Технологическая карта на гидроизоляцию фундамента
Обновлено: 23.04.2024
СТО 43.99.10 Вертикальная гидроизоляция фундаментной плиты (подземной части)
Типовая технологическая карта разработана на вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию фундаментов, стен (подземной части) и перекрытий подвалов.
ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ
Виды и способы устройства гидроизоляции
Кирпич, бетон и другие строительные материалы поглощают и удерживают воду в порах. Благодаря капиллярному подсосу, вода в конструкциях может подниматься на значительную высоту.
Насыщенные влагой материалы теряют прочность и другие важные эксплуатационные качества, а наличие во влаге солей приводит к разрушению этих материалов и конструкций.
В жилых и гражданских зданиях гидроизолируют фундаменты, стены и полы подвалов, полы первых этажей бесподвальных зданий, полы и стены санитарных узлов и ванных комнат. В промышленных зданиях и сооружениях соответственно гидроизоляции подвергают полы и стены цехов с мокрыми процессами, переходы, туннели и станции метрополитенов резервуары, колодцы, приямки.
Рис.1. Гидроизоляция фундаментов от капиллярной влаги:
1 - отмостка; 2 - цементная штукатурка; 3 - противокапиллярная прокладка; 4 - окрасочная гидроизоляция; 5 - защитное ограждение; 6 - фундамент; 7 - гидроизоляция деформационного шва; 8 - бетонная подготовка; 9 - цементная водоупорная стяжка; 10 - пригрузочная плита
Различают следующие основные виды гидроизоляции: окрасочную оклеечную (из рулонных и пленочных материалов), штукатурную (включая торкрет), асфальтовую и сборную (из металлических и полимерных листов и профилей). Нашли применение изоляция литая (изоляционный материал разливается по изолируемой поверхности или заполняет щели), пропиточная (пропитка пористых материалов), засыпная (из гидрофобных порошков) и инъекционная (нагнетание в грунт, щели и трещины гидроизоляционного материала).
По конструктивному решению гидроизоляция может быть одно- и многослойной, армированной и неармированной, с защитным слоем и без него, вентилируемой, когда подпокровное пространство сообщается с наружным воздухом.
Вид принимаемой гидроизоляции зависит от требуемого качества, прочности, существующего подпора грунтовых вод. При выборе гидроизоляции учитывают требуемую в помещении сухость, трещиностойкость конструкций. Выбираются те материалы, которые наиболее полно удовлетворяют требованиям, предъявляемым к гидроизоляции, путем сравнения их характеристик с условиями эксплуатации.
Подготовка поверхности. Перед нанесением гидроизоляции выполняют подготовительные процессы. Первоначально на площадке, где будут производить гидроизоляционные работы, осуществляют понижение уровня грунтовых вод до отметки, не менее чем на 50 см находящейся ниже нижней отметки гидроизоляции. Далее осуществляют подготовку поверхностей для нанесения гидроизоляционного покрытия. Для различного типа оснований подготовительные процессы различны.
Для поверхностей из бетонных конструкций производят:
очистку поверхности от грязи;
снятие бугров и других неровностей;
срезку выступающих концов арматуры;
заделку углублений и раковин цементным раствором;
просушивание поверхностей;
Для поверхностей из кирпича дополнительно выполняют:
очистку поверхностей пескоструйным аппаратом;
увлажнение поверхностей для удаления мелких пылеватых частиц. Для металлических конструкций выполняют следующие подготовительные процессы:
снятие окалины и ржавчины;
устранение различных масел с помощью щеток, скребков или пескоструйным аппаратом.
Очистка и выравнивание поверхностей. Поверхности необходимо тщательно очищать от грязи, пыли и жирных пятен пескоструйным аппаратом или металлическими щетками. Имеющиеся раковины, каверны, выбоины, глубокие трещины и другие дефекты необходимо тщательно зачищать и заделывать. При подготовке кирпичных и бетонных поверхностей под штукатурную гидроизоляцию для лучшего сцепления изоляции с основанием производят их насечку ручным или механизированным инструментом.
Просушивание поверхностей осуществляют для обеспечения большей долговечности и гарантии лучшего качества гидроизоляции для всех видов покрытия (кроме штукатурной изоляции на цементно-песчаном растворе), которые следует наносить только на сухие поверхности. Просушивание осуществляют электровоздуходувками, калориферами, лампами и установками инфракрасного излучения.
Грунтовка является обязательным элементом подготовки поверхностей для нанесения битумных и окрасочных составов. Она представляет собой раствор битума в бензине состава 1:3, наносимый на изолируемую поверхность. При возможности мастику, а также поверхность подогревают, что способствует лучшему проникновению грунтовки в поры материала. Чаще вместо прогрева основания наносят два слоя грунтовки - первый слой из холодного раствора битума в керосине или дизельном топливе, а второй слой - раствор битума в бензине. Грунтовку наносят на изолируемую поверхность пистолетом-распылителем, краскопультом или кистью.
При напоре воды более 1 м вод. ст. гидроизоляцию устраивают на наружной поверхности (со стороны напора воды), при меньшем напоре - можно с той или другой стороны.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Технологическая карта разработана на устройство окрасочной гидроизоляции 1000 м 2 поверхности фундаментов холодными битумными мастиками в жилищно-гражданском и промышленном строительстве.
1.2 Технологическая карта разработана на производство работ при положительных температурах. Общие указания по производству работ в зимнее время приведены в пп. 2.11, 2.14, 2.15.
1.3 При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняют объемы работ, калькуляцию трудовых затрат, марку мастики, методы нанесения и средства механизации.
1.4 Форма использования карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.
2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1 Материалы для устройства гидроизоляции выбирают по наиболее важным для эксплуатации характеристикам с учетом особенностей производства строительно-монтажных работ и возможностей ухода за гидроизоляцией в процессе эксплуатации.
Наиболее часто применяемыми являются:
- битумы нефтяные строительные;
- битумы нефтяные кровельные;
- битумы нефтяные изоляционные.
Технические характеристики нефтяных битумов представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Технические характеристики нефтяных битумов
Температура размягчения, ° С
Растяжимость, см, при температуре, ° С
Глубина проникания иглы, град пенетрации, при температуре, ° С
Строительные (для строительных работ в различных отраслях народного хозяйства) ГОСТ 6617-76*
Изоляционные (для изоляции трубопроводов от грунтовой коррозии) ГОСТ 9812-74*
2.2 Для изготовления холодных битумных мастик используются органические растворители, волокнистые и пылевидные наполнители. Их состав указывается в проекте и определяется лабораторным путем для каждого замеса.
2.3 До начала гидроизоляционных работ объект должен быть подготовлен к гидроизоляционным работам:
- осушены котлованы (выполнено строительное водопонижение) при наличии высокого уровня грунтовых вод;
- вдоль фронта работ подготовлены подмости или леса (при необходимости);
- обеспечены подъезды для автотранспорта и другой техники;
- выполнена подводка электроэнергии и временное электроосвещение,
- завезено и опробовано оборудование при механизированном способе нанесения окрасочных слоев.
2.4 Холодные битумные мастики для окрасочной гидроизоляции, как правило, приготавливают в заводских условиях и только для небольших объемов работ допускается приготовление мастики на объекте.
2.5 К устройству окрасочной гидроизоляции приступают только после подготовки поверхности фундамента, схематично представленного на рисунке 1, под гидроизоляцию. Подготовка поверхности под окрасочную гидроизоляцию заключается в следующем:
- заделке раковин и трещин;
- срезке выступающих арматурных стержней и проволоки;
- срубке наплывов бетона и раствора;
- удалении ржавчины при ее наличии;
- закруглении радиусом 30 - 50 мм или скосом на фаску углов;
- непосредственно перед окраской - в очистке поверхностей от грязи и пыли и протирке очищенной поверхности ветошью.
Требования к подготовке поверхности изложены в таблице 2 СНиП 3.04.01-87.
Рисунок 1 - Схематический план фундамента
2.6 В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
- гидроизоляция горизонтальных и вертикальных поверхностей механизированным способом или вручную холодными битумными мастиками;
- формирование покрытия (сушка, отверждение).
2.7 Перед нанесением окрасочного состава изолируемые поверхности должны быть огрунтованы разжиженным окрасочным составом согласно данным таблицы 2 без пропусков и разрывов, а углы и грани оклеены полосками стеклоткани или гидроизола шириной не менее 200 мм. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
Таблица 2 - Составы холодных битумных грунтовок, % массы
Для бетонных поверхностей
Битум БН 50/50 или БН 70/30
2.8 Влажность бетона при устройстве гидроизоляции из составов, содержащих органические растворители, не должна быть более 4 %.
2.9 Нанесение окрасочных слоев производят только после полного высыхания грунтовочного слоя, как правило, механизированным способом агрегатами с винтовыми насосами, а при небольших объемах работ, как исключение, ручным способом (малярными кистями или щетками). Окрасочную гидроизоляцию наносят в виде тонкого водонепроницаемого покрова на изолируемую поверхность с увлажняемой стороны в 2 - 4 слоя общей толщиной 3 - 6 мм с перекрытием смежных полос.
2.10 Изоляционный битумный состав должен наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый последующий слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего слоя.
2.12 Для получения покрытия равномерной толщины при пневматическом напылении окрасочных материалов придерживаются следующих правил:
- сопло краскораспылителя должно находиться от окрашиваемой поверхности на расстоянии 200 - 400 мм так, чтобы струя наносимой мастики не сгоняла ранее нанесенный слой;
- окрасочный факел должен быть направлен перпендикулярно к окрашиваемой поверхности;
- оператор должен перемещать распылитель равномерно сверху вниз до границы окрашиваемой полосы, затем с опущенным курком распылитель переносится влево или вправо так, чтобы следующая полоса своим краем перекрывала предыдущую на 40 - 50 мм.
Распылитель перемещают со скоростью 14 - 18 м/мин. Иногда первый слой наносят вертикальными полосами, а второй - горизонтальными.
2.13 Сопряжение гидроизоляции различных типов должно быть плотным Окрасочную гидроизоляцию с оклеечной соединяют путем наклейки всех слоев последующей за окрасочной гидроизоляцией на полосе шириной не менее 500 мм с устройством дополнительного окрасочного слоя по оклеечной на ширине этой полосы. С асфальтовой окрасочная гидроизоляция сопрягается внахлестку на полосе шириной 300 - 400 мм. Вокруг закладной детали, как показано на рисунке 2, в поверхности, на которую наносят изоляцию, на глубину не менее 100 мм делают углубление. На вертикальных поверхностях после устройства окрасочной гидроизоляции к закладной детали приваривают металлическую диафрагму и через верх образовавшуюся пустоту заполняют мастикой. На горизонтальных поверхностях диафрагму не приваривают, непосредственно заполняя углубление мастикой.
1 - изолируемая конструкция; 2 - гидроизоляция; 3 - заливка мастикой; 4 - труба (анкер), 5 - защитная металлическая диафрагма
Рисунок 2 - Сопряжение закладных деталей с гидроизоляцией
По горизонтальным поверхностям гидроизоляцию выполняют по методу «термос», т.е. гидроизоляционный слой сразу же закрывают стяжкой из цементного раствора.
2.16 Формирование поверхности гидроизоляции заключается в заделке материалом щелей, трещин, раковин с последующей сушкой и отверждением нанесенных слоев.
2.17 Работы по устройству окрасочной гидроизоляции выполняет бригада в составе:
гидроизолировщики: 4 разряда - 1 чел.
2 разряда - 1 чел.
термоизолировщик: 3 разряда - 1 чел.
машинист: 3 разряда - 1 чел.
2.18 Все работы, связанные с устройством окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками, выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:
- СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;
- СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1 Надежность гидроизоляции зависит от водонепроницаемости и других физико-механических свойств исходных материалов, качества выполненных строительно-монтажных работ, постоянства технологического режима и условий эксплуатации.
3.2 При производстве работ по устройству окрасочной гидроизоляции поверхности фундаментов необходимо вести строгий контроль качества применяемых материалов, соблюдения технологии выполнения работ и ухода за законченными покрытиями.
3.3 Контроль качества работ по устройству окрасочной гидроизоляции выполняют в соответствии с требованиями СНиП 12-01-2004 «Организация строительства», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия». Допустимые отклонения при устройстве окрасочной гидроизоляции нормативными документами не регламентированы.
3.4 Производственный контроль качества гидроизоляционных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и оценку соответствия выполненных изоляционных работ.
3.5 При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
При входном контроле изделий и материалов, составляющих гидроизоляционное покрытие поверхностей фундаментов, следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
3.6 Требования к материалам.
3.6.1 Все материалы, применяемые при устройстве окрасочной гидроизоляции, должны отвечать требованиям действующих стандартов и технических условий (ТУ) на эти материалы.
Материалы после истечения установленного стандартами или ТУ срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в строительной лаборатории.
Таблица 3 - Физико-химические показатели битумных мастик БНК
Норма для марки
ОКП 02 5622 0202
ОКП 02 5622 0201
ОКП 02 5623 0201
1. Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм
2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С
3. Температура хрупкости, °С, не выше
4. Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее
5. Изменение массы после прогрева, %, не более
6. Глубина проникания иглы при 25 °С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее
7. Температура вспышки, °С, не ниже
8. Массовая доля воды, не более
9. Массовая доля парафина, %, не более
10. Индекс пенетрации
Примечани е - Для битума из смеси нефтей, содержащих более 50 % западносибирских, индекс пенетрации должен быть от 0 до 2,5.
3.6.3 Каждая партия битумной мастики снабжена инструкцией по применению и документом, в котором должно быть указано:
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- наименование мастики, индекса компонента или состава (для многокомпонентных мастик);
- обозначение нормативного документа на конкретный вид мастики;
- номер партии и дата изготовления;
- масса нетто тарного места;
- краткая инструкция по применению.
3.6.4 Упаковка должна обеспечивать сохранность мастики при транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в нормативном документе на конкретный вид мастики.
3.6.5 При производстве, хранении, транспортировании и применении мастик необходимо соблюдать требования безопасности, устанавливаемые органами санитарно-эпидемиологического надзора, которые должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид мастики, и ГОСТ 1510-84*.
Доставка мастик на объект должна осуществляться специализированным автотранспортом (автогудронатором) или в специальной таре с крышкой.
3.6.6 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009-76* и СНиП 12-03-2001.
3.6.7 В нормативном документе на конкретный вид мастики должны содержаться показатели пожарной опасности покрытия из мастики: группы горючести и воспламеняемости - для гидроизоляционных мастик.
3.6.8 Мастика на объекте должна предохраняться от действия солнечных лучей, храниться в плотно закрытой таре в складах или под навесом в местах, удаленных от открытого огня и огнеопасных объектов.
3.7 Результаты входного контроля должны быть занесены в «Журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».
3.8 При операционном контроле проверяют все операции по устройству окрасочной гидроизоляции в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87.
Прочность сцепления наносимых составов с основанием должна составлять не менее 0,4 МПа.
3.9 При оценке соответствия проверяют качество устройства гидроизоляции фундамента.
3.10 Состав производственного контроля качества приведен в таблице 4. Результаты производственного контроля качества работ должны заноситься в журнал производства работ.
Таблица 4 - Состав производственного контроля качества работ
Прораб или мастер
Операции, подлежащие контролю
Операции при входном контроле
Операции при операционном контроле
Операции при оценке соответствия
Подготовка изолируемой поверхности
Подготовка окрасочного материала
Чистота и просушка поверхности. Ровность горизонтальной поверхности.
Наличие поверхностных дефектов, выступающие стержни и проволока. Скосы и закругления углов
Качество огрунтовки, усиления гидроизоляции на углах, просушка огрунтованных поверхностей
Соответствие мастики паспортным данным.
Температура расплавленного битума и правильность разжижения битума
Консистенция состава и температуры мастики
Правильность нанесения грунтовки и окрасочной гидроизоляции
Равномерность нанесения слоя
Температура мастики при устройстве гидроизоляции
Соответствие готового гидроизоляционного покрытия требованиям проекта
Визуально, 2-х метровая рейка
После окончания работ
Кто привлекается к контролю
Наличие акта на скрытые работы (+)
3.11 Требования к качеству работ:
- окрасочный материал наносят равномерно без пропусков по всей изолируемой поверхности не менее чем в два слоя;
- окрасочная гидроизоляция должна быть сплошной;
- не допускаются вздутия, отслоения, губчатое строение гидроизоляционного слоя, потеки, наплывы.
3.12 При устройстве окрасочной гидроизоляции составляют акты на скрытые работы:
- состояние изолируемой поверхности;
- установка закладных деталей, в том числе уплотнителей;
- огрунтовка поверхностей и наклейка полос усиления гидроизоляции;
- устройство окрасочной гидроизоляции.
3.13 Требования, предъявляемые к готовым изоляционным покрытиям, приведены в таблице 7 СНиП 3.04.01-87.
3.14 Приемку всех работ, связанных с устройством окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками следует выполнять в соответствии с требованиями главы 7 12-01-2004 «Организация строительства», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 При выполнении работ по окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками могут возникнуть следующие опасные и вредные производственные факторы, связанные с характером работы:
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
- повышенная или пониженная температура материалов, поверхностей и воздуха рабочей зоны;
- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
- острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях и материалах;
- повышенная загрязненность воздуха, кожных покровов, спецодежды химическими соединениями, аэрозолем, пылью;
- повышенная тяжесть труда;
- повышенный уровень шума, вибрации;
- повышенная или пониженная температура, влажность и подвижность воздуха;
- повышенный уровень статического электричества;
- пожаро- и взрывоопасности;
- незащищенные (неогражденные) подвижные элементы окрасочного оборудования;
- недостаточная освещенность на рабочих местах.
4.2 Для предупреждения воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов безопасность изоляционных работ должна быть обеспечена соблюдением следующих мероприятий:
- организация рабочих мест с указанием методов и средств для обеспечения вентиляции, пожаротушения, защиты от термических ожогов, освещения, выполнения работ на высоте;
- особые меры безопасности при выполнении гидроизоляционных работ в закрытых подвальных помещениях,
- меры безопасности при приготовлении, транспортировании и нанесении на поверхность мастик.
4.3 Все вновь поступающие на стройку рабочие должны проходить как вводный инструктаж, так и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда по работе с механизмами, инструментами и материалами. Инструктаж на рабочем месте проводит производитель работ или мастер с записью результатов инструктажа в «Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте». Прошедшие вводный инструктаж заносятся в «Журнал регистрации вводного инструктажа по охране труда».
4.4 Лица, допускаемые к работам по гидроизоляции фундаментов, должны иметь профессиональную подготовку (в том числе по безопасности труда), соответствующую характеру работ, квалификационную группу по электробезопасности не ниже II для лиц, допускаемых к управлению оборудованием с электроприводом, и лиц, допускаемых к управлению ручными электрическими машинами, допуск медицинского учреждения к выполнению работ и удостоверение на право производства работ после обучения согласно ГОСТ 12.0.004-90 и сдачи экзаменов квалификационной комиссии.
4.5 Согласно ГОСТ 12.4.011-89 работающие с нефтяными битумами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты: фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.034-2001, костюмами по ГОСТ 12.4.111-82 и ГОСТ 12.4.112-82, обувью по ГОСТ 12.4.032-77*, рукавицами по ГОСТ 12.4.010-75* и защитными очками. Специальных требований к личной гигиене не предъявляется.
4.6 Рабочие и инженерно-технические работники обязаны пройти обучение, проверку знаний правил безопасного производства работ, обеспечения пожарной безопасности, пользования первичными средствами пожаротушения, оказания доврачебной помощи пострадавшим и т.п.
4.7 При производстве изоляционных работ с применением битума работники должны использовать специальные костюмы с брюками, выпущенными поверх сапог, и рукавицы.
4.8 В целях предупреждения и своевременного выявления профессиональных заболеваний или отравлений все поступающие на работу и постоянно работающие рабочие должны пройти предварительный и периодические медицинские осмотры и получить справку о пригодности к выполнению гидроизоляционных работ.
4.9 Гидроизолировщики должны:
- быть обучены безопасным и прогрессивным приемам выполнения соответствующих операций технологического цикла;
- иметь наряд-допуск на производство этих работ, а до их начала быть проинструктированы по безопасности труда на рабочем месте;
- допускаться к работе с герметиками и мастиками, содержащими токсичные и легко летучие огнеопасные вещества, только после специального обучения, и также инструктажа о свойствах материалов и мерах пожарной безопасности.
4.10 Требования к материалам, их хранению и транспортированию.
Материалы, используемые для гидроизоляционных работ, должны сопровождаться паспортами, удостоверяющими их качественные показатели, и инструкциями по применению поставляемых материалов.
Хранение и транспортирование гидроизоляционных и вспомогательных материалов организуется в соответствии с требованиями, изложенными в технических условиях и стандартах на готовую продукцию. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться согласно требований СНиП 12-03-2001 и ГОСТ 12.3.009-76*.
4.11 На участках работ в помещениях, где ведутся изоляционные работы с выделением вредных и пожароопасных веществ, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
4.12 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.
4.13 Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. При внезапном прекращении работы приточно-вытяжной вентиляции гидроизоляционные работы с материалами, содержащими органические растворители, должны быть приостановлены, а рабочие удалены на безопасное расстояние.
4.14 Уровни шума и вибрации на рабочих местах, создаваемые машинами и механизмами, не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.1.012-90.
4.15 Оборудование для окрасочной гидроизоляции фундаментов должно соответствовать ГОСТ 12.2.003-91. При перемещении битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.
4.16 Для предупреждения пожаров необходимо строго соблюдать требования противопожарной безопасности согласно ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» и регулярно проводить инструктаж работающих.
4.17 При устройстве гидроизоляции с применением органических растворителей необходима организация противопожарного поста, в составе которого должна быть кошма размером 2 ´ 3 м. В ветреную погоду рабочие должны располагаться таким образом, чтобы ветер дул в спину или в бок, что способствует улучшению санитарно-гигиенических условий на рабочем месте.
4.18 При загорании небольших количеств битума тушить песком, кошмой или пенным огнетушителем. Развившиеся пожары тушить пенной струей из лафетных стволов.
4.19 Для курения должны быть отведены специальные места, оборудованные урнами, бочками с водой, ящиками с песком.
4.20 Отходы производства битума обезвреживают сжиганием в печи дожига.
4.21 Все электротехнические установки по окончании работ необходимо выключать, а кабели и провода обесточивать.
4.22 При работе в подвальных помещениях должны быть обеспечены достаточная естественная или принудительная вентиляция и освещенность рабочих мест. Напряжение электросети при работе в закрытых помещениях должно быть не выше 12 В с арматурой во взрывобезопасном исполнении.
4.23 Рабочие места для выполнения гидроизоляционных работ на высоте более 1,3 м должны быть оборудованы средствами подмащивания с ограждениями и лестницами-стремянками для подъема на них, соответствующими требованиям СНиП 12-03-2001.
4.24 Места производства гидроизоляционных работ должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения - огнетушителями, бочками с водой, ящиками с песком, ломами, топорами, лопатами, баграми, ведрами.
4.25 Каждый рабочий должен знать свои обязанности при возникновении пожара и его тушении, уметь пользоваться средствами пожаротушения, быстро оповещать пожарную команду, пользуясь средствами связи, должен отключить электроприборы и обесточить электропроводку.
4.26 Для соблюдения экологических норм необходимо установить емкость для воды, предназначенную для промывки инструмента и механизмов, а также соблюдать требования, изложенные в «Методическом пособии по разработке решений по экологической безопасности строительства в составе ПОС и ППР».
4.27 Обтирочный материал после его использования необходимо собирать в специальную тару для последующей выдачи на поверхность и утилизации. Сжигать использованный обтирочный материал запрещается.
4.28 При устройстве окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками необходимо руководствоваться требованиями:
- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
- ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;
- ПОТ Р М-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», М., 2001 г.;
- ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации». МЧС России, М., 2003 г.;
- СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда». Госстрой России, М., 2003 г.;
- «Рекомендаций по организации работы службы охраны труда в организации».
5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
5.1 Потребность в основных материалах на 1000 м 2 изолируемой поверхности приведена в таблице 5.
Таблица 5 - Ведомость потребности в основных материалах на 1000 м 2
Технологическая карта на гидроизоляцию фундамента
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
УСТРОЙСТВО ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОКРАСОЧНОЙ И ОКЛЕЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ СТЕН ФУНДАМЕНТОВ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 12-81.2007.
1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при устройстве вертикальной окрасочной и оклеечной гидроизоляции стен фундаментов, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.
1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:
- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);
- заводские инструкции и технические условия (ТУ);
- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);
- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по устройству вертикальной окрасочной и оклеечной гидроизоляции стен фундаментов с целью обеспечения их высокого качества, а также:
- снижение себестоимости работ;
- сокращение продолжительности строительства;
- обеспечение безопасности выполняемых работ;
- организации ритмичной работы;
- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;
- унификации технологических решений.
1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по устройству вертикальной окрасочной и оклеечной гидроизоляции стен фундаментов.
Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.
1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Порядок привязки ТТК к местным условиям:
- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;
- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;
- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;
- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;
- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.
1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по устройству вертикальной окрасочной и оклеечной гидроизоляции стен фундаментов с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.
Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:
- объем гидроизоляционных работ
- 100 м.
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по устройству вертикальной окрасочной и оклеечной гидроизоляции стен фундаментов.
2.2. Работы по устройству вертикальной окрасочной и оклеечной гидроизоляции стен фундаментов выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
где - продолжительность рабочей смены без обеденного перерыва;
- коэффициент снижения выработки;
где - подготовительно-заключительное время, 0,24 час в т.ч.
Перерывы, связанные с организацией и технологией процесса включают следующие перерывы:
Получение задания в начале смены и сдача работ в конце 10 мин=0,16 час.
Подготовка рабочего места, инструмента и т.п. 5 мин=0,08 час.
2.3. В состав работ, последовательно выполняемых, при производстве гидроизоляции стен фундамента входят:
- очистка изолируемой поверхности от мусора и пыли;
- высушивание поверхности (при необходимости);
- огрунтовка (при окрасочной гидроизоляции);
- насечка или обработка поверхности пескоструйным аппаратом (при штукатурной и литой гидроизоляции);
2.4. В качестве основных материалов для гидроизоляции применяют: битумный лак по ГОСТ 5631-79*; битумную грунтовку; гидроизол ЭПП в соответствии с ГОСТ 7415-86; битум нефтяной строительный БН-70/30 по ГОСТ 6617-76*.
2.5. Работы по устройству гидроизоляции следует выполнять руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
- СНиП 3.02.01-87*. Земляные сооружения, основания и фундаменты;
* СНиП 3.02.01-87 не действуют. Взамен действуют СП 45.13330.2012. - Примечание изготовителя базы данных.
- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;
- СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;
- СНиП 3.04.03-85. Защита строительных конструкций от коррозии;
- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;
- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;
- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;
- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
3.1. В соответствии с СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.
3.2. До начала производства гидроизоляционных работ необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:
- разработать РТК или ППР на гидроизоляцию стен фундамента;
- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;
- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;
- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;
- обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;
- подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и доставить их на объект;
- обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;
- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;
- подготовить места для складирования строительных материалов, изделий и конструкций;
- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;
- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;
- доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;
- проверить сертификаты качества, паспорта на арматурную сталь, пиломатериал, фанеру;
- опробовать строительные машины, средства механизации работ и оборудование по номенклатуре, предусмотренные РТК или ППР;
Технологическая карта на гидроизоляцию фундамента
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПОДВАЛОВ И ФУНДАМЕНТОВ МАТЕРИАЛАМИ ЛАХТА И СЛАВЯНКА ИНДИВИДУАЛЬНЫХ СТРОЕНИЙ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на гидроизоляцию подвалов и фундаментов материалом Лахта и Славянка индивидуальных строений.
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
Общие сведения
Гидроизоляция преследует две цели: исключить попадание воды внутрь и предохранить бетон стен от агрессивного воздействия грунтовых вод (там, где эта агрессия имеется).
Проникающая гидроизоляция Лахта представляет собой однокомпонентный состав на основе портландцемента и специальных добавок. Она используется для высококачественной и долговременной гидроизоляции различных бетонных и железобетонных поверхностей, отсечной гидроизоляции в кирпичной и бутовой кладке. Это могут быть элементы зданий и сооружений, такие как фасады, фундаменты, различные перекрытия, производственные и бытовые помещения, бани, санузлы, бассейны, колодцы, резервуары для воды, подземные автостоянки, подвалы, каналы, шлюзы, береговые насосные станции, ГЭС, ТЭЦ, пирсы, причальные стенки шахты и градирни, тоннели.
Помимо этого, применение Лахты идеально в частном строительстве. Даже если дом уже построен и по прошествии времени гидроизоляция разрушилась (появилась вода в подвале, или уходит вода из бассейна), использование проникающей гидроизоляции Лахта просто незаменимо. Нет необходимости раскапывать объект снаружи, затаскивая на участок строительную технику, нарушая тем самым ландшафтный дизайн участка и создавать серьезные проблемы проживания в таком доме. Все гидроизоляционные работы с использованием гидроизоляции проникающего действия Лахта можно производить изнутри сооружения, в тишине и при этом не нарушать комфорт загородной жизни.
структура влажного бетона
проникновение гидроизоляции Лахта
результат заполнения бетона Лахтой
Механизм действия проникающей гидроизоляции ЛАХТА очень прост. Смешанный с водой состав наносится на поверхность бетона. Проникая в бетон по капиллярам и трещинам, активные компоненты Лахты образуют прочные нерастворимые кристаллы, что обеспечивает непроницаемость воды, щелочей и кислот, нефти и других жидкостей. Рост кристаллов останавливается при отсутствии воды и возобновляется при её появлении. Причем рост кристаллов происходит внутри бетона навстречу воде, образуя единую прочную и долговечную структуру. В итоге обеспечивается полная гидроизоляция сооружения, при этом сохраняется паропроницаемость бетона. Лахта после кристаллизации становится частью самого бетона. После его использования внутренние и наружные поверхности можно отделывать различными строительными материалами без ущерба для гидроизоляции.
Славянка обмазочная гидроизоляция
Славянка обмазочная гидроизоляция - однокомпонентный битумно-полимерный состав, полностью готовый к применению. Представляет собой однородную массу черного цвета пастообразной консистенции.
Область применения
гидроизоляция бетонных, железобетонных, металлических и других конструкций;
внутренняя гидроизоляция нежилых помещений с повышенной влажностью (душевых, санузлах, прачечных и т.д.);
гидроизоляция мостовых сооружений и трубопроводов;
гидроизоляция заглубленных конструкций (фундаментов, резервуаров различного назначения и т.д.);
защита железобетона от воздействия блуждающих токов.
Материал тиксотропен (не стекает с вертикальных поверхностей).
После высыхания образует эластичные не токсичные покрытия темного цвета, без запаха.
Технология применения
Производить работы при температуре от минус 10 °С до +50 °С.
Рабочая температура мастики должна быть выше +15 °С.
Перед нанесением мастику тщательно перемешать.
Для удобства применения допускается разбавление мастики органическими растворителями (толуолом, уайтспиритом, бензином) до нужной консистенции, но не более 20% от массы мастики. Те же растворители рекомендуется использовать в качестве очищающего средства для инструментов.
Читайте также: