Расход эмульсола на 1 м2 опалубки

Обновлено: 19.05.2024

Эмульсол для опалубки – как подобрать смазку

При работе на строительных объектах используются бетонные смеси с хорошей адгезией, которые прочно фиксируются на арматуре, образуя надежную конструкцию. Застывание водно-цементных составов приводит к их прилипанию к опалубке, усложняет удаление ограждающих щитов.

Смазывающая жидкость Эмульсол позволяет сохранить поверхности полученной бетонной формы и элементов опалубки, облегчает проведение демонтажа.

Состав раствора

Смазка представляет собой многокомпонентный раствор маслянистого вида. Главными составляющими Эмульсола являются следующие соединения:

  • минеральные масла нефтяной природы;
  • вещества с большой активностью поверхности.

Концентрация масляной фракции варьируется от минимального значения 40% до максимального показателя, равного 80%. ПАВы занимают почти всю остальную часть объема. Они выполняют функцию эмульгаторов, способствуют образованию стабильного однородного раствора. Вещества с поверхностной активностью могут быть представлены следующими соединениями:

  • сульфонатами,
  • оксиэтилированными алкилфенолами,
  • алифатическими карбоновыми кислотами.

Помимо основных компонентов в Эмульсоле различных марок могут содержаться органические одноатомные спирты, этиленгликоли, бактерицидные добавки, функциональные вкрапления грубой дисперсности. В зависимости от особенностей состава жидкость имеет светлый желтый или темный коричневый цвет.

Эмульсия равномерно распределяется как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях, образуя однородную маслянистую пленку. Жидкость защищает от прилипания материалы с заметной величиной адгезии (более 0,03 МПа). Смазка успешно используется в строительной практике для покрытия деревянных и металлических элементов с адгезией, равной 0,18 МПа.

При всех, явно выраженных достоинствах раствора, некоторых потребителей смущает цена на жидкость, которая превышает стоимость более простых по составу смазочных веществ. К тому же на бетоне после применения Эмульсола могут оставаться жирные следы.

Смазочная жидкость для опалубки

Преимущества при сравнении с аналогами

Смазка востребована среди потребителей, что вполне объясняется ее ощутимыми преимуществами.

  • Водные суспензии, естественно, стоят дешевле, но вода обладает большой проникающей способностью, в результате полученный слой не выполняет функцию защиты. Поэтому на демонтаж с сохранением качества опалубочных щитов и бетонной основы потребуется много сил, времени и результат все равно не обрадует.
  • Имеющиеся в продаже ингибиторы органической природы, уменьшающие скорость схватывания бетона, ложатся на поверхность слоем различной толщины. В результате в одних местах бетон загустевает и прилипает быстро, а в других все еще находится в виде вязкой массы.
  • Существуют качественные средства, состоящие из веществ, замедляющих застывание бетона, уменьшающих его пористость, увеличивающих гидрофобные показатели. Называют такую продукцию эмульсиями обратного действия. Они демонстрирует хорошие качества, но стоят дорого, поэтому поставщики предлагают эти растворы редко.

Эмульсол – отличный композиционный раствор, способный в заметной степени уменьшить адгезию бетонных смесей. Жидкость имеет приемлемую цену, представлена к продаже в ассортименте.

Смазка для опалубки

Модификации состава

В строительной практике приходится иметь дело с материалами и конструкциями с различными свойствами, особенностями применения. В соответствии с потребностями производители выпускают несколько разновидностей средства.

  • ЭКС ЖБИ адаптирован для контакта с металлическими сплавами, предотвращает их окисление благодаря присутствию добавок антикоррозионного действия.
  • ЭКС ИМ предназначен для изготовления опалубок многократного использования, средство имеет особенно высокую стойкость, поэтому характеризуется немалой ценой.
  • ЭКС М приспособлен для промывания матриц, необходимых для производства форм из вспененных бетонов.
  • Петрамин – 7-05 способен защитить опалубки, сделанные как из деревянных, так и из пластиковых элементов. Жидкость упрощает изготовление фигурных бетонных форм в жестких климатических условиях, применяется при возведении мостов, строительстве тоннелей.
  • ЭКС-АElit рекомендуется для покрытия материалов, которые должны выглядеть безукоризненно, а также иметь особо высокую прочность.
  • ЭКС А – средство для универсального применения при изготовлении различных бетонных основ, не имеющих армирующих элементов.

Важно учесть, что для покрытия бетонных форм белого цвета Эмульсол применять нельзя из-за присущей ему окраски. В таких случаях покупают бесцветные составы, например АГАТ-С5 или АГАТ-БИО.

Расход смазочного раствора

Хороший результат может быть получен при правильном проведении обработки и расчете требуемого количества. Теоретически в среднем на каждый квадратный метр площади нужно 20 мл жидкости; при этом толщина слоя будет равна 0,3 мм. Такой небольшой объем создаст надежную защиту на материалах высокого качества при нанесении эффективными распыляющими устройствами.

Для точного вычисления необходимого количества важно учесть следующие показатели:

  • свойства обрабатываемого материала;
  • температуру окружающего воздуха;
  • вязкость раствора;
  • технологию нанесения.

Большинство производителей указывают расход для различных материалов, способов нанесения и условий применений в сопроводительных документах.

Как свидетельствуют практики, смазки понадобится больше в таких ситуациях:

  • зимой по сравнению с теплым летним сезоном;
  • при намазывании кистью, чем при распылении из пистолета;
  • при покрывании вертикальной плоскости, чем при смазывании горизонтальной поверхности.

Предполагаемый расход следует определить заранее, при необходимости получить консультацию. В компании ДАКСпол в зависимости от требуемых объемов можно купить расходный материал для смазки опалубки в маленьких емкостях с объемом от 15 л или в больших бочках с объемом 200 л. Если у заказчика возникла потребность в большом количестве Эмульсола, можно заказать отгрузку в резервуары покупателя.

Распыление эмульсола

Как проводить работу?

До начала работы эмульсию нужно хорошо перемешать, маленькие емкости можно просто встряхнуть, большие объемы следует перемешивать поэтапно порциями.

Готовые бетонные формы, расположенные рядом с местом работы, нужно закрыть полиэтиленовой пленкой, на них раствор попадать не должен.

Распыление проводят с расстояния, равного 1 м, до тех пор, пока на материале не образуются капли.

Валиком жидкость распределяется по всей площади, особое внимание нужно уделить углам, краям, местам с дефектами.

В наиболее труднодоступных зонах придется наносить жидкость кистями, что увеличит расход, но обеспечит надежную защиту.

Заключение

Эмульсол – эффективный раствор для защиты элементов опалубки и поверхности бетонных конструкций от налипания цементных смесей. Средство является многокомпонентной эмульсией, включающей вещества с некоторой вредностью, поэтому работу нужно проводить внимательно, используя средства индивидуальной защиты исполнителей.

Эмульсол - состав, характеристики, применение, расход


Эмульсолы – это концентрированные водосмешиваемые составы, которые используют для:

приготовления смазочно-охлаждающих эмульсий в металлообрабатывающей промышленности, рабочих жидкостей для гидросистем промышленного и горнодобывающего оборудования, в том числе – механизированных шахтных крепей;

смазки форм для отливки ЖБИ, тротуарной плитки, изделий из пено- и газобетона, строительной опалубки.

Сфера применения эмульсола зависит от состава и технических характеристик.

Классификация и состав эмульсолов

В зависимости от основы эмульсолы делятся на:

    минеральные – содержат до 85% нефтяных масел. При разбавлении водой образуют грубые непрозрачные эмульсии молочного цвета;

полусинтетические – с содержанием нефтяных масел до 50%. Смешиваясь с водой, образуют полупрозрачные микроэмульсии;

синтетические – безмасляные. При смешивании с водой образуют прозрачные растворы, позволяющие легко контролировать процессы обработки деталей.

Наиболее широкое применение в металлообрабатывающей промышленности имеют недорогие эмульсолы, состоящие из минеральных масел, эмульгаторов, ингибиторов коррозии и бактерицидов.

С целью получения высококачественных ЖБИ в эмульсолы для смазки форм и опалубки вводятся присадки, препятствующие образованию воздушных пор и раковин.

Состав и технические характеристики эмульсола конкретной марки регламентируются соответствующим ГОСТ или ТУ производителя, испытания качества проводятся по ГОСТ 6243-75, отбор проб – по ГОСТ 2517-2012.

Как выбрать эмульсол для металлообработки

Основными техническими характеристиками, по которым выбирают смазочные материалы для механической обработки металлов, являются вязкость и температура вспышки.

При крупносерийном изготовлении продукции для каждой операции целесообразно применение специализированных эмульсолов, в составе которых содержатся присадки, обеспечивающие необходимые эксплуатационные свойства смазочно-охлаждающей жидкости.

В мелкосерийном и единичном производстве выгоднее использовать универсальные концентраты СОЖ, из которых можно получать эмульсии разного назначения (Таблица 1):

Лезвийная (токарная, фрезерная) обработка, сверление, строгание

Чугун, углеродистые и инструментальные стали

Лезвийная (токарная, фрезерная) обработка, сверление на станках и автоматах, отдельные операции при нарезании резьбы (метчиками, плашками, фрезами), зубодолбежные операции и протягивание

Чугун, углеродистые легированные, конструкционные, нержавеющие стали, цветные металлы и сплавы

Все виды лезвийной обработки на станках и автоматах, в том числе на расточных и карусельных, чистовые зубодолбежные, шлифовальные операции (шлифование, хонингование)

Труднообрабатываемые, жаропрочные стали, цветные металлы и титановые сплавы

В ходе эксплуатации (особенно при применении высокоскоростных технологий) технические характеристики СОЖ постепенно ухудшаются. Для их восстановления производится коррекция состава рабочего раствора путем введения истощившихся присадок.

Расход эмульсола зависит от вида обработки и способа подачи (распыление под высоким давлением сокращает расход СОЖ в разы).

Уменьшение расхода эмульсола за счет снижения концентрации рабочего раствора недопустимо – это приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик и ускорению процессов биопоражения СОЖ.

Особенности выбора эмульсола для опалубки и смазки форм ЖБИ


Применение эмульсола позволяет сделать процесс демонтажа опалубки быстрым и легким, улучшить качество литых бетонных изделий.

При его выборе следует учитывать целый ряд факторов:

  • технические характеристики, влияющие на эксплуатационные свойства и расход продукта;
  • материал опалубки или формы (если она металлическая, в составе смазки должны быть антикоррозионные присадки);
  • рабочую температуру (в холода расход эмульсола увеличивается);
  • положение обрабатываемых поверхностей (при горизонтальном и наклонном можно применять средства меньшей плотности, чем при вертикальном).
В России наиболее популярны эмульсолы для опалубки и смазки форм ЖБИ отечественного производства:
  • ЭКС – самый дешевый, используется только для безарматурных бетонных изделий;
  • ЭКС-2 – специальная смазка для металлических форм ЖБИ;
  • ЭКС-А – подходит для смазывания опалубки и форм ЖБИ из любых материалов, имеет высокие антикоррозионные характеристики, не оставляет на бетоне маслянистых пятен, экономно расходуется, отлично держится на вертикальных поверхностях;
  • ЭКС-М – усовершенствованный вариант эмульсола ЭКС-А. Без проблем разводится холодной водой любой жесткости;
  • ЭКС-ИМ – состав с улучшенными смазывающими, антиокислительными, защитными свойствами для работы в зимних условиях;
  • ЭКС-А Elit – применяется при повышенных требованиях к внешнему виду и прочности монолитных конструкций.

Для работ с белыми и пигментированными цементами эмульсолы ЭКС не подходят. В этом случае смазка форм ЖБИ производится средствами АГАТ-С5, АГАТ-БИО или их аналогами, в составе которых нет растворителей, способных изменить цвет бетона.

Расход эмульсола для опалубки и способы его уменьшения

Средний расход эмульсола для опалубки составляет 0.02-0.03 л/м 2 , но он может значительно меняться в зависимости от вида материала и положения обрабатываемых поверхностей, способа нанесения, температуры окружающей среды (Таблица 2).

Материал опалубочных щитов

Нанесение на горизонтально-наклонную поверхность

Нанесение на вертикальную поверхность

Расход готовой к применению смазки при конкретном способе нанесения указывают на упаковке продукта.

Расход эмульсола на 1 м 2 в разбавленном виде зависит от концентрации рабочего раствора: чем она ниже, тем меньше средства требуется для обработки опалубочных щитов. Но при этом не стоит забывать, что применение слишком жидкой эмульсии приводит к проблемам с распалубкой, повреждениям литых поверхностей.



Количество компонентов для приготовления эмульсии с необходимыми техническими характеристиками рассчитывается по формуле:

Рк и Рв – соответственно вес эмульсола и воды, кг;

К – требуемая концентрация раствора, %.

Снизить расход эмульсола без ущерба качеству бетонных работ можно, если:

  • наносить его на собранные опалубочные конструкции;
  • использовать распылители со сменными головками.

Классы опасности эмульсола для человека и окружающей среды

В соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 класс опасности эмульсола для человека определяется по компоненту, оказывающему наиболее вредное воздействие на организм.

Предельно допустимую концентрацию (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны и классы их опасности регламентирует ГОСТ 12.1.005.

Самый популярный в нашей стране эмульсол ЭКС-А относится к III классу опасности, но ему на смену приходят менее токсичные составы (например, смазка для форм и опалубочных конструкций OILCOOL FORM имеет IV класс опасности).

В процессе применения эмульсола возможна термическая деструкция его компонентов, что приводит к повышению класса опасности.


Основные меры безопасности при работе с эмульсолами:

Согласно документу «Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух» код загрязняющего веществ «эмульсол» – 2868, где число 28 означает принадлежность к группе «Прочие соединения», а число 68 – порядковый номер вещества в ней.

Расчет выбросов вредных веществ в атмосферу производится по ГОСТ 32602-2014, а их предельно допустимые значения регламентирует ГОСТ 17.2.3.02-2014.

Класс опасности отработанных эмульсолов зависит от содержания масла или нефтепродуктов: при количестве до 15% отходы относятся к IV классу опасности, а свыше 15% – к III.

Эмульсол для смазки форм - рецепт приготовления

В видео показан рецепт приготовления смазки для форм тротуарной плитки, являющейся аналогом эмульсола ЭКС-А. Вы можете воспользоваться им при отсутствии возможности покупки заводской смазки для форм. Однако, прежде чем заняться самодельным производством, советуем задуматься, так как:

  1. При систематическом использовании самодельных аналогов возможно ухудшения качества готовых изделий и негативные последствия для здоровья рабочих (аллергии, сыпи, респираторные заболевания).
  2. Стоимость готового эмульсола не сильно превышает затраты на покупку всех ингридиентов и время, потраченное на его приготовление.
  3. Расход качественной эмульсии ниже, а значит, она экономичнее, что ещё больше нивелирует разницу в цене.


Эмульсол - состав, характеристики, применение, расход

Эмульсолы – это концентрированные водосмешиваемые составы, которые используют для:

приготовления смазочно-охлаждающих эмульсий в металлообрабатывающей промышленности, рабочих жидкостей для гидросистем промышленного и горнодобывающего оборудования, в том числе – механизированных шахтных крепей;

смазки форм для отливки ЖБИ, тротуарной плитки, изделий из пено- и газобетона, строительной опалубки.

КЛАССИФИКАЦИЯ И СОСТАВ ЭМУЛЬСОЛОВ



С целью получения высококачественных ЖБИ в эмульсолы для смазки форм и опалубки вводятся присадки, препятствующие образованию воздушных пор и раковин.

Состав и технические характеристики эмульсола конкретной марки регламентируются соответствующим ГОСТ или ТУ производителя, испытания качества проводятся по ГОСТ 6243-75, отбор проб – по ГОСТ 2517-2012.

ОСОБЕННОСТИ ВЫБОРА ЭМУЛЬСОЛА ДЛЯ ОПАЛУБКИ И СМАЗКИ ФОРМ ЖБИ

Применение эмульсола позволяет сделать процесс демонтажа опалубки быстрым и легким, улучшить качество литых бетонных изделий.

При его выборе следует учитывать целый ряд факторов:

  • технические характеристики, влияющие на эксплуатационные свойства и расход продукта;
  • материал опалубки или формы (если она металлическая, в составе смазки должны быть антикоррозионные присадки);
  • рабочую температуру (в холода расход эмульсола увеличивается);
  • положение обрабатываемых поверхностей (при горизонтальном и наклонном можно применять средства меньшей плотности, чем при вертикальном).
  1. ЭКС – самый дешевый, используется только для безарматурных бетонных изделий;
  2. ЭКС-2 – специальная смазка для металлических форм ЖБИ;
  3. ЭКС-А – подходит для смазывания опалубки и форм ЖБИ из любых материалов, имеет высокие антикоррозионные характеристики, не оставляет на бетоне маслянистых пятен, экономно расходуется, отлично держится на вертикальных поверхностях;
  4. ЭКС-М – усовершенствованный вариант эмульсола ЭКС-А. Без проблем разводится холодной водой любой жесткости;
  5. ЭКС-ИМ – состав с улучшенными смазывающими, антиокислительными, защитными свойствами для работы в зимних условиях;
  6. ЭКС-А Elit – применяется при повышенных требованиях к внешнему виду и прочности монолитных конструкций.

РАСХОД ЭМУЛЬСОЛА ДЛЯ ОПАЛУБКИ И СПОСОБЫ ЕГО УМЕНЬШЕНИЯ



Средний расход эмульсола для опалубки составляет 0.02-0.03 л/м 2 , но он может значительно меняться в зависимости от вида материала и положения обрабатываемых поверхностей, способа нанесения, температуры окружающей среды.

Смазка для опалубки и форм при производстве ЖБИ

При производстве железобетонных изделий в формах, одной из важнейших операций, является смазка форм. Получение гладкой и ровной поверхности железобетонных изделий после извлечения их из формы, обеспечивается правильно выбранной и качественно нанесенной разделительной смазкой ЖБИ.

В данный момент развития производства сборных же­лезобетонных изделий, большую роль в со­вершенствовании технологии производства сборного железобетона играет выбор качественных и эффективных смазок для форм.

Наиболее популярные смазки для опалубки и форм, используемые для производства ЖБИ:

1. Эмульсол ЭКС-А (80-70% вода; 0,4% сода кальцинированная)

Используется для смазывание металлических форм при производстве железобетонных изделий, а также изделий из газо- и пенобетона. Наносится кистью, распылением или поливом.

2. Экол-ЭКС, Экол-ЭКС1, Экол-ЭКС2, Экол-ЭКС3

Универсальность и экономичность этих видов смазок в том, что они не требуют подогрева в зимнее время и могут наноситься любым способом на формы любой сложности, любых видов и материалов. Эти смазки позволяют достигнуть высокого качества изделий и полностью заменяют импортные аналоги.

3. Экол-ЭКС3М

Универсальная смазка для смазывания вертикальных и горизонтальных форм любой сложности, смазывания опалубки любых видов и материалов, при разбавлении водой образует мелкодисперсную эмульсию, которая обеспечивает тонкую прочную пленку, исключает возможность зарастания поверхности остатками бетона. Возможно автоматическое нанесения смазки на формы без дополнительного подогрева.

4. Экол-ЭКС5

Подходит для различных видов форм: ламинированных, пластмассовых и т.д. Обеспечивает стабильную работу в любое время года, низкую адгезию к бетону и высокую адгезию к форме. При разбавлении водой образует густую и устойчивую эмульсию.

5. Масло-разделитель Бетрол

Область применения: для смазывания форм при производстве железобетонных изделий. Бетрол применяют в чистом виде или в виде водной эмульсии, защелоченной кальцинированной содой. Концентрация раствора зависит от конкретного применения и условий окружающей среды, и определяется заказчиком в каждом отдельном случае опытным путем.

6. Смазка Монолит-3

Представляет собой композицию минеральных масел и присадок. Эффективна в любое время года. В зимнее время возможно использование до – 30 градусов мороза. Имеет следующие преимущества: более высокую растекающую и смачивающую способность, обеспечивает практически идеальную чистоту и гладкость поверхности бетона и опалубки, легкость распалубки, легко приготавливается в условиях строительной площадки.

7. Смазка Адгезин-3

Также как и “Монолит-3”, являет собой композицию минеральных масел и комплекса присадок и предназначена для предотвращения адгезии бетонных смесей к формам. В зимнее время возможно использование до – 40 градусов мороза.

8. Антиадгезионная смазка для форм Типром 90

Кремнийорганический состав, представляющий собой 60%-ую водную эмульсию силанов и силоксанов.
Работы с использованием жидкости следует проводить при t от +5°С до +35°С. Перед смешиванием с водой добавку необходимо встряхнуть до получения однородной жидкости.
Развести жидкость водой в соотношении 1:9 для получения 6 %-ного раствора.Полученным раствором обработать стенки формы перед загрузкой смеси (раствор следует наносить методом распыления с целью получения равномерного покрытия).
При получении высоких антиадгезионных свойств (с целью экономии) допускается применять раствор более низких концентраций, разводя жидкость водой в соотношении не более чем 1:15.

Внимание:

  1. Типром 90 концентрат, разводится водой 1 к 9, поэтому учитывайте это при расчете стоимости.
  2. Например при цене Типром 90 600р/л, вы получаете 10 литров готового состава с ценой 60 р/л с ценой промышленных смазок например Адгезин в бочка 200л.
  3. Используя Типром 90 вы экономите на доставке в 9 раз и можете покупать смазку для форм или опалубки не в бочках, а в удобной упаковке.

В компании "ПРОМСНАБ" вы можете узнать цену, проконсультироваться в выборе и применение смазки для форм опалубки

Эмульсол для опалубки – выбор и практическое использование

Культура строительства зданий и сооружений и их отделки непрерывно совершенствуется. Это позволяет не только снизить трудозатраты на возведение построек, но и получить значительную экономию в материалах. Одной из новаций в этой сфере, является смазка для опалубки эмульсол, цена на опалубочное масло доступна, а его применение ощутимо снижает сцепление бетона с заливочными формами и позволяет неоднократно использовать опалубочные щиты.

Состав и разновидности эмульсола

Масляная эмульсия для опалубки призвана решать несколько проблем в строительстве. Прежде всего, это – получение ровной бетонной поверхности и возможность неоднократного использования формовочных элементов. Поэтому, эмульсол для опалубки должен отвечать некоторым запросам:

  • не оставлять следов на формуемой поверхности бетона;
  • не вступать во взаимодействие с присадками бетонной смеси;
  • иметь низкую пожароопасность;
  • обладать физиологической безопасностью;
  • удерживаться на вертикальных плоскостях до 24 часов при 30°C тепла.

Опалубка фундамента жил. дома

Основной компонент смазочного состава, это селективно очищенный экстракт нефти, его объем достигает 80%. В качестве эмульгаторов и стабилизаторов, придающих определенные свойства смазке эмульсол, добавляются поверхностно-активные вещества (ПАВ) подобные мылу.

Опалубочная смазка, кроме антиадгезионных присадок, имеет следующие активные компоненты:

  • антикоррозионные;
  • создающие оптимальную влажность, способствующую формированию ровной бетонной поверхности и не влияющую на материал опалубки;
  • регулирующие кислотность, т.к. масло для опалубки эмульсол должно иметь определенный коэффициент кислотности в зависимости от сферы применения;
  • компоненты, препятствующие вовлечению воздуха в бетонную поверхность и возникновению каверн;
  • удерживающие оптимальную вязкость смазки при заданных температурах;
  • поддерживающие заданные свойства до полного затвердевания бетона.

Прежде чем эмульсол купить в Москве, необходимо четко представлять в каких условиях будет проводиться работа, и какие строительные материалы будут использоваться. Смазка опалубки перед бетонированием, необходимое мероприятие в строительстве не только по соображениям экономии, но и для повышения жизнестойкости сооружений. Наиболее приемлемым вариантом разделительной смеси является эмульсол, цена эмульсии будет зависеть от сферы применения и фасовки.

Виды эмульсола для опалубки

Самым распространенным вариантом является эмульсол ЭКС-А или эмульсия для опалубки. Цена на этот продукт невысока, т.к. он применяется в создании конструкций без арматуры. Варьирование количества ПАВ и солюбилизаторов, позволяет получать составы под определенные задачи потребителя. В Москве, купить смазку для опалубки ЭКС-А несложно, многие производственные компании предоставляют услуги по приготовлению разделительных смесей.

При использовании щитов из дорогих материалов, с длительными циклами работы, лучше купить эмульсол для опалубки ЭКС-ИМ. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, ЭКС-ИМ позволяет аккуратно и без дефектов проводить разъединение бетонных поверхностей и формовочных элементов. На такое масло для опалубки, цена значительно выше, но дает возможность получать идеально гладкие бетонные плоскости.

Для заливки железобетонных изделий рекомендуется применять ЭКС-ЖБИ. Внесение в состав эмульсии ингибиторов, подавляющих коррозионные процессы, делает предпочтительным применение в производстве этой смазки эмульсол, цена ее не намного выше цены ЭКС-А.

Тираформ

«ТираФорм» – смазка для опалубки, изготавливаемая по методу германской эмульсии TiraLux. От немецкого изделия, российский продукт отличается неоднородностью цвета, который может варьироваться от светло-желтого до темно-коричневого. На «ТираФорм», смазку для опалубки, цена значительно ниже германского аналога, т.к. из формулы удален дорогостоящий ингредиент. Универсальная эмульсия, используемая при обработке опалубки из металла, дерева или пластика и выдерживающая температуры до 15°C мороза, находит широкое применение в строительстве. Строителям, ценящим свой труд качественный эмульсол для опалубки, купить в Москве не составит труда.

Как правильно наносится смазка для опалубки эмульсол, расход эмульсии на 1 м² поверхности

Технологический процесс при производстве железобетонных изделий и в монолитном домостроении невозможен без разделительной смазки. Применяя эмульсол для опалубки, цена покрытия им 1 м² ограждения незначительна при грамотном использовании эмульсии. Напротив, снижаются трудозатраты на распалубку, очистку щитов и форм и отсутствует необходимость в корректировке дефектных поверхностей.

Рекомендуемый расход эмульсола на 1 м² опалубки составляет 20 мл при толщине покрытия не более 0,3 мм. Естественно, таких показателей можно добиться, используя специальные распылители, качественные разделительные смазки и опалубку из современных материалов. Если наносить кистью на дощатые щиты эмульсол, расход на 1 м² опалубки составит 200 мл.

Смазочные эмульсии фасуют в металлическую тару, объемами от 15 до 200 литров, более значительные объемы могут поставляться в тару покупателя. К примеру, для отлития изделия из светлого бетона, площадью 12000 м², понадобится – смазка для опалубки белая готовая, до 6 бочек по 200 л. Не следует забывать, что при работе с цветными бетонами, экономия может обернуться браком поверхности.

Оптимальный порядок действий при нанесении смазочных эмульсий:

  • перед использованием провести интенсивное встряхивание эмульсола;
  • ранее залитый бетон необходимо защитить пленкой или другим покрытием, во избежание попадания смазки;
  • распылителем, с расстояния 1 м, нанести масло для опалубки эмульсол, так чтобы на поверхности были заметны отдельные капли;
  • валиком, тщательно распределить смазку по детали опалубки, не пропуская углов и возможных дефектов поверхности;
  • пройтись кистью в труднодоступных местах, это немного увеличит расход смазки для опалубки на 1 м³ бетона, зато порадует ровной поверхностью изделия.

Все виды эмульсола направлены на увеличение срока службы опалубки, предохранение арматуры от коррозии и получения бетонных изделий товарного вида. Даже если наносить «как умею» эмульсол для опалубки, расход его не превысит 50 мл на 1 м² ламинированной фанеры.

Смазка для опалубки: виды и необходимость применения

Опалубочные щиты представляют собой конструкцию, с помощью которой фундаментным основам из бетона придаются необходимые формы. Свежеприготовленная бетонная масса отличается хорошей текучестью и заполняет каждый пустотный участок между арматурным каркасом. Сцепляется она и с опалубочными щитами, стремясь сделать всю конструкцию собственной оболочкой. И в том случае, когда у строителей имеются определенные планы на дальнейшее использование опалубки, отдирать ее придется с огромным трудом. Но проблема решается, если используется при бетонных работах смазка для опалубки.

Смазка для опалубки

Необходимость использования

Главной целью в применении смазки для форм и опалубки является снижение их намокания и сокращение адгезии бетонного материала к поверхностям элементов опалубочной конструкции.

Эмульсии жиросодержащей консистенции создают на поверхности палуб тончайшую пленку, понижающую сцепляемость с бетонной массой. При этом наносится смазка исключительно на предварительно собранную опалубочную конструкцию, арматурный каркас и закладные элементы не смазываются, так как именно с ними требуется высокий уровень адгезии.

Каждый материал обладает своими показателями смачиваемости. Для древесины и металла они более высокие, пластиковый материал и текстолит менее подвержены данному процессу. Но смазываются все поверхности, только для древесной поверхности это необходимо при каждом применении, а для пластика – на каждом пятом цикле.

Именно смазка способна понизить адгезию к бетонной массе и обеспечить быстрый демонтаж опалубки. Щиты снимаются легко, но самое основное в этом – бетонная конструкция не подвержена воздействиям механического характера даже в том случае, если возраст ее после заливки не превышает трех дней.

Основное условие при применении смазки – сохранить монолитную бетонную конструкцию.

Виды смазочных смесей

Все используемые для смазки специальные растворы по своим техническим показателям и химическим особенностям делятся на четыре типа.

Эмульсии жиросодержащей консистенции

Водная суспензия

Считается экономически выгодным вариантом. Кроме того, эту смазку для опалубки вполне возможно приготовить своими руками. Подойдут жидкий мыльный раствор с керосином, смесь глины и масла, суспензия, подготовленная из извести и гипса, разбавленных щелоком. Составы размешиваются, наносятся на опалубочные элементы, которые потом следует просушить. Тонковатый слой, оставшийся после сушки на щитах, отличается инертностью к бетонному раствору. Случается, что палубы конструкции окрашиваются простым составом – разведенной известью или цементным молочком. Варианты таких смазок недорогие, отлично подходят для небольших опалубочных конструкций, бетонирование в которых предполагает применение не виброуплотнения, а штыкования. Опалубку, обработанную такими растворами, простукивать не следует. Дело в том, что смазочный слой эластичностью не обладает, и после ударов от щитов отслаивается, перемешиваясь с раствором в зонах контактирования, загрязняя его поверхность и понижая прочность.

Если бетонирование ведется с виброуплотнением, такие составы для предварительной смазки не используются.

Гидрофобизаторы

Цена на эти смазочный смеси довольно высокая, не каждая считается безопасной для раствора в плане загрязнения поверхности конструкции. Cмазочные смеси для опалубки спросом пользуются, так как в своем химсоставе содержат поверхностно-активные компоненты, основу которых составляют минерализованные масла.

На основе органических углеводородов – замедляющие

Находящиеся в таких смесях замедлители достаточно результативно выполняют свое предназначение по разделению опалубочной поверхности и бетонного раствора. Однако используют их нечасто, потому что такие смазки обладают побочным эффектом – порой затруднительно держать под контролем процесс замедления, на ход реакции оказывают влияние многочисленные условия, в число которых входит и температурный режим воздуха. От воздействия подобных реакций поверхность фундаментной конструкции может находиться под воздействием напряжения и растрескиваться.

Комбинированные

Такие образцы смазок считаются более выгодными, и многих строителей не останавливает даже их высокая цена. В состав входят замедлители застывания бетонной массы и гидрофобизаторные компоненты, негативное воздействие которых понижается за счет добавления пластификаторов. Основное предназначение таких эмульсий – придание поверхности фундаментной конструкции гладкости и обеспечение легкого демонтажа опалубочных щитов.

Обратные эмульсии обладают определенными свойствами – сокращают численность и параметры пор, несколько увеличивают устойчивость бетона к воздействию влаги.

Свойства смазки для опалубки

Часто используемые смазки

Чаще всего строители пользуются следующими составами:

  • Агат – концентрированная смазка, которую перед применением следует разводить водой и тщательно взбалтывать. Первоначальный состав сделан на основе масла, воды не содержит. Основное достоинство – после использования на поверхности бетонной конструкции следов нет, что особенно важно, если предстоят отделочные работы светлыми или цветными материалами;
  • Ангрол – состав на основе воды с длительным и безопасным сроком хранения, не подвержен горению, предохраняет металлические поверхности опалубочной конструкции от появления ржавчины. Правда, стоит такая смазка достаточно дорого;
  • Эмульсол и Эмульсол Экс-А – основу составляют минеральные масла. Расход эмульсола на 1 м2 опалубки небольшой, что позволяет его применять на предприятиях, производящих ЖБИ. Основным достоинством такого состава считается устойчивость к низким температурам, возможность работать с ним даже при тридцатиградусном морозе;
  • Тиралюкс – дорогостоящая смазка, изготовленная в Германии, отличающаяся сложным составом. Используют ее при зимнем бетонировании, потому что в составе смазочного материала имеются противоморозные компоненты. Стоимость смазки выше отечественных аналогов в три раза, но она оправдана отличной работоспособностью, позволяющей даже опалубки из фанеры и досок использовать многократно.

Использование смазки при зимнем бетонировании

Требования к смазочным смесям

Смазки не должны оставлять на монолитной поверхности пятен жира и масла. Их составы должны обеспечить минимальную адгезию опалубки с бетоном, не обладая при этом проникающими способностями, потому что пятна с конструкции без нанесения ей механических повреждений удалить будет невозможно. Материалы, используемые для изоляции, обладают сцеплением, и отслойка их считается недопустимой.

Химический состав смазки не должен понижать показатель прочности бетонной конструкции в местах контактирования с ней.

Смазочные составы должны иметь достаточный уровень вязкости, чтобы создавать тонкий слой по гладкой опалубочной поверхности, держащийся не менее суток даже при температуре в тридцать градусов тепла.

Значение омыления (кислотный показатель) должно начинаться от 7. В местах контактирования с раствором образуется реакция, в процессе которой щелочь нейтрализуется, появляется пленочка, бетонная масса к ней не прилипает.

Смазочный состав должен отличаться простотой в нанесении и экономичным расходом, который определяется не только консистенцией состава, но и технологией его применения, и материалом опалубки. Распыление пистолетом позволит экономить на трудовых затратах, да и расход эмульсионного состава снизится на десять – тридцать процентов.

Выполнение работ

Смазка на гладкую щитовую поверхность опалубочных конструкций наносится разными способами, от которых зависит расход состава и скорость выполнения работ. Наиболее быстрым и экономным вариантом обработки считается нанесение с применением краскопульта. Такое устройство дает возможность минимизировать расходы смазок для опалубки, но не решает проблемы с прокраской неровных мест, так что такие участки придется обрабатывать вручную, используя обычную кисточку.

Качественный состав поможет без проблем отделить щиты опалубочной конструкции от бетона, не повредив монолитную фундаментную поверхность.

Если нет пистолетного краскопульта, можно воспользоваться валиком с шубкой из поролона или шерсти. Расход материала в таком случае увеличивается, но обработка выполняется быстрее, чем в случае с кистью. Способ рекомендован для опалубок с металлическими, фанерными или пластиковыми щитами. А вот обработку дощатых поверхностей лучше всего выполнять малярной кистью. Вариант трудоемкий, но с его помощью можно тщательно смазать каждую неровность.

Расход

Определяясь с количеством смазки, необходимо принять во внимание материал, который использовался для изготовления опалубочной конструкции. Примерный расход смазок с учетом вариантов их нанесения по различным материалам приведен ниже:

Расход смазок с учетом вариантов их нанесения

опалубочные щитыгоризонтальныевертикальные
краскопульткисточкакраскопульткисточка
летний сезон
стальные и пластиковые300350400430
древесина320350350420
зимний сезон
стальные и пластиковые300400350400
древесина300400300350

Следует заметить, что на расход смазочных растворов влияют определенные факторы:

  • инструмент, используемый для нанесения;
  • температурный режим;
  • плотность смазочного материала;
  • временной интервал между сборкой опалубки и заливкой бетонного раствора.

Профессиональный смазочный материал

Популярные производители

Чем смазать опалубку, чтобы к поверхности щитов не налипал бетонный раствор, мы разобрались. Остается выяснить, какие составы использовать лучше всего:

  • в Германии производится Тиралюкс 1721 – профессиональный смазочный материал изготовленный на основе минерального масляного состава с добавлением антифризовых веществ. Растворительных компонентов не содержит, отлично работает по металлу, пластику, ламинированной опалубке. Разрешен к нанесению при морозах до пятнадцати градусов;
  • Россия производит Ангрол-Монолит – универсальную смазку, которой можно пользоваться при любых климатических условиях – от сорока градусов мороза до семидесяти – тепла. Смазка не расслаивается, пятен на бетонной поверхности после ее применения не остается;
  • украинский материал Агат-С5. Смазочный модификатор, не содержащий растворителей;
  • еще один отечественный вариант – Эмульсол ЭКС-А.

Производители смазочного материала

Заключение

С применением антиадгезионных смазочных значительно возрастает сметная стоимость строительного процесса, но практикой давно доказано, что экономить на таком этапе не следует. Смазка опалубочных щитов считается важным мероприятием, во время которого необходимо выполнять рекомендации специалистов.

Читайте также: