Установка токарного станка 1а616 на фундамент

Обновлено: 17.05.2024

Возможности, технические характеристики и схемы токарного станка 1А616

Применение токарного станка 1А616, технические характеристики. Подробные схемы, функциональные возможносты. Правила эксплуатации и техника безопасности.

Функциональные возможности станка 1А616
Основная комплектация и технические характеристики оборудования
Органы управления
Коробка скоростей станка
Передняя бабка
Фартук
Суппорт токарно-винторезного станка
Задняя бабка токарного станка
Кинематическая схема
Электрическая система станка
Правила эксплуатации 1А616
Первый пуск токарного агрегата 1А616
Ход впуска и металлорезание
Обслуживание и уход
Техника безопасности при работе со станком

Широко применяемый в промышленном производстве токарный станок 1А616 выпускается со времен СССР и до сих пор пользуется определенным спросом у специалистов. Большинство известных моделей токарных станков типа 1А616 предназначаются для обработки небольших заготовок.

Функциональные возможности станка 1А616

Функционал данного оборудования представлен перечисленными ниже операциями:

обтачивание поверхностей деталей произвольной формы (включая их торцевание);
точечное сверление;
вырезка канавок различной глубины;
развертывание стандартных отверстий;
подготовка резьбы посредством резца или метчика;
формирование сетчатых рифлений.

Наличие большого числа всевозможных функций превращает токарно-револьверные станки в универсальные механизмы, к числу достоинств которых относят и их низкую стоимость.

Основная комплектация и технические характеристики оборудования

В комплект станков марки 1А616 входят образцы резцов твердосплавных, по необходимости применяемых для нарезки резьбы. Помимо этого в нем имеется специальный набор быстрорежущего инструмента.

Станок располагает следующими рабочими характеристиками:

Предельная длина заготовок, подлежащих обработке – 71 см.
Диапазон выполняемого на станке обтачивания – 66 см.
Предельный размер устанавливаемых болванок, закрепляемых сверху суппорта – 18 см, а непосредственно над станиной – 32 см.
Диаметр рабочего вала под шпиндель – 3,5 см.
Масса станины с навесным оборудованием – 1,5 тонны.Резьбовой конец вала шпинделя имеет тип «6К».

И, наконец, габариты станочного корпуса в классическом исполнении составляют 2,1х1,22х1,2 метра.

Органы управления

Смещение суппорта станка осуществляется по винтовой оси в ручном режиме (его максимальная величина достигает 195-ти мм). Для продольного перемещения используется специальный вал, обеспечивающий максимальный сдвиг в 670 миллиметров. Параметры подач практически одинаковы; они выбираются оператором в границах от 0,065 до 0,91 об/мин.

Допускается заменять входящие в механизм шестерни на их прецизионные аналоги, что гарантирует получение сверхточной резьбы. Для подготовки стандартной нарезки менять скорость подача нет необходимости. При работе в прецизионном режиме ходовой винт включается напрямую.

Коробка скоростей станка

Специфика устройства 1А616 допускает переключение оборотов рабочего вала в большом диапазоне вращающих моментов. С этой целью в его составе предусмотрена 12-ти скоростная коробка передач (КП), благодаря которой точность нарезания резьбы заметно повышается.

Этот узел устанавливается во внутренней полости оборудования и закрепляется таким образом, чтобы его можно было смещать по вертикали.

Обратите внимание: Подвижное крепление коробки позволяет регулировать натяжение передаточных ремней.

Для управления КП на станине имеются две рукоятки, перемещаемые влево и вправо. Одна из них рассчитана на 4 положения, а другая – на три.

Передняя бабка

Этот узел располагается спереди станины и приводится во вращение от 12-ти скоростной коробки передач посредством ременного привода. Особенности устройства передающей момент вращения муфты позволяют увеличить число режимов обработки с 12-ти до 24-х. А так как 3 позиции уже предусмотрены в переборном устройстве – всего главный узел может работать с 21-ой вращательной скоростью.

Дополнительная информация: Переключение с механизма перебора на муфту и обратно осуществляется посредством специальной рукояти.

Передняя часть конусообразной шейки вала фиксируется в двурядном подшипнике качения, местоположение которого можно регулировать. Другой ее конец закрепляется в неподвижном однорядном подшипнике скольжения. Помимо этого, в узел встраивается шариковая опора, принимающая продольную нагрузку от вала.

Фартук

В изделии модели 1А616 закрытая конструкция фартука предельно упрощена. В его состав входят механизмы, обеспечивающие движение суппорта в двух направлениях. Оно осуществляется посредством 2-х рукояток, каждая из которых ответственна за свое направление. Их запуск осуществляется круговым движением на себя, а остановка – таким же смещением, но только от себя.

Суппорт токарно-винторезного станка

Движение подачи суппорта передается ему от приводного шпиндельного узла. Его конструкция предусматривает не только продольное, но и поперечное смещение.

При этом за движение продольного резания ответственны ременные передачи, а также уже рассмотренная ранее 12-ступенчатая коробка передач.

Задняя бабка токарного станка

Основное назначение заднего узла – надежно поддерживать при обработке негабаритные заготовки, обеспечивая их статическую и динамическую центровку. Кроме того, с его помощью осуществляется фиксация режущего инструмента. Сам узел крепится к направляющим станины посредством болтового сочленения, управляемого специальной рукояткой.

Кинематическая схема

Рассматриваемая схема позволяет представить расположение всех рабочих узлов агрегата и входящих в их состав механизмов. Для ознакомления с ней достаточно заглянуть в паспорт изделия.

Изучив кинематику станка 1А616 (рисунок ниже), любой оператор станка без труда разберется со всеми тонкостями его функционирования. Кроме того, благодаря этим знаниям удается использовать все возможности механизма и при необходимости совершенствовать свое мастерство.

Электрическая система станка

Электрическая схема содержит такие обязательные элементы, как:

вставки предохранительные (три штуки);
выключатели различного назначения;
коммутирующие элементы (реле и контакторы);
осветительные приборы;
выпрямители и понижающие преобразователи.

Помимо этого в нее входят электродвигатель основного привода (380 Вольт, 4 кВт), а также движок насоса, обеспечивающего охлаждающей жидкостью зону резки. Более подробно ознакомиться с ней можно на рисунке ниже.

Правила эксплуатации 1А616

Для освоения техники эксплуатации станка потребуется разобраться с такими категориями как его первый пуск, а также приемы обработки металлов, обслуживание и уход.

Первый пуск токарного агрегата 1А616

Особое внимание запуску агрегата в работу объясняется невозможностью предусмотреть осложнения в его функционировании после поступления со сборочного конвейера или длительной консервации. Указанная процедура включает в себя следующие обязательные операции:

расконсервирование станка;
заливка охлаждающего реагента и масла;
визуальный осмотр элементов конструкции и электропроводки на предмет их целостности.

По завершении подготовительных действий можно будет запускать станок в работу.

Ход впуска и металлорезание

Приводимый в движение от электродвигателя шпиндель станка выполняет функцию держателя лишь в ситуации, когда требуется нарезать резьбу длиной не более 6-ти мм. При необходимости большего резьбового смещения придется воспользоваться функцией перебора и повышенного сдвига. С этой целью потребуется организовать одновременное смещение ведущего вала и обрабатываемого изделия.

Этого удается добиться за счет раздельных двигательных приводов, опосредованных следующими передаточными узлами:

Суппортом с4-мя рабочими позициями.
12-ти ступенчатой КП.
Уже рассмотренной ранее ременной передачей.

Все вместе взятое, действуя одновременно, обеспечивает достижение требуемой синхронизации движений.

Обслуживание и уход

Обслуживание и уход за станком предполагают регулярное выполнение следующих обязательных операций:

контроль рабочего уровня масла в агрегате и доливка его при необходимости;
периодическая протирка открытых металлических частей от масляных подтеков и налета ржавчины;
проведение профилактических мероприятий согласно утвержденным графикам обслуживания.

Лишь при условии выполнения этих пунктов удастся обеспечить бесперебойную работу оборудования.

Техника безопасности при работе со станком

Соблюдение техники безопасности при работе с агрегатом 1А616 сводится к выполнению следующих требований:

Во время работы станка не допускается касаться рукоятей, располагающихся на КП и задней бабке.
В процессе обработки деталей обязательно применение экранной (защитной) сетки.
При работе с центрированными изделиями с хомутами необходимо использовать специальный патрон, оснащенный защитным ободом.

И, наконец, согласно инструкции по эксплуатации, дверцы станка должны быть плотно прикрыты во время процесса обработки заготовок.

Установка станка.

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Владельцы токарного 1а616.

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

сб, 01.11.2014 - 18:54 Заходил: 6 лет 3 недели назад

Владельцы токарного 1а616, и токаря,поделитесь опытом с начинающим,не могу разобраться со станком.

вт, 04.11.2014 - 12:12 Заходил: 9 месяцев 1 неделя назад Российская Федерация : Красноярский край,Курагинский район

Скоро выложу какими рычагами переключать при нарезании резьбы.

Начало мудрости-страх Господень,и познание Святого-разум; Притчи 8:10

вт, 04.11.2014 - 13:04 Заходил: 6 лет 3 недели назад BooG пишет:

Скоро выложу какими рычагами переключать при нарезании резьбы.

буду очень благодарен

вт, 04.11.2014 - 18:38 Заходил: 9 месяцев 1 неделя назад Российская Федерация : Красноярский край,Курагинский район

Слева должна быть такая таблица.Там в зависимости от положения двух рычагов получается разный шаг резьбы.Римские цифры и арабские.Нужная таблица должна быть самая левая,точно не помню,посмотрю завтра.

Начало мудрости-страх Господень,и познание Святого-разум; Притчи 8:10

вт, 04.11.2014 - 18:39 Заходил: 9 месяцев 1 неделя назад Российская Федерация : Красноярский край,Курагинский район

На рычаге номер 1 арабские(там же и таблица есть дополнительно),рычаг номер 3 -римские,рычаг 2 в левое положение для метрической резьбы.Выбираете шаг,ставите рычаги в нужном положении.На память, 3 III должен быть шаг 1,5.

Начало мудрости-страх Господень,и познание Святого-разум; Притчи 8:10

вт, 04.11.2014 - 18:12 Заходил: 9 месяцев 1 неделя назад Российская Федерация : Красноярский край,Курагинский район

Подводите резец к заготовке и выставляете ноль на ,если память не изменяет,нониусе(крутилка с рисками ).

Начало мудрости-страх Господень,и познание Святого-разум; Притчи 8:10

вт, 04.11.2014 - 18:18 Заходил: 9 месяцев 1 неделя назад Российская Федерация : Красноярский край,Курагинский район

Отводите суппорт к началу заготовки,выставляете глубину реза(я по многу не брал,лучше пройти лишний раз),рычаг номер 1 вниз,круглую "кнопку" под номером 2 на себя.Колесо подачи суппорта должно крутится вхолостую!Иначе поломка!

Начало мудрости-страх Господень,и познание Святого-разум; Притчи 8:10

вт, 04.11.2014 - 18:31 Заходил: 9 месяцев 1 неделя назад Российская Федерация : Красноярский край,Курагинский район

Обороты на коробке заранее выставлены.Запускаете станок,суппорт движется сам.Пройдя нужную длинну резко отводите резцедержатель одновременно включая реверс.На реверсе доведя суппорт до начала заготовки выставляете новую глубину реза и вперёд.Процедура продолжается пока не получится полноценная резьба.Внимание!Не работайте сразу на больших оборотах,если деталь зажата близко к патрону ударите резцедержателем по нему.Как появится навык добавите оборотов.Порядок действий объяснил,если не прав в технологии спецы поправят,здесь токарей много. Аж вспотел :)

Начало мудрости-страх Господень,и познание Святого-разум; Притчи 8:10

вт, 04.11.2014 - 19:42 Заходил: 6 лет 3 недели назад BooG пишет:

токарей много,не спорю,но они между собой соревнуются в знаниях,и не знаю чьему совету следовать,спасибо за фото,почитаю разов пять,чтоб выучить,потом пойду тренироваться.А на второй заход если не попадёт в старый шаг?или нужно сразу в канавку резец втыкать?

ср, 05.11.2014 - 03:36 Заходил: 9 месяцев 1 неделя назад Российская Федерация : Красноярский край,Курагинский район

Попадёт,он по винту сам ездит.Во время нарезания пользуетесь только рычагом включения станка и подачи резцедержателя.

Начало мудрости-страх Господень,и познание Святого-разум; Притчи 8:10

ср, 05.11.2014 - 12:28 Заходил: 6 лет 3 недели назад BooG пишет:

если шаг 1.5 а диаметр например изделия 57-я труба,положение рычагов то же или уже по другому ставить нужно,и ещё по поводу левой резьбы хотелось бы.На навеске стяжные болты часто летят,а там один болт с левой другой с правой резьбой.

ср, 05.11.2014 - 12:30 Заходил: 6 лет 3 недели назад BooG пишет:

а реверсом подачи нельзя пользоваться во время нарезания?патрон в ту же сторону вращается а подача в обратную,а то боюсь резец сломаю если попадёт в заготовку когда мотор в обратную крутить буду.

ср, 05.11.2014 - 12:57 Заходил: 9 месяцев 1 неделя назад Российская Федерация : Красноярский край,Курагинский район лео.кот пишет:

если шаг 1.5 а диаметр например изделия 57-я труба,положение рычагов то же

То-же,не зависимо от диаметра.

лео.кот пишет:

и ещё по поводу левой резьбы

Вот её никогда не нарезал,не знаю.

лео.кот пишет:

а то боюсь резец сломаю

Резец вы отводите от заготовки при реверсивном движении.И попадает снова в резьбу резец потому,что совпадают вращение патрона и движение суппорта.Поэтому назад на реверсе.

Начало мудрости-страх Господень,и познание Святого-разум; Притчи 8:10

ср, 05.11.2014 - 13:17 Заходил: 6 лет 3 недели назад BooG пишет: лео.кот пишет:

если шаг 1.5 а диаметр например изделия 57-я труба,положение рычагов то же

То-же,не зависимо от диаметра.

лео.кот пишет:

и ещё по поводу левой резьбы

Вот её никогда не нарезал,не знаю.

лео.кот пишет:

а то боюсь резец сломаю

значит надо запомнить положения рычагов как свои четыре пальца.

ср, 05.11.2014 - 18:02 Заходил: 9 месяцев 1 неделя назад Российская Федерация : Красноярский край,Курагинский район

Попробуйте погонять туда сюда.Установите суппорт в середине станины,включите рычаг 2,вытащите "кнопку" 1(последнее фото) и включите станок,потом реверс,увидите как он работает.Станет понятнее.

Начало мудрости-страх Господень,и познание Святого-разум; Притчи 8:10

ср, 12.11.2014 - 08:25 Заходил: 4 года 8 месяцев назад : Пермский край

Добрый день владельцы 1а616. Приобрел такой станок. При осмотре обнаружил, что нет заливной и сливной пробки на коробке передач. Как они выглядят? Если кто-то покажет или даст размеры, буду благодарен.

ср, 12.11.2014 - 09:58 Заходил: 6 лет 3 недели назад Юрий 61 пишет:

на коробке передач внизу?у меня там трубка 15-я вкручена,через неё заливаю,а рядом пониже сливная.

ср, 12.11.2014 - 10:09 Заходил: 4 года 8 месяцев назад : Пермский край

Да внизу, там просто отверстия. Какой шаг и диаметр пробки?

ср, 12.11.2014 - 13:31 Заходил: 6 лет 3 недели назад Юрий 61 пишет:

Да внизу, там просто отверстия. Какой шаг и диаметр пробки?

так если ты купил станок,неужели померить нельзя?Заливная трубная резьба,у меня трубка вкручена,но когда заливал масло трубку выкручивал,так удобней было.

ср, 12.11.2014 - 15:26 Заходил: 4 года 8 месяцев назад : Пермский край лео.кот пишет: Юрий 61 пишет:

Да внизу, там просто отверстия. Какой шаг и диаметр пробки?

С наружней стороны корпус коробки разсверлен на 24мм, а резьба меньше и глубоко внутри. Усики шт.циркуля не достают до резьбы и шагомера пока нет, поэтому и спросил.

ср, 12.11.2014 - 18:08 Заходил: 6 лет 3 недели назад Юрий 61 пишет: лео.кот пишет: Юрий 61 пишет:

Да внизу, там просто отверстия. Какой шаг и диаметр пробки?

ну правильно,под 15-ю трубу,попробуй резьбу на 15 вверни,если пойдёт купишь заглушку и ввернёшь,там не выдавит.А токарить то умеешь?А то я сам никогда не токарил,вот и учусь тут,фотку станка кинь.

ср, 12.11.2014 - 18:32 Заходил: 4 года 8 месяцев назад : Пермский край

К токарному делу не имел никакого отношения. Станок еще не запустил т.к. электрики не спешат с подключением 380v. Начинать осваивать станок надо с ноля. У меня есть знакомый токарь, правда не работает по специальности несколько лет, но наверное сможет во многом помочь. Фото плохое с телефона, поэтому трудно оценить состояние станка.

ср, 12.11.2014 - 18:40 Заходил: 4 года 8 месяцев назад : Пермский край

Что-то фотки не проходят.

ср, 12.11.2014 - 20:02 Заходил: 6 лет 3 недели назад Юрий 61 пишет:

Что-то фотки не проходят.

кожух ремней обязательно поставь,а то стружка покоцает ремни.А бачёк с охлаждающей жидкостью где?я тож не токарь,сварщик всю жизнь,а бабло жалко токарям отдавать да и время дорого,пришлось станок купить.

ср, 12.11.2014 - 20:26 Заходил: 4 года 8 месяцев назад : Пермский край

Системы охлаждения и местного освещения нет, есть только поддон для стружки. Кожух для защиты привода думаю сделать не сложно. Станок пришлось купить потому-что некуда обратиться в нашем селе по токарке.

чт, 13.11.2014 - 21:06 Заходил: 4 года 8 месяцев назад : Пермский край

Всем привет. Какое масло предпочтительнее применять для станка?

чт, 13.11.2014 - 23:30 Заходил: 6 лет 3 недели назад Юрий 61 пишет:

Всем привет. Какое масло предпочтительнее применять для станка?

я дизельное лью,а вообще все кого знаю говорят лей М8.Но его покупать надо,залил дизельного и работаю.

пт, 14.11.2014 - 00:10 Заходил: 7 часов 27 минут назад : Павловский Посад М.О

станки стоят в тепле или в холодных помещениях,мой стоит в сарае,когда холодно тяжело запускается,автомат срабатывает и сижу как минимум полчаса бес света

пт, 14.11.2014 - 15:16 Заходил: 6 лет 3 недели назад Антон Фадеевич пишет:

у меня в цеху,к зиме теперь надо по любому тепло делать,пока решаю что лучше на отработке или из дома крыло протянуть.Сегодня весь день у станка,втулки,пальцы аж жарко стало.

вс, 16.11.2014 - 12:39 Заходил: 6 лет 3 недели назад

разобрал сегодня заднюю бабку,по причине тугого хода,а там беда,рассыпалась гайка винта,позвонил токарю заломил за эту гайку 2 тыщи,может можно без таких потерь обойтись,что можно сделать?

сб, 22.11.2014 - 11:24 Заходил: 4 года 10 месяцев назад Юрий 61 пишет:

Системы охлаждения и местного освещения нет, есть только поддон для стружки. .

Освешение надо бы установить, а вот подачу эмульсии не обязательно если станок в ремонте техники используется. Охлаждение эмульсией применяется при серийных изготовлениях деталей особенно когда используется высокопрочная сталь. А так достаточно пластиковой бутылки с водой. Ну там при сверловке, отрезании детали с большим диаметром и прочее. Что касается нарезания левой резьбы то после настройки станка подача идёт в сторону задней бабки, а так всё тоже самое. Даже легче тем что резец в патрон не врежется. Если нет резьбомера то можно шаг штангелем замерить пройдя один заход в десятку по нониусу например. Ну а так один заход как правило в пол миллиметра проходит. Деталь предварительно протачивается до нужного диаметра с минусом в пару десяток так как при нарезании резьба поднимается. Желательно изделие не снимать с патрона после проточки и сразу нарезать резьбу. Ну и должно быть чем мерить резьбу до окончательного прохода. Например гайкой. Для пущей важности стоит обзавестись шаблоном для мерки резьбового резца после заточки. Резцы для работ по ремонту техники как правило применяются маркировки ВК8. Отрезной резец целесообразно использовать самокал так как при недостаточном опыте резец с победитовой пластинкой можно часто ломать. Самокалом режется на малых оборотах с водой. Такие резцы больших оборотов не выдерживают.
Вот в общем то чем могу поделиться.

Токарно-винторезный станок 1А616 — характеристики, схемы, паспорт

Токарно-винторезный станок 1А616, характеристики и конструкцию которого мы рассмотрим в данной статье, начал выпускаться на Средневолжском комбинате в середине 1950-х годов.

Функциональные возможности станка 1А616

Функционал данного оборудования представлен перечисленными ниже операциями:

обтачивание поверхностей деталей произвольной формы (включая их торцевание);
точечное сверление;
вырезка канавок различной глубины;
развертывание стандартных отверстий;
подготовка резьбы посредством резца или метчика;
формирование сетчатых рифлений.

1 Токарный станок 1А616 – технические характеристики, паспорт

Рассматриваемый нами агрегат используется для токарной обработки изделий с относительно небольшими размерами.

Предназначен станок для серийной и индивидуальной эксплуатации, оснащается он твердосплавными резцами, которыми допускается нарезать любые виды резьб, включая питчевые и дюймовые.
Также установка способна работать с инструментами, изготовленными из быстрорежущих инструментальных сталей.

Паспорт станка описывает следующие его основные технические возможности:

длина обтачивания (максимальная) – 660 мм;
длина заготовки (максимальная) – 710 мм;
диаметр заготовки (наибольший): 180 мм – над суппортом, 320 мм – над станиной;
масса станка – 1500 кг;
сечение шпинделя (сквозного отверстия) – 35 мм;
конец шпинделя – 6К по ГОСТ 12593–72;
частота вращения (прямого и обратного) шпинделя – от 9 до 1800 об/мин, количество ступеней – 21;
размеры – 2135х1225х1220 мм.

Станок обеспечивает перемещение суппорта (максимальное) до 195 мм (по винту от руки в поперечном направлении) и до 670 мм (по винту, по валику в продольном направлении). При этом пределы рабочих подач агрегата одинаковы – от 0,065 до 0,91 оборотов в минуту.

В описываемом токарном оборудовании из кинематической схемы коробки подач изымаются зубчатые передачи, а на их место устанавливаются сменные прецизионные элементы, что позволяет нарезать резьбы повышенной точности. Отметим, что коробка подач не нуждается в сменных шестернях для нарезания модульной, дюймовой и метрической резьбы. Кроме того, конструкция агрегата допускает напрямую включать ходовой винт (в обход коробки подач), когда требуется выполнять резьбы особой точности.

Без сменных добавочных колес на установке можно выполнять высокоточные резьбы:

питчевые с шагом 128–2 питч;
модульные с шагом 0,25–5,5 мм;
дюймовые с количеством ниток 56–1 на один дюйм;
метрические с шагом 0,5–24 мм.

Конструкция станка позволяет монтировать на него гидравлический пневмоцилиндр и гидравлическое копировальное приспособление для зажима в цанге или патроне обрабатываемых изделий.

Органы управления

Коробка скоростей станка

Этот узел устанавливается во внутренней полости оборудования и закрепляется таким образом, чтобы его можно было смещать по вертикали.

Обратите внимание: Подвижное крепление коробки позволяет регулировать натяжение передаточных ремней.

Передняя бабка

Фартук

Суппорт токарно-винторезного станка

Задняя бабка токарного станка

Электрическая система станка

Электросхема токарного станка данной модели включает в себя следующие элементы:

три предохранителя плавкого типа;
выключатель, устанавливаемый на вводе;
лампу для освещения рабочей зоны;
реле напряжения;
выключатель для лампы освещения;
контакторы, управляющие остановкой двигателя, включением его рабочего и обратного хода;
выключатель, обеспечивающий поступление напряжения на насос, подающий охлаждающую жидкость;
реле, отвечающее за контроль скорости вращения двигателя;
реле, отвечающее за управление контактором остановки двигателя;
понижающий трансформатор;
переключатель управления станком;
указатель уровня нагрузки;
выпрямитель селенового типа.

Электрическая принципиальная схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

На станке установлено два электродвигателя, каждый из которых решает свою задачу:

трехфазный электродвигатель ПА22 мощностью 0,12 кВт, со скоростью вращения 2800 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — приводит в действие насос, подающий охлаждающую жидкость в зону резания;
трехфазный электродвигатель А02-41-4 мощностью 4 кВт, со скоростью вращения 1430 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — используется в качестве главного привода станка.

Для оснащения промышленных предприятий используются токарные станки, работающие от напряжения 380 В, а для эксплуатации в домашней мастерской оптимальными являются модели, работающие от электрической сети с напряжением 220 В. Кроме того, по специальному заказу могут выпускаться модификации токарного станка, работающего от электрической сети с напряжением 500 В.

Кинематическая схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Питание на лампу освещения, которая работает от напряжения 36В, поступает от понижающего трансформатора, присутствующего в электросхеме станка. Особенностью данного токарного станка является то, что в его конструкции нет двигателя, отвечающего за быстрый ход его суппорта. Быстрая и одновременно плавная остановка двигателя, при которой он не нагревается, обеспечивается за счет использования постоянного тока.

Описание схемы управления главным приводом станка модели 1А616К

Электросхема управления предназначена для переключения ступеней чисел оборотов и реверсирования шпинделя станка,

Для ступенчатого переключения чисел оборотов применена автоматическая коробка скоростей типа АКС109Д6.3, выполненная на электромагнитных муфтах ЭТМ. Коробка имеет 9 скоростей.

Пуск и останов шпинделя производится включением и отключением электродвигателя Ml, который управляется пускателями К1 и К2, переключателем П2 и валиком с двумя рукоятками на три положения:

Управление АКС осуществляется галетным переключателем, установленном на передней стенке шпиндельной бабки, а торможение шпинделя транзисторным блоком задержки БЗ и реле Р2.

В блоке БЗ для увеличения постоянной времени (R=C) применена транзисторная схема управления репе Р2. Транзисторы Т1 и Т2 включены по схеме с общим коллектором. Регулировка постоянной, времени (выдержки) производится шунтированием входного сопротивления резистором R5.

Движение подач и резания

Резцедержатель получает от главного вала аппарата движения подач, благодаря чему резец перемещается прямолинейно и поступательно. Согласно паспорту, коробка, отвечающая за подачи, может обеспечивать до 48 скоростей, но по факту их число не превышает 24, за счет совпадения ряда скоростей. Мелкозубная муфта отвечает за включение подач на суппорт в осевом направлении, а ходовой винт, приходящий в движение за счет вала, обеспечивает перпендикулярную подачу.

Шпиндель обеспечивает вращение резцедержателя в тех случаях, когда необходимо нарезать резьбу с шагом менее 6 мм. А звено повышения шага и активированный перебор используются при необходимости нарезки резьбы с большим шагом. Для этого необходимо смещать блок зубчатых колес вправо, пока зубчатое колесо полого вала не зацепится за левое зубчатое колесо блока.

Резательные движения представляют собой одновременное вращение основного вала аппарата и обрабатываемой болванки. При подобном движении резцедержатель движется в осевом и перпендикулярном направлении, относительно ходового вала. Подобное перемещение достигается за счет раздельного привода, состоящего из:

суппорта, имеющего 4 позиции;
12-ступенчатой коробки скоростей;
2 предусмотренных клиноременных передач.

Трехваловая коробка скоростей имеет в своей конструкции одиночное подвижное зубчатое колесо и 3 двойных подвижных блока, состоящих из двух зубчатых колес и обеспечивающих увеличение числа скоростей. Если кулачковая муфта активна, то верхние обороты на главный вал передаются от полого винта, а их скорость устанавливается за счет зацепки зубчатых колес, имеющих различные параметры. Если вал необходимо обеспечить большую скорость, то его соединяют напрямую с полым валом.

Согласно отзывам новичков, управление данным агрегатом не является сложным, но для него следует проделать несколько ручных манипуляций, таких, как:

разворот и установка суппорта в необходимое положение;
перемещение заднего узла, в котором располагается пиноль;
установка резцедержателя.

Кинематическая схема

Паспорт 1А616 и руководство по электрооборудованию

Технические возможности станка данной модели позволяют использовать его как при производстве изделий крупными сериями, так и при изготовлении единичных деталей. Оснащаться такой токарно-винторезный станок может инструментом, изготовленным из быстрорежущих сталей, а также резцами с твердосплавными пластинами. На станке, оснащенном подобным инструментом, можно не только выполнять различные операции по токарной обработке, но и нарезать резьбу: метрическую, питчевую, дюймовую.

Инструкция по эксплуатации

К работе со станком 1А616 не должен допускаться персонал без соответствующей квалификации. Выполнение операций разрешается работникам, получившим первичный инструктаж, о чем должна быть сделана отметка в журнале техники безопасности.

Правила эксплуатации учитывают как постоянно проводимые операции, так и пусконаладочные работы. Последние выполняются после доставки оборудования с завода или от покупателя, по окончании установки на жестком фундаменте.

С открытых поверхностей и корпусов узлов — очищается коррозионный налет и загрязнения.
Согласно документации к оборудованию, проверяется уровень масла и при необходимости производится долив.
В случае проведения постоянных работ с охлаждением, в бак системы заливается соответствующий состав. Проверяется установка накопительного поддона.
Осматриваются силовые кабеля, проверяется соединение с источником питания.

Если станок приобретен на вторичном рынке — рекомендуется проверить все параметры зазоров, натяжений, другие показатели настройки системы. По окончании наладочных работ — производится тестовый пуск агрегата на малых оборотах.

Перед производством постоянных операций — проводится проверка состояния питающей линии, визуальный осмотр узлов станка. После этого станок обесточивается, устанавливаются резцы, другое нужное оснащение, настраиваются обороты шпинделя, осуществляется крепление детали в патроне или центрах. Только после этого на оборудование подается напряжение и осуществляется пуск главного привода.

Обслуживание и уход

Обслуживание и уход за станком предполагают регулярное выполнение следующих обязательных операций:

контроль рабочего уровня масла в агрегате и доливка его при необходимости;
периодическая протирка открытых металлических частей от масляных подтеков и налета ржавчины;
проведение профилактических мероприятий согласно утвержденным графикам обслуживания.

Лишь при условии выполнения этих пунктов удастся обеспечить бесперебойную работу оборудования.

Техника безопасности при работе со станком

Соблюдение техники безопасности при работе с агрегатом 1А616 сводится к выполнению следующих требований:

Во время работы станка не допускается касаться рукоятей, располагающихся на КП и задней бабке.
В процессе обработки деталей обязательно применение экранной (защитной) сетки.
При работе с центрированными изделиями с хомутами необходимо использовать специальный патрон, оснащенный защитным ободом.

Станок токарный 1а616 в гараж.

максимальная длина выполняемого обтачивания — 660 мм; максимальная длина обрабатываемой заготовки — 710 мм; максимальный диаметр заготовки, располагаемой над суппортом — 180 мм, размещенной над станиной — 320 мм; масса оборудования — 1500 кг; диаметр сквозного отверстия, выполненного в шпинделе — 35 мм; резьбовой конец шпинделя выполнен в соответствии с ГОСТ 12593-72 и относится к типу 6К; прямое, а также обратное вращение шпинделя может осуществляться в интервале 9–1800 об/мин, регулировка данного параметра может выполняться по 21 ступеням; габаритные размеры оборудования — 2135х1225х1220 мм.

Прикупил в гараж станочек токарный 1а616. Но есть маленький нюанс )) Не хватает токарного патрона. У меня есть два патрона но не тех. Может у кого то лежит подобный токарный патрон. ПРИОБРЕТУ ! Или поменяюсь на другой. Установлю станочек в гараже — отпидорю — покрашу.Будет конфетка. Приобрёл станок по цене металлолома — 16 т.руб

Читайте также:

Установка токарного станка 1а616 на фундамент

Возможности, технические характеристики и схемы токарного станка 1А616

Функциональные возможности станка 1А616

Основная комплектация и технические характеристики оборудования

Органы управления

Коробка скоростей станка

Передняя бабка

Фартук

Суппорт токарно-винторезного станка

Задняя бабка токарного станка

Кинематическая схема

Электрическая система станка

Правила эксплуатации 1А616

Первый пуск токарного агрегата 1А616

Ход впуска и металлорезание

Обслуживание и уход

Техника безопасности при работе со станком

Установка станка.

Войти

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Главная

Активность

Важная информация

Владельцы токарного 1а616.

Токарно-винторезный станок 1А616 — характеристики, схемы, паспорт

Функциональные возможности станка 1А616

1 Токарный станок 1А616 – технические характеристики, паспорт

Органы управления

Коробка скоростей станка

Передняя бабка

Фартук

Суппорт токарно-винторезного станка

Задняя бабка токарного станка

Электрическая система станка

Описание схемы управления главным приводом станка модели 1А616К

Движение подач и резания

Кинематическая схема

Инструкция по эксплуатации

Обслуживание и уход

Техника безопасности при работе со станком

Станок токарный 1а616 в гараж.