Пространственные каркасы для фундамента

Обновлено: 16.05.2024

Введение

Настоящий стандарт разработан в рамках Программы стандартизации Национального объединения строителей на 2010 - 1012 годы и направлен на реализацию Градостроительного кодекса Российской Федерации, Федерального закона от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» и Федерального закона № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации».

При разработке стандарта использованы наработки его авторов, технические условия ТУ 1213-284-36554501-09 «Каркас арматурный «Филигран», ТУ 5830-002-13525307-2010 «Железобетонные элементы несъемной опалубки с несущим арматурным каркасом «Филигран» для сборно-монолитных стен», ТУ 5842-001-13525307-2010 «Железобетонные элементы несъемной опалубки с несущим арматурным каркасом «Филигран» для сборно-монолитных перекрытий», разработанные ООО «Филигран», ТУ 5800-002-78125470-2010 с Изменением № 1 «Опалубка несъемная железобетонная», разработанные ООО «КСД-2005», Разрешение Z-15.02-40 на право использования в строительстве элементов сборно-монолитных перекрытий с несущим каркасом FILIGRAN типа «D», «Е», «SE», «SE2», «SWE», «EQ» Немецкого института строительной техники, а также стандарты DIN 1045-1-2001; DIN 1045-2-2001; DIN 1045-3-2001; DIN 1045-4-2001 «Конструкции несущие из бетона, железобетона и напряженного бетона».

Элементы несъемной опалубки применяются для возведения несущих самонесущих стен: цокольных (подвальных) помещений, технических этажей, встроено-пристроенных гаражей, подземных автостоянок, бассейнов, резервуаров, лестничных клеток, ширм, шахт лифтов, противопожарных перегородок, балки-стенки и стены-опоры; в перекрытиях, опирающихся на любые несущие конструкции: стены, колонны, ригели и балки, строительные фермы как железобетонные, так и стальные.

Элементы покрытия могут применяться в качестве классической скатной кровли при малоэтажной жилой застройке и при устройстве плоской кровли, а так же в качестве лестничных площадок.

Авторский коллектив: докт. техн. наук А.И. Звездов (ООО «НИИЖБ»); канд. техн. наук Г.С. Кардумян (НИИЖБ - структурное подразделение ОАО «НИЦ «Строительство»); канд. техн. наук Р.Х. - М. Марзаганов, В.М. Ленюк (ООО «Филигран»); доктор Й. Фурхе (фирма «Филигран Трейгерзистеме» ГмбХ); А.Г. Шишкин, С.Е. Юрасов (ОАО «Клинстройдеталь»),

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

Конструкции сборно-монолитные железобетонные

ЭЛЕМЕНТЫ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СТЕН
И ПЕРЕКРЫТИЙ С ПРОСТРАНСТВЕННЫМ
АРМАТУРНЫМ КАРКАСОМ

Технические условия

Prefabricated and monolithic reinforced concrete structures.

Prefabricated reinforced concrete walls and floors slabs with a spatial reinforcement cage. Specifications

1 Область применения

1.1. Настоящий стандарт распространяется на сборные элементы несъемной опалубки стен и перекрытий (покрытий) с пространственным арматурным каркасом для возведения сборно-монолитных железобетонных конструкций при строительстве зданий гражданского, общественного и промышленного назначения.

1.2. Настоящий стандарт устанавливает требования к материалам и изделиям, правила приемки и методы контроля.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и своды правил:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытания

ГОСТ 10499-95 Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна. Технические условия.

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства

Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры

ГОСТ 17675-87 Трубки электроизоляционные гибкие. Общие технические условия

ГОСТ 18105-2010* Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

*Вводится в действие на территории Российской Федерации с 01.09.2012 вместо ГОСТ Р 53231-2008

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры

ГОСТ 23279-85 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технически условия

ГОСТ 26134-84 Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ Р 21.1001-2009 Система проектной документации для строительства. Общие положения

ГОСТ Р 50827.1-2009 Коробки и корпусы для электрических аппаратов, устанавливаемые в стационарные электрические установки бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р 51613-2000 Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида. Технические условия

ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 Конструкции монолитные бетонные и железобетонные Технические требования к производству работ. Правила и методы контроля

СП 63.13330.2010 «СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»

СП 130.13330.2011 «СНиП 3.09.01-85 Производство сборных железобетонных конструкций и изделий»

СП 131.13330.2011 «СНиП 23-01-99* Строительная климатология»

Примечание - При пользовании настоящим стандартом проверить действие ссылочных стандартов и сводов правил в информационной системе общего пользования - на официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться новым (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, приметается в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины в соответствии с Градостроительным кодексом [1], ГОСТ 16504, ГОСТ 25192, ГОСТ Р 21.1001, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 высота пространственного каркаса (высота каркаса): Длина перпендикуляра, опущенного от верхней грани верхнего продольного стержня на плоскость, образованную двумя нижними продольными гранями нижних продольных стержней.

3.2 геометрический параметр: Линейная или угловая величина.

3.3 длина каркаса: Расстояние между наиболее удаленными друг от друга крайними точками любого продольного стержня.

3.4 защитный слой бетона: Слой бетона от грани элемента до ближайшей поверхности арматурного стержня.

3.5 каркас арматурный пространственный: Пространственная несущая сварная конструкция, состоящая из одного продольного стержня верхнего пояса, двух (трех) продольных стержней нижнего пояса и поперечных диагональных стержней, с двух сторон (с одной стороны) соединенных с помощью автоматизированной сварки с продольными стержнями верхнего и нижнего поясов.

3.6 марка пространственного каркаса: Функциональное обозначение каркаса.

Примечание - В марке пространственного каркаса указывают тип и высоту каркаса (см), диаметр нижних продольных стержней (мм), диаметр поперечных арматурных стержней диагоналей (мм), диаметр верхнего продольного стержня (мм).

3.7 маркировка: Совокупность знаков, характеризующих изделие.

Примечание - Маркировка содержит: обозначение, шифр, номер партии (серии), порядковый номер, дату изготовления, товарный знак предприятия-изготовителя, марку материала, монтажные или транспортные знаки и т.п.

3.8 элемент несъемной опалубки: Сборный железобетонный элемент заводского изготовления, который, являясь в процессе строительства технологической опалубкой, остается в конструкции на все время эксплуатации объекта и совместно с монолитной составляющей воспринимает действующие на сборно-монолитную конструкцию нагрузки.

Примечание - Из элементов несъемной опалубки с несущим арматурным каркасом обычно изготавливаются стены и перекрытия. Конструкция и технология изготовления элементов несъемной опалубки стен и перекрытий различны.

3.9 партия каркасов: Количество каркасов одной марки, изготовленных одним сварщиком за одну смену без переналадки сварочного оборудования.

3.10 шаг поперечных стержней (диагоналей) пространственного арматурного каркаса: Расстояние между одноименными точками соединения поперечных стержней (диагоналей) с верхним или нижним поясами по длине каркаса.

3.11 ширина каркаса: Расстояние между наружными гранями продольных стержней нижнего пояса.

3.12 изделие: Элемент несъемной опалубки стены или перекрытия, изготовленный в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4 Конструкция и основные характеристики

4.1 Элементы несъемной опалубки стен и перекрытий с несущим арматурным каркасом должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015 и разделов 4 - 6.

4.2 Элемент несъемной опалубки стен представляет собой железобетонное изделие, состоящее из двух тонкостенных плоских плит различных размеров и конфигураций, соединенных каркасом арматурным пространственным, нижний и верхний пояса которого расположены в бетоне плит, а также арматурных стержней, каркасов и сеток, располагаемых в пределах бетона плит. Конструкция элемента несъемной опалубки стен изображена на рисунке 1.


Плоские плиты элементов несъемной опалубки стен содержат закладные детали, которые используются для их крепления во время монтажа и прокладки электропроводки, а также для крепления других элементов.

4.2.1 Сборные элементы несъемной опалубки стен являются составной частью сборно-монолитных конструкций зданий и сооружений, в которых бетонная смесь укладывается в полость между плоскими плитами на строительной площадке, образуя монолитный сердечник стены в соответствии с рисунком 2.


4.2.2 Элементы несъемной опалубки трехслойных наружных стен (трехслойные элементы стен) выполняются с утеплителем, устанавливаемым в пространстве между двумя плоскими плитами, как показано на рисунке 3.

4.3 Элемент несъемной опалубки перекрытий представляет собой железобетонное изделие, состоящее из тонкостенных плоских плит различного размера и конфигурации с каркасом арматурным пространственным, нижние пояса которого расположены в бетоне плит, а верхние выступают за его пределы, а также арматурных стержней, каркасов и сеток, располагаемых в пределах бетона плит (см. а) на рисунке 4).

Элементы несъемной опалубки перекрытий являются составной частью сборно-монолитных перекрытий зданий и сооружений, в которых бетонная смесь укладывается на строительной площадке по верху сборных элементов.


Рисунок 3 - Элемент несъемной опалубки трехслойной наружной стены

Конструкция сборно-монолитного перекрытия изображена на рисунке 4, вид б).


Рисунок 4 - а) элемент несъемной опалубки перекрытия и б) конструкция сборно-монолитного перекрытия

4.4 Вид и класс арматурной стали, применяемой для армирования элементов несъемной опалубки стен и перекрытий, должен соответствовать установленным в проектной документации на каждое изделие.

4.5 Для сборных элементов несъемной опалубки стен должны применяться следующие характеристики:

- длина, ширина, высота, вес плоских плит;

- вес элемента стены;

- толщина монолитного сердечника;

- наличие и площадь проемов;

- класс бетона по прочности на сжатие;

- класс арматуры, длина и диаметр отдельных арматурных стержней;

- тип и марка арматурных пространственных каркасов;

- наличие, вид и марка закладных деталей;

- наличие и вид арматурных сеток;

- наличие, класс утеплителя;

- величина защитного слоя бетона.

4.6 Для сборных элементов несъемной опалубки перекрытий должны применяться следующие характеристики:

- длина, ширина, высота, вес плоской плиты;

- наличие и площадь проемов;

- класс бетона по прочности на сжатие;

- класс арматуры, длина и диаметр отдельных арматурных стержней;

- тип и марка арматурных пространственных каркасов;

- наличие, вид и марка закладных деталей;

- наличие и вид арматурных сеток;

- величина защитного слоя бетона.

4.7 Поверхность плоских плит сборных элементов несъемной опалубки перекрытий со стороны монолитного сердечника должна быть шероховатой.

4.8 Геометрические параметры элементов несъемной опалубки:

- толщина сборных элементов стен определяется проектом и составляет от 180 до 400 мм;

- толщина монолитного сердечника составляет не менее 70 мм;

- толщина утеплителя принимается по СП 63.13330 и СНиП II-3-79*;

- толщина плоских плит элементов стен и перекрытий определяется проектом и составляет от 40 до 70 мм;

- высота и длина элементов стен и перекрытий определяется проектом и ограничивается возможностями технологического оборудования.

4.9 Элементы несъемной опалубки стен должны иметь:

- проемы для установки оконных и дверных блоков;

- ниши для опирания и закрепления элементов лестниц, балок и т.д.;

- пазы для соединения элементов стен по вертикали и горизонтали;

- вырезы и выступы для соединения с другими конструктивными элементами.

Элементы несъемной опалубки перекрытий должны иметь:

- проемы для установки венткоробов, стояков холодного и горячего водоснабжения, канализации и т.д.;

- вырезы и выступы для соединения с другими конструктивными элементами.

4.10 Наличие, конфигурация и размеры проемов, ниш, пазов, вырезов и выступов определяются проектом для каждого элемента несъемной опалубки стены или перекрытия.

4.11 Изменения вида и класса бетона; классов, диаметров и шага рабочей арматуры; положения, марок и типов арматурных пространственных каркасов; закладных деталей, арматурных сеток и каркасов; толщины защитного слоя бетона, предусмотренных в проектной документации, на предприятии-изготовителе элементов несъемной опалубки, не допускаются.

5 Требования к материалам и изделиям

5.1 Каркасы арматурные пространственные

5.1.1 Каркас арматурный пространственный является конструктивной связью между сборным элементом и монолитной частью сердечника конструкции. Общий вид каркаса показан на рисунке 5.


5.1.2 Конструкции типов арматурных пространственных каркасов и их размеры приведены в таблицах 1 и 2. При изготовлении элементов несъемной опалубки стен и перекрытий следует применять пространственные каркасы следующих типов: Е, D, EQ, SWE, SE, SE2, S, SWE, SE.

В качестве арматурных стержней верхнего, нижнего поясов и диагоналей каркаса арматурного пространственного должна применяться арматурная сталь диаметров в соответствии с таблицей 2, изготовленная в соответствии с нормативными документами предприятия-изготовителя. В верхнем поясе каркасов типа SWE, S, SE, S, SE2, допускается использование, как арматурных стержней класса А500С, В500С, так и двух стальных полос из арматурной стали Ст3 шириной 40 мм.

Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут

Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут - фото 1

На изготовление пространственного каркаса из железной арматуры уходит большое количество времени. Это связано с тем, что арматура диаметром больше 6 мм в сетках почти не поставляется, так как она очень тяжелая и переносить ее на стройплощадке не очень приятное занятие. Поэтому строителям приходится арматуру на стройке вязать, что достаточно долго и дорого. Но технологии не стоят на месте, вот уже больше 10-ти лет на отечественном рынке широко используются стеклопластиковая арматура при армировании бетонных конструкций, утвержден ГОСТ, Свод правил и прочие нормативные документы по применению композитной арматуры.

Сетка BASIS нужна для армирования бетона взамен традиционной металлической арматуры. Соединение стеклопластиковых стержней в сетку совершается по запатентованной технологии. Термопластик, соединяющий между собой стержни, является стульчиком и образует защитный слой в бетоне.

Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут - фото 2
Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут - фото 3

Стержень, из которого формируется сетка BASIS, покрыт песком, что значительно повышает адгезию к бетону и увеличивает трещиностойкость конструкции, компенсируя этим низкий модуль упругости композита.

Основным преимуществом сетки является то, что она соединена в готовые карты, которые не нужно вязать на стройплощадке, кроме этого она обладает еще целым рядом преимуществ перед металлом:

  • В 9 раз легче
  • В 3 раза прочнее на растяжение
  • В 7 раз ускоряет процесс армирования (не нужно вязать на объекте)
  • На 20% дешевле
  • Не нужны «стульчики», для защитного слоя
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Низкая теплопроводность

В действительности композитная сетка BASIS открывает новый сегмент рынка, так как сетка состоит из стержня толщиной до 10 мм, она пригодна для армирования тяжелых конструкций, например настилы мостов, дорожные плиты, полы с высокими нагрузками, фундаменты различных конструкций.

Композитная сетка производится картами размером 2,2х6 м, при этом есть возможность выпускать карты других размеров с шириной не более 2,4м и длинной не больше 6м.

Композитная сетка BASIS не требует установки подкладок для образования защитного слоя.

Разгрузка и укладка сетки осуществляется вручную, без привлечения техники.

Резка карт может осуществляться болгаркой диском по камню.

Таблица замены с металлом по прочности

Композит BASISМеталл АIII
48
610
812
1014

Так же из сетки BASIS очень быстро и удобно делать пространственные каркасы, выглядит это так:

Берем одну карту BASIS и две полосы как на фото ниже

Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут - фото 4

Полосы соединяем домиком и скрепляем стяжками

Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут - фото 5

Повторяем операцию несколько раз, рекомендуемое расстояние между «домиками» 100-120 см.

Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут - фото 6

Затем накрываем сверху еще одной картой BASIS

Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут - фото 7

Получаем вот такой замечательный каркас

Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут - фото 8

По нему можно смело ходить при заливке бетона

Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут - фото 9

Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут - фото 10

Теперь каркас BASIS можно легко поднять

Пространственный арматурный каркас для фундамента за несколько минут - фото 11

и перенести к месту заливки бетона, вес пространственного каркаса не более 20 кг

Пространственные каркасы для фундамента

ПОСОБИЕ

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТЯЖЕЛЫХ И ЛЕГКИХ БЕТОНОВ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ

(к СНиП 2.03.01-84)

ЧАСТЬ 4


АРМАТУРА, СЕТКИ И КАРКАСЫ
Отдельные арматурные стержни
5.9. Сортамент арматурных стержней для железобетонных конструкций приведен в прил. 4.
5.10. При проектировании железобетонных конструкций, особенно с большим насыщением арматурой, необходимо учитывать следующие характеристики арматурных стержней:
размеры поперечных сечений стержней периодического профиля с учетом допускаемых отклонений от них;
радиусы загиба стержней и соответствующие габариты гнутых элементов;
допускаемые отклонения от проектных размеров при размещении стержней сварных сеток, каркасов, закладных деталей и т. п.
5.11. При проектировании гнутых стержней диаметры и углы загиба должны отвечать требованиям табл. 37. Длина гнутых стержней определяется по оси стержня.
Таблица 37

Класс арматуры
Минимальный диаметр загиба в свету при диаметре стержня d, мм Максимальный угол
18 и менее 20 и более загиба, град
А-I, Ас-II, марки 10ГТ 2,5d 2,5d Не ограничен
А-II 4d 6d 180
A-III 6d 8d 90*
Вр-I 4d ѕ Не ограничен
* Допускается загибать стержни на 180° при снижении расчетного сопротивления растяжению на 10 %.
Размеры крюков для анкеровки гладких стержней арматуры должны приниматься в соответствии с черт. 92.


Черт. 92. Размеры крюков на концах стержней гладкой рабочей арматуры
Сварные соединения арматуры
5.12(5.32). Арматура из горячекатаной стали гладкого и периодического профилей, термически упрочненной стали класса Ат-IIIС и обыкновенной арматурной проволоки должна, как правило, изготовляться с применением для соединения стержней между собой контактной сварки — точечной и стыковой. Допускается применение полуавтоматической дуговой сварки, а также ручной согласно п. 5.18.
5.13 (5.33). Типы сварных соединений и способы сварки арматуры должны назначаться с учетом условий эксплуатации и свариваемости стали, технико-экономических показателей и технологических возможностей предприятия-изготовителя в соответствии с указаниями государственных стандартов и нормативных документов на сварную арматуру (табл. 38).
Соединения, не предусмотренные действующими нормативными документами, допускается выполнять по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Стыковые соединения стержней могут предусматриваться без применения сварки с помощью обжатых обойм по согласованию с предприятием-изготовителем.
5.14(5.34). В заводских условиях при изготовлении сварных арматурных сеток, каркасов и соединений по длине отдельных стержней следует применять преимущественно контактную сварку — точечную и стыковую (см. поз. 1, 2 и 5 табл. 38).
5.15(5.35).При монтаже арматурных изделий и сборных железобетонных конструкций для соединения встык стержней диаметром 20 мм и более следует предусматривать ванную сварку в инвентарных (съемных) медных или графитовых формах (см. поз. 7-9 табл. 38), а также ванную, ванно-шовную и сварку многослойными швами на остающихся стальных скобах-накладках 1 (см. поз. 10-13 табл. 38). При этом в первую очередь должны применяться механизированные способы сварки (см. поз. 7, 8, 10, 12 табл. 38), обеспечивающие возможность контроля качества соединений. Допускается при специальном обосновании сварка вертикальных стержней многослойными швами без дополнительных технологических элементов (см. поз. 14 табл. 38).
1 Скоба-накладка ѕ дополнительная конструктивно-технологическая деталь, воспринимающая часть осевой нагрузки, площадь сечения которой составляет не менее 50 % площади сечения стыкуемых стержни.
5.16. Проектирование сварных стыковых соединений арматуры с применением инвентарных форм и других формующих элементов производится с учетом следующих требований:
а) расстояния между стыкуемыми стержнями, а также от стыкуемых стержней до ближайшей грани железобетонного элемента должны назначаться с учетом возможности установки формующих элементов и удаления инвентарных форм. Размеры и способы установки инвентарных форм стальных скоб-накладок следует принимать согласно нормативным документам по сварке. Общая длина выпусков должна соответствовать расстоянию между гранями стыкуемых железобетонных элементов и быть не менее 350 мм. Расстояние от торцов стыкуемых выпусков до граней элементов (с учетом защиты бетона от перегрева) принимается не менее 100 мм (черт. 93, а);
б) расположение стыкуемых стержней должно обеспечивать возможность ввода электрода под углом не более 30° к вертикали (черт. 93, б, в);
в) зазоры между стыкуемыми стержнями при дуговой ванной сварке должны выполняться в соответствии с требованиями государственных стандартов и нормативных документов по сварке. При зазорах, превышающих максимально допустимые, соединение стержней допускается производить с применением промежуточного элемента — вставки из арматурного стержня того же диаметра и класса, что и стыкуемые стержни.


Черт. 93. Дуговая ванная сварка выпусков арматуры.
а — стыковое соединение стержней; б — горизонтальный стык; в ѕ вертикальный стык
5.17. Для соединения между собой стержневой арматуры диаметром 10 ѕ 18 мм при монтаже, а также для соединения стержневой арматуры с сортовым прокатом (закладными деталями) или с анкерными и закрепляющими устройствами должна применяться ручная дуговая сварка протяженными швами (см. поз. 15 и 16 табл. 38 и поз. 1 табл. 53). При пониженных требованиях к прочности соединения (не более 50 % прочности стыкуемого стержня) допускается сварка стержней диаметром 8 мм. Сварка стержней протяженными швами при диаметрах 20 мм и более допускается при специальном обосновании.
5.18. При отсутствии оборудования для контактной сварки допускается применять дуговую сварку в следующих случаях:
а) для соединения по длине заготовок арматуры диаметром 10 мм и более (см. поз. 15 и 16 табл. 38);
б) при выполнении крестообразных соединений арматурных сеток с ненормированной прочностью (см. п. 5.19 и поз. 3 табл. 38).
Таблица 38

Тип II


Тип III


Таблица 40

Параметры узких сварных сеток, изготовляемых Данные для сеток
на многоэлект легких тяжелых типа Дополнительные указания
родных машинах I II
Диаметры стержней, мм: В одной сетке допускаются продольные стержни разных диаметров.
продольных D От 3 до 8 От 10 до 25 От 12 до 40 Рекомендуется не более двух, отличающихся не более чем в 2 раза
поперечных d От 3 до 8 От 4 до 12 Oт 6 до 14 В сетке должны применяться поперечные стержни одного диаметра
Шаги стержней, мм:
продольных v От 50 до 390 От 75 до 725 Oт 100 до 1400 Для тяжелых сеток типа I допускается один шаг у края сетки не менее 50 мм
поперечных s От 100 до 500 От 100 до 400 До 600 (кратно 50) Для тяжелых сеток типа II:
при d Ј 8 мм s і 100;
„ d =1 0 „ s і 150;
„ d і 12, s і 200;
s ‑ s' і 50
Наибольшее число различных шагов между поперечными стержнями 3 2 2
Минимальная длина концов стержней (расстояние от торца стержня до оси крайнего пересекаемого стержня), мм:
поперечных k 15 20 25, но не менее D ѕ
продольных с 25 25 25 Для легких сеток-лент расстояние от торца продольного до оси поперечного стержня рекомендуется принимать равным половине шага поперечных стержней
Максимальная длина сетки L, м 7,2 12 18 ѕ
Ширина сетки, мм:
А От 80 до 420 От 90 до 775 От 140 до 1450 ѕ
В (в осях между крайними продольными стержнями) От 50 до 390 Oт 50 до 725 Oт 100 до 1400
Число продольных стержней От 2 до 4 От 2 до 6 От 2 до 8 ѕ
Примечание. Параметры, указанные для тяжелых сеток типа I, могут быть приняты также для сеток из стержней диаметром от 3 до 8 мм включ.
Tип I


Tип II

Черт. 95. Армирование изделий переменных размеров
а — стенок балки сеткой с группами поперечных стержней одной длины; б ѕ то же, раздельными прямоугольными сетками; в ѕ то же, прямоугольной сеткой с разрезкой ее по наклонной линии и добавлением окаймляющих стержней; г ѕ сварными сетками для плит переменной ширины, получаемыми разрезкой прямоугольной сетки
Закладные детали и строповочные устройства (петли, трубки и т. п.) допускается крепить к пространственному каркасу при условии обеспечения требуемой точности расположения. Если при этом отклонения от проектного положения закладных деталей могут снизить несущую способность стыков железобетонных изделий, следует предусматривать крепление этих деталей к форме.
5.27. При образовании пространственных каркасов с применением гнутых плоских сеток рекомендуется предусматривать гнутые сетки с очертанием по типу приведенных на черт. 96, а и получаемые на серийном гибочном оборудовании. При этом должны соблюдаться следующие требования:
длина сеток должна быть не более 6 м (при согласовании с заводом-изготовителем допускается до 9 м);


Черт. 96. Примеры очертания гнутых сварных сеток
а ѕ рекомендуемые (сетки изготовляются на серийном оборудовании); б ѕ допускаемые (требующие специального оборудования или приспособления); в — при пакетировании гнутых элементов пространственных каркасов для хранения и транспортирования (расположение прямых продольных стержней показано условно)
длина отгибаемого участка (см. черт. 97, е) ѕ не менее 60 мм и не менее 8d,
диаметр отгибаемых стержней ѕ не более 12 мм (по согласованию с заводом-изготовителем ѕ до 32 мм).
При массовом изготовлении по согласованию с заводом-изготовителем допускаются гнутые сетки и других очертаний, например по типу приведенных на черт. 96, б, изготовление которых требует специального оборудования или приспособлений.
Пространственные каркасы, подлежащие транспортированию или хранению, рекомендуется проектировать из элементов, поддающихся плотному пакетированию (черт. 96, в).
Диаметры стержней гнутых сварных сеток, радиусы и углы загиба, расположение продольных стержней следует назначать с учетом классов применяемой стали в соответствии с черт. 97.



Черт. 97. Параметры гнутых сварных сеток
а, б — место загиба сетки удалено от продольных стержней (параметры загиба принимаются по табл. 37); в — место загиба сетки совпадает с продольным стержнем, расположейным с внутренней стороны сетки (диаметр D принимается по табл. 37 с увеличением на 2d), г ѕ место загиба сетки совпадает с продольным стержнем, расположенным снаружи; д ѕ место загиба сетки совпадает с продольным стержнем большего диаметра, расположенным внутри сетки; е ѕ концевые участки гнутого стержня сетки; d — диаметр сгибаемого стержня; d1 - диаметр продольного стержня; D — диаметр условного круга загиба стержня

и)

к)

Черт. 99. Примеры конструкций пространственных каркасов линейных элементов, изготовляемых с применением контактной точечной сварки
а ѕ из двух сеток и соединительных стержней, привариваемых к продольной арматуре сеток; б ѕ из гнутых сеток и соединительных стержней; в ѕ с навивкой спиральной поперечной арматуры на продольную арматуру; г ѕ из ранее согнутых и сваренных хомутов, нанизанных на продольные стержни; д ѕ из сетки, согнутой до получения замкнутого контура; е — из четырех плоских сеток; ж — из двух сеток и монтажных стержней, перпендикулярных плоскости изгиба и привариваемых к поперечной арматуре сеток (в балках, не работающих на кручение, и в колоннах при общем насыщении продольной арматурой не более 3 %); и ѕ пространственный каркас из нескольких гнутых и плоских сеток и соединительных стержней, привариваемых с помощью сварочных клещей; к ѕ пространственные каркасы при насыщении продольной арматурой до 1 % в виде двух диагонально расположенных плоских сеток; 1 ѕ плоская сетка; 2 ѕ соединительный стержень; 3 ѕ гнутая сетка; 4 ѕ точечная сварка
5.30. Пространственные каркасы линейных элементов могут быть изготовлены без применения контактной точечной сварки следующими способами:
а) соединением сеток с помощью скоб и дуговой сваркой их с хомутами (черт. 100, а). В колоннах, в балках, работающих на кручение, а также в сжатой зоне балок с учитываемой в расчете сжатой арматурой длина односторонних сварных швов l должна быть не менее 6d (где d ѕ диаметр хомута), а монтажных соединений — 3d;
б) соединением плоских сеток с помощью шпилек с вязкой всех пересечений (черт. 100, б), при этом должна быть обеспечена монтажная жесткость каркаса приваркой стержней, планок и т. п.;
в) соединением плоских сеток между собой с помощью дуговой сварки продольных стержней (черт. 100, в) возле всех мест приварки хомутов. Длина швов l должна быть не менее 5d (где d — диаметр хомутов). Такие соединения допускаются при насыщении сечения сжатой арматурой не более 3 %;
г) из продольных стержней и гнутых хомутов с вязкой пересечений (черт. 100, г) и присоединением элементов жесткости (вязаные каркасы);
д) из одной или нескольких гнутых или плоских сеток и соединительных стержней диаметрами не более 6 мм огибанием продольных стержней сеток концами соединительных стержней с образованием замкнутой петли с помощью гибочных ключей (черт. 100, д). Способ рекомендуется при наличии специальных кондукторов, обеспечивающих надежную фиксацию каркасов. При наличии сжатых продольных стержней требования к расстояниям между соединительными стержнями такие же, как к расстояниям между сварными хомутами (см. п. 5.59).
а)

6)

Вяжем пространственные каркасы для фундамента.

Здравствуйте, сегодня хочу рассказать вам как вяжутся пространственные каркасы для свайно-ростверкового фундамента.

гибочник для арматуры гибочник для арматуры

Первый этап

Для начала необходимо изготовить хомуты для пространственного каркаса. Для этого нам понадобится гибочник при помощью которого гнут арматуру.

хомут из арматуры хомут из арматуры

Хомут должен быть на 5 см меньше с каждой стороны железобетонной балки фундамента. Таким образом если сечение ростверка нашего фундамента в поперечном разрезе 25 на 60 см, то хомут необходимо сделать размером 15 на 50 см

хомут из арматуры хомут из арматуры

Хомутов понадобится много, поэтому важно их делать одного размера и следить, чтобы все углы были равны 90 градусам.

Второй этап

Следующий шаг это нарезка арматуры для балок каркаса. Балки удобно делать размером 3 метра. С ними удобнее работать чем с 6 метровыми.

Арматура для продольных элементов балок обычно используется сечением большим чем для хомутов. В нашем случае хомуты изготовлены из арматуры диаметром 8 мм, а продольные элементы из арматуры 10 мм.

Технология. Арматурные каркасы и сетки в железобетоне.

В этой статье вы узнаете, как армировать буронабивные сваи, балки, ленточный фундамент, плита фундаментная, плита пола, стена и перекрытие. Рассмотрим типовые решения по армированию основных железобетонных конструкций. Надо сказать, что расчет количество стержней в каркасе и необходимый диаметр арматуры производят проектировщики. Я же расскажу о типовых узлах и решениях по подбору арматуры. В конце статьи вы узнаете об основных тонкостях, в этом не легком деле.

1. Балка, ленточный фундамент.

Эти конструкции имеют схожее сечение и несут одинаковые нагрузки, а значит и армирование будет схожим.

Использование двух или более плоских каркасов соединенные между собой поперечными связями образуя пространственный каркас (рис 1). Основная нагрузка в таких каркасах ложится на продольные (горизонтальные №1) стержни, а значит, арматуру принимаем диаметром не меньше 12 мм AIII (A400 или А500), количество стержней в одном плоском каркасе 2 шт . Вертикальные стержни ( №2 ) устанавливаются с шагом 200 – 300 мм из арматуры не меньше 8 мм АIII (А400). Поперечный стержень ( №3 ) связывает плоские каркасы, образуя единый пространственный каркас, устанавливают с шагом 200 - 300 мм, не менее 8 мм АI (А240). Как выполнить ленточный фундамент на буронабивных сваях я раскажу подробно в одной из следущих статей.

Создание пространственного арматурного каркаса для фундамента дома(вязка арматуры). Часть 2.

Дно траншей нужно выровнять таким образом, чтобы разница перепада по уровню грунта была не более 15-20 см. Это делается для того, чтобы нагрузка на грунт от подошвы фундамента распределялась равномерно по всей ее площади.

я, для этой цели, использовал гидроуровень. я, для этой цели, использовал гидроуровень.

Если перепад значителен, его выравнивают песчаной подсыпкой с последующей трамбовкой.

Когда заготовка для поперечного каркаса готова, ее края нужно связать вместе, чтобы рамки получились цельными. Вот тут-то нам уже и пригодится вязальная проволока.

Устойчивость бетона к растяжению раз в 50 меньше чем его же устойчивость к сжатию! Именно по этой причине, основание дома - его фундамент армируют. Армирование фундамента более чем в 10 раз увеличивает его способность сопротивляться силам работающим на растяжение(излом).

Многие спорят, зачем мол нужна сетка косвенного армирования (поперечная арматура) кроме как для того, чтобы предотвращать смещение продольной арматуры во время заливки бетона?! Ну, если взять для примера обыкновенный веник, то можно понять тогда и полное назначение поперечных перемычек в армирующем каркасе.

Косвенное армирование препятствует поперечному расширению бетона, которое может иметь место при при продольном сжатии, а также позволяет противостоят скручивающим силам, которые могут действовать на фундамент, таким образом, увеличивая прочность бетона .

Так, что поперечная арматура нужна!😜

Сегодня можно особо не "париться" и рассчитать все необходимые параметры для вашего будущего фундамента онлайн, через специальные онлайн сервисы. Программа выдаст вам все возможные показатели в зависимости от того какую марку бетона вы выбрали, и т.д.

Пространственные арматурные каркасы

Современные пространственные арматурные каркасы, произведенные в промышленных условиях, это технологичный арматурный товар, изготовленный строго соответственно проекту и готовый к транспортировке и монтажу. Данные изделия позволяют заметно уменьшить время и сложность работ на строительных объектах, удешевить рабочие процессы. Круг их применения широк:

• фундаменты, столбчатые и ленточные;
• колонны, буронабивные сваи;
• балки, ригели.

Изготовление пространственных арматурных каркасов

Разнообразие форм пространственных каркасов из арматуры весьма значительно. Часть таких изделий создается из плоской арматурной решетки с помощью сварки. Другие собираются из специальных заготовок, произведенных из рифленого прута на специальных станках, и также соединяются посредством сварочного аппарата.

Завод металлоконструкций «НФЗМ» производит пространственные каркасы, как типовых форм, так и по индивидуальным КМД. Сотрудничество с нами, это:

  1. Возможность заказывать большие партии и получать их в максимально короткие сроки.
  2. Оптимальные цены для столичного региона.
  3. Готовая продукция проходит антикоррозийную обработку.
  4. Можно заказать не только производство, но и монтаж металлоконструкций.

Получить консультацию по пространственным каркасам из арматуры необходимой конфигурации и другим металлоизделиям, ценам на них и способах доставки, можно воспользовавшись опцией «Обратный звонок», наши технические консультанты обязательно вам перезвонят.

Арматурные каркасы

Каркас арматурный КБС-150х12х500х6-2

Цены указаны в информационных целях и ни при каких условиях не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

Информация на сайте носит ознакомительный характер. Актуальные на текущий день цены и условия поставки уточняйте у менеджеров.

Арматурные каркасы для фундамента

Каркас арматурный КЛФ-100х50-3000

Цены указаны в информационных целях и ни при каких условиях не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

Информация на сайте носит ознакомительный характер. Актуальные на текущий день цены и условия поставки уточняйте у менеджеров.

Читайте также: