или два вала 2 со спиралью 3. Корыто установлено на раме, в верхней части которой смонтирован приводной механизм 1, включающий электродвигатель и редуктор. Сбоку корыта имеется загрузочное отверстие б, располагаемое ниже уровня пульпы в корыте. В нижнем торце корыта оборудован сливной порог, закреплен подшипник вала и смонтирован подъемный механизм спирали, приводимый в движение электродвигателем 7 В верхней части корыта в днище предусмотрено разгрузочное отверстие 5. Пульпа подается в загрузочное отверстие 6. Нормальная работа классификатора обеспечивается при соотношении Т:Ж = (1:4)-( 1:6). Спокойное движение спирали создает плавное течение жидкости к сливному порогу. За время движения песчаные частицы крупнее 0,05 мм успевают осесть на дно корыта. Глинистые, илистые и пылеватые частицы вымываются из песка и сливаются через порог. Песок транспортируется вверх спиралью 3, обезвоживается и через разгрузочное отверстие 5 выгружается на конвейер. Регулируя длину зоны обезвоживания изменением угла наклона корыта или высоты сливного порога, можно изменить граничную крупность разделения и влажность песков. Таким образом спиральный классификатор на конечной стадии в технологической схеме переработки горных пород обеспечивает совокупность трех операций: собственно классификацию (с целью получения крупности песка с заданным диаметром граничного зерна); обогащение песка (удаление глинистых частиц); обезвоживание песка до влажности 16—18 %.

Техническая характеристика спиральных классификаторов приведена в табл. 5.10.

Промывка щебня – одно из мероприятий по подготовке материала к сооружению ответственных конструкций

Для сооружения ответственных строительных конструкций требуется материал, к которому предъявляются особые требования по чистоте. Глинистые, илистые и органические включения удаляются с помощью специального моющего оборудования. Такой очищенный щебень поступает на предприятия для производства бетонных смесей, железобетонных конструкций, плит перекрытий, свай, фундаментов.

Чистота компонентов – важное требование при создании надёжных дорожных полотен. Существует несколько типов оборудования для мойки щебня и некоторых других сыпучих строительных материалов. При мойке с щебня эффективно и быстро смываются грязь, глина, растительные включения, земля.

Корытная мойка

Оборудование для корытной мойки – довольно простое в устройстве и действенное в работе, качественно промывает щебень. Применяется в производстве вторичного щебня, при переработке отвалов и балластных оснований дорог.

Корытная мойка – это наклонная ванна с установленными в ней одним или двумя шнеками. Их лопасти изготавливают из износостойкой стали марки 65Г. Шнеки приводит в действие электропривод. Вдоль корыта проложены трубы для подачи воды. Трубы оснащены распылительными форсунками.

Принцип работы корытной мойки:

Отработанная вода содержит глину, пылевидные и глинистые частицы. Она стекает в водослив и направляется в отстойник.
Сам обрабатываемый материал образует слой, защищающий поверхность оборудования от изнашивания.
Благодаря постоянному перемешиванию, не происходит оседания мелких частиц на дно. Они выводятся вместе с водой.

Углом наклона ванные регулируют производительность и чистота промывки материала. После обработки в материале должно содержаться не более 1% загрязняющих частиц. Корытная мойка может дополнительно оснащаться высокочастотным грохотом для обезвоживания.

Барабанные мойки

Барабанные мойки служат для промывки щебня и других сыпучих от загрязнений. В состав барабана входят глухая и сеющая части.

Принцип работы барабанной мойки:

Материал подают в глухую часть барабана – скруббер, оснащённый порогами и рыхлителями. В этом отсеке происходит разрыхление глинистых загрязняющих веществ.
В сеющей части материал разделяется по фракциям и освобождается от загрязнений.

Дополнительно барабанная мойка может быть оборудована дополнительной секцией с душем, наличие которого значительно повышает качество промывки.

Узнайте про способы мойки щебня.
По этой ссылке вы узнаете для чего нужна теплопроводность щебня.
А здесь можно почитать про порфиритовый щебень.

Барабанная мойка щебня своими руками

Выбор пескомойки зависит от крупности (гранулометрического состава) и дальнейшего использования песка.
Шнековая - не самая дешевая, высокая производительность, большие потери мелких фракций песка (бетонщики такой песок не любят, для дорожников на отсыпку полотна самое то). Хорошо перетирает и отмывает глину.
Колесная - самая дешевая, производительность - средняя, нормально работает с небольшим количеством глины. Потери мелких фракций - умеренные или большие, зависит от режима работы.
Колесно-шнековая - средняя по цене, работает со средним содержанием глины, средняя по производительности. При правильной настройке и режиме работы порог разделения - около 150 микрон (всё, что больше - возвращает, более мелкий песок в основном теряется).

Все вышеописанные пескомойки требуют (вернее, как правило требуют) предварительного смачивания материала. В меньшей степени это относится к шнековым пескомойкам, но и для них тоже настоятельно рекомендуется материал предварительно смочить. Чем дольше смачивание - тем лучше отмывается песок от глины, глина становится очень мелкая и легко вымывается.

Есть еще циклонные пескомойки. Цена - высокая, затраты энергии - выше, чем у других. Но очень высокое качество мойки, малые потери песка (в два раза ниже, чем у колесно-шнековых пескомоек при всех прочих равных), высокая производительность, работа с большим содержанием глины, возможность подавать в бак сухой материал просто конвейером (зависит от характеристик глины).

В Вашем случае я бы рекомендовал либо комплект шнековая пескомойка и циклонная пескомойка (если Вам нужен песок для бетонщиков), либо просто шнековую (если песок - для дорожников и есть место для обширных шламохранилищ - то есть мелкого песка, который с глиной уйдет с пескомойки), либо циклонную, с бункером, насосом и водоотбойным грохотом. В последнем случае песок будет более-менее универсальный и достаточно чистый для строителей (для стекольщиков или косметологов, например, не пойдет).

Определите рынок сбыта и требования к мытому песку - количество вариантов еще больше сократится. Не исключаю, что можно будет обойтись вообще колесно-шнековой пескомойкой, которая и дешевле, и меньше энергии потребляет. Но у неё есть свои особенности, которые надо учитывать.

Барабанная мойка щебня своими руками

Для строительства зданий помимо кирпичной кладки также необходим бетон. Однако сам по себе это дорогостоящий материал, поэтому его разбавляют фракциями щебня или гравия. Дробленый камень заполняет пустоты, и таким образом, объем бетона становится больше, но прилипшие к частицам породы песок, глина или земля снижают прочностные свойства — технологически опасный, а потому недопустимый момент. Чтобы смесь не теряла должного качества, перед добавлением гравий тщательно промывают в барабанной гравиемойке. Сегодня расскажем о принципе работы подобной машины барабанного типа.

Принцип работы барабанной гравиемойки

Оборудование состоит из наклонного вращающегося барабана, который установлен на платформе, и привода. Угол наклона конструкции регулируется 2 опорами, закрепленными на платформе. Сам барабан огорожен защитными щитами в зоне обслуживания машины.

Вращательное движение барабана запускается работой электрического привода, соединенного с редуктором. Гравий поступает в устройство сверху, а вода подается по трубам, соединенными с аппаратом. Попадая в барабан, гравий избавляется от загрязняющих примесей и выходит через нижнее отверстие барабана.

На выходе есть возможность установить несколько ситовых конструкций, которые будут механически сортировать промытый гравий на 1, 2 и 3 фракцию. В зависимости от величины зерна, полученный материал можно использовать для разных нужд: разбавление бетона, отделка фасадов зданий, укладка парковых дорожек и т. д.

Арендовать или покупать?

Поскольку соблюдение технологий в строительстве, а особенно, в строительстве жилых и общественных помещений крайне важно, то полагаться на заверения поставщика о промывке песчано-гравийных смесей рискованно.

Тем более, не промытый гравий стоит дешевле, и перемывая самостоятельно вы не только уверены в качестве, но и экономите бюджет. Собственная барабанная гравийная мойка позволит бюджет сэкономить еще больше.

При разовом характере работы имеет смысл арендовать оборудование, однако если ваш бизнес постоянно сталкивается с удалением примесей в песчано-гравийных смесях, то аренда станет не рентабельна. К тому же арендованные машины не всегда содержатся в чистоте и проходят техническое обслуживание.

Барабанные гравиемойки завода Комдор

Завод-изготовитель выпускает строительное оборудование уже более 20 лет. За это время мы заслужили доверие множества крупных предприятий и часть из них делает заказы на постоянной основе.
Почему нас выбирают?
● Вся продукция имеет сертификацию ЕАЭС, что свидетельствует о надежности и соблюдении всех принятых мировых стандартов в производстве оборудования.
● В зависимости от модели и назначения машины, мы даем гарантию от 12 до 60 месяцев, включающее в себе сервисное обслуживание, выезд на объект, а также замену неисправных деталей.
● Нам доверяют производство в Минске, Санкт-Петербурге, Москве, Смоленске и других городах и странах СНГ.

Чтобы узнать подробнее о гравиемойках, условиях оплаты и доставки, а также получить бесплатную консультацию специалиста, звоните по номерам телефонов, указанным на сайте или заполняйте форму обратной связи.

Гравиемойка

Гравиемойка – это наклонный вращающийся барабан большого диаметра (1020мм., 1420мм.), внутрь которого подают воду. Гравиемойка предназначена для промывки щебня и песчано-гравийных смесей от загрязняющих примесей. Гравиемойка состоит из платформы и установленных на ней барабана и привода. Барабан огражден защитными щитами, крепящимися к платформе болтовыми соединениями.

Вода в барабан подается по трубам, соединенным между собой фланцами.

Площадка для обслуживания ограждена трубчатыми ограждениями, устанавливающимися во втулки, приварен¬ные к платформе и стопорящиеся болтами.

Угол наклона регулируется вращением 2-х опор в гайках, приваренных к стойкам платформы.

Вращение на барабан передается от электродвигателя привода через редуктор. Редуктор соединен с электродвигателем клиновыми ремнями, а барабан с редуктором – втулочно пальцевой муфтой через подшипниковый узел. Вторая сторона барабана опирается на ролики 4 с подшипниками.

Исходный материал (щебень, гравий, неочищенная руда и пр.) подаётся в верхнюю часть вращающегося барабана, а чистый отмытый материал выгружается из нижней его части. При установке на секции барабана разных сит, последняя может помимо мойки выполнять дополнительно функцию сортировки исходного материала на фракции (от 1-й до 3-х).

Комплекс для мойки гравия предназначен для очистки загрязнённого щебня и гравия от глинистых включений, пыли. Одновременно с промывкой происходит разделение исходного материала на фракции различного размера, поэтому устройство в сочетании с транспортерами, системой управления, бункером, системой водозабора также можно называть комплексом для сортировки и мойки гравия. На гравиемойке с установленными по желанию заказчика разными ситами можно выделить на выходе от одной до трех фракций промытого гравия, щебня. Следует заострить внимание на отводе воды от комплекса для мойки гравия. Водоотводный канал необходимо делать глубиной до одного метра, укрывать его щитами и очищать от льда и снега.

Подскажите по технологии промывки щебня

Лежит на участке щебень уже второй год. Хочу пустить его на изготовление отмостки. Думаю, что щебень не плохо было бы промыть перед приготовлением бетона.

Есть у меня старая ванная (металлическая). Правильно ли я понимаю технологию промывки: засыпать щебня на 2/3 в ванну, залить водой, насколько получится пошевелить его лопатой или ломом, забирать верхний слой на бетон.
Далее подсыпать еще щебня, мешать и т.д. в общем чтобы вся фигня оставалась где-то в одной трети ванны

PS. Щебень припал листьями немного, где-то немного земли на него попало.

Достоевский 47 лет (29 лет за рулем), Чернигов С нами с 26.11.2002

Представил себе технологию. Гем-бе-е-ль, капец. предполагаю объем приличный, т.к. отмостка. может просто струей воды прям в кучу промыть предварительно и сразу в замес? Только нужно будет пропорцию цемента-песка-щебня-воды по ходу дела определить, т.к. мокрый щебень на нее повлияет конечно.

старый писатель С нами с 24.01.2009

Так просто щебень не промыть, т.к. при этой методе смоется мелкая фракция вместе с примесями. А для бетона важно иметь наполнитель разного размера. Отсутствие самой мелкой фракции придется компенсировать перерасходом песка и цемента.
По-идее мыть его надо в ванне с водой, кинув на дно ванны с небольшим отступом сетку с ячейкой чуть мельче самой мелкой фракции (для щебня 5-20, к примеру, ячейку чуть менее 5мм надо). Залить водой и перемешивать. Пыль/песок уйдет в осадок под сетку, земля/глина растворятся в воде, трава/листья всплывут. Забирать весь щебень выше сетки и засыпать новый. Выйдет супер щебень, но по трудозатратам золотой. И, как правильно выше камрад сказал, не забыть уменьшить количество воды, т.к. щебень будет уже мокрый.

P.S. Я, конечно, не знаю какие там у Вас объемы и степень загрязненности, но я выкидываю грязный щебень (подсыпаю ямы на дороге на даче) ибо правильно его помыть - проще новый купить. Ну или использовать только на не ответственные места, я на грязном (но предварительно просеянном через сито) щебне, ступеньки к реке на даче залил (нагрузка мизер, мусор ничего не испортит, в крайнем случае через сколько то там лет сверху тонким слоем налью еще раствора). А подпорные стены/фундамент только на чистом щебне лью.

Изменено SeMeNUA (21:45 04/10/2015)

С нами с 15.08.2001

В ответ на:
А для бетона важно иметь наполнитель разного размера. Отсутствие самой мелкой фракции придется компенсировать перерасходом песка и цемента.

Это бред полнейший Отсутствие песка придется компенсировать перерасходом песка, лол) Щебень специально разделяют на фракции, куча гор отсева в промышленных районах тому подтверждение. Нафига его отсеивают? Забирают такую важную "самую мелкую фракцию" из щебня, эх)

ТС, промывать щебень - дурная работа. Шлангом грязь сверху смыть - и в мешалку.

Достоевский С нами с 29.06.2005

Нафаня 04.10.2015 14:40 пишет:
Лежит на участке щебень уже второй год.

А что с ним не так?
Враг бетона - глина. Если там просто мусор, типа листьев, то руками слегка выбрать для очистки совести.

Когда-то пробовал мыть по-разному (была куча грязного с глиной). Все керхеры и шланги - ацтой , т.к. моют только видимый верх, т.е. оч малый слой за раз. Корыта тоже ацтой. Единственный приемлемый вариант - мыть прямо в бетономешалке. Щебень для замеса + вода скоко влезет. Поболтать - слить воду. Можно 2 раза. Потом в мокрый щебень добавлять остальные компоненты и уже делать готовый раствор, но воду дозировать на глаз, т.к. щебень уже сильно мокрый.

старый писатель С нами с 24.01.2009

ChandlerBing 05.10.2015 09:25 пишет:

Это бред полнейший

опытный писатель 21 год за рулем, Киев С нами с 14.12.2014

Нафаня 04.10.2015 14:40 пишет:
Лежит на участке щебень уже второй год. Хочу пустить его на изготовление отмостки. Думаю, что щебень не плохо было бы промыть перед приготовлением бетона.

PS. Щебень припал листьями немного, где-то немного земли на него попало.

Не морочьте голову - не очень большое кол-во земли и листье ну никак ни на что не повлияет, а тем более на отмостку.
Просто готовьте бетон и заливайте.
По своему 20-ти летнему опыту говорю, что небольшое кол-во "всякой непонятки" не сможет сильно испортить смесь для бетона.

Достоевский С нами с 14.07.2004

Supervisor 04.10.2015 19:54 пишет:
Представил себе технологию. Гем-бе-е-ль, капец. предполагаю объем приличный, т.к. отмостка. может просто струей воды прям в кучу промыть предварительно и сразу в замес? Только нужно будет пропорцию цемента-песка-щебня-воды по ходу дела определить, т.к. мокрый щебень на нее повлияет конечно.

Поэтому и спрашиваю, может какие-то более простые технологии есть.
Что воды потом меньше лить это понятно т.к. щебень мокрый будет, а остальное - песок, цемент, щебень - не зависит, мокрый он или нет. .

Достоевский С нами с 14.07.2004
AZC_ 05.10.2015 16:09 пишет:

Нафаня 04.10.2015 14:40 пишет:
Лежит на участке щебень уже второй год.

Так так воды в мешалке много останется и самая грязь внизу. Тут что-то бы такое организовать чтобы сток хороший был.

helphelp 06.10.2015 07:27 пишет:

Не морочьте голову - не очень большое кол-во земли и листье ну никак ни на что не повлияет, а тем более на отмостку.
Просто готовьте бетон и заливайте.
По своему 20-ти летнему опыту говорю, что небольшое кол-во "всякой непонятки" не сможет сильно испортить смесь для бетона.

Кусок (где-то пятую часть) я так и залил. Посмотрю как себя поведет. Просто сыпал чуть больше цемента. Но сейчас думаю, если как-то этот мусор повлияет, то разбивать эту отмостку, вывозить мусор это гораздо более геморно будет чем попромывать тот щебень. Тем более у меня там арматура 8ка лежит, если надо будет демонтировать/переделывать возни порядочно будет.

ЗЫ. У меня у соседа вуйки много работ по бетону делали. Щебень под конец (когда уже остатки ишли) промывали, хотя казалось бы им залить, получить деньги и все, можно по поводу качества не сильно париться.

Подскажите по технологии промывки щебня

PS. Щебень припал листьями немного, где-то немного земли на него попало.

Достоевский 47 лет (29 лет за рулем), Чернигов С нами с 26.11.2002

старый писатель С нами с 24.01.2009

Изменено SeMeNUA (21:45 04/10/2015)

С нами с 15.08.2001

В ответ на:
А для бетона важно иметь наполнитель разного размера. Отсутствие самой мелкой фракции придется компенсировать перерасходом песка и цемента.

ТС, промывать щебень - дурная работа. Шлангом грязь сверху смыть - и в мешалку.

Достоевский С нами с 29.06.2005

Нафаня 04.10.2015 14:40 пишет:
Лежит на участке щебень уже второй год.

старый писатель С нами с 24.01.2009

ChandlerBing 05.10.2015 09:25 пишет:

Это бред полнейший

опытный писатель 21 год за рулем, Киев С нами с 14.12.2014

Нафаня 04.10.2015 14:40 пишет:
Лежит на участке щебень уже второй год. Хочу пустить его на изготовление отмостки. Думаю, что щебень не плохо было бы промыть перед приготовлением бетона.

PS. Щебень припал листьями немного, где-то немного земли на него попало.

Достоевский С нами с 14.07.2004

Supervisor 04.10.2015 19:54 пишет:
Представил себе технологию. Гем-бе-е-ль, капец. предполагаю объем приличный, т.к. отмостка. может просто струей воды прям в кучу промыть предварительно и сразу в замес? Только нужно будет пропорцию цемента-песка-щебня-воды по ходу дела определить, т.к. мокрый щебень на нее повлияет конечно.

Достоевский С нами с 14.07.2004
AZC_ 05.10.2015 16:09 пишет:

Нафаня 04.10.2015 14:40 пишет:
Лежит на участке щебень уже второй год.

helphelp 06.10.2015 07:27 пишет:

Не морочьте голову - не очень большое кол-во земли и листье ну никак ни на что не повлияет, а тем более на отмостку.
Просто готовьте бетон и заливайте.
По своему 20-ти летнему опыту говорю, что небольшое кол-во "всякой непонятки" не сможет сильно испортить смесь для бетона.

Продам Гравиемойка барабанная 100 т/ч, линия мойки гравия в наличии в Новосибирске

Предлагаем купить гравиемойку барабанную 100 т/ч, линия мойки гравия по низкой цене от производителя.

Для промывки гравия, щебня, ПГС отличным решением будет комплекс промывки на основе барабанной грвиемойки 100т/ч, ввиду низкой стоимости и высокой производительности. Надежная конструкция в которой нечему ломаться прослужит долго и без поломок.

1) Гравиемойка барабанная 100т/ч - 1шт.

2) Бункер для исходного сырья 10м3 - 1шт.

3) Конвейер ленточный на подачу 12х500 - 1шт.

4) Транспортер ленточный отводящий 15х500 - 1шт.

5) Пульт управления с полной обвязкой комплекса - 1шт.

6) Итальянский насос и система распределения воды - 1шт.

Все приводы итальянские.

Высокие стандарты работы нашей компании позволяют в короткие сроки при неизменно высоком качестве изготовить для Вас необходимое оборудование для промывки гравия, щебня, ПГС.

Мы используем только качественные комплектующие поэтому можем гарантировать нашим клиентам стабильную работу и предоставить расширенную гарантию 18 месяцев.

Устройство мойки щебня

У кого был опыт устройство мойки щебня при дробильном комплексе, прошу дать информацию по устройству и системе очистки и фильтрации стоков для возможности повторного использования воды.

Комментарии ( 8 )

ничего особенного.
проточный и центробежный фильтр-одной ступени вполне достаточно

Вариантов по маркам ценробежных фильтров не подскажите?
Если есть
И спосибо за напровление поисков

увы.
конкретного рабочего варианата не имею.
думаю-их немало.
надо у метростроевцев поспрошать

Цена договорная

Сегодня в 10:53 Объявления

Если озерная схема добычи ГПС, то достаточно изготовление колодца на стоке (не надо со службами согласовывать).

Щебень получаем из скального грунта,
Без очистки расматриваем, но рядом нет воды только с водопровода
Через счетчик дороговата получается.

В данном случае надо подсчитать, что будет выгоднее: исспользование воды с водопровода или установка грохота с водяным насосом на берегу небольшого озера и затраты на перевалку. Для тщательной очистки требуется не менее 10% воды от объема перерабатываемой прдукции.
Самое главное: увеличится ли цена щебня пропорционально затратам на очистку?
Вопрос: на какой глубине начинается вода от поверхности? Если не глубоко то можно искуственное озерцо соорудить. А если до воды не добраться то только перевалка или исскуственный басейн с шаторным колодцем.

Через 150 м тихий океан (это Курилы о. Кунашир)
метр копни и соленая вода
варианта два:
или сброс
или ёмкость

Может у кого есть чертежи по устройству мойки буду очень признателен
или фото где можно разгледеть узлы и агрегаты

Читайте также: