Техкарта на устройство свайного фундамента dwg

Обновлено: 05.05.2024

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ

Рекомендовано к распространению решением Научно-технического Совета АОЗТ ЦНИИОМТП.

Технологическая карта составлена на процесс устройства буронабивных свай в водонасыщенных (обводненных) грунтах для малоэтажных зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения, в том числе при их реконструкции в инженерно-геологических условиях Москвы. Карта содержит вариант устройства буронабивных свай отечественными машинами и механизмами.

Предназначена для использования оргтехстроями, строительно-монтажными организациями при разработке проектно-сметной документации и проектов производства работ.

Карта разработана в ЦНИИОМТП канд. техн. наук А.С. Ковалевым при участии зав. сектором компьютерных и информационных технологий Л.М. Ягудаева.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Устройство свайных фундаментов из буронабивных свай, в том числе при реконструкции существующих зданий, связанной с их надстройкой, пристройкой новых частей, в сложных грунтовых условиях с применением традиционных конструкций и технологий на базе громоздкого оборудования оказывается практически неприемлемым из-за высокой плотности городской застройки и тем самым стесненности производства работ. Буроинъекционные сваи и набивные сваи, выполняемые по электроимпульсной технологии, а также с использованием пневмопробойников и раскатчиков, особенно при небольших объемах работ, оказываются экономически нецелесообразными.

Все работы при устройстве свайных фундаментов осуществляют в соответствии с требованиями действующих нормативных документов: СНиП 2.02.03-85; СНиП 2.02.01-83*; СНиП 3.02.01-87; Пособия по производству и приемке работ по основаниям и фундаментам (к СНиП 3.02.01-87) и др.

1.1. Технологическая карта составлена на процесс устройства буронабивных свай в водонасыщенных грунтах для малоэтажных зданий и сооружений, в том числе при их реконструкции в условиях плотной городской застройки.

1.2. В качестве объекта-представителя при разработке карты принят свайный фундамент из буронабивных свай с уширенным основанием из втрамбованного щебня, длиной 6 м и диаметром 325 мм.

1.3. Работы выполняются в летний период.

1.4. При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства определяют объемы работ, калькуляцию затрат труда и график выполнения работ.

ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ

2.1. Подготовительные работы

2.1.1. Подготовительные работы включают:

уточнение расположения инженерных коммуникаций в пределах расположения свай (свайного поля);

удаление асфальтовых, бетонных и др. прочных (твердых) покрытий;

уточнение расположения наружных граней существующих фундаментов зданий (в условиях плотной застройки и реконструкции);

разбивку осей свай.

2.1.2. Разбивка осей свай выполняется с точностью ±10 мм с закреплением их на прилегающих стенах здания смываемой краской и на асфальтобетонном покрытии с помощью штырей или несмываемой краской.

2.1.3. В процессе производства работ ведется «Журнал изготовления буронабивных свай с уширенным основанием из щебня» (приложение, форма 1).

2.1.4. На начальном этапе рекомендуется выполнить опытные работы по отработке технологии втрамбовывания щебня в нижнюю часть скважины и необходимого количества ударов трамбовки, времени для втрамбовывания щебня, общего понижения и «отказа» и др. параметров, в т.ч. оптимальной высоты сбрасывания трамбовки с учетом возможных динамических воздействий.

2.1.5. Все работы выполняются с учетом требований СНиП 3.02.01-87, СНиП III-4-80* и др. нормативных документов по технике безопасности в строительстве.

2.2. Технологическая схема устройства буронабивных свай с уширенным основанием из втрамбованного щебня

2.2.1. Технология изготовления свай включает следующие основные операции (рис. 1):

Бурение скважин и устройство буронабивных свай производят, как правило, через одну с возвращением на пропущенные скважины после окончания схватывания бетонной смеси в выполненных сваях, но не ранее чем через 24 часа или набора прочности бетоном не менее 25 % от проектной;

Основные данные по бурению скважин заносят в соответствующие графы «Журнала изготовления буронабивных свай с уширенным основанием из щебня» (приложение, форма 1).

В процессе отсыпки и втрамбовывания щебня замеряются, вычисляются и заносятся в «Журнал …» основные параметры, указанные в соответствующих графах. Эти параметры определяются следующим образом: высота сбрасывания трамбовки по меткам, наносимым на трос с точностью ±10 см; полная величина понижения щебня по разности между данными граф 15 и 11; количество ударов (графа 14) непосредственным их подсчетом; величина «отказа» S_а (графа 17) как средняя величина понижения поверхности щебня на последних 5 ударах трамбовки.

В том случае, если 1-я порция щебня полностью втрамбована в грунт, то необходимо приступить к втрамбовыванию 2-й порции щебня до состояния «отказа».

Арматурные каркасы перед их установкой в скважины должны быть очищены от ржавчины и грунта. Основные параметры по установке арматурных каркасов в скважины заносит в графы 18, 19 «Журнала …».

Рис. 1 Технологическая схема устройства буронабивной сваи (БСИу)

е) извлечение обсадной трубы (2), в т.ч. с вибрацией, и образование буронабивной сваи (10) с последующим удалением верхнего слоя грунта и устройством ростверка.

В зависимости от конкретных грунтовых условий и оснастки бетонирование ствола сваи может осуществляться после извлечения обсадной трубы или с одновременным ее извлечением.

Не допускаются перерывы в укладке бетонной смеси в скважину на время не более 0,5 часа.

Верхняя опорная часть свай в случае отрывки котлована до отметки низа подготовки под ростверк бетонируется в специальном оголовке.

Бетон приготовляется на месте в малогабаритной бетономешалке.

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. В процессе изготовления буронабивных свай с уширенным основанием представителями заказчика, технического и авторского надзора осуществляется постоянный, поэтапный контроль за:

а) планово-высотной привязкой осей отдельных свай и их фактическим положением в плане;

б) вертикальностью пробуренных скважин, их глубиной, величиной заглубления в несущий слой;

в) технологией и основными параметрами втрамбовывания щебня в дно скважины;

г) установкой арматурных каркасов в скважины;

д) технологией бетонирования ствола свай;

е) правильностью и своевременностью заполнения «Журнала изготовления буронабивных свай с уширенным основанием из щебня» (см. приложение, форма 1).

3.2. Контроль качества выполненных работ осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87, Пособия по производству и приемке работ при устройстве оснований и фундаментов (к СНиП 3.02.01-87), а также проекта свайных фундаментов.

3.3. Приемка-сдача готовых буронабивных свай выполняется комиссией в составе заказчика, генподрядчика, исполнителя работ, авторского надзора в два этапа:

3.4. Приемка выполненных буронабивных свай производится на основании следующих материалов:

а) проекта свайных фундаментов;

б) проекта производства работ (ППР) по устройству буронабивных свай с уширенным основанием;

в) исполнительной схемы расположения свай;

г) актов на скрытые работы по п. 3.3;

д) журнала изготовления буронабивных свай с уширенным основанием из щебня;

е) актов приемки материалов (бетон, арматура, щебень).

3.5. Приемка буронабивных свай оформляется актами:

а) освидетельствования и приемки пробуренных скважин и арматурных каркасов для буронабивных свай (см. приложение, форма 2);

б) приемки свайного поля из буронабивных свай для бетонирования ростверков (см. приложение, форма 3).

В этих актах указываются все выявленные отступления от проекта, предусмотренные способы и сроки их устранения, дается общая оценка качества выполненных работ.

Определение несущей способности одиночной сваи

3.6. Несущую способность одиночной буронабивной сваи определяют в соответствии с ГОСТ 5686-94 (Грунты. Методы полевых испытаний сваями).

ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ БСИУ ДИАМЕТРОМ325 ммСТАНКОМ ПБУ

Приложение

Форма 1

ЖУРНАЛ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ ИЗ ЩЕБНЯ

(с № ___ по № ___)

1. Тип бурового станка (оборудования) __________________________________

2. Обсадная труба: длина ________ диаметр (наружный/внутренний) ________

3. Трамбовка для уплотнения щебня: диаметр __________ масса ____________

Форма 2

освидетельствования и приемки буровых скважин и арматурных каркасов для буронабивных свай № ____

«___» ____________ 200__ г.

Мы, нижеподписавшиеся, __________________________________________________

(представители заказчика, генподрядчика, исполнителя работ, авторского надзора)

произвели освидетельствование скважины под сваи № __________________________

на строительной площадке _________________________________________________

1. Отметки, размеры скважин, состояние их нижней части соответствуют проектным.

2. Считать скважины с арматурным каркасом готовыми к бетонированию.

3. Начать бетонирование свай не позднее __________ 200__ г.

Форма 3

приемки свайного поля из буронабивных свай для бетонирования ростверков

«___» ____________ 200_ г.

Мы, нижеподписавшиеся, __________________________________________________

(представители заказчика, генподрядчика, исполнителя работ, авторского надзора)

установили, что буронабивные сваи на строительной площадке

выполнены в соответствии с проектом и дополнительными указаниями авторского надзора.

На данной площадке разрешается приступить к устройству ростверков.

Приложение к Акту:

1. Акт приемки котлованов до начала работ со схемой геодезической разбивки и закрепления осей фундаментов.

2. Исполнительные схемы расположения свай с привязкой их к осям здания ____ шт.

3. Журнал изготовления буронабивных свай с уширенным основанием из щебня.

4. Акт освидетельствования и приемки пробуренных скважин и арматурных каркасов _____ шт.

5. Паспорт на бетонную смесь ______ шт.

6. Акт лабораторных испытаний контрольных бетонных кубиков ______ шт.

7. Сводная ведомость буронабивных свай ______ листов.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 2

2. Технология и организация изготовления буронабивных свай. 2

3. Требования к качеству и приемке работ. 5

4. График производства работ при устройстве БСИУ диаметром 325 мм станком ПБУ.. 6

- Технологическая карта на завинчивание винтовых свай под металлические опоры

Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СП 48.13330.2019. Организация строительства;

- СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства».

- СП 126.13330.2012 «Геодезические работы в строительстве».

- СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты.

- СП 24.13330.2011 Свайные фундаменты.

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- Приказ от 1 июня 2015 года N 336н «Об утверждении Правил по охране труда в строительстве»;

- «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», ПОТЭЭ 2014;

При возникновении отступлений от требований тех. карты и (или) возникновении ситуаций, делающих невозможным соблюдение требований тех. карты, лица, ответственные за производство работ, обязаны немедленно поставить об этом в известность руководство.

Лица, ответственные за производство работ, должны быть ознакомлены с данной технологической картой под подпись и несут персональную ответственность за выполнение содержащихся в ней указаний.

2. Организация и технология выполнения работ

В соответствии с СП 48.13330.2019 "Организация строительства" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

До начала производства работ по завинчиванию винтовых свай необходимо провести комплекс подготовительных работ и организационно-технических мероприятий, в том числе:

- назначить лиц ответственных за качественное и безопасное производство работ;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;

- устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;

- обеспечить связь для оперативного управления производством работ:

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пиши, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.д.;

- обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;

- подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;

- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

-обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

- устроить временные проезды;

- произвести геодезическую разбивку трассы и обозначить места под установку свай;

- доставить в зону производства работ необходимую строительную технику, транспортные средства, буровые установки, цистерны с горюче-смазочными материалами, грузозахватные приспособления и инвентарь;

- произведена разбивка осей свайного поля и мест погружения свай. Геодезическая разбивка осей свайного поля заключается в обозначении их на местности;

- доставить и разложить по трассе винтовые сваи;

- подготовить технологические отверстия в сваях, необходимые для крепления сваи в рабочем механизме установки гидровращателя.

Геодезисты ведут разбивку в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. При горизонтальной разбивке определяют и закрепляют на местности положение осей, а при вертикальной - расчетную глубину завинчивания свай.

Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СП 126.13330.2012.

В соответствии с п. 15.2.26 СП 50-102-2003 в случае наличия включений в процессе завинчивания свай (извлечения свай при встрече с местными скоплениями галечника, крупными валунами и т.п. и повторное погружение свай) допускается применение лидерных скважин диаметром, не менее чем на 0,1d меньшим диаметра ствола сваи d, и расположением их забоя не менее чем на 1-1,5 м выше отметки расположения нижних концов свай.

Нижний конец сваи не закрывается, что обеспечит естественное наполнение ствола сваи грунтом.

Винтовые сваи изготавливают с лопастью винта диаметром Ø400мм и диаметром трубы сваи 219х10мм по ТУ 5260-005-80834535-2011. Длина винтовых свай на участке строительства составляет от 6,0м.

Винтовые сваи покрывают грунтом ГФ-021.

Сваи доставляются к месту производства работ автомобильным транспортом и раскладываются вдоль трассы. При этом винтовые сваи должны быть разложены таким образом, чтобы трубный конец сваи был расположен на расстоянии не более 8м от места установки экскаваторов и гидровращателями.

Выполнить планировку и уплотнение поверхности грунта бульдозером со срезкой бугров и засыпкой впадин. Уклон площадки должен быть не более 3°.

При выполнении работ в темное время обеспечить освещение площадки, освещение должно быть постоянным и осветительные приборы должны освещать затемненные участки без ослепляющего эффекта.

На площадках при раскладке винтовых свай уложить деревянные подкладки для лучшего захвата сваи гидровращателем.

Винтовые сваи погружаются до проектной отметки с помощью установки CAT M318D с вращателем ice25 и CAT332CL с гидровращателем ice25 на базе экскаваторов.

Завинчивание сваи производить следующим образом:

Экскаватор устанавливают на площадке в рабочее положение. Закрепить сваю в рабочем механизме («отвертке») установки;
стрелой манипулятора производят захват сваи с земли и устанавливают ее в вертикальное положение;
свая подносится к месту погружения. В случае бурения лидерной скважины свая устанавливается в пробуренную заранее и прогретую (при необходимости) лидерную скважину;
патрон опускается на сваю и начинается вращения редуктора;
после погружения сваи на заданную глубину редуктор останавливается, производится расцепление захвата патрона и сваи;
произвести заполнение пространства лидерной скважины и сваи грунтом.

Рис.2.1. Схема расположения свайного фундамента

Рис.2.2. Схема завинчивания винтовых свай

В случае если проектная длина сваи превышает максимально допустимую длину по техническим характеристикам буровой машины, производится наращивание сваи на монтажной площадке с помощью ручной электродуговой сварки. Сварку выполнять согласно технологической карте на сварку свайной трубы 07ВМП-МН-сш. При этом сварщики, выполняющие сварку, должны быть аттестованы на выполнение горизонтальных швов. Провести 100% ВИК сварных швов.

3. Требование к качеству и приемке работ

Контроль качества работ по бурению скважин и погружению свай проводить в соответствии с СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты».

Контроль осуществляют работники службы качества, прораб (мастер), представитель технического надзора Заказчика.

Технические критерии контролируемых процессов и операций, средства контроля и исполнители при производстве работ по погружению свай представлены в таблице 1.

Приемка работ по установке свай должна производиться на основании:

паспортов заводов-изготовителей на винтовые сваи;
сертификатов на свайные трубы;
актов геодезической разбивки осей опор;
исполнительных схем расположения свай с указанием их отклонений в плане и по высоте;
журналов установки винтовых свай, журналов бурения.

В процессе приемки свайных опор производитель работ предоставляет следующую документацию:

исполнительную схему;
перечень допущенных отступлений от проекта при погружении свай с указанием причин и перечень документов, разрешающих эти отступления;
журналы работ по бурению и установке винтовых свай;
сводную ведомость установки свай.

Результаты приемки пробуренных скважин и установленных в них винтовых свай оформляют актом с участием технадзора Заказчика, который является основанием для начала монтажа металлоконструкций опор трубопровода.

Документация

4. Охрана труда и промышленная безопасность

При выполнении работ по завинчиванию свай необходимо строго выполнять требования охраны и безопасности труда, изложенные в нормативных документах (см. раздел 2).

Должны быть назначены ответственные специалисты, прошедшие обучение и проверку знаний для обслуживания техники, а также подтверждено, что техническое состояние машины допускает его безопасную эксплуатацию.

Погружная установка до пуска ее в работу должна быть подвергнута полному техническому освидетельствованию. Машины в течение нормативного срока службы должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию:

частичному – не реже одного раза в 12 месяцев;
полному – не реже одного раза в 3 года.

Техническое освидетельствование должно проводиться инженерно-техническим работником по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов при участии инженерно-технического работника, ответственного за содержание машин в исправном состоянии.

Результаты технического освидетельствования записываются в паспорт техники инженерно-техническим работником по надзору за безопасной эксплуатацией машин, проводившим освидетельствование, с указанием срока следующего освидетельствования.

Производственный контроль за безопасной эксплуатацией машин должен осуществляться в соответствии с Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 10.03.99 №263.

Для осуществления надзора за безопасной эксплуатацией машин владелец должен назначить инженерно-технических работников после обучения и проверки знания должностных инструкций для ответственных специалистов и производственных инструкций для обслуживающего персонала экзаменационной комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора и выдачи им соответствующего удостоверения.

К выполнению работ могут быть допущены рабочие:

достигшие восемнадцатилетнего возраста;
прошедшие медицинский осмотр для определения пригодности, по состоянию здоровья, к работе в районах крайнего севера и по профессии;
прошедшие вводный инструктаж по охране и безопасности труда и пожарной безопасности;
прошедшие инструктаж по охране и безопасности труда непосредственно на рабочем месте.

Владелец экскаваторов (или эксплуатирующая организация) должен:

ознакомить и выдать на места ведения работ проекты производства строительно-монтажных работ, технологические карты складирования свай;
ознакомить (под расписку) с проектами и другими технологическими регламентами лиц, ответственных за безопасное производство работ, машинистов и стропальщиков;
обеспечить стропальщиков отличительными знаками;

На месте ведения работ или другом участке работ в каждой смене должно быть назначено приказом лицо, ответственное за безопасное производство работ, из числа мастеров, прорабов.

Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

следить за исправным состоянием и своевременным осмотром машин;
назначить старшего стропальщика;
допускать к обслуживанию экскаваторов с гидровращателями только лиц, имеющих соответствующее удостоверение стропальщика;
требовать строгого выполнения положений должностных и производственных инструкций персоналом, обслуживающим технику (машинист, стропальщик);
следить, чтобы не было людей в опасной зоне при работе техники;
проводить в соответствии с планом, утвержденным руководителем организации, инструктаж по охране и безопасности труда для работников, обслуживающих технику;
прекращать работу на погружных установках при скорости ветра 10 м/с и более;
стоять, проходить или работать под поднятыми сваями;
оставлять сваи, лежащими в неустойчивом положении.

Площадка для погрузочно-разгрузочных работ должна быть спланирована с учетом стока поверхностных вод. Уклон площадки не должен превышать 3°.

Расстояние между автомобилями на площадке, стоящих друг за другом, должно быть не менее 1 м, а между автомобилями, стоящими рядом - не менее 1,5 м.

Перед началом работ машинист должен проверить:

механизм гидровращателя, его тормоза и крепление, а также ходовую часть и тяговое устройство;
смазку передач, подшипников и канатов;
стрелу и её подвеску;

Во время работы машинист не должен отвлекаться от своих прямых обязанностей, а также производить очистку и смазку механизмов.

На установке должна быть четкая надпись с датой очередного испытания. Работать на ней, срок испытания которого истек, запрещается. Крупным шрифтом на установке должны быть сделаны надписи, запрещающие находиться людям под поднятой стрелой. Перед началом работы машинист должен внимательно осмотреть и проверить (при неработающем двигателе):

целость грузового и стрелового канатов, надежность их крепления на стреле, правильность их укладки в канавках;
наличие и крепление ограждений цепной передачи механизма, а также других движущихся деталей и узлов;
исправность инструментов;
наличие смазки в механизмах, а также на стальных канатах и в подшипниках роликовой обоймы;
уровень топлива в баке (только мерной линейкой);
наличие огнетушителя и срок его годности.

При перемещении и подъеме сваи машинисту запрещается:

поднимать сваи, засыпанные землей, заложенные другими грузами или примерзшие к земле;
поднимать сваю, поддерживаемую руками стропальщика;
свая не должна перемещаться над кабиной автомобиля.

По окончании работы машинист обязан:

не оставлять сваю в подвешенном состоянии;
поставить технику в предназначенное для стоянки место и заглушить двигатель;
тщательно осмотреть технику;
протереть двигатель и все механизмы;

О замеченных во время работы неисправностях поставить в известность механика или руководителя работ.

При производстве работ необходимо соблюдать следующие правила:

лицам, не имеющим прямого отношения к работе, запрещается находиться на месте производства работ;
при работе со стальными канатами следует пользоваться брезентовыми рукавицами;
запрещается стоять, проходить или работать под поднятыми сваями;
запрещается оставлять сваи, лежащими в неустойчивом положении;
машинист не должен опускать сваи одновременно с поворотом стрелы, не разрешается их резко бросать.

Используемые грузозахватные приспособления должны иметь клеймо или бирку с указанием грузоподъёмности и даты испытания. При этом необходимо использовать только такие приспособления, которые предназначены для работы со сваями данного диаметра, и в процессе работ следить за их состоянием.

Грузозахватные приспособления после изготовления должны; подвергаться осмотру и испытанию нагрузкой, превышающей в 1,25 раза их номинальную грузоподъёмность. Длительность испытания 10 мин.

Результаты осмотра должны быть занесены в журнал учёта и осмотра. Кроме того, стропы ежедневно перед началом работ должен осматривать стропальщик.

Грузозахватные приспособления для подъёма свай должны предотвращать самопроизвольное отцепление и обеспечивать устойчивость груза во время подъёма.

5. Охрана окружающей среды

Для снижения воздействий при производстве работ на окружающую природную среду необходимо выполнять следующие мероприятия:

-из числа ИТР назначить ответственных лиц прораб ответственный за сбор отходов производственных процессов;

- произвести обучение рабочего персонала, выполняющих работы на данном участке трассы, на предмет обращения с отходами (сбора, сортировке, обработке и хранению отходов);

- в пределах участка производства работ, определить и обозначить на местности границы полосы отвода и водоохранных зон;

- доставить на место проведения работ передвижное оборудование – мусоросборник для сбора строительных отходов и мусора на трассе. Мусоросборник должен иметь емкости согласно видов отходов, образующихся при производстве данного вида работ.

Характеристику и движение основных видов отходов, образующихся при проведении работ по бурению скважин и установке винтовых свай, см. табл. 2.

- установить мусоросборник в пределах полосы отвода строительства, за пределами водоохранных зон. Непосредственно на месте производства работ установить металлические урны для сбора отходов;

- в пределах полосы отвода обустроить площадку для заправки строительной техники и автотранспорта Заправка техники горючим на участке работ должна производиться на ровной уплотненной площадке, за пределами водоохранных зон;

- заправка техники должна осуществляться только на подготовленной площадке с обязательным использованием поддонов. Случайные проливы ГСМ должны немедленно засыпаться песком или опилками (на месте производства работ необходимо постоянно иметь два мешка с сухим песком или опилками (объемом 50 л);

-организовать раздельный сбор отходов в течении всего рабочего дня (при пересменке или после окончания работ произвести осмотр территории работ на предмет сбора отходов);

-по мере заполнения контейнеров для отходов, организовать их вывозку с места производства работ на отведенные Заказчиком полигоны утилизации производственных отходов;

- грунт, поднятый на поверхность при бурении скважин, необходимо собрать (без нарушения

почвенно-растительного слоя) и вывезти, в согласованные с заказчиком строительства, карьеры.

- по окончании проведения работ организуется окончательная уборка территории проведения работ от мусора, отходов производства, снега и грунта и их вывозка на площадки временного хранения (склады) или для утилизации.

- нарушать почвенно-растительный слой на всей территории проведения работ;

- рубка леса за пределами полосы отвода. Рубка леса в пределах полосы отвода разрешена только при наличии лесопорубочного билета;

- использовать отходы для подсыпки дорог, стройплощадок и т.п.;

- производить захоронение отходов на территории производства работ;

- сжигать отходы на стройплощадке;

- сброс на рельеф или в водоемы неочищенных бытовых и хозяйственных стоков.

Основное загрязняющее вещество

6. Технико-экономические показатели

Состав бригады, выполняющей работы по завинчиванию свай, приведен в таблице 3.

Профессия	Разряд	Количество
Машинист бурильной установки	6	2
Газосварщик (газорезчик)	4	1
Машинист бульдозера	5-6	1
Машинист КТУ или автокрановщик	5	1
Электросварщик ручной сварки	6	1
Водитель вахтовой автомашины	категория	1
Водитель топливозаправщика	категория	1
Стропальщик	3	1
Мастер (прораб)	---	1
Геодезист	---	1
Разнорабочий	---	2
ВСЕГО:		14

Потребность бригады, занятой на бурении скважин и установке винтовых свай, в машинах, оборудовании, инструменте и приспособлениях приведена в таблице 4.

Примечание: Допускается использование других марок техники с аналогичными характеристиками.

Технические характеристики установки с гидровращателем приведены ниже:

Характеристики буровой машины

Характеристики	Бурильная установка
Базовое шасси	CAT332CL
Максимальный вылет стрелы, м	18,1
Угол поворота колонны, градусов	360
Рабочий сектор, градусов	360
Глубина бурения, м	15
Диаметр бурения, м	0,36; 0,5; 0.63
Момент пригруза на бурильном инструменте, кНм	230
Максимальная длинна погружаемой сваи, м	8
Максимальный крутящий момент при погружении сваи, кНм	85
Максимальный крутящий момент на бурильном инструменте, кНм	15
Допускаемый уклон рабочей площадки, градусов	3
Рабочее давление в гидросистеме, МПа	25
Масса снаряженной машины, кг	24000
Масса размещаемого и перевозимого груза, кг	3000
Диапазон рабочих температур, С	от — 40 до + 40

7. Список нормативной литературы

1. СП 48.13330.2019 Организация строительства.

2. СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты.

3. ГОСТ 12.1.046-85 ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок

4. ГОСТ 12.4.010-75* ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия.

5. СП 68.13330.2011 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения. - Госстрой.1988.

6. СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. Техника безопасности в строительстве. Правила производства и приемки работ.

8. СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства».

9. СП 50-102-2003 «Проектирование и устройство свайных фундаментов».

10. ПУЭ. Правила устройства электроустановок. Издание седьмое. Разделы 1, 6, 7.

11. Правила устройства электроустановок, Главгосэнергонадзор России, 1998 год, изд. 6 с исправлениями 2000 года и дополнениями 2002 года.

12. Правила противопожарного режима в РФ (Постановление правительства РФ от 24.04.2012 №390).

13. «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», ПОТЭЭ 2014.

14. Приказ №533 Ростехнадзора от 12.11.2013г. «Правила безопасности опасных производственных объектов на которых используются подъёмные сооружения».

15. Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (Приказ Минтруда России от 23.12.2014 №1101).

16. Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов (Утв. Приказом министерства труда и социальной защиты РФ от 17.09.2014г. №642н).

17. Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (Утв. Приказом от 17.08.2015г. №552н).

18. Инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве (2007г).

19. Правила по охране труда при работах на высоте (Утв. Приказом Министерством труда и социальной защиты РФ от 28.03.2014 г. №155н).

Техкарта на устройство свайного фундамента dwg

Чужой компьютер

DWG ФОРМАТ | ПРОЕКТИРОВАНИЕ

вернуться к странице

DWG ФОРМАТ | ПРОЕКТИРОВАНИЕ запись закреплена

Подборка технологических карт на погружение свай различными способами

ТТК. Забивка железобетонных свай сплошного квадратного сечения в основание насыпи земляного полотна
ТТК. Забивка составных железобетонных свай сечением 400х400
ТТК. Погружение заводских свай способом вдавливания
ТТК. Погружение свай различными видами оборудования
ТТК. Производство работ по забивке составных железобетонных свай сечением 350х350
ТТК. Устройство безростверковых свайных фундаментов

Техкарта на устройство свайного фундамента dwg