Станок для производства опалубки из пенопласта

Обновлено: 02.05.2024

Оборудование для производства несъемной опалубки

Несъемная опалубка из пенополистирола – это технология строительства домов, позволяющая значительно сократить расходы, при этом, не отказываясь от преимуществ монолитного домостроения. В строительстве домов из несъемной опалубки используют блоки из пенополистирола, внутри которых имеются специальные перемычки. Из них собирается стена, по принципу детского конструктора, затем внутренность блока заполняется строительным раствором. Конечно, самым главным преимуществом несъемной опалубки перед другими строительными технологиями остается стоимость, которая позволяет возводить шикарные дома на вполне скромные бюджеты.

Существует несколько способов производства блоков несъемной опалубки из пенопласта Мы остановимся на трех основных:

1. Формование в блок- формах,

2. Вырезание струной 3D

3. Фрезерование(сборный). Каждый имеет свои плюсы и минусы.

Формование:

Тем самым одновременно увеличиваются капиталовложения, так как самым дорогостоящим агрегатом является блок форма. Качественное оборудование для производства блоков несъемной опалубки литьевым методом стоит дорого 1-2млн.руб., но такой способ производства блоков несъемной опалубки является более технологичным.

Многие отечественные производители пытаются делать блок формы, но только по факту запуска и работы многие Заказчики сталкиваются с проблемами по реализации, а именно, все оборудование для пенопласта делается под конус. При составлении блоков образуется так называемый эффект елочки, что в свою очередь ведет к увеличению штукатурных смесей, снижению качества и потере клиентов.

Вырезание:

Возможность перенастройки оборудования с одного типа-размера на другой ограничена от 100 до 200мм размером вырезаемого отверстия на дополнительном приспособлении. Существенные минусом является низкая производительность данного способа. Никуда не делся минус всех станков для 3D резки то что точка начала реза не соответствует точке возврата, что не может не сказаться на качестве конечного продукта. Большой процент отходов, что несомненно вызовет определенные проблемы, если у вас нет своего производства пенопласта.

Фрезерование(сборный):

Данный способ производства блоков несъемной опалубки взял лучшее из двух вышеперечисленных способов. Технология производства складывается из следующих операций: листы пенопласта плотностью от 25 до 35 кг на куб., заданного формата покупаются, либо если Вы сами производитель то нарезаются. Проходят обработку в фрезерном станке, для получения заданного профиля. Далее заготовки на прорезном станке нарезаются пазы по перемычку. После этого заготовки при помощи специальной перемычки соединяются в блоки, немаловажно этот этап может происходить на стройке, что сократит расходы на транспортировке, не придется возить «воздух». Производство блоков несъемной опалубки данным способом позволяет производить блоки любого размера, различной толщины и высоким качеством.

Запатентованная конструкция перемычки позволяет регулировать как толщину утеплителя 100-150мм, так толщину заливки 100-250мм., что позволяет учитывать требования по теплоизоляции различных регионов.

Немаловажным плюсом является многоцелевое использование оборудования, фрезерный станок может делать как шип-паз, так и четверть, что оценят ваши заказчики занимающиеся устройством штукатурных фасадов, плоских кровель.

Для размещения оборудования по производству блоков несъемной опалубки из пенопласта по данному методу требуется гораздо меньше производственных площадей и энергетических ресурсов.

Оборудование для производства пенопласта. Линия для производства пенопласта. Мини завод по производству пенопласта.

Мы производим и продаем оборудование для пенопласта мощностью от 20 до 240 кубометров за смену 8 часов.

Цены за комплекты оборудования для производства пенопласта:

1. Комплект оборудования производства пенопласта до 20 м3 в смену 8 часов. Цена - 519 500 руб.

С нашим оборудованием для производства пенопласта Вы сможете выпускать листовой пенопласт (пенополистирол), который широко используется в строительстве.

Наше оборудование позволяет производить от 20 до 100 кубометров пенопласта за смену 8 часов (от 60 до 300 м3 в сутки).

У нас Вы можете купить следующее оборудование для производства пенопласта:

Первый модуль оборудования производства пенопласта - ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛИ

Предвспениватель непрерывного вспенивания ПН - 01

Цена: ПН - 01 - 109 000 руб.
ПН – 01 из нержавеющей стали* - 182 000 руб.

Предвспениватель непрерывного вспенивания ПН – 04

Цена: ПН – 04 - 122 000 руб.
ПН – 04 из нержавеющей стали* 182 000 руб.

Предвспениватель цикличного вспенивания ПЦ - 02

Аббревиатура:
ПН – предвспениватель непрерывный
ПЦ – предвспениватель цикличный

В предвспенивателях непрерывного действия (ПН-01, ПН-04) подача сырья и выход вспененных гранул ПСВ-с осуществляются непрерывно. Вспенивание происходит при давлении пара 0.5 – 0.7 АТМ. Данный предвспениватель позволяет получить большую производительность при первичном вспенивании для веса 15 – 17 кг\куб и выше. Данные предвспениватели рекомендуются для производства пенопласта с весом от 13-15 кг\куб и выше. Например: для производства блоков несъемной опалубки, фасадного пенопласта, сэндвич панелей, строительного пенопласта марки ПСБ-25, 35,50 итд.

В предвспенивателях цикличного действия (ПЦ – 02) подача и выгрузка сырья осуществляются порциями (циклами). Вспенивание происходит в герметичном сосуде, при давлении пара до 3 АТМ. Данный предвспениватель позволяет получить более низкий вес гранул при первичном вспенивании (8 – 9 кг\куб) Благодаря создаваемому давлению внутри камеры и наличию фотоэлементов, вспенивание будет происходить ровно до того момента, пока не будет достигнут желаемый результат. То есть цикличные предвспениватели позволяют более точно проводить первичное вспенивание. Данные предвспениватели рекомендуются для производства пенопласта с весом ниже 10 кг\куб. ПСБ –15.

Цена: 524 000 руб.

Производство пенопласта - АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА И ДОЗИРОВКА СЫРЬЯ В ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛЬ.

Дозатор ПС - 01 (используется с предвспенивателем ПН-01, ПЦ-02, ПН-04)

Цена: ПС-01 - 39 000 руб.

Устройство автоматической подачи сырья ПС - 02.

Цена: ПС-02 - 102 000 руб.;

Второй модуль оборудования для производства пенопласта - ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛЯ С ТРУБОЙ ВЕНТУРЕ.

Приемный бункер ПБ-01

Цена: 23 000 рублей.

Приемный бункер-сушка ПБ-02

Цена: Цена: 100 000 руб.

Вентилятор приемного бункера с подогревом

Цена: 23 000 руб.

Важный модуль оборудования для производства пенопласта - БУНКЕР ВЫЛЕЖИВАНИЯ.

Бункер вылеживания сборный.

Мешок вкладыш в бункер .

Цена: С крепежными лентами – 14 000 руб.

Вентиляторы для пневмотранспорта бункеров вылеживания.

Цена: Вентилятор ВР 80-75 №3.15 11 800 руб.
Вентилятор ВР 80-75 №3.15 с приемным бункером вторичного вспенивания 16 500 руб.

Труба вентуре для бункеров вылеживания

Цена: одной трубы вентуре 5 000 руб.

Промежуточный бункер блок формы, предвспенивателя.

Мешок вкладыш в промежуточный бункер блок формы, предвспенивателя.

Цена: Без крепежных лент –12 000 руб.

Основной модуль оборудования для производства пенопласта - БЛОК ФОРМЫ.

Блок форма БФ 0.5, БФ 1.0 PLUS, БФ "SIP", БФ "СЭНДВИЧ"

- Охлаждение - посредством вакуумного насоса;
- Производительность блок-формы - 5-6 м3 в час (зависит от качества пара, качества сырья, квалификации персонала);
- Время формовки одного блока пенопласта - 2 мин.(не более);
- Получаемая плотность 6 - 40 кг/куб.
- Габариты (мм.):
БФ-05 - 1200х750х1500
БФ-1 - 2300х750х1500
БФ-СИП - 3200х750х1600

Цена: Блок форма БФ 0.5 - 116 000 руб.
Блок-форма БФ 1.0 PLUS - 164 000 руб.
Блок форма БФ "SIP" - 242 000 руб.
Блок форма БФ "СЭНДВИЧ" - 242 000 руб.
Электропривод на верхнюю крышку для любой формы - 25 000 руб.
Тефлоновое покрытие для любой блок формы - 43 000 руб.

Блок-форма БФ 1.0 AUTO PLUS

Цена: Цена: 910 000 руб.

ВАКУУМНЫЙ НАСОС.

Цена: 50 000 руб.

Ресивер для вакуумного насоса.

Цена: из нержавеющей стали - 97 000 руб.
из углеродистой стали -32 000 руб.

Производство пенопласта - СТОЛЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПЕНОПЛАСТА.

Станок для резки пенопласта С - 10 AUTO

Цена: С-10 AUTO - 311 000 руб.

Стол С – 09 AUTO

Цена: С-09 AUTO - 183 000 руб.
С-09 AUTO SIP - 198 000 руб.

Стол С – 05 AUTO - Самый популярный и самый современный на сегодняшний день стол из того перечня, что мы можем изготовить

Цена: С-05 AUTO - 119 000 руб.
С-05 AUTO SIP - 132 000 руб.

Стол для горизонтальной резки пенопласта С-01.

Цена: cтола без трансформатора - 29 000 руб.

Стол для резки четвертей листа С - 06

Цена: 40 000 руб.

Производство пенопласта. Столы для фигурной резки пенопласта в 3D формате

Станок для фигурной резки пенопласта в двух плоскостях FRP 2400 – 2D стандарт

На станке фигурной резки пенопласта можно обрабатывать пенополистирол или экструдированный пенопласт любой плотности.
На станке фигурной резки пенопласта 2D можно вырезать огромное количество всевозможных деталей, фигур, элементов рекламы и декора фасадов. На станке фигурной резки пенопласта можно вырезать, например, погонажные изделия (плинтус, наличник), скорлупы для утепления труб, элементы фасадной отделки, колонны, утеплитель для шифера, утеплитель для профлиста, буквы любого формата и многое многое другое.
Станок фигурной резки пенопласта управляется компьютером, при помощи программы, разработанной нашим программистом Дорофеевым Александром. Наша программа управления станком фигурной резки пенопласта полностью оригинальна, то есть, отлична от подобных программ других производителей. В нашей программе были учтены и устранены все недостатки подобных программ для управления станками фигурной резки пенопласта. Если при работе с нашей программой фигурной резки пенопласта у Вас возникнут затруднения - мы совершенно бесплатно и в самые кратчайшие сроки устраним все трудности связанные с эксплуатацией программы по управлению станками фигурной резки пенопласта FRP 2400 - 2D.
Станок фигурной резки пенопласта поставляется в разобранном виде. Все что требуется для начала работы - это собрать станок фигурной резки пенопласта по инструкции подключить станок фигурной резки пенопласта к Вашему компьютеру по LPT порту, проставить программу управления станком фигурной резки пенопласта на Ваш компьютер и ВСЕ!

Как правило, ввод станка фигурной резки пенопласта в работу занимает три - четыре часа. Если у Вас возникнут проблемы при сборке станка фигурной резки пенопласта, Вы можете заказать шеф монтаж станка FRP у Вас на месте. Стоимость шеф монтажа станка фигурной резки пенопласта FRP - 15 000 руб. + все расходы на проезд и питание одного человека.
Время приведения станка фигурной резки пенопласта в рабочий режим - 5мин.
Станок фигурной резки пенопласта состоит из сборной алюминиевой рамы, алюминиевых направляющих и алюминиевого сборного портала.
Резка пенопласта на станке FRP осуществляется термическим способом нихромовой нитью. Диаметр нихромовой нити для фигурной резки пенопласта может быть от 0.3мм до 0.5мм.
Перемещение режущей нити в станке фигурной резки пенопласта осуществляется тросом, при помощи двух шаговых двигателей и системы роликов. Натяжение режущей нихромовой нити в станке фигурной резки пенопласта осуществляется при помощи мощных пружин, которые закреплены на каретках портала. Плавное перемещение кареток портала обеспечивается фторопластовыми вставками.
Для более качественного реза пенопласта рекомендуется смазывать направляющие портала и кареток силиконой смазкой. Станок фигурной резки пенопласта рассчитан на одновременную работу до 6 режущих нитей. То есть станок фигурной резки пенопласта может резать одновременно до 6 однотипных изделий. Режущая нихромовая нить является расходным материалом и не подлежит гарантийному обслуживанию или замене.
Блок управления станком фигурной резки пенопласта состоит из трех плат: плата нагрева и две платы управления шаговыми двигателями. Для работы станка фигурной резки пенопласта не требуется покупать отдельный трансформатор. Регулировка накала струны осуществляется в диапазоне 0-100% с шагом 1%.
Для более качественного реза пенопласта рекомендуется подключать блок управления станком фигурной резки пенопласта через стабилизатор напряжения. Это способствует плавности и точности реза пенопласта, а также защищает блок управления от скачков напряжения, что гарантирует долгую службу станка фигурной резки пенопласта в целом. Все станки FRP оснащаются УЗО фирмы АВВ. Это дает 100% гарантию от поражения электрическим током для рабочего. Электронная начинка блоков управления станками фигурной резки пенопласта собирается исключительно из современных иностранных микросхем и других компонентов, что дает неоспоримую надежность работы наших станков фигурной резки пенопласта.

Отличительной особенностью нашего станка фигурной резки пенопласта является простота конструкции и качество применяемых материалов. Указанные выше обстоятельства и более, чем 5-ти летний опыт производства станков фигурной резки пенопласта позволяют нам продавать станки фигурной резки пенопласта по самой низкой на сегодняшний день цене в российской Федерации. За все время с начала производства станков фигурной резки пенопласта реализовано более 300 станков FRP.
Единственное отличие станков по фигурной резки пенопласта серии 2D от станков фигурной резки пенопласта серии 3D - отсутствие поворотного стола.
Станок фигурной резки пенопласта поставляется в разобранном виде.
Упаковка - полиэтилен. Упаковка в деревянный короб - за отдельную плату.
Устанавливать станок рекомендуется в отапливаемом помещении, площадью не менее 20м2. Наличие приточно - вытяжной вентиляции - ОБЯЗАТЕЛЬНО.
Станок фигурной резки пенопласта маркируется уникальным номером.
Комплект поставки станка фигурной резки пенопласта:
1. Станок PANEVIN FRP - 2400 2D в разобранном виде
2. Нихромовая нить - 50м
3. Блок управления станком фигурной резки пенопласта
4. Паспорт станка FRP
5. Программа управления станком фигурной резки пенопласта
В комплект поставки станка ФРП не входят:
1. Фанерные вставки
2. Стабилизатор напряжения
3. Компьютер
При изготовлении станка фигурной резки пенопласта используются следующие комплектующие:

Оборудование - станки для изделий из пенопласта

Продаются станки (б/у) для:
- производство несъемной опалубки
- изготовление изделий из пенопласта
- производство упаковки из пенопласта (для бытовой техники и пр.)
- изготовление формованных изделий из пенопласта (пенополистирола).

Полный комплект. Состояние - рабочее.
Модель: TRUSIOMA EPS FA 800x1200.
Производство: Германия.
Максимальные размеры изделий: 800х1250x400 мм.

Возможны пуско-наладочные работы на объекте покупателя по договорённости.

Местонахождение: г. Киров (Кировская обл.).

Основные характеристики:
1. Гидравлический привод.
2. Электронное управление.
3. Закрывающее усилие - 25 тонн.
4. Размер формованных изделий макс.: 800х1250x400 мм
5. Давление пара - макс 4,5 кгс/см2
6. Давление воздуха - 6,0 кгс/см2
7. Давление воды - 4,0 атм
8. Расход пара - 100-200 кг/час
9. Расход воды - 0,5-1,0 м3/час
10. Расход воздуха - 120 нм3/час
11. Электрическое подключение - 3,0 КВт.

Оборудование для производства пенополистирола

Продается линия для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS). E –mail:

Договорная

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

Полистирол вспенивающийся ( сокращенное как EPS ) производится при сочетании стирола с изобутиленом под воздействием давления. В изготовлении продуктов EPS,

70 000 руб

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

XPS- это представитель нового поколения экологически чистого строительного изоляционного материала. Получается путем непрерывного экструдирования

Договорная

Доставка из г. Ставрополь В наличии Новое

производство несъемной опалубки из пенополистирола для монолитного строительства по технологии

30 000 руб

Доставка из г. Киров В наличии Новое

Данная установка предназначена для формирования блоков пенополистирола определённой длины методом тепловой обработки предварительно вспененных

Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Основное направление использования пенополиуретана - теплоизоляция сооружений, трубопроводов. Пенополиуретан обладает самой низкой теплопроводностью среди

101 126 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование низкого давления для получения пенополиуретана методами напыления и

117 174 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

СРП-3220 "Макси" – эта модель подходит как для новичков, только решивших заняться фигурной резкой пенопласта, так и для профессионалов своего дела.

210 000 руб

Доставка из г. Липецк В наличии Новое

Автоматическая линия термической резки сформованных пенополистирольных блоков на плиты с системой осциляции режущих струн, для блоков размером 1000 х 1200 х 4000

Договорная

Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Китайский завод Вам предлагает качественную экструзионную линию для производства пенополистирольных панелей XPSПроизводительность:250-300кг/час,150м3/24

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

СРП-212 "Вектор" – вторая модель новой линейки струнных станков серии СРП. Станок подходит как для новичков, только решивших заняться фигурной резкой

490 000 руб

Доставка из г. Шахты В наличии Новое

Линия для PVC микропенных профилей Данный агрегат в основном используется в комплекте с одновинтовыми экструзионными машинами SJ65, одновинтовыми экструзионными

60 000 руб

Доставка из г. Южный В наличии Новое

XPS, выпущенный станком для производства изделий из экструдированного пенополистирола, - это представитель нового поколения экологически чистого строительного

Договорная

Доставка из г. Тольятти В наличии Новое

Особенности конструкции - Плавный пуск и гашение вибраций, возникающих при вращении диска. - Быстрая остановка диска. - Плавная регулировка диска под углом. - Отвод

95 000 руб

Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Плиты из экструдированного пенополистирола(XPS) являются современной и наиболее эффективной теплоизоляцией. Основные достоинства линии для производства плит из

4 500 000 руб

Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Преимущества Нашей XPS Линии 1) Стоимость линии от нашей компании Файнингер дешевле на 80-90% при одинаковой производительности, чем оборудования из Европы. 2)

10 000 000 руб

Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

24 000 000 руб

Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

30 000 000 руб

Доставка из г. Томск В наличии

В продаже блочная машина Dabo в Томске, 2м (б/у) Вертикальная, гидравлическая Производитель: «DABO» Ю. Корея (габариты блока 2м*1м*0,5м) – 1 м3; Производительность

1 000 000 руб

Доставка из г. Томск В наличии Новое

В продаже блочная машина в Томске, 6м (новая) Производитель: «DABO» Ю. Корея Горизонтальная, гидравлическая Комплект (ПУ, Экран, компрессор) (габариты блока 6м*1,2м*0,6м)

3 000 000 руб

Доставка из г. Воронеж В наличии Новое

Постоянно производим оборудование для изготовления листового пенопласта. Цены на оборудование от 2.6млн. руб. до 3.6 млн руб. А также предлагаем станки для резки

2 600 000 руб

Доставка из г. Томск В наличии Новое

Оборудование от компании Green Earth работает на 100% вторичном полистироле GPPS и вспенивателях только СО2 и этанол, без применения фреона. Гарантия от производителя не

651,90 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Предлагаем оборудование для изготовления пенопласта Постоянно производим оборудование для изготовления листового пенопласта Мощность линии - 20 кубов в

2 500 000 руб

В наличии Новое

Линия производства декоративных теплоизоляционных панелей предназначена для изготовления декоративных фасадов с сохранением теплоизоляционных свойств. Так же

Договорная

Доставка из г. Набережные Челны Под заказ Новое

Компактор / плавильня для переработки пенопласта. Состоит из зоны загрузки и измельчения, шнековой пары, зоны нагрева, зоны выгрузки и шкафа

Оборудование по производству пенопласта

Продается линия для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS). E –mail:

Договорная

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

70 000 руб

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

Использование продукции из минеральной ваты для энергосбережения ещё экологически чистое. Свойства теплоизоляции рассчитаны как главный фактор использования

664 000 руб

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Киров В наличии Новое

Предназначено для изготовления высококачественных плит утеплителя из пенополистирола плотностью от 6 до 50 кг на 1 м3, а также для производства формованных изделий

Договорная

Доставка из г. Ставрополь В наличии Новое

производство несъемной опалубки из пенополистирола для монолитного строительства по технологии

30 000 руб

Доставка из г. Киров В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое

101 126 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование низкого давления для получения пенополиуретана методами напыления и

117 174 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Установка предназначена для резки минеральной ваты на ламели (блочки), применяемые в качестве теплоизоляционного наполнителя при производстве негорючих

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

210 000 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Фрезерно-токарный модуль СРП-ФМ это дополнительное оборудование к станкам СРП-112 "Базис" и СРП-212 "Вектор", позволяет делать сложные, объемные

135 000 руб

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

Минеральная вата производится из экологически чистых базальтовых горных пород путем вытяжки тонких волокон из расплавленной каменной массы. Сырьем для

Договорная

Доставка из г. Липецк В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование предназначено для производства пористого пенопласта

32 000 руб

Доставка из г. Киров В наличии Новое

Станок предназначен для фрезерования кромки пенополистирольных плит с целью получения необходимого профиля: четверть, шип – паз, «ласточкин хвост» путём

240 000 руб

Доставка из г. Киров В наличии Новое

Автоматическая загрузка, использование клапанов с дистанционным

730 000 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Смеситель горизонтальный С-12 12м3 Торфосмеситель с функцией увлажнения предназначен для смешивания материалов с различными удельными весами, такие как торф,

Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое

15 000 руб

Доставка из г. Белгород В наличии Новое

Многопильная установка для резки ламелей из минеральной ваты. В комплекте с машиной предоставляется инструкция и набор запасных

1 570 000 руб

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Синтепон обладает следующими свойствами: Высокая теплоизоляция; Хорошая драпируемость; Однородность полотна; Улучшенная восстанавливаемость; Возможно

Договорная

Доставка из г. Рязань В наличии Новое

Предназначена для закачки волокнистых утеплителей с малой производительностью при утеплении конструкций: кровли, стены, перекрытия, фасада и др. В машине

150 000 руб

Доставка из г. Рязань В наличии Новое

В машине установлены: высокопроизводительный лопастной питатель-дозатор, мотор редуктор (производство Италия) и, и две высокопроизводительные турбины -

170 000 руб

Доставка из г. Рязань В наличии Новое

Машина имеет мощный двигатель, оптимизированную конструкцию питателя и лопастного ворошителя. Все это положительно сказалось на производительности и

190 000 руб

Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

Стеклянная вата материал, состоящий из беспорядочно расположенных стеклянных волокон, полученных из расплавленного сырья. Сырьем для производства стекловаты

Договорная

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Номинальная ширина: 2500мм Чистая ширина конечного продукта после обрезки: 2200мм Производительность: 150кг/час (при использовании волокна 6D, и плотности более

1 000 руб

Доставка из г. Хабаровск Нет в наличии Новое

Китайский завод специально производится линния для производства минеральной ваты. Мы предлагаем доставку,пуско-наладку, шеф-монтаж, обучение оператора.Будем

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

490 000 руб

Доставка из г. Хабаровск Нет в наличии Новое

Китайский завод производится линия для производства минеральной ваты с годовым объёмом 4000 тонн ( коксовая печь) 1.показатели характеристики

Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое

EPS линия для производства

1 200 000 руб

Доставка из г. Тольятти В наличии Новое

Станок отличается от аналогов простотой конструкции, отсутствием сложных и дорогих узлов. Фрезерный станок поставляется в собранном виде и полностью готов к

80 000 руб

Оборудование для производства строительных материалов

+Оборудование для производства асфальта 23
- +Оборудование для обработки кромки и фацета 16
- +Изготовление оконных рам 135
Популярное оборудование
Хотите подать объявление?

Оборудование для производства пенопласта — готовые технологические линии или отдельные установки, которыми можно дополнить существующую конфигурацию. Готовая продукция в виде листов пенополистирола применяется в строительной сфере для утепления зданий, создания звукоизоляции, отделки внешних и внутренних поверхностей. Поставляют этот материал в упаковке по несколько листов толщиной до 100 мм каждый.

Технология производства пенополистирола

Автоматизированные линии и другое оборудование обеспечивают подготовку исходного сырья в виде гранул полимерного вещества, которое загружают в предвспениватель и обрабатывают водяным паром. Вспененные гранулы отправляют в сушильную установку на время до двух суток для стабилизации материала. Для получения готовой продукции используют формы, в которых на полимер воздействуют высоким давлением, чтобы соединить гранулы в единую структуру.

На завершающем этапе пенополистирольные изделия отправляются на склад, где выдерживаются в течение срока до одного месяца. За это время снижается влажность листов, снимаются внутренние напряжения. Выдержанный таким образом пенополистирол разрезают на листы нужных размеров и отправляют заказчикам.

Примерная комплектация участков для изготовления пенополистирола:
- предвспениватели с подачей пара при температуре выше +100 °C;
- парогенераторы и паронакопители (газ, электроэнергия, дизельное топливо);
- вентилятор;
- вторичные вспениватели для снижения веса готовой продукции;
- сушильные камеры;
- бункеры для выдержки пенополистирола;
- циклические блок-формы для спекания полимеров;
- установки для вакуумирования;
- порезочный аппарат для вертикальной и горизонтальной резки пенополистирола с помощью нихромовых струн.
Цена установок для изготовления пенополистирола зависит от комплектации, марки отдельных элементов, производительности, долговечности эксплуатации. Существующие конфигурации всегда можно расширить дополнительными компонентами с учетом реальных условий работы производственного участка (компрессоры, аккумуляторы вакуума, дробилки отходов и т. д.). Надежность и долговечность установок гарантирует быструю окупаемость при невысокой стоимости исходного сырья и обслуживании минимальным количеством персонала.

Плюсы применения автоматизированных линий:
- возможность купить установки высокой или низкой производительности с учетом требований к количеству готовой продукции на конкретном предприятии;
- разборная конструкция большинства модулей, которые можно быстро демонтировать и заменить;
- автоматический контроль параметров производственных процессов, широкий выбор настроек и регулировок, сигнализация аварийных режимов;
- удобство доступа к конструктивным элементам для замены неисправных элементов или модернизации компонентов.
В каталоге представлено оборудование, производители которого гарантируют безаварийную работу, выполняют установочные и пусконаладочные работы.

Оборудование для производства пенобетона или пенополистирола используют при изготовлении блоков или листов прямоугольной формы, которые востребованы на строительстве жилья, общественных, производственных и других зданий. Материалы применяют для возведения горизонтальных ограждающих конструкций внутри построек, создания звуко- и теплоизоляции. Готовые блоки или листы пенополистирола поставляют на стройплощадки партиями на поддонах (до 50 шт.) в полиэтиленовой упаковке и пачками по 5 – 10 листов.

Производство пенопласта и пенобетона

Для изготовления пенобетонов используют автоматические комплексы со следующей комплектацией:
- виброгрохоты, ленточные транспортеры для измельчения и подачи сырья;
- весовые дозаторы, тензодатчики, затворы, виброустановки с электрическим или пневматическим приводом;
- смесители с пеногенератором и выгружающими устройствами;
- автоматика для регулировки дозирования, подачи исходного сырья;
Цена такого оборудования определяется в зависимости от набора комплектующих, технических характеристик готовой продукции и степени автоматизации всех технологических процессов.

Особенности технологии производства пеноматериалов

При изготовлении пенобетона или пенополистирола исходное сырье в виде песка или полимерных веществ проходит предварительную подготовку, а затем подается на линию формирования готовых изделий. Для получения пенопласта вспенивают гранулы полистирола, которые затем просушивают, пропаривают, вакуумируют и под давлением формируют листы пенополистирола.

Готовую продукцию упаковывают с помощью автоматических устройств и выгружают в места хранение. Пенополистирольные упаковки отличаются небольшим весом, поэтому не требуют сложной подъемной техники. Более тяжелые пеноблоки укладывают на поддоны, поднять которые можно вилочным погрузчиком или кранами с соответствующим строповым набором.

Преимущества оборудования для вспененных материалов:
- стоимость автоматизированных линий быстро окупается из-за сокращения затрат на обслуживание, привлечения минимального количества персонала;
- установки отличаются компактными размерами и не требуют выделения помещений или участков большой площади;
- модульная конструкция обеспечивает быструю замену неисправных агрегатов, модернизацию существующей конфигурации при изменении требований к производительности;
- на новое место разобранные линии перевозятся обычными транспортными средствами.
Компании, которые предлагают купить станочное оборудование для изготовления пеноматериалов, дают гарантию на свою продукцию, организуют доставку, выполняют монтажные и пусконаладочные работы. Специалисты таких производителей проводят занятия с персоналом, обучая основам технологических процессов, обслуживанию и ремонту установленных моделей. Практически все оборудование рассчитано на длительную и интенсивную эксплуатацию, что исключает остановку работы из-за внезапных поломок.

Комплект оборудования для производства несъемной опалубки из пенополистирола

Предлагаем Вам рассмотреть возможность поставки оборудования для организации собственного производства несъемной опалубки.

Предлагаем блок-формы с ручным управлением, а также полуавтоматические комплексы для производства блоков несъемной опалубки.
- Длительность цикла 5 мин.
- ручная загрузка гранул
- ручное открывание дверцы
- перемычки из пенополистирола
- возможность производить 2 вида блоков: торцевой и проходной (в комплекте с дополнительным вкладышем)
- длительность цикла 3-3,5 мин.
- автоматизированная инжекторная загрузка
- автоматическое открывание дверцы
- рабочая камера из алюминия
- возможность проектирования блок-формы под производство блоков с пластиковыми перемычками
Комплектация с блок-формой ПОЛУАВТОМАТ 150 шт./смена (8 часов)

Наименование

Привязка технологического оборудования к помещению и условиям заказчика.

Спецификации и исполнительные схемы.

Описание технологии производства.

Предвспениватель мод. ПВ-1

Предназначен для первичного вспенивания сырья. С пневмоприводом разгрузочного окна.

полуавтомат

Для производства проходных и торцевых блоков несъемной опалубки.

(1 шт.) Применяется для увеличения производительности блок-формы за счет снижения продолжительности цикла охлаждения блока.

(2 шт.) Бункера выполнены из полипропилена — прочного материала, хорошо пропускающего воздух. Служат для накопления вспененных гранул и прохождения процесса стабилизации и сушки гранул перед формованием.

(1 шт.) Служат для транспортировки вспененных гранул по пневмотранспорту.

(1 шт.) Сжатый воздух необходим для работы пневматики оборудования.

( 10 м .п.) Гибкий гофрированный воздуховод для системы пневмотранспорта.

Воздуховод и арматура полипропиленовая

Комплектующие необходимы для создания системы пневмотранспорта (передвижение вспененных гранул).

Включают отводы, краны, сгоны, резьбы, фланцы и прочие комплектующие, необходимые для монтажа комплекса.

Для накопления вырабатываемого котлом пара. Рабочее давление до 6 кгс/см 2 .

Для работы оборудования потребуется источник пара – промышленный пар или парогенератор, 250 кг/час, давление 5-6 атм.

Для повышения производительности приобретаются дополнительные блок-формы, либо ведется работа в 2-3 смены

Комплектация с блок-формой ПОЛУАВТОМАТ 300 шт./смена (8 часов)

Наименование

Привязка технологического оборудования к помещению и условиям заказчика.

Спецификации и исполнительные схемы.

Описание технологии производства.

Предвспениватель мод. ПВ-1

Предназначен для первичного вспенивания сырья. С пнвмоприводом разгрузочного окна.

полуавтомат

Для производства проходных и торцевых блоков несъемной опалубки.

полуавтомат

Для производства проходных блоков несъемной опалубки.

(2 шт.) Применяется для увеличения производительности блок-формы за счет снижения продолжительности цикла охлаждения блока.

(2 шт.) Бункера выполнены из полипропилена — прочного материала, хорошо пропускающего воздух. Служат для накопления вспененных гранул и прохождения процесса стабилизации и сушки гранул перед формованием.

(1 шт.) Служат для транспортировки вспененных гранул по пневмотранспорту.

(1 шт.) Сжатый воздух необходим для работы пневматики оборудования.

( 10 м .п.) Гибкий гофрированный воздуховод для системы пневмотранспорта.

Воздуховод и арматура полипропиленовая

Комплектующие необходимы для создания системы пневмотранспорта (передвижение вспененных гранул).

Включают отводы, краны, сгоны, резьбы, фланцы и прочие комплектующие, необходимые для монтажа комплекса.

Для накопления вырабатываемого котлом пара. Рабочее давление до 6 кгс/см 2 .

Для работы оборудования потребуется источник пара – промышленный пар или парогенератор, 300 кг/час, давление 5-6 атм.

Габариты производимого блока несъемной опалубки:

· Объемная масса вспененных гранул - рекомендуется не менее 25 кг/м 3

· Рекомендуемой сырье – импортное, типа Loyal Chemical F - SB , F - S (Китай), BASF и другие аналоги.

· Норма обслуживания комплекса 1-2 человека

· Гарантия на оборудование – 1 год

Требования, предъявляемые к производственному помещению,

для размещения в нем цеха по производству несъемной опалубки.

1. Высота потолка
Рекомендуемая высота производственного помещения должна составлять не менее 4 метров .

2. Площадь производственного помещения
Объект должен иметь не менее 70 м 2 производственной площади без учета площадей под складирование готовой продукции.

3. Подводка сетей электрификации (наружных сетей и внутренней разводки)
должна осуществляться с учетом общей (суммарной) мощности всего электрооборудования, входящего в цех по производству несъемной опалубки. Суммарная мощность электрооборудования составляет:

· 5,1 кВт – для комплекта с ручным управлением

· 12,8 кВт – для комплекта полуавтомат

+ мощность на производство пара

Возможна работа линий с применением парогенераторов на газе, жидком топливе (при необходимости поставляются нашим предприятием), а также работа оборудования с использованием промышленного пара.

4. Потребляемый объем воды
Затраты на производство пара составляют 0,2 м 3 /час.

Расход воды на каждый цикл охлаждения (для комплекта с ручным управлением) — 80. 100 литров (используется емкость для оборотной воды объемом 5- 10 м 3 на каждую блок-форму).

При использовании полуавтоматических блок-форм – охлаждение вакуумное.

5. Канализация
Необходима канализация, выведенная либо в общую канализационную систему, либо за пределы цеха.

6. Вентиляция

Рекомендуется в зоне хранения сырья и на месте выдержки вспененного полистирола (бункера выдержки) предусмотреть вытяжную вентиляцию на уровне пола и приточную сверху под потолками для избегания накопления воздушно-пентановой смеси.

Чертеж проходного (рядового) блока несъемной опалубки

Проходные блоки несъемной опалубки используются для возведения основных участков несущих стен, ограждающих конструкций.

* Конструктивные особенности блока, его размеры, форма и проч. обсуждаются с каждым заказчиком индивидуально.

Чертеж торцевого блока несъемной опалубки

Торцевые блоки несъемной опалубки необходимы для образования углов, дверных и оконных проёмов.

*Конструктивные особенности блока, его размеры, форма и проч. обсуждаются с каждым заказчиком индивидуально.

Двух видов блоков – проходного и торцевого – достаточно для полноценного строительства по технологии несъемной опалубки.

Возможно проектирование оборудования под иной вид блока несъемной опалубки

Также предлагаем Вам рассмотреть возможность поставки следующего оборудования для организации собственного бизнеса:

Линии для производства листового пенопласта

Пенопласт (пенополистирол) – хорошо зарекомендовавший себя во всем мире утеплитель, без которого в настоящее время не обходится ни одно строительство.

Предлагаем поставки высокотехнологичного современного оборудования, производительностью от 40 до 120 м 3 /смена и более. Оборудование для производства пенопласта может снабжаться автоматической системой управления процессом, исключающей человеческий фактор при производстве

Оборудование для производства фасадных термопанелей с клинкерной плиткой

Фасадные термопанели с клинкерной плиткой на основе пенополистирола – уникальная немецкая технология облицовки, сочетающая в себе непревзойденный внешний вид и одновременное утепление здания.

Данная технология получила широкое распространение за рубежом и сейчас активно набирает популярность в России.

Оборудование для производства термотары из пенополистирола

Ящики с крышкой из пенополистирола являются оптимальным решением любых проблем, связанных с транспортировкой и хранением свежей охлажденной рыбы или мяса, овощей, фруктов, мороженного

Нашим предприятием осуществляется монтаж и пуско-наладка всего предлагаемого оборудования, а также обучение персонала заказчика работе на нём.

Данное оборудование может быть смонтировано и запущено на базе уже существующего цеха по производству несъемной опалубки. В этом случае затраты будут значительно ниже, чем при отдельном запуске, т.к. большая часть необходимого оборудования у Вас уже будет установлена.

Оборудование для производства пенопласта

Станок для резки пенопласта СРП-С "СКАТ" имеет три режима работы: 1. Режим «Гильотина». Раскрой листового пенополистирола по требуемым размерам.
70 000 руб

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

В продаже Big Long Foam Cutting Up-Cut Router Bits Spiral Ball End for EPS EVA Poly Foam в Благовещенске Big Long Foam Разделка-Cut фрезами Spiral шарового наконечника для EPS EVA Foam Poly Модель: Extended Reach Ballnose Этот
2 100,55 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Линия по производству сэндвич-панелей ПВХ. Производим полуавтоматические линии для производства ПВХ сэндвич-панелей. Размер панели: 3000х1500х10мм. Для
974 000 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Предназначен для напыления армирующего (укрепляющего) слоя эластичной штукатурки на изделия из пенопласта. В основном САП-05 предназначен для армирования
333 000 руб

Доставка из г. Чебоксары В наличии Новое

Эта дробилка имеет широкое применение и используется для дробления и переработки различных пластиковых изделий и старых материалов, нейлон, пена, травы, волокна,

Читайте также:

Станок для производства опалубки из пенопласта

Оборудование для производства несъемной опалубки

Оборудование для производства пенопласта. Линия для производства пенопласта. Мини завод по производству пенопласта.

Мы производим и продаем оборудование для пенопласта мощностью от 20 до 240 кубометров за смену 8 часов.

Цены за комплекты оборудования для производства пенопласта:

У нас Вы можете купить следующее оборудование для производства пенопласта:

Первый модуль оборудования производства пенопласта - ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛИ

Предвспениватель непрерывного вспенивания ПН - 01

Предвспениватель непрерывного вспенивания ПН – 04

Предвспениватель цикличного вспенивания ПЦ - 02

Производство пенопласта - АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА И ДОЗИРОВКА СЫРЬЯ В ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛЬ.

Дозатор ПС - 01 (используется с предвспенивателем ПН-01, ПЦ-02, ПН-04)

Устройство автоматической подачи сырья ПС - 02.

Второй модуль оборудования для производства пенопласта - ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛЯ С ТРУБОЙ ВЕНТУРЕ.

Приемный бункер ПБ-01

Приемный бункер-сушка ПБ-02

Вентилятор приемного бункера с подогревом

Важный модуль оборудования для производства пенопласта - БУНКЕР ВЫЛЕЖИВАНИЯ.

Бункер вылеживания сборный.

Мешок вкладыш в бункер .

Вентиляторы для пневмотранспорта бункеров вылеживания.

Труба вентуре для бункеров вылеживания

Промежуточный бункер блок формы, предвспенивателя.

Мешок вкладыш в промежуточный бункер блок формы, предвспенивателя.

Основной модуль оборудования для производства пенопласта - БЛОК ФОРМЫ.

Блок форма БФ 0.5, БФ 1.0 PLUS, БФ "SIP", БФ "СЭНДВИЧ"

Блок-форма БФ 1.0 AUTO PLUS

ВАКУУМНЫЙ НАСОС.

Ресивер для вакуумного насоса.

Производство пенопласта - СТОЛЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПЕНОПЛАСТА.

Станок для резки пенопласта С - 10 AUTO

Стол С – 09 AUTO

Стол С – 05 AUTO - Самый популярный и самый современный на сегодняшний день стол из того перечня, что мы можем изготовить

Стол для горизонтальной резки пенопласта С-01.

Стол для резки четвертей листа С - 06

Производство пенопласта. Столы для фигурной резки пенопласта в 3D формате

Станок для фигурной резки пенопласта в двух плоскостях FRP 2400 – 2D стандарт

Оборудование - станки для изделий из пенопласта

Оборудование для производства пенополистирола

Оборудование по производству пенопласта

Технология производства пенополистирола

Примерная комплектация участков для изготовления пенополистирола:

Плюсы применения автоматизированных линий:

Производство пенопласта и пенобетона

Особенности технологии производства пеноматериалов

Преимущества оборудования для вспененных материалов:

Комплект оборудования для производства несъемной опалубки из пенополистирола

Комплектация с блок-формой ПОЛУАВТОМАТ 300 шт./смена (8 часов)

Оборудование для производства пенопласта