Алмазная коронка плохо сверлит бетон
Обновлено: 19.05.2024
Как сверлить коронкой в бетоне?
купил "коронку по бетону", вставил её в перф, вставил центрующее сверло, начал сверлить
около сантиметра пропилилось, потом чото не особо шла
что неправильно делал? Надо в безударном режиме? Сильно надавливать?
А вы думали так просто просверлить чтоли ?
Обязательно в ударном режиме .
С усилием давить .
И еще смотреть чтобы арматура не попалась .
ну вот где-то пишут что обязательно в безударном, где-то - что в ударном. а кто как делал?
а если попадется арматура то что? в другом месте начинать сверлить?
сколько мм в минуту должно проходить?
Конечно с ударом - коронка почти тоже бур только диаметр большой )
А скорость сверления (бурения ) зависет от мощности перфаратора и твердости бетона .
Если попадется арматура - то скорей всего коронку заклинет - высверлить метал конечно можно но шибко тяжело )
я делаю так: сначало вставляю в перф бур(10ка пойдет), им бурю центральную точку.
потом вставляю коронку в перф., центрируюцим сверлом попадаю в дырку от бура,
в ударном режиме углубляюся коронкой на 1 см примерно,
далее снова беру бур и по окружности которая наметилась от долбления коронкой, бурю дырки.
далее снова беру коронку и эти перешейки между дырками более менее легко добиваются.
бетон который откалывается во внутрь коронки лучше винимать сразу, а то он потом так и норовит залезть под зубья и помешать.
В безударном вы сожжоте победит на коронке . Только с ударом .
Насчет армутыры то да . проще всего рядом бурить .
Ясам так неделал нонаблюдал как электролобзиком срезали арматуру .
Tul написал :
ну вот где-то пишут что обязательно в безударном, где-то - что в ударном. а кто как делал?
Коронки бывают 2 конструкций:
- Коронка со сплошной кромкой с алмазным напылением. Предназначена для бетона. Сверлить без удара, поливая водичкой.
- Коронка с зубьями. Предназначена для кирпича. Но можно и бетон сверлить. В обоих случаях с ударом.
Недостаток коронки в том, что она дает большую нагрузку на перф, в том числе а его вращательный механизм. Бетон сверлится, но очень медленно. Намного быстрее сделать так: берм бур 10 мм, отмечаем на нем глубину, насврливаем дырок по периметру, насверливаем несколько дырок внутри отерствия. После переключаем перф в чистое долбление и тем же буром выбиваем остатки бетона.
Преимущества: намного быстрее, дешевле, можно делать ответствия любой формы.
Бура за 40р хватает на 4 подрозетника на 4 розетки каждый. После - заточка на алмазном круге и снова 4 подрозетника.
Сухие коронки
посмотрел на рекламу. неужели намного эффективней обычных ? кто пробовал? какие отзывы?
__________________________________________________ Преград не существует.
Профессионал
Регион: Санкт-Петербург
посмотрел на рекламу. неужели намного эффективней обычных ? кто пробовал? какие отзывы?
Они не намного лучше. Отличительная особенность - лазерноприваренные сегменты, то есть при желании можно и "мокрую" коронку с лазерноприваренными сегментами использовать. Только вопрос пылеудаления останется. Ну, и любую "сухую" коронку можно использовать по "мокрому"
__________________________________________________ Нет нужных и ненужных знаний. Есть те, пользу которых ты понимаешь, и те, об отсутствии которых ты будешь жалеть потом.
Регион: Украина, Харьков
Не пробовал, но думается что как и с дисками. Дороже в себестоимости - спецприменение по необходимости исключения воды на бетоне.
Профессионал
Регион: Санкт-Петербург
Обычные лазерные коронки, причем показано сверление кирпича
По бетону есть сухие системы: спецкоронка, металлический порошок (охлаждение и вскрытие), компрессор, пылесос. В моторе вместо водяных манжет- латенное кольцо
__________________________________________________ Drill, drill, untill You feel
Регион: Москва
Обычные лазерные коронки, причем показано сверление кирпича
Вы наверное ролик не полностью посмотрели. там показанно сверление бетона, причем с арматурой.
Регион: Москва
[PHP]
Лазерная напайка сегментов.
Резурс-15 метров.(железобетон).
Профессионал
Регион: Подмосковье
[PHP]
Лазерная напайка сегментов.
Резурс-15 метров.(железобетон).
Свежо предание да верится с трудом!
Готов приобрести, попробовать, поделиться впечатлениями с личным составом!
__________________________________________________ Технических трудностей не бывает! Есть трудности только административные!
Профессионал
Регион: Санкт-Петербург
уж больно промежуток между сегментами великоват. сугубо �?МХО.
__________________________________________________ Нет нужных и ненужных знаний. Есть те, пользу которых ты понимаешь, и те, об отсутствии которых ты будешь жалеть потом.
Профессионал
Регион: Санкт-Петербург
Расстояние между сегментами велико, значит сегмент твердый, вот откуда 15 метров, а след и сверлить запаритесь �?МХО. Первичный анализ на глаз)))
Регион: Москва
Расстояние между сегментами велико, значит сегмент твердый, вот откуда 15 метров, а след и сверлить запаритесь �?МХО. Первичный анализ на глаз)))
Дорожная плита железобетон толщиной 15 см ф 102 вместе с настройкой оборудования полчаса.
Профессионал
Регион: Санкт-Петербург
Отлично, а сколько этой плите лет, где лежит?
Регион: Москва
Отлично, а сколько этой плите лет, где лежит?
Нормальная плита, мы ее подняли на попа и быстренько просверлили)))
На параллельной ветке форума есть видео где мы другую плиту на прочность испытывали.
не сверлит коронка
Доброе время суток, появилась у меня неожиданная проблема.
коронка не отказывается сверлить.
приехал на объект просверлил 3 отверстия по 0,3м и коронка встала, 10см сверлил полтора часа. поменял диаметр - та же история первый метр прошла без нареканий, потом - пздц.
материал - не армированный бетон отверстия в двух метрах друг от друга, заказчик говорит, что заливали одним миксером , мотор - бендер, сегмент - если не путаю - твердый, диаметры - 200 и 180мм.
пробовал с водой, пробовал и насухо, порезал кирпич - думал вскрыть сегмент - толку нет никакого. сегменты при всём этом безобразии не стерлись.
я в ступоре. дайте совет.
Профессионал Регион: Подмосковье Поменяй сегмент, либо вскрывай его на штукатурке, но лучше первое. __________________________________________________ Технических трудностей не бывает! Есть трудности только административные! задающий вопросы Регион: Уфа Поддержу Алексеевича, снижать скорость уже некуда, нет возможности. Сегмент для ЭТОГО бетона слишком жёсткий. __________________________________________________ "Главное, это завести коллегу на минное поле. Дальше он и сам справится."Сатановский Е.Я. Профессионал Регион: Набережные Челны
Это уже обсуждали в какой то из тем. Приведу пример из своего опыта. Попробовал раз и использую этот способ до сих пор.
Оставляем коронку на моторе. Если у тебя бендер ставь первую скорость. Должен быть доступ к коронке со стороны сегментов. Включи мотор. Теперь берем болгарку с новым диском и тоже его включаем. Начинаем обрабатывать сегменты с режущей стороны. Диск болгарки должен быть расположен перпендикулярно окружности коронки. Стачиваю почти весь диск за один раз.
Коронка начинает резать значительно резвее. Коронка замыливается от недостаточного давления бетона на сегмент. Происходит это чаще всего на коронках больших диаметров, так как там больше сегментов, следовательно на каждый сегмент давление меньше.
В следующий раз напаивайте либо мягкие сегменты, либо меньше сегментов.
P.S.: Либо болгаркой.
__________________________________________________ ^-.-^ Профессионал Регион: Москвакупить заточную плиту и держать под рукой))))), кирпич хз - надо десять кирпичей пройти чтобы нормально вскрыть Д-200. да и сегменты спалить можно, да и не безопасно))))), а плита цивилизованое решение вопроса!
если не доверяете - спросите "учёных" специалистов из Хилти или Тирекса)))
Почему алмазная коронка или диск перестает резать?
При сверлении алмазными коронками или резке диском, оператор может столкнуться с тем, что инструмент перестает резать бетон. Процесс работы затягивается, кажется, что коронка не вгрызается в материал и стоит на месте. Начинаешь уставать, материться и грешить на производителя, поставщика и думать, что подсунули брак.
Да. Так оно и есть. Дешевые китайские сегменты не способны резать мало-мальский прочный бетон, тем более если коронка встретит арматуру или речной камень. Совет: нужно поменять коронку с другими, более надежными дорогими сегментами. Проверено, с тяжелым бетоном и речными булыжниками справляются только они. И то приходится попотеть. А той коронкой сверлите кирпич.
Причины "зализывания" коронки
Такое происходит при сверлении особо прочного бетона марок 400 и более, в котором присутствуют бутовый камень или речные булыжники. Камень не размокает и гораздо прочнее бетона, шлам с трудом вымывается из прорези. Также на пути сверления попадается арматура либо попадается швеллер или уголок, который можно резать вдоль либо перпендикулярно поверхности.
При сильном давлении на рычаг мотора и недостаточной подаче воды, алмазные сегменты нагреваются и алмазная крошка "утопает" в металле или попросту слетают с поверхности. На гранях нет абразива, а голый металл не может резать бетон и делает это со скрипом.
Решение проблемы
1. Самым простым решением может быть замена алмазной коронки такого же диаметра на месте, по возможности другого надежного проверенного изготовителя. Если она есть и вам повезет закончить работу! Можно переставить установку и начать резать другой абразивный материал (малопрочный бетон, кирпич), но при этом придется снимать и устанавлить оборудование. На это уходит дополнительное время и силы.
2. Используйте абразивный камень от наждака с крупной крошкой, Можно обработать поверхность сегментов при вращении коронки просто подставив камень. Аккуратно! Требуется прочно зажать камень перед коронкой, иначе из-за вращения может выбить коронку и повредить сегменты или оператора.
3. Нужно обеспечить нормальное охлаждение сегментов коронки, увеличить значительно подачу воды, если чувствуется медленное прохождении материала. Убедиться в том, что в коронке нет керна (остатка) от предыдущего сверления и следить, чтобы она была чистой перед началом сверления. Проверить отверстие для подачи воды, чтобы не было засорено. Лучше потратить время на удаление остатков, чем тратить нервы на восстановление.
4. При зализывании нужно снять коронку и болгаркой с алмазным диском сделать насечки на сегментах. Требуется обработать со всех сторон, куда можно достать диском. При этом обязательно одеть очки для защиты глаз от попадания искр, и абразива.
Статьи
ПРИЧИНА: Слишком высокое давление подачи.
РЕШЕНИЕ: Ослабьте давление подачи. Для контроля давления и скорости можно использовать амметр.
ПРИЧИНА: Слишком твердый материал.
РЕШЕНИЕ: Смените связку на более мягкую.
ПРИЧИНА: Сегмент “засалился”.
РЕШЕНИЕ: Вскройте сегмент с помощью абразивного колеса или мягкого бетонного блока.
ОТРЫВ СЕГМЕНТОВ (особенно для хвостовиков 1-1/4' )
ПРИЧИНА: Стальная арматура.
РЕШЕНИЕ: Ослабьте давление на коронку. Уменьшить скорость вращения коронки.
ПРИЧИНА: Недостаточно воды для охлаждения сегментов.
РЕШЕНИЕ: Увеличьте подачу воды.
ПРИЧИНА: Буровая установка плохо закреплена.
РЕШЕНИЕ: Есть три способа закрепления буровой установки. Стоять на ней не допускается!
ПРИЧИНА: Перегрев, удар.
РЕШЕНИЕ: Использовать коронки с лазерной сваркой сегментов.
ПРИЧИНА: Попадание на подвисшую арматуру.
РЕШЕНИЕ: Использовать коронки с лазерной сваркой сегментов. Увеличить количество сегментов.
3АГИБ СЕГМЕНТОВ
ПРИЧИНА: Слишком высокое давление подачи и недостаток воды.
РЕШЕНИЕ: Ослабьте давление подачи и увеличьте подачу воды.
ПРИЧИНА: Слишком твердый материал.
РЕШЕНИЕ: Смените связку на более мягкую.
ПРИЧИНА: Коронка вставляется в старое отверстие.
РЕШЕНИЕ: Выполнить правильное засверление в отверстие.
ЗАСТРЕВАНИЕ (клин) КОРОНКИ В БЕТОНЕ
ПРИЧИНА: Неправильное нависание сегментов на корпусе.
РЕШЕНИЕ: Перепаять сегменты или использовать коронки с лазерной сваркой сегментов.
ПРИЧИНА: Корпус коронки деформирован в результате попыток удалить из него керн с помощью молотка.
РЕШЕНИЕ: Выправьте корпус и увеличьте подачу воды.
ЗАСТРЕВАНИЕ КЕРНА в КОРПУСЕ
ПРИЧИНА: Не хватает воды для удаления шлама.
РЕШЕНИЕ: Выдавить керн из коронки, используя отверстие в хвостовике. Увеличьте подачу воды.
ПРИЧИНА: Корпус коронки деформирован в результате попыток удалить из него керн с помощью молотка.
РЕШЕНИЕ: Выправьте корпус и увеличьте подачу воды.
ПРИЧИНА: Неправильное нависание сегментов на корпусе.
РЕШЕНИЕ: Перепаять сегменты или использовать коронки с лазерной сваркой сегментов.
Моя любимая алмазная коронка для сухого свеления. Грызёт железобетон. Купил новую.
Лучшая коронка, по моему мнению. Эта коронка сделана, что бы сверлить отверстия в бетоне, кирпиче, пенобетоне и даже железобетоне. С чем справляется она на "отлично". Рез сухой, безударный. Отличное решение, когда у вас есть перфоратор или дрель с оборотами от 1500 в минуту.
Отработанная коронка (порядка 300 подрозетников) Отработанная коронка (порядка 300 подрозетников)Коронкой, которая на фото, я лично проделал более 300 подрозетников в железобетоне, бетоне, сибите и кирпиче. Сделал около 30 квартир для полного или частичного монтажа. Коронка себя окупила с лихвой.
Сточились зубы по основания. Фото автора. Сточились зубы по основания. Фото автора.У коронки есть хвостовики под SDS+, а также трёхгранный для дрели на выбор. Я считаю, что такие коронки должны быть у каждого, уважающего себя, электрика. Как видно по фото ни один из зубов, на момент полной отработки, не сломался. А происходит это из-за того, что все элементы привариваются лазером и держатся очень крепко.
Как правильно сверлить бетонную стену: чем лучше просверлить.
Бетонные стены представляют собой надежную и невероятно прочную конструкцию, повредить поверхность которой далеко непросто, как и просверлить. Но если необходимость такая всё же возникла, то с помощью специального оборудования и соблюдения некоторых правил это сделать всё-таки возможно. А теперь обо всём более подробно.
Сверление бетона своими руками
Общие положения
Давайте для начала рассмотрим, почему не сверлится бетонная стена обычными методами. А всё кроется в структуре столь прочного материала:
Название компонента Технические особенности Цемент Связывает все ингредиенты, каменея в процессе застывания раствора Песок Увеличивает плотность и уменьшает пористость Гравий Придаёт конструкции прочность на сжатие
Как видите, действие всех составляющих направлено на увеличение прочностных качеств готового продукта. Особенно критичным для обычных свёрл является щебень, о который моментально тупятся их режущие кромки.
Бетон используется даже для создания бомбоубежищ
И при всей сложности обработки бетонной стены, необходимость в этом может возникать очень часто.
Сверление бетона алмазной коронкой - алмазная дрель против обычной. И немного про пылеудаление.
Приветствую коллег по цеху и просто интересующихся. Надеюсь, этот материал будет для вас нескучным и познавательным. Поехали.
С моей точки зрения бурить подрозетники SDS максом намного проще и быстрее всех других. Но во-первых времена меняются, во-вторых имея в пояснице протрузию становится очень тяжело работать агрегатом весом за десять кило даже с плечевым ремнем. Поэтому я отдал свою любимую 5210C с коронкой дребо напарнику для работы на промке, а сам стал пристально изучать алмазное сверление. В итоге остановился на машинке мокрого реза макита DBM131. У нее есть много преимуществ по сравнению с аналогами, есть и недостатки, но выбор ручной сверлильной машины это тема отдельного разговора. В работе она уже почти месяц, устраивает более чем. Ну а сегодня я решил написать пост о работе алмазной дрели в паре с новой для меня отечественной коронкой, попробовать этой же коронкой посверлить с помощью самой мощной аккумуляторной дрели и опробовать внутриканальную систему пылеудаления от производителя коронки, сравнив ее эффективность и удобство с давно используемой и очень хорошо себя зарекомендовавшей drillduster от украинского производителя. В посте есть несколько коротких видео. Итак, поехали. Буду делать тройной подрозетник в тяжелом бетоне панельного дома. По ощущениям как П44, но дом современный.
На операционном столе сегодня сама дрель с нужными переходниками. Муфта подачи воды снята, т.к. при сухом сверлении нафиг не нужна, вместо нее установлен южнокорейский двухкромочный сальник. Два из трех переходников самодельные, т.к. родной патрон М18 - это зло и геморрой с расходкой.
Стена панельная, одна штука. Разметил и надсвелил заранее. Делать все три подрозетника буду разными способами.
Сверление подрозетников алмазной коронкой для самых маленьких
Мне понадобилось сделать 60 подрозетников в новоприобретенной квартире для реализации моих хотелок. Естественно, хотелось сделать это как можно дешевле.
Далее в тексте будут названия инструмента с которым я работал. Это не реклама, а чтобы интересующемуся было от чего отталкиваться.
Если нанять для этого человека-перфоратора, то один подрозетник обошёлся бы мне в 2.5-3$ (150-200р). Поэтому пришлось лезть в гугл и искать информацию о методах сверления подрозетников в бетоне. Варианты типа makita dbm131 пришлось отмести из-за дороговизны проката. От 25$(1500р) в сутки плюс ещё за коронку нехило.
У меня во владении есть makita hp2071. Она удовлетворяет всем критериям для алмазного сверления. От этого решил плясать:
Куплена коронка trio diamond gc787 за 40$ (2500р).
Взял в аренду Metabo sbev 1300-2 как основную рабочую лошадку.
Основные требования к дрелям для алмазного сверления: от 1000 ватт мощности, от 2000 оборотов и наличие предохранительной муфты.
Коронка идёт в комплекте с хвостовиком sds+. Поэтому часть с пазами пришлось безжалостно отпилить.
Сверлил я бетон с невысокой абразивностью. В 8 отверстиях мне встретилась арматура 6мм. Об этом я узнал только при выбивании сердцевин подрозетников. В одном случае коронка пропилила эту арматуру вдоль.
Нужно предварительно озаботиться системой пылеудаления. Хотя бы в виде пылесоса. Трубу можно просто приставить к стене рядом с рабочей областью. Так будет собираться большая часть пыли. Но лучше купить недорогой дистаровский коллектор пыли. Есть для перфораторов и болгарок.
Итак по шагам: при помощи уровня (лучше лазерного) размечаем будущие подрозетники с расстоянием 71мм между центрами отверстий.
Каждый центр высверливаем буром 6мм.
После этого коронкой со вставленным центрирующим сверлом засверливаемся на глубину 5мм. Теперь можно переходить к самому интересному:
Коронка сверлит подрозетник за 1-1.5 минуты. Но при этом сильно греется редуктор на дрели. Поэтому я сверлил два подрозетника двумя дрелями поочерёдно, а потом в течении 10 минут занимался другими делами (штробил или выбивал сердце вины).
Вот такой результат получился:
И вот состояние коронки после 60 отверстий (белое пятно - цементная пыль):
На все ушло 10 часов где-то.
Еще пара рекомендаций от себя:
Обязательно для работы нужны перчатки, гасящие вибрацию. Даже в них рукам тяжело.
Обязательно работайте в респираторе. Можно купить одноразовый в ближайшем строймаге. Пыли в целом немного, но за день без сиз можно нехило наглотаться.
Беруши. Коронка при сверлении очень противно воет. Терпеть можно. А вот штроборез делает больно ушам.
Не стоит бояться браться за сложные работы. Но желательно перед этим почитать профильные форумы и глянуть видео от профессионалов.
Себестоимость одного подрозетника получилась 0.6$ (38р)но думаю, ресурс данной коронки 150 отверстий в простом бетоне. Можно попытаться её продать, ещё немного снизив стоимость ремонта.
Цены дополнительно указал в российских рублях. Я сам из Беларуси, поэтому для простоты писал в у.е.
Читайте также: