Установка пресса на фундамент 2132
Обновлено: 17.05.2024
Паспорт К2132 (Усилие 160т) Пресс однокривошипный открытый ненаклоняемый простого действия (Иваново-Франковск)
Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (К2132-00-001РЭ) – 81 страница
Часть 2: Паспорт (К2132-00-001 ПС) – 16 страниц
Часть 3: Электрооборудование (К2132-00-001 РЭ1) – 34 страницы
Часть 4: Станция жидкой смазки типа 30-50 (30-50-00-000РЭ2) – 9 страниц
Выпуск издания: Иваново-Франковский завод механических прессов
Год выпуска издания: 1978
Кол-во книг (папок): 4
Кол-во страниц: 140
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации
Содержание:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (К2132-00-001РЭ)
Техническое описание
- Общий вид пресса
1. Назначение и область применения
2. Состав пресса
3. Устройство и работа пресса и его составных частей
- Станина
- Ползун
- Уравновешиватель ползуна
- Привод текстронный
- Вал приёмный
- Вал главный
- Муфта-тормоз
- Указатель положения кривошипного вала и управление прессом
- Схема пневматическая принципиальная
4. Смазка пресса
5. Пневмосистема пресса
Инструкция по эксплуатации
1. Указания мер безопасности
- Транспортирование пресса
2. Порядок установки
3. Первоначальный пуск
4. Установка и смена штампов
5. Режим работы
6. Возможные неисправности и способы их устранения
7. Спецификация подшипников качения
8. Спецификация комплектующих изделий /без электрооборудования/
Спецификация быстроизнашивающихся деталей**********
9. Прилагаемые чертежи
- Фундамент сборочный чертёж (К2132 05-001СБ) (944-050-001-00)
Часть 2: Паспорт (К2132-00-001 ПС)
Общие сведения
- Общий вид пресса
Основные технические данные и характеристики
- Планировочные габариты фундамента и установка пресса (без пневмоподушки)
- Кинематическая схема
- Эскиз зубчатых колёс с осью
- Эскиз места крепления инструмента
- Основные детали пресса
- График допускаемых усилий на ползуне
- График недохода ползуна
Комплект поставки
Свидетельство о приёмке
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке
Гарантии
Часть 3: Электрооборудование (К2132-00-001 РЭ1)
Техническое описание
Общие сведения
Блокировка
Прилагаемые чертежи:
- Схема электрическая принципиальная (К2132-00-001Э3)
- Схема электрическая соединений (монтажная) доработка схемы БУБ-2 (К2132-90Г-002Э4) (931-904-002-00)
- Схема электрическая соединений (К2132-91-001Э4)
- Размещение электрооборудования и разводка сборочный чертёж (К2132-91-001 СБ)
Указание по обслуживанию электрооборудования пресса (3Н-00-134)
Часть 4: Станция жидкой смазки типа 30-50 (30-50-00-000РЭ2)
КВ2132 Пресс однокривошипный простого действия открытый
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе однокривошипного пресса КВ2132
Производитель однокривошипного пресса КВ2132 - Ивано-Франковский завод механических прессов, ИФЗМП" г. Ивано-Франковск.
Завод механических прессов создан в 1974 году, Первый пресс был изготовлен в 1978 году с 1979 по 1990 год предприятие входило в состав ПО "Карпатпрессмаш" в качестве головного производственного подразделения, с 1991 по 1998 год было арендным, с 1998 года – открытое акционерное общество.
КВ2132 Пресс однокривошипный простого действия двухстоечный открытый. Назначение, область применения
Однокривошипный пресс КВ2132 открытый ненаклоняемый простого действия номинальным усилием 1600 кН (160 тс), предназначен для вырубки, обрезки, гибки, неглубокой вытяжки, пробивки и других штамповочных операций. Может встраиваться в автоматические линии, комплексы, оборудования, предназначенные для механизации и автоматизации производственных процессов. Применяется в заготовительных цехах предприятий автомобильной, тракторной, приборостроительной, радиоэлектронной и других отраслей с крупносерийным и массовым характером производства.
Принцип работы и особенности конструкции пресса КВ2132
Пресс универсальный КВ2132 с цельносварной станиной из листового проката, повышенной жесткости, что позволяет получать детали повышенного качества. Внутренние напряжения в сварных швах стабилизированы термической обработкой. Стол станины имеет увеличенные размеры окна для проваливания изготовленных деталей.
Привод пресса КВ2132 двухступенчатый (клиноременная и зубчатая передачи) с расположением валов перпендикулярно фронту пресса. Зубчатые колеса помещены в специальном отсеке станины. Привод представляет собой совокупность передач (клиноременной и зубчатой), при помощи которых крутящий момент от электродвигателя через приемный вал передается на главный вал и далее преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна. Рабочие узлы машины приводятся в действие от электродвигателя через клиноременную передачу.
Муфта пневматическая фрикционная многодисковая, жестко сблокированная с тормозом. Большой диаметр регулировки хода ползуна и межштампового расстояния обеспечивает широкую универсальность пресса. Муфта и тормоз с фрикционными дисками с металлокерамическим покрытием, работающими в масляной ванне, имеют высокую долговечность. Исключено выделение вредных веществ в окружающую среду. Управление муфтой и тормозом кривошипных прессов КД2132 (160 тонн) - электропневматическое, через сдвоенный распределитель, двуручное от кнопок, расположенных на стационарном или переносном пульте, а также от педали. Ползун имеет восемь удлиненных направляющих поверхностей и увеличенные в плане размеры, позволяющие устанавливать крупногабаритные штампы. Два пневматических цилиндра уравновешивают вес ползуна со штампом.
Режимы работы однокривошипного открытого пресса КВ2132:
- одиночный ход - кнопочное двуручное управление применяется при штамповке из штучных заготовок с загрузкой и выгрузкой вручную. Возможность управление от педали применяется при штамповке из листа, полосы или крупногабаритных заготовок, когда в процессе штамповки руки штамповщика держат заготовку;
- непрерывные ходы - предусматривает только кнопочное управление и применяется при внедрении пресса в автоматическую линию штамповки;
- толчковый ход - применяется наладчиком при установке штампа;
- ручной проворот - применяется при наладке пресса, предусматривает перемещение ползуна вращением привода вручную ломиком установленном в отверстие маховика при включенной муфте-тормозе.
Управление прессом КВ2132 кнопочное и педальное.
Смазка пресса КВ2132 жидкая циркуляционная комбинированная
Пресс оснащен следующим оборудованием:
- подвижное защитное ограждение рабочей зоны, сблокированное с рабочим ходом
- гидравлический предохранитель от перегрузок, предотвращающий поломку пресса при превышении номинального усилия со световой сигнализацией на пульте управления вмонтирован в ползун
- пневматический уравновешиватель, предотвращающий самопроизвольное опускание ползуна
- электроблокировки, отключающие главный привод при падении давления воздуха ниже 0,4 МПа и давления в системе смазки меньше 0,25 МПа
- пневматическая подушка
- механизм регулировки величины хода ползуна с устройством цифровой индикации
Пресс КВ2132 соответствует условиям безопасности работы обслуживающего персонала, имеет соответствующие блокировки, удобен в эксплуатации.
Разработчик — Производственное объединение «Карпатпрессмаш», г. Ивано-Франковск.
Однокривошипный пресс простого действия. Общие сведения
Кинематическая схема кривошипного пресса:
- ползун
- тормоз
- маховик
- клиноремённая передача
- электродвигатель
- передаточный вал
- зубчатая передача
- муфта
- кривошипный вал
- шатун
- плита для крепления матрицы штампа
Кривошипный пресс - машина с кривошипно-шатунным механизмом, предназначенная для штамповки различных деталей.
Рабочей частью (инструментом) пресса является штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную — к ползуну пресса. Ползун перемещается кривошипно-шатунным механизмом. За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперёд происходит штамповка.
Усилие пресса создаётся за счёт крутящего момента, передаваемого кривошипному валу электроприводом. Привод состоит из электродвигателя, маховика, муфты включения, тормоза и понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Электродвигатель вращает маховик, за счёт силы инерции которого на кривошипном валу возникает крутящий момент. Пресс может работать в режиме одиночных ходов, т. е. с выключением муфты после каждого полного хода, или в автоматическом режиме, когда муфта включена постоянно.
Важнейшие характеристики пресса, в определяющие его технологические возможности:
- размеры стола
- ход ползуна
- номинальное усилие
- число ходов ползуна в минуту в автоматическом режиме
Кривошипные прессы различных конструкций используют для объёмной и листовой штамповки.
По конструкции прессы имеют три основных исполнения:
- наклоняемые
- ненаклоняемые
- ненаклоняемые с передвижным столом и рогом для обработки деталей, имеющих большую закрытую высоту штампов, а также снабжаются специальным столом (рогом) для обработки деталей с замкнутым контуром.
Прессы наклоняемые позволяют использовать наклон станины для съема штампуемых изделий или удаления отходов под их собственным весом.
Прессы ненаклоняемые с передвижным столом предназначены для выполнения операций штамповки на деталях с широким диапазоном размеров по высоте, а при замене стола рогом обрабатывать изделия с замкнутым контуром.
Конструкция наклоняемых и ненаклоняемых прессов с неподвижным столом предусматривает возможность установки механизмов автоматической подачи металла и пневматических подушек, а также встраивать их в автоматизированные поточные линии.
Обозначение кривошипных прессов
Значения первых двух цифр в обозначениях кривошипных прессов:
- К14хх - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, одностоечный, с подвижным столом
- К21хх - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом
- К23хх - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом, наклоняемый
- К30хх, К31хх - пресс открытый (С - типа), двухкривошипный, простого действия
- К25хх..К27хх - пресс закрытый (Н - типа), однокривошипный, простого действия
- К55хх - пресс закрытый (Н - типа), однокривошипный, двойного действия
- К35хх..К37хх - пресс закрытый (Н - типа), двухкривошипный, простого действия
- К60хх..К65хх - пресс закрытый (Н - типа), двухкривошипный, двойного действия
- К40хх..К45хх - пресс закрытый (Н - типа), четырехкривошипный, простого действия
- К70хх..К75хх - пресс закрытый (Н - типа), четырехкривошипный, двойного действия
- К19хх - пресс дыропробивной
- К01хх - пресс координатно-револьверный
- И13хх - пресс листогибочный
За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.
Значения основного параметра (номинальное усилие пресса) в обозначениях прессов:
Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса
| Обозн. пресса | Усилие пресса, кН | Обозн. пресса | Усилие пресса, кН | Обозн. пресса | Усилие пресса, кН | Обозн. пресса | Усилие пресса, кН |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 14 | 25 кН | 20 | 100 кН | 30 | 1000 кН | 40 | 10000 кН |
| 15 | 31,5 кН | 21 | 125 кН | 31 | 1250 кН | 41 | 12500 кН |
| 16 | 40 кН | 22 | 160 кН | 32 | 1600 кН | 42 | 16000 кН |
| 18 | 63 кН | 23 | 200 кН | 33 | 2000 кН | 43 | 20000 кН |
| 24 | 250 кН | 34 | 2500 кН | 44 | 25000 кН | ||
| 25 | 315 кН | 35 | 3150 кН | 45 | 31500 кН | ||
| 26 | 400 кН | 36 | 4000 кН | 46 | 40000 кН | ||
| 28 | 630 кН | 38 | 6300 кН | 48 | 63000 кН |
Пример обозначения механических прессов:
- КД1424, КД1426, КД1428 - прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные ненаклоняемые с передвижным столом и рогом
- КД2120, КД2122, КВ2132, КД2128 - прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные с неподвижным столом ненаклоняемые
- КД2320, КД2322, КД2324, КД2326, КД2328 - прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные с неподвижным столом наклоняемые
- КД2122 - 160 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
- КД2124 - 250 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
- КВ2132 - 400 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
- КД2128 - 630 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
- К2130 - 1000 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
КВ2132 общий вид однокривошипного пресса с грейферной подачей штучных заготовок ПГ-9
Общий вид однокривошипного пресса кв2132
КВ2132 изображение однокривошипного пресса
Фото однокривошипного пресса кв2132
Фото однокривошипного пресса кв2132
Фото однокривошипного пресса кв2132
Фото однокривошипного пресса кв2132
КВ2132 шатун и ползун однокривошипного пресса
Шатун и ползун однокривошипного пресса кв2132
Шатун и ползун открытого кривошипного пресса КВ2132 усилием 1600 кН, оснащенного механизмом регулирования штамповой высоты с индивидуальным приводом, приведены на рис. 24. От электродвигателя через двойную червячную передачу вращение передается червячному колесу 8 и от него через сухарь 4 — винту шатуна 3. На шатуне установлены два конечных выключателя, срабатывающие от перемещающейся с винтом шатуна планки 7 и ограничивающие нижний и верхний пределы регулирования. Шаровое соединение регулируют вращением гайки 6, в результате чего достигается необходимый зазор между головкой винта шатуна 3, подпятником 2 и вкладышем 5. Подпятник опирается либо на гидропредохранитель 9, либо на установленный вместо гидропредохранителя стакан со срезной шайбой. В нижней части расположена планка выталкивающего устройства 1.
КД2132 Пресс однокривошипный простого действия открытый
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе однокривошипного пресса КД2132
В настоящее время пресс КД2132 производит, также, ООО СО "Прессмаш", г. Москва
Станки, выпускаемые ООО СО Прессмаш
КД2132 Пресс однокривошипный простого действия двухстоечный открытый. Назначение, область применения
Механический пресс КД2132 является аналогом однокривошипных прессов КВ3132, КГ2132.
Пресс однокривошипный КД2132 открытый ненаклоняемый простого действия номинальным усилием 1600 кН (160 тс), предназначен для вырубки, обрезки, гибки, неглубокой вытяжки, пробивки и других штамповочных операций. Может встраиваться в автоматические линии, комплексы, оборудования, предназначенные для механизации и автоматизации производственных процессов. Применяется в заготовительных цехах предприятий автомобильной, тракторной, приборостроительной, радиоэлектронной и других отраслей с крупносерийным и массовым характером производства.
Пресс КД2132 универсальный с цельносварной станиной из листового проката, повышенной жесткости, что позволяет получать детали повышенного качества. Внутренние напряжения в сварных швах стабилизированы термической обработкой. Стол станины имеет увеличенные размеры окна для проваливания изготовленных деталей.
Принцип работы и особенности конструкции пресса КД2132
Привод пресса КД2132 двухступенчатый (клиноременная и зубчатая передачи) с расположением валов перпендикулярно фронту пресса. Зубчатые колеса помещены в специальном отсеке станины. Привод представляет собой совокупность передач (клиноременной и зубчатой), при помощи которых крутящий момент от электродвигателя через приемный вал передается на главный вал и далее преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна. Рабочие узлы машины приводятся в действие от электродвигателя через клиноременную передачу.
Муфта пневматическая фрикционная многодисковая, жестко сблокированная с тормозом. Большой диаметр регулировки хода ползуна и межштампового расстояния обеспечивает широкую универсальность пресса. Муфта и тормоз с фрикционными дисками с металлокерамическим покрытием, работающими в масляной ванне, имеют высокую долговечность. Исключено выделение вредных веществ в окружающую среду. Управление муфтой и тормозом кривошипных прессов КД2132 (160 тонн) - электропневматическое, через сдвоенный распределитель, двуручное от кнопок, расположенных на стационарном или переносном пульте, а также от педали. Ползун имеет восемь удлиненных направляющих поверхностей и увеличенные в плане размеры, позволяющие устанавливать крупногабаритные штампы. Два пневматических цилиндра уравновешивают вес ползуна со штампом.
Пресс соответствует условиям безопасности работы обслуживающего персонала, имеет соответствующие блокировки, удобен в эксплуатации.
Однокривошипный пресс простого действия. Общие сведения
Кинематическая схема кривошипного пресса:
- ползун
- тормоз
- маховик
- клиноремённая передача
- электродвигатель
- передаточный вал
- зубчатая передача
- муфта
- кривошипный вал
- шатун
- плита для крепления матрицы штампа
Кривошипный пресс - машина с кривошипно-шатунным механизмом, предназначенная для штамповки различных деталей.
Рабочей частью (инструментом) пресса является штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную — к ползуну пресса. Ползун перемещается кривошипно-шатунным механизмом. За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперёд происходит штамповка.
Усилие пресса создаётся за счёт крутящего момента, передаваемого кривошипному валу электроприводом. Привод состоит из электродвигателя, маховика, муфты включения, тормоза и понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Электродвигатель вращает маховик, за счёт силы инерции которого на кривошипном валу возникает крутящий момент. Пресс может работать в режиме одиночных ходов, т. е. с выключением муфты после каждого полного хода, или в автоматическом режиме, когда муфта включена постоянно.
Важнейшие характеристики пресса, в определяющие его технологические возможности:
- размеры стола
- ход ползуна
- номинальное усилие
- число ходов ползуна в минуту в автоматическом режиме
Кривошипные прессы различных конструкций используют для объёмной и листовой штамповки.
По конструкции прессы имеют три основных исполнения:
- наклоняемые
- ненаклоняемые
- ненаклоняемые с передвижным столом и рогом для обработки деталей, имеющих большую закрытую высоту штампов, а также снабжаются специальным столом (рогом) для обработки деталей с замкнутым контуром.
Прессы наклоняемые позволяют использовать наклон станины для съема штампуемых изделий или удаления отходов под их собственным весом.
Прессы ненаклоняемые с передвижным столом предназначены для выполнения операций штамповки на деталях с широким диапазоном размеров по высоте, а при замене стола рогом обрабатывать изделия с замкнутым контуром.
Конструкция наклоняемых и ненаклоняемых прессов с неподвижным столом предусматривает возможность установки механизмов автоматической подачи металла и пневматических подушек, а также встраивать их в автоматизированные поточные линии.
Обозначение кривошипных прессов
Значения первых двух цифр в обозначениях кривошипных прессов:
- К14хх - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, одностоечный, с подвижным столом
- К21хх - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом
- К23хх - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом, наклоняемый
- К30хх, К31хх - пресс открытый (С - типа), двухкривошипный, простого действия
- К25хх..К27хх - пресс закрытый (Н - типа), однокривошипный, простого действия
- К55хх - пресс закрытый (Н - типа), однокривошипный, двойного действия
- К35хх..К37хх - пресс закрытый (Н - типа), двухкривошипный, простого действия
- К60хх..К65хх - пресс закрытый (Н - типа), двухкривошипный, двойного действия
- К40хх..К45хх - пресс закрытый (Н - типа), четырехкривошипный, простого действия
- К70хх..К75хх - пресс закрытый (Н - типа), четырехкривошипный, двойного действия
- К19хх - пресс дыропробивной
- К01хх - пресс координатно-револьверный
- И13хх - пресс листогибочный
За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.
Значения основного параметра (номинальное усилие пресса) в обозначениях прессов:
Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса
| Обозн. пресса | Усилие пресса, кН | Обозн. пресса | Усилие пресса, кН | Обозн. пресса | Усилие пресса, кН | Обозн. пресса | Усилие пресса, кН |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 14 | 25 кН | 20 | 100 кН | 30 | 1000 кН | 40 | 10000 кН |
| 15 | 31,5 кН | 21 | 125 кН | 31 | 1250 кН | 41 | 12500 кН |
| 16 | 40 кН | 22 | 160 кН | 32 | 1600 кН | 42 | 16000 кН |
| 18 | 63 кН | 23 | 200 кН | 33 | 2000 кН | 43 | 20000 кН |
| 24 | 250 кН | 34 | 2500 кН | 44 | 25000 кН | ||
| 25 | 315 кН | 35 | 3150 кН | 45 | 31500 кН | ||
| 26 | 400 кН | 36 | 4000 кН | 46 | 40000 кН | ||
| 28 | 630 кН | 38 | 6300 кН | 48 | 63000 кН |
Пример обозначения механических прессов:
- КД1424, КД1426, КД1428 - прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные ненаклоняемые с передвижным столом и рогом
- КД2120, КД2122, КВ2132, КД2128 - прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные с неподвижным столом ненаклоняемые
- КД2320, КД2322, КД2324, КД2326, КД2328 - прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные с неподвижным столом наклоняемые
- КД2122 - 160 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
- КД2124 - 250 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
- КВ2132 - 400 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
- КД2128 - 630 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
- К2130 - 1000 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
КД2132 общий вид однокривошипного пресса
Общий вид однокривошипного пресса КД2132
- фотозащита;
- вал приемный;
- установка пневмооборудования;
- пневмоцилиндр;
- вал главный;
- механизм регулировки ползуна;
- ползун;
- маслопровод;
- станция жидкой смазки;
- электрический шкаф;
- уравновешиватель ползуна;
- станина;
- механизм регулировки величины хода полузна;
- привод средств механизации и командоаппарата;
- привод;
- пульт управления;
- установка пневматической подушки.
КД2132 изображение однокривошипного пресса
Фото однокривошипного пресса кд2132
Фото однокривошипного пресса кд2132
Фото однокривошипного пресса кд2132
Фото однокривошипного пресса кд2132
Фото однокривошипного пресса кд2132
Схема кинематическая однокривошипного пресса КД2132
Кинематическая схема однокривошипного пресса кд2132
Описание работы пресса КД2132
Крутящий момент электродвигателя М1 (поз. 1) через шкив 2 и клиноременную передачу передается на маховик 3 и далее, при включенной муфте-тормозе 4 на вал приёмный I, на котором закреплены две спаренные косозубые шестерни 5 и 6.
Шестерни 5 и 6 передают крутящий момент на бугельное колесо 7 и установленное на нём зубчатое колесо 8. Бугельное колесо свободно вращается на оси II и имеет относительно оси вращения эксцентрическую поверхность. На эксцентрическую поверхность бугельного колеса 7 насажена эксцентриковая втулка 9, связанная с бугельным колесом посредством зубчатой муфты 10. На эксцентриковую втулку 9 насажен шатун 11, который черва шток 12 связан с ползуном 13.
Муфта-тормоз пресса 4, установленная на вале приёмном I, предназначена для периодического соединения постоянно вращающегося маховика 3 с ведомыми частями пресса и периодического их торможения при непрерывно работающем электродвигателе М1.
Тормоз маховика 14 предназначен для быстрой остановки маховика 3 после отключения электродвигателя М1.
Изменение величины хода ползуна осуществляется за счёт проворота бугельного колеса 7 относительно эксцентриковой втулки 9 при включенной муфте-тормозе 4. При этом с помощью пневмоцилиндра механизма стопорения 15, установленного на шатуне 11, стопорится эксцентриковая втулка 9; пневмоцилиндр 16, посредством вилки 17 и кольца 18, расцепляет зубчатую муфту 10 и эксцентриковую втулку 9; пневмоцилиндр 19 вводит в зацепление шестерню 20 с зубчатым венцом 21, жёстко установленным на маховике 3. Далее электродвигатель М2 (поз. 22) через червячный редуктор 23, шестерню 20, зубчатый венец 21, шестерни 5 и 6 проворачивает бугельное колесо 7 с эксцентрической поверхностью относительно эксцентриковой втулки 9. Изменяется суммарный эксцентриситет, т.е. величина хода ползуна.
По окончании регулировки величины хода ползуна пневмоцилиндры 16 и 19 возвращаются в исходное положение, при этом зубчатая муфта 10 входит в зацепление с эксцентриковой втулкой 9 и бугельным колесом 7, а шестерня 20 отводится от зубчатого венца 21; пневмоцилиндр 15 расстопоряет эксцентриковую втулку 9.
На вал командоаппарата 24 вращение передаётся через шестерню 25, зубчатое колесо 26, вал Ш, звёздочки 27, 28, вал IV и колёса зубчатые 29, 30.
Зубчатое колесо 26 жёстко соединено с фланцем 31, предназначенным для привода средств механизации. Механизм контроля натяжения цепи 32 отключает пресс при ослаблении или обрыве цепи цепной передачи.
Изменение величины штампового пространства осуществляется электродвигателем М3 (поз. 33) через червячные пары 34, 35 и 36, 37, шток 12. Последний образует подвижное резьбовое соединение с шатуном 11, и, перемещаясь, изменяет положение ползуна 13 относительно стола станины.
Режимы работы однокривошипного открытого пресса КД2132:
- одиночный ход - кнопочное двуручное управление применяется при штамповке из штучных заготовок с загрузкой и выгрузкой вручную. Возможность управление от педали применяется при штамповке из листа, полосы или крупногабаритных заготовок, когда в процессе штамповки руки штамповщика держат заготовку;
- непрерывные ходы - предусматривает только кнопочное управление и применяется при внедрении пресса в автоматическую линию штамповки;
- толчковый ход - применяется наладчиком при установке штампа;
- ручной проворот - применяется при наладке пресса, предусматривает перемещение ползуна вращением привода вручную ломиком установленном в отверстие маховика при включенной муфте-тормозе.
Управление прессом КД2132 кнопочное и педальное.
Смазка пресса КД-2132 жидкая циркуляционная комбинированная
Пресс оснащен следующим оборудованием:
- подвижное защитное ограждение рабочей зоны, сблокированное с рабочим ходом
- гидравлический предохранитель от перегрузок, предотвращающий поломку пресса при превышении номинального усилия со световой сигнализацией на пульте управления вмонтирован в ползун
- пневматический уравновешиватель, предотвращающий самопроизвольное опускание ползуна
- электроблокировки, отключающие главный привод при падении давления воздуха ниже 0,4 МПа и давления в системе смазки меньше 0,25 МПа
- пневматическая подушка
- механизм регулировки величины хода ползуна с устройством цифровой индикации
Надежность
Отдел ОТК Москваого станкостроительного завода проводит испытания кривошипного пресса КД2132 на соответствия норм точности и жесткости. По следующим основным показателям:
- Отклонение от плоскости: по поверхности стола, по поверхности ползуна;
- Отклонение от параллельности нижней поверхности ползуна поверхности стола;
- Отклонение от перпендикулярности хода ползуна к поверхности стола;
- Радиальное и торцовое биение маховика;
Высокая надежность достигается, также, за счет применения комплектующих известных мировых фирм, которые зарекомендовали себя только с положительной стороны.
КД2132 шатун и ползун однокривошипного пресса
Шатун и ползун однокривошипного пресса кд2132
Шатун и ползун открытого кривошипного пресса КД2132 усилием 1600 кН, оснащенного механизмом регулирования штамповой высоты с индивидуальным приводом, приведены на рис. 24. От электродвигателя через двойную червячную передачу вращение передается червячному колесу 8 и от него через сухарь 4 — винту шатуна 3. На шатуне установлены два конечных выключателя, срабатывающие от перемещающейся с винтом шатуна планки 7 и ограничивающие нижний и верхний пределы регулирования. Шаровое соединение регулируют вращением гайки 6, в результате чего достигается необходимый зазор между головкой винта шатуна 3, подпятником 2 и вкладышем 5. Подпятник опирается либо на гидропредохранитель 9, либо на установленный вместо гидропредохранителя стакан со срезной шайбой. В нижней части расположена планка выталкивающего устройства 1.
Установка пресса на фундамент 2132
Предприятие «Синтез ТМК» имеет опыт и техническую базу, портальные системы, грузоподъёмное оборудование для выполнения задач, предполагающих монтаж пресса любых размеров в кротчайшие сроки, без снижения эффективной работоспособности. При этом специалисты компании предоставят гарантию, правильно и достоверно составят исполнительную документацию, обеспечат такелаж прессовых линий и перемещение.
Предприятие «Синтез ТМК» может качественно выполнить монтаж пресса любых размеров в кротчайшие сроки, без снижения эффективной работоспособности.
ВИДЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕССОВ
Самыми распространенными прессами являются механические и гидравлические, каждый из которых обладает собственными технологическими особенностями, которые следует учитывать, как при их установке, так и в работе. Они способны создавать усилие от 100 до 5000 тонн, что позволяет использовать их в самых разных отраслях.
Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся цилиндров с поршнями, которые отличаются по своему диаметру. Оказывая усилие на малый поршень, в большом поршне образуется давление, которое и воздействует на материал. Его сила зависит от жидкости, помещенной в цилиндр и размеров поршней. Монтаж гидравлических прессов необходим для работы автомобильных мастерских, переработки вторсырья, а также большинства предприятий легкой промышленности.
В механических прессах деформация материала происходит благодаря возвратно-поступательным движениям ползунка. Основными узлами такого оборудования являются: сделанная из стали или чугуна станина (база или постель пресса), шатун и подвижная поперечина, которая и называется ползуном. Распространенными являются механизмы кривошипно-шатунного типа, необходимые для проведения операций, связанных с листовой и объемной штамповкой металлов. Ремонт и разборка пресса такой системы сложный технологический процесс, которые следует доверять только профессионалам.
Производство деталей крупных габаритов, таких как детали кузова автомобиля (крыло, крыша, капот, боковина) невозможно без монтажа прессовой линии, которая позволяет проводить различные операции по приданию заготовке необходимой формы.
НАЧАЛЬНЫЙ ЭТАП РАБОТЫ
Большие габариты, масса и особенности прессового оборудования требуют повышенного внимания к этапу подготовительных работ, связанных с монтажом механического пресса и гидравлических устройств с большим усилием. Для сведения к минимуму осложнений и дополнительных расходов следует серьезно отнестись к изучению технического паспорта оборудования, удостовериться в пригодности всех узлов агрегата, а также проверить их на наличие повреждений, которые могут возникать при перемещении пресса.
Грамотный монтаж прессового оборудования невозможен без сведений о планировке здания, воспринимаемых нагрузок на полы и перекрытия, его высоте, технических особенностях и инженерных коммуникациях. Также следует учитывать наличие оборудования, которое будет находиться рядом с прессом. При необходимости специалисты «Синтез ТМК» самостоятельно проведут обследование строительных конструкций и инженерных систем, изучат геологическое строение грунтов, выполнят дополнительные обмеры, проверят вибрации.
С учетом всех этих показателей формируется предложение, после проектировщики компании составят проект строительства фундаментов и инженерных систем, проект производственных работ, в котором прописываются этапы работ, включающие перемещение, монтаж промышленного оборудования, его испытания, наладку, сдачу в эксплуатацию с подготовкой исполнительной документации.
ТРЕБОВАНИЯ К ФУНДАМЕНТУ ПРЕССА
Перед началом работ по проектированию фундамента рассчитывается его динамическая и статическая нагрузка. Первая определяется после расчета давления оборудования на фундамент, а во втором показателе учитывается масса оборудования и частотные характеристики. Помимо этого важно учитывать характеристики грунта и глубину залегания грунтовых вод. Расчет фундамента ведется с учетом существующих норм, прописанных в нормативных документах, а также при помощи специальных программных комплексов.
При строительстве фундамента под промышленный пресс следует учитывать его большой вес, габаритные размеры и специфику работы. Для фрикционного пресса, который работает по ударному принципу, фундамент возводится из бетона самых высоких марок и качества. Перед заливкой бетона строго отслеживается геометрия конструкций опалубки и закладных деталей, а если над фундаментом работала отдельная организация, то эксперты «Синтез ТМК» проведут необходимые проверки на его качество с привлечением геодезического контроля, в том числе и лабораторные исследования.
Одним из аспектов обеспечения высокого качества работ является проведение проверки работ, выполненных другими подрядчиками
МОНТАЖ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕССА
После того как бетон набрал прочность, можно приступать к монтажным работам, предполагающим такелаж пресса. Оборудование и его узлы транспортируются к месту предполагаемой установки, после чего пресс распаковывается и происходит повторный технический осмотр деталей (инспекционный контроль), а также определение комплектации. Первичное изучение комплектующих элементов осуществляется на производстве, где они были изготовлены или демонтированы.
Установка пресса на фундамент предполагает монтаж станины (база или постель пресса) и предварительную выверку оборудования в плановом и высотном положении по проекту. Далее происходит монтаж остальных узлов и их проверка. Комплектующие промышленного пресса имеют большой вес и габариты, однако современное высокотехнологичное оборудование и гидравлические портальные системы позволяет справляться с задачами любой сложности.
Все эти работы, а особенно установка на фундамент прессовой линии трудоемкий и сложный процесс, требующий наличие специального оборудования и опыта. Компания «Синтез ТМК» обеспечивает качественное проведение этих работ и услуг, и дает на свою работу гарантию в соответствии с законом. Перемещение прессовой линии и прочих элементов оборудования происходит с применением современного оборудования, которое ускоряет процесс.
Проектировщики «Синтез ТМК» составят проект фундаментов и инженерных систем, изготовят ППР, строители выполнят все строительно-монтажные работы, проведут приемочные испытания и сдадут объект в эксплуатацию. Помимо установки, они способны произвести демонтаж пресса и обеспечить его ремонт. Стоимость работ индивидуальна и зависит от размеров и массы оборудования, наличия технической документации, стесненных условий, наличия особых условий и сроков.
Закажите услугу по монтажу или демонтажу пресса.
- Сроки выполнения работ от 20 (двадцати) рабочих дней.
- Гарантия на выполненные работы 2 года.
- В штате 15 инженеров с высшим техническим образованием, 15 монтажников, 5 электриков, 5 специалистов широкого профиля с опытом работы 5 лет.
- Сокращаем расходы на монтаж прессов до 20%.
Обращайтесь по телефону или направляйте заявку по электронной почте.
Правильный успешный монтаж кривошипно-шатунного пресса и прочих видов прессового оборудования должен исключать ошибки, которые приведут к дополнительным затратам, увеличению сроков и даже приведению всей системы в негодность. Этими ошибками является составление проекта с недостаточной детализацией, применение некачественных материалов и отсутствие внимания к вопросам геодезии, что особенно чревато неблагоприятными последствиями при перемещении и монтаже прессовой линии.
За время своей работы компания выработала комплексный подход к решению задач, что позволяет всегда укладываться в оговоренные сроки без потери качества. При необходимости наши специалисты смогут подобрать прессы, ранее побывавшие в использовании или организовать доставку нового оборудования из-за океана, сопровождая его на всем пути следования, а также предоставляя необходимую документацию, технические переводы и консультации.
Установка пресса на фундамент 2132
Специалисты компании «Синтез ТМК» имеют многолетний опыт в проектировании фундаментов для прессов и другого промышленного оборудования, их строительстве и монтаже оборудования на готовые фундаменты.
ФУНДАМЕНТ ПОД ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПРЕСС
Промышленный пресс представляет собой механизм, который создает усилие, необходимое для уплотнения различных веществ, выжимания жидкости и выполнения кузнечно-штампованных работ.
Самыми распространенными прессами являются:
- Гидравлические прессы – в них усилие создается благодаря жидкости (воде или маслу). Такие машины применяются в отраслях легкой промышленности, автомастерских и предприятиях, специализирующихся на переработке вторсырья.
- Кривошипные (механические) прессы, которые работают с металлами и способны производить операции по листовой и объемной штамповке этого материала.
Фундаменты под промышленное оборудование должны обладать большим весом и прочностью, что позволит им выдерживать нагрузки, возникающие от веса и работы пресса, и гасить вибрации, препятствуя их передаче несущим конструкциям здания и установленному в том же цехе оборудованию.
Промышленные фундаменты делят на две большие группы:
- Рамные фундаменты. Их основу составляет пространственная жесткая рама, закрепленная специальными стойками в опорной плите. Оборудование в данном случае монтируется на верхние горизонтальные элементы рамы.
- Массивные фундаменты. Такие конструкции состоят из бетонных плит или блоков разной толщины, которая определяется в зависимости от типа устанавливаемого на фундамент оборудования.
СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕССА
Фундамент под пресс должен выдерживать статические и, возникающие в процессе работы оборудования, динамические нагрузки. Фундамент для решения этой задачи должен производиться из бетона высокой марки и быть в несколько раз тяжелей установленного на него оборудования. Это позволит ему гасить вибрации и не давать усадку.
Избегать передачи вибраций, возникающих во время работы пресса, на конструкции зданий и другое оборудование, установленное в цехе, позволяет грамотное устройство фундамента по пресс. Перед началом проектных работ, инженеры компании «Синтез ТМК» выполняют все необходимые расчеты, беря за основу такие величины, как масса фундамента и оборудования. Также, для того, чтобы составить типовой проект фундамента под пресс, заказчику необходимо предоставить сотрудникам компании «Синтез ТМК» следующие данные: паспорта на оборудование, сведения о технологической планировке здания, сведения о грунтах и грунтовых водах, расчеты по предполагаемой нагрузке на пол, оказываемой прессом, а также информацию о наличии рядом с агрегатом конвейеров и отдельных станков. Помимо этого, учитывается наличие свободных мощностей и расположение инженерных коммуникаций.
При необходимости специалисты «Синтез ТМК» могут самостоятельно провести дополнительные обмеры и произвести расчет фундамента под технологическое оборудование. На основе этих данных составляется рабочая документация марки КЖ, с узлами, спецификация, затем выполняется проект производства работ (ППР), в котором описываются сроки, этапы и способы работ.
СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТА ПОД ПРЕСС
Изготовление фундамента для пресса – это достаточно сложный процесс, который потребует от исполнителя не только профессиональных знаний, но и наличия необходимой технической базы. На начальном этапе строительства, выполняются земляные и демонтажные (в том случае, если необходимо удалить старый фундамент) работы. Демонтаж старого фундамента под промышленное оборудование – тоже не простая задача. Извлечь массивную конструкцию можно двумя способами: ударным (с использованием отбойных молотков) и безударным (с использованием технологий алмазной резки), для чего требуется специальное оборудование. В распоряжении сотрудников компании «Синтез ТМК» есть оборудование, необходимое для качественного выполнения требуемых работ.
После завершения земляных работ, выполняется бетонная подготовка, работы по гидроизоляции и виброизоляции фундамента, установка каркаса и пр. Важно, что на этом этапе компания осуществляет постоянный геодезический контроль, а на все скрытые работы составляются акты. Это позволяет гарантировать высокое качество работ, точное соответствие проекту, и, как следствие прочность и долговечность будущего фундамента. Монтажные работы начинаются только после того, как фундамент наберет 70% проектной прочности.
Сроки строительства фундамента для пресса индивидуальны и определяются в ППР, однако следует избегать нарушения технологии, например: нагружать конструкцию до того, как бетон набрал необходимую прочность.
ПОЧЕМУ СЛЕДУЕТ ДОВЕРИТЬ СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТА КОМПАНИИ «СИНТЕЗ ТМК»
Специалисты компании «Синтез ТМК» обладают необходимыми знаниями и опытом, что позволяет им проработать техническое задание и объективно провести обследование, на основе которого будет составлен Проект строительства фундамента марки КМ, КЖ. Они проведут строительно-монтажные работы и проверочные испытания, после которого подготовят исполнительную документацию и сдадут заказчику готовый фундамент. Установка пресса возможна после завершения строительных работ и оформления необходимых документов.
В «Синтез ТМК» над проектированием и строительством фундамента под пресс работают инженеры-конструкторы с высшим техническим образованием и монтажники, с опытом работы от 5 лет.
Наравне с высоким профессиональным уровнем сотрудников, большим опытом работы и наличием в портфеле компании десятков успешно реализованных проектов, основным преимуществом сотрудничества с «Синтез ТМК» для клиента является комплексный подход сотрудников компании к вопросу строительства фундамента под пресс. Инженеры компании выполнят расчеты, составят проектную документацию, выполнят строительные работы. Для решения указанных задач в компании имеется все необходимое инженерное и строительное оборудование.
Компания «Синтез ТМК» предоставляет 2х летнюю гарантию на все выполняемые работы.
фундамент для кривошипного пресса - виброизолированный
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
Читайте также: