Практическое занятие по теме возведение зданий и сооружений в вертикально перемещаемых опалубках

Обновлено: 14.05.2024

Методические указания по выполнению практических работ по разделу “ Технология возведения зданий в особых условиях”. для специальности 270802 «СТРОИТЕЛЬСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ»
методическая разработка на тему

Методические указания по выполнению практической работы по дисциплине МДК.05.01 «Решение практических задач в особых условиях» по специальности 270802 «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений» составлены в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом СПО по специальности 270802.

Для закрепления теоретических знаний и для приобретения необходимых практических умений учебной программой «Решение практических задач в особых условиях» предусматриваются практические работы, которые проводятся после изучения соответствующей темы на лекционных занятиях.

Предварительный просмотр:

Министерство образования Тульской области

ГОУ СПО ТО «Новомосковский строительный техникум»

по разделу “ Технология возведения зданий в особых условиях ”.

« решение практических задач в особых условиях »

270802 «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»

г. Новомосковск 2013 г.

___________ О.М. Акиньшина

__ __________ 2013 г.

Председатель методического совета

___________ Е. В. Селиванова

__ __________ 2013 г.

Составлены в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом СПО по специальности 270802

Автор: Ю.В.Малахова, преподаватель

Рецензент: О.С.Ершова, преподаватель

на методические указания по выполнению практических работ

по дисциплине МДК05.01 «Решение практических задач в особых условиях»

для специальности 270802

«Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»,

разработанные преподавателями Малаховой Ю.В. и Портновой Л.А.

Работы подробно и в доступной форме описывают порядок проведения практических работ. К работе прилагаются бланки раздаточного материала в виде титульных листов, таблиц, карт и схем, а также варианты работ. Пояснения к практическим работам является пошаговой инструкцией, что позволяет студенту проследить последовательность выполнения работы.

Практическая значимость данных работ заключается в том, что любой преподаватель, заменяющий основного, может качественно провести данные практические работы, размножив раздаточный материал и следуя инструкциям.

Преподаватель ГОУ СПО ТО «НСТ» О.С.Ершова

Тема 1.1. Возведение зданий в условиях плотной городской застройки

ПЗ №1. Проектирование стройгенплана в особых условиях

ПЗ № 2. Проектирование решений по защите возводимого здания.

Тема 1.2. Возведение зданий и сооружений на техногенно-загрязненных территориях

ПЗ №3. Проектирование полигонов для захоронения отходов

а) анализ решений для оснований полигонов;

б) выбор схемы защитных экранов.

ПЗ №4. Выбор способа рекультивации загрязнённых территорий.

Тема 1.3. Строительство зданий и сооружений в экстремальных условиях.

ПЗ №5. Практические решения при выборе метода термообработки фундаментов

ПЗ №6. Практические решения термообработки монолитных стеновых конструкций.

Тема 1.4. Практика использования легких конструкций при возведении

малоэтажных зданий (ПЛАСТБАУ-3)

ПЗ №7. Выбор монтажного крана.

ПЗ №8.Проектирование поточного производства при монтаже

Следует обратить внимание студента на то, что перед началом решения задач по каждой из тем он должен изучить соответствующие разделы из рекомендованного учебника (учебного пособия) или материалов лекций.

Если работа сдана позже установленного срока, то она должна быть защищена на консультациях.

Работы должны выполняться аккуратно. За небрежность оценка может быть снижена.

Студенты при изучении учебной дисциплины «Решение практических задач в особых условиях» должны

обладать профессиональными компетенциями:

- находить решения практических задач в особых условиях.

- принципы и методику разработки проекта производства работ;

-профессиональные информационные системы для выполнения проекта производства работ;

-особенности возведения зданий и сооружений в зимних и экстремальных условиях, а также в районах с особыми геофизическими условиями;

- разрабатывать и оформлять отдельные части проекта производства работ;

-подбирать комплекты строительных машин и средств малой механизации для выполнения работ;

-оформлять чертежи технологического проектирования с применением информационных технологий;

-использовать в организации производства работ передовой отечественный и зарубежный опыт.

При возведении зданий и сооружений в условиях плотной городской застройки возникает целый ряд технологических факторов, соблюдение которых обеспечивает качество и долговечность не только возводимых непосредственно объектов, но и окружающих их сооружений:

- необходимость обеспечения поддержания эксплуатационных свойств объектов, расположенных в непосредственной близости от пятна застройки;

- невозможность расположения на строительной площадке полного комплекса, бытовых и инженерных сооружений, машин и механизмов;

- разработка специальных конструктивных и технологических мероприятий, направленных на оптимизацию процессов возведения объекта;

- разработка технологических и технологических мероприятий, направленных на защиту экологической среды объекта и существующей застройки.

Особенности перечисленных выше факторов заключаются в том, что для многих из них на сегодняшний день отсутствует нормативная база, комплексно рассматривающая их в привязке к процессам возведения зданий.

Тема 1.1. Возведение зданий в условиях плотной городской застройки

Практическое занятие №1

Проектирование стройгенплана в особых условиях

Познакомить с проектированием стройгенплана в особых условиях.

Активизация познавательной деятельности
Сформировать потребность в получении знаний не только в традиционной форме, но и в повседневной практической деятельности
Создать предпосылки в потребности работы в коллективе, эффективно общаться с товарищами.

Создать предпосылки для самообразования
Сформировать способность к нестандартному решению поставленных задач
Создать предпосылки в потребности работы в коллективе, эффективно общаться с товарищами.

В случаях ограниченной площади пятна застройки вне пределов строительной площадки могут располагаться:

- столовые и санитарные помещения;

- арматурные, столярные и слесарные цеха и мастерские;

- открытые и закрытые складские помещения;

- краны, бетононасосы и другие строительные машины.

Пример: размещение бытового городка вне пределов строительной площадки.

1 - строительная площадка;

2 – открытые и закрытые складские помещения;

3 - административно-бытовые помещения;

4 – существующее здание.

Задание для студентов: по предложенному примеру размещения бытового городка вне пределов строительной площадки по выданному варианту запроектировать стройгенплан.

Варианты задания у преподавателя.

Тема 1.1. Возведение зданий в условиях плотной городской застройки

Практическое занятие №2

Проектирование решений по защите возводимого здания.

Познакомить с решениями по защите возводимого здания.

Активизация познавательной деятельности
Сформировать потребность в получении знаний не только в традиционной форме, но и в повседневной практической деятельности
Создать предпосылки в потребности работы в коллективе, эффективно общаться с товарищами.

Создать предпосылки для самообразования
Сформировать способность к нестандартному решению поставленных задач
Создать предпосылки в потребности работы в коллективе, эффективно общаться с товарищами.

Задача занятия – уметь запроектировать расположение кранов и крупногабаритных строительных машин на стройплощадке или в непосредственной близости от неё, когда вокруг строительной площадки находятся существующие здания и сооружения. В подобных случаях прибегают к ограничению поворота стрелы крана при его работе.

Стреловые краны для предотвращения их столкновения с препятствиями в стеснённых условиях работы оснащаются системой координатной защиты, представленной на рисунке

- угол ограничения поворота стрелы;

- угол привязки ограничения поворота стрелы к оси здания;

X 1 , Y 2 , X 2 , Y 2 – координаты угла ограничения поворота стрелы;

А, Б – привязка стоянки крана к осям здания.

По предложенной на рисунке схеме организации стройплощадки в стеснённых условиях запроектировать стройгенплан по варианту задания.

Возведение зданий в горизонтально перемещаемых опалубках

Катучая опалубка. Катучая - горизонтально перемещаемая опалубка периодически передвигается в горизонтальном направлении по мере приобретения бетоном достаточной прочности. Ее применяют для бетонирования линейно протяженных сооружений, возводимых открытым способом, имеющих постоянное поперечное сечение и типовые повторяющиеся элементы ячейки: подпорные стенки, туннели и коллекторы для подземных сооружений и коммуникаций. В зависимости от типа и объемно-планировочного решения сооружения катучая опалубка может иметь свои технологические особенности, но в целом основное конструктивное решение не меняется.

Главный смысл данной опалубки заключается в непрерывности бетонирования (допустимы незначительные перерывы). Возможны два варианта технологии: непрерывное скольжение опалубочных щитов по поверхности возводимой конструкции и последовательная перестановка щитов с предварительным их отрывом от бетона на предыдущей захватке.

Современные типы опалубок позволяют перемещать опалубочные щиты вдоль оси бетонируемой конструкции, поднимать их по вертикали для поярусного бетонирования, регулировать уклон бетонируемых поверхностей.

Катучая опалубка для бетонирования линейно-протяженного сооружения (коллектора) состоит из внутренней и наружной частей (рис. 23.1). Нижняя внутренняя часть опалубки, смонтированная на рельсовом пути, состоит из тележки с закрепленными на ней подъемными устройствами - домкратами двух типов (подъемно-опускными опорами), которые несут инвентарную опалубку.

На перемещаемой тележке имеются горизонтальные домкраты, позволяющие установить в проектное положение внутренние боковые щиты опалубки. На тележке установлены также центральные стойки с винтовыми домкратами, позволяющими перемещать опалубку в вертикальной плоскости.

Верхний щит составной, он шарнирно закреплен на стойке. Вертикальные щиты соединены с горизонтальными также на шарнирах. Верхние щиты устанавливают в рабочее

положение и распалубливают вращением домкратов, расположенных на стойках.

Наружная опалубка состоит из двух боковых рам, соединенных шарнирно; они могут поворачиваться при установке в рабочее положение и при распалубливании. Наружную опалубку переставляют краном, внутреннюю на тележке перемещают по рельсам (каткам) с помощью лебедок после распалубливания.

Для перемещения опалубка снабжена катками или тележками, передвигающимися по направляющим или рельсам, и для транспортирования лебедкой или приводом.

После укладки и твердения бетона осуществляют отрыв от него опалубочных щитов с приведением их в транспортное положение. Затем опалубку по направляющим перемещают вдоль возводимого сооружения на новую стоянку. При распалубке внутренний горизонтальный щит как бы переламывается и при опускании вниз тянет за собой вертикальные щиты; они также отрываются от бетона и поворачиваются.

Существует разновидность катучей опалубки, предназначенной для бетонирования высоких и протяженных стен, в частности подпорных стенок (рис. 23.2). Щиты опалубки могут иметь длину до 8 м, они закреплены на перемещающемся портале. Портал позволяет иметь разную толщину стен - до 800 мм. Щиты можно перемещать вверх по направляющим портала для перестановки на следующий ярус бетонирования. Шиты опалубки отрывают от бетона и перемещают горизонтально с помощью домкратов, а поднимают и опускают с помощью тросов.

Объемно-переставная опалубка. Объемно-переставную опалубку применяют для одновременного бетонирования внутренних поперечных стен и междуэтажных перекрытий

многоэтажных жилых и административных зданий. Объемно-переставная опалубка представляет собой крупноразмерный опалубочный блок, включающий опалубку стен и перекрытий, который монтируют и переставляют с помощью монтажного крана.

Эту опалубку выполняют в виде пространственных секций П- и Г-образной формы. Она состоит из двух боковых (стеновых) и потолочной опалубочных панелей, шарнирно сочлененных между собой, поддерживающих устройств и приспособлений для закрепления в проектном положении и распалубки.

Секции при соединении образуют «туннели» - опалубки на квартиру или на всю ширину здания. Секции опалубки могут иметь переменную ширину в зависимости от принятого шага стен и различную длину. П- и Г-образные секции опалубки устанавливают на перекрытии ранее забетонированного этажа, выверяют и закрепляют между собой в продольном и поперечном направлениях.

Общие конструктивные признаки опалубки:

- наличие системы механических домкратов для выверки и установки в проектное положение;

- катучие опоры для перемещения секций опалубки при монтаже и демонтаже;

- система раскосов для обеспечения необходимой пространственной жесткости.

В России объемно-переставную П-образную опалубку выпускают в виде секцийшириной 1,2; 1,5; 1,8 м (модуль 300 мм), при пролетах 2,4. 6,3 м и шаге 0,3 м. Опалубку применяют для этажей высотой 2,8; 3,0 и 3,3 при толщине перекрытий не более 16 см. Ее собирают из Г-образных элементов, объединяемых верхним шарниром, используя системы подкосов и стоек. В комплект опалубки входят щиты торцевых наружных стен, лифтовых шахт, секции для коридоров, подмости.

Опалубочный блок из готовых П-образных секций собирают на всю ширину здания. Секции опалубки устанавливают на путь из швеллеров, по которым их можно перемещать вдоль или поперек здания в зависимости от его конструктивного решения. Пути прокладывают вдоль бетонируемых стен. Боковые панели служат внутренней опалубкой монолитных стен, а верхние - опалубкой перекрытия. Собранную секцию опалубки краном

устанавливают в проектное положение. Для установки (и для распалубливания) в рабочее положение нижняя часть секции оборудована четырьмя катками (шаровыми опорами) для передвижения по перекрытию и четырьмя винтовыми домкратами (по два с каждой стороны), которые располагаются выше опор и с помощью которых секцию можно поднимать при установке в рабочее положение и опускать при распалубке.

Бетонную смесь укладывают между туннелями опалубки для бетонирования и образования стен здания, а также на сами секции, осуществляя бетонирование перекрытий. После того как бетон наберет распалубочную прочность, опалубку распалубливают, не разбирая ее на составные элементы.

Туннельная опалубка. Опалубку используют для отделки туннелей и коллекторов, бетонирования конструкций жилых и общественных зданий, возводимых закрытым способом.

Туннельная опалубка конструктивно мало отличается от горизонтально перемещаемой. Она включает в себя щиты - панели, прикрепленные к каркасу, который снабжен фиксирующими и распалубочными устройствами и механизмом для горизонтального перемещения опалубки по направляющим.

Туннельная опалубка применима и для возведения зданий, когда целесообразна продольная схема перемещения опалубки (больницы, дома отдыха, гостиницы). В этом случае возведение всех элементов этажа, включая и наружные стены, становится непрерывным. Для внутренних стен при перемещении опалубки оставляют поперечные щели, после установки инвентарной крупнощитовой опалубки через эти щели будет осуществлено бетонирование.

При наличии свободных блоков туннельной опалубки возможно применение ступенчатого бетонирования. В этом случае особенность технологии работ заключается в том, что одновременно возводятся ячейки здания на нескольких этажах со смещением фронта работ на одну ячейку относительно соседнего этажа. Внутренние стены будут возводиться позже, после перемещения опалубки в очередную ячейку с использованием инвентарной мелко- или крупнощитовой опалубки.

Возведение зданий в вертикально перемещаемых опалубках

Подъемно-переставная опалубка. Опалубку применяют для возведения специальных сооружений постоянного и переменного сечений по высоте, чаще всего имеющих конусообразную направленность вверх - труб, градирен, силосных сооружений и т. д. Опалубка состоит из наружных и внутренних щитов, отделяемых от бетона при установке на новый ярус, элементов креплений и поддерживающих устройств, рабочего настила и подъемных приспособлений (рис. 24.1).

Наружную опалубку набирают из панелей прямоугольной и трапециевидной формы, изготовленных из стального листа толщиной 2 мм, обрамленного металлическими уголками или влагостойкой фанерой толщиной 20. 22 мм, устанавливаемой на металлический каркас.

Внутреннюю опалубку собирают из двух ярусов щитов меньших размеров. Для перемещения опалубки предусмотрена подъемная головка, опирающаяся на шахтный подъемник. При подъеме опалубки головка отрывается от подъемника на высоту 2,5 м, на этом цикл работ по возведению очередного яруса заканчивают, переставляют опалубку, наращивают дополнительное звено подъемника.

Скользящая опалубка. Скользящая опалубка подвижна, ее поднимают вверх без перерыва в бетонировании и применяют при возведении высотных железобетонных сооружений с монолитными вертикальными стенами постоянного, а в последнее время и переменного сечений. Применение опалубки особенно эффективно при строительстве высотных зданий (16. 24 этажа) и сооружений с минимальным количеством оконных и дверных проемов, закладных деталей и элементов (рис. 24.2). К ним относятся хранилища различных материалов, дымовые трубы высотой до 400 м, градирни, ядра жесткости высотных зданий, резервуары для воды, радио- и телевизионные башни. Важным достоинством возведения таких объектов в скользящей опалубке является значительное повышение темпов строительства, снижение трудоемкости, стоимости, сроков работ.

Скользящая опалубка позволяет расширить гамму архитектурно-планировочных решений, обеспечивает улучшение звукоизоляции сооружения, повышает теплотехнические характеристики здания. При возведении зданий в сейсмических районах решается проблема их надежности и сейсмостойкости.

Опалубка состоит из двух одинаковой высоты внутренних и наружных щитов (рис. 24.3) неизменяемой конструкции. Неизменяемость щитов обеспечивается опалубочными балками, располагаемыми в два яруса по высоте щитов по всему их контуру с наружной и внутренней стороны. Балки, в свою очередь, передают усилия на металлические домкратные рамы, располагаемые над опалубкой по всему ее периметру и передающие массу всей опалубки на домкратные стержни диаметром 22. 28 мм и длиной до 6 м. Вместо стержней могут быть применены трубы, расстояние между которыми, а значит и между домкратными рамами, определяется расчетами в зависимости от действующих на стержни нагрузок и не превышает 2 м при круглых стержнях и 1,2. 1,4 м при прямоугольных. Несущая способность стержней должна быть больше всех действующих на них усилий и нагрузок. Домкратные стержни внизу крепят с помощью электросварки к арматурному выпуску из фундамента здания. Стержни наращивают по высоте, стык выполняют на резьбе; в нижнем стержне имеется выточка с внутренней резьбой, в верхнем стержне - хвостовик с наружной резьбой. Целесообразно, чтобы стыки соседних арматурных стержней располагались на разных уровнях.

Минимальная толщина стенок бетонируемой конструкции определяется расчетом и равна 12 см. Необходимо обеспечивать такие порядок и темп работ, чтобы при подъеме опалубки не происходил отрыв бетона за счет сил трения. При толщине стенки 12 см масса

бетона, свежеуложенного выше образовавшегося зазора между опалубкой и ранее уложенным бетоном, будет больше сил трения между бетоном и стенками опалубки. Для колонн с учетом малой площади сечения при относительно большом периметре опалубки минимальная толщина стенок должна быть не менее 25 см.

Подъем опалубки начинают сразу после укладки в нее бетонной смеси. Опалубочные щиты в процессе подъема не отрываются от бетона, а скользят по его поверхности. Скорость подъема опалубки составляет 1. 4 см/мин. При такой скорости вполне достаточно времени для выполнения всего цикла бетонирования – установки арматуры, закладных частей и элементов, наращивания домкратных стержней, укладки и уплотнения бетонной смеси.

Возведение зданий в скользящей опалубке требует строгого выполнения технологических требований: высокое качество бетонной смеси (подвижность, вязкость, удобоукладываемость),

непрерывность бетонирования,строгая вертикальность движения опалубки, доставка бетонной смеси по графику бетонирования, непрерывность работ по установке арматуры.

Возведение жилых зданий в скользящей опалубке - комплексный процесс, который включает в себя установку и выверку опалубки, армирование конструкций, наращивание домкратных стержней, установку закладных деталей, проемообразователей для оконных и дверных блоков, уход за бетоном и т. д. Эти процессы должны быть увязаны во времени. Армирование стен следует осуществлять параллельно с бетонированием, без отставаний, проемообразователи необходимо устанавливать до монтажа и вязки арматурных каркасов.

Бетонная смесь подвижностью 6. 8 см считается оптимальной. Применение литой смеси сокращает до минимума трудоемкость разравнивания, уплотнения и отделки горизонтальных поверхностей, в том числе и перекрытий. Даже при отсутствии пластифицирующих добавок бетонная смесь может иметь подвижность 4. 6 см и подаваться в конструкции с помощью пневмоустановок.

Междуэтажные перекрытия быть устроены несколькими способами:

а) Сборно-монолитные перекрытия. Сборные ж/бетонные плиты устана-вливаются в проектное положение после окончания бетонирования стен и демонтажа скользящей опалубки. Плиты перекрытий устанавливаются на монтажные столики и имеют выпуски рабочей арматуры, которые свариваются с аналогичными выпусками стен. После сварки монтажный участок омоноличивается.

К недостаткам этого способа следует отнести «слепой» способ монтажа плит, а это вызывает много трудностей. Здание в этом случае нужно рассчитывать на восприятие горизонтальных нагрузок при работе без перекрытий, что ведёт к усилению армирования стен. Кроме этого примерно в 1,5раза возрастает трудоёмкость (по сравнению с монолит- ным вариантом), на 10% расход металла, на15% накладные расходы.

б) Монолитные, бетонируемые «снизу вверх» после возведения стен. Перекрытия выполняются после демонтажа скользящей опалубки, начиная с нижнего этажа. Применяется сборно-разборная щитовая опалубка для перекрытий, с опорой на нижележащий этаж через стойки. Бетонирование ведётся поэтажно, к работам на новом ярусе приступают только после полного завершения работ на предыдущем перекрытии и набора расчётной прочности бетоном (с учётом нагрузок от опалубки и свежеуложенной бетонной смеси).

в) Совмещённый способ. Бетонирование перекрытий совмещается с возведением стен. Для удобства ведения работ внутренние щиты опалубки делают короче наружных на толщину перекрытия. После завершения бетонирования стен на этаже скользящая опалубка останавливается строго на уровне перекрытия. Армирование и бетонирование производится через специальные проёмы в рабочем настиле, что очень неудобно с точки зрения производства работ. Эта технология сложная и трудоёмкая.

г) Бетонирование «сверху - вниз». Способ применяется при возведении стен на полную высоту. Не демонтируя скользящую опалубку, на её рабочем настиле устанавливают специальные лебёдки с гибкими тягами, на которые подвешивается инвентарная опалубка перекрытий, состоящая из телескопических прогонов и щитов. Бетонирование, при помощи бетононасосов ведётся от верхнего перекрытия к нижнему. После приобретения бетоном распалубочной прочности опалубка отрывается от бетона и перемещается вниз на отметку следующего этажа. Для пропуска тяг в перекрытиях предусматриваются монтажные проёмы.

д) Бетонирование с отставанием на 2-3 этажа. Это частный случай способа «снизу- вверх». Применяется в большинстве случаев. Удобен при многозахватной системе организации работ, при наличии нескольких комплектов опалубки.

Блок-формы. Эта пространственная конструкция нашла широкое применение в практике монолитного строительства, так как позволяет изготавливать различные конструктивные элементы зданий. Получили распространение универсальные, разъемные и

переналаживаемые блок-формы, собираемые в основном из стальных щитов на разъемных, шарнирных креплениях или при помощи сварки.

Наиболее часто блок-формы применяют для ступенчатых фундаментов. Для возведения фундаментов небольших размеров (объемом 1,5. 2 м3) используют неразъемную опалубку (рис. 24.8, а). В ней палуба ступеней располагается с небольшой конусностью, что значительно снижает силы трения,возникающие при распалубливании. Использование различных вставок и доборных элементов позволяет использовать одну форму для изготовления 10. 20 типоразмеров фундаментов.

Иногда в блочную опалубку заранее помещают и закрепляют арматурный каркас и затем весь блок устанавливают в проектное положение. Такую конструкцию, состоящую из арматурного каркаса и опалубки, называют арматурно-опалубочным блоком.

Блочная опалубка. Конструктивное решение блочной опалубки позволяет возводить как полностью монолитные, так и сборно-монолитные общественные и жилые здания.

Крупноблочную опалубку с металлической палубой часто применяют для бетонирования замкнутых ячеек стен при небольших пролетах. Она представляет собой опалубку ячейки, состоящую из четырех стен, объединенных в единый блок, целиком устанавливаемый и впоследствии извлекаемый после бетонирования краном. Перед демонтажом с помощью механических или гидравлических домкратов откидываются вставки и сближаются щиты опалубки.

Наиболее целесообразно использовать крупноблочную опалубку для бетонирования лифтовых шахт и стен лестничных клеток.

Оптимальной организации и технологии работ можно добиться, если здание разбивают на 3. 4 захватки, комплект опалубки рассчитан на одну или даже две захватки, работы ведут поточным способом.

ВОЗВЕДЕНИЕ ЗДАНИЙ В ВЕРТИКАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ ОПАЛУБКАХ

Выделим пункты данных нормативных документов, которые касаются допустимых отклонений при установке опалубки на строительной площадке.

Подробный обзор

Описание

Опалубка радиусного типа «Гамма-Радиус» предназначена для обустройства радиусных стен при выполнении строительных работ с бетонированием резервуаров, бассейнов и других похожих строительных объектов. Для изготовления «Гамма-Радиус» используют двутавровую деревянную балку с металлическими поясами, позволяющими регулировать степень кривизны рабочей поверхности. При помощи «Гамма-Радиус» можно бетонировать стены с минимальным радиусом 5 м. Такая опалубка совместима с опалубками щитового типа «Гамма» и «Гамма-330».

Основные технические характеристики:

В состав опалубки входят комплект щитов, способных выдерживать нагрузки при бетонировании, и вспомогательные устройства для установки системы в проектное положение, выверки и обслуживания опалубки при выполнении работ.
Для соединения щитов в монтажные панели применяются универсальные замки «ГАММА».
Высота щитов составляет 3/3,3 м. Под заказ изготавливаются щиты, высота которых достигает 6 м.
Щиты рассчитаны на нагрузку 8 т/кв.м.

Требования ГОСТ 34329-2017

5.1 Все типы опалубки в зависимости от точности изготовления, точности монтажа и оборачиваемости подразделяются на классы: 1, 2 и 3-й.

Классы опалубки выбирают в зависимости от технологии бетонирования, характера монолитных конструкций, необходимого качества бетонных конструкций и поверхностей и других факторов. Применение опалубки исключительно 1-го класса во всех случаях не является обязательным и целесообразным, в том числе и из экономических соображений.

5.2 Показатели качества опалубки в зависимости от класса приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 ГОСТ 34329-2017

Наименование показателей, единица измерения

Значение показателей для классов

Точности изготовления и монтажа*:

По требованию заказчика

L /1000, но не более 10

Качество бетонной поверхности монолитной конструкции после распалубки:

Таблица 2 ГОСТ 34329-2017

Тип опалубки, материал элементов опалубки

для формообразующих элементов, единиц оборотов*

для поддерживающих и несущих элементов, единиц оборотов*

1-й класс, не менее

2-й класс, не менее

1-й класс, не менее

2-й класс, не менее

В соответствии с п.6.1.5 прогиб формообразующей поверхности и несущих элементов опалубки под действием воспринимаемых нагрузок при пролете не должен превышать:

Согласно люфт в шарнирных соединениях элементов опалубки 1-го и 2-го классов не должен превышать 1 мм.

Арматурные работы. Допуски при укладке по СП (СНиП)

Укладка бетона по действующим СП (СНиП)

Разновидности скользящей опалубки

В современном строительстве применяется скользящая опалубка, состоящая из:

Оба вида временных конструкций эффективно применяются в высотном и малоэтажном строительстве. Если выполняется возведение зданий в скользящей опалубке из мелких щитов, то для их перемещения спецтехника не потребуется. Поэтому этот вид системы в 87% случаев выбирается для самостоятельного строительства частных домов. Крупнощитовая скользящая опалубка потребует не только применения спецтехники для перемещения щитов, то и специальных машин для распределения при заливке и утрамбовки бетонной смеси в конструкции. Обе разновидности передвижной системы могут собираться из щитов как прямых (обычные стены), так и вогнутых (башни, трубы и т.д.). также стоит учитывать, что возведение зданий в крупнощитовой опалубке существенно сокращает трудоемкость и трудозатраты строительного процесса. Ее легче демонтировать, чем мелкощитовую систему, которую считают универсальной.

Блок-форма

Опалубочная система пространственной конструкции, называемая блок-форма, включает в себя:

стальные щитовые элементы;
несущий каркас;
крепёжные элементы;
приспособления для отсоединения щитов от бетона.

Если блок-форма применяется в комплекте с раздвижками, вкладышами и секционными вставками, то существенно расширяется габаритный ряд изготавливаемых конструкций. Для установки и снятия такой опалубки используется специальная подъёмная техника. Блок-форма применяется при изготовлении отдельно стоящих конструктивных элементов здания.

Тема 16. Возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона в горизонтально-перемещаемых опалубках

Рис. 16.1. Объемно-переставная опалубка фирмы «Утинор»:

1 – формообразователь дверного проема; 2 – состыкованные блоки опалубки; 3 – щиты опалубки; 4 – поддерживающие устройства

Рис. 16.2. Унифицированная объемно-переставная опалубка конструкции ЦНИИОМТП:

1 – регулируемый подкос;

2 – г-образный щит;

3 – центральная вставка;

4 – пружина; 5 – шарнирно-распалубочный механизм;

6 – винтовой регулятор шарнирного механизма для установки в рабочее положение и распалубки;

7 – домкрат; 8 – катки;

9 – опалубка цоколей (маяков)

Рис. 16.3. Схема установки щитов объемно-переставной опалубки:

1 – механические домкраты;

2 – консольные подмости;

3 – телескопические наклонные стойки для крепления щитов;

5 – торцевой щит опалубки

Рис. 16.4. Схемы демонтажа объемно-переставной опалубки:

а – мелкими П-образными секциями с помощью подмостей; б – то же траверсой «утиный нос»; в – то же через проемы в перекрытии; г – крупными П-образными блоками с помощью строп; д – крупными Г-образными блоками с помощью специальной траверсы и подмостей с откидным ограждением; 1 – секция опалубки; 2 – подмости; 3 – траверса «утиный нос»; 4 – перекрытие;

5 – проем в перекрытии; 6 – тележка для выкатывания; 7 – крупноразмерный блок;

8 – фиксирующий домкрат; 9 – телескопическая стойка; 10 – траверса; 11 – ферма распределительная; 12 – откидное ограждение

Рис. 16.5. Монтаж крупнощитовой столовой опалубки перекрытий траверсой «утиный нос»:

1 – опалубка перекрытий;

2 – траверса «утиный нос»

Рис. 16.6. Катучая опалубка для бетонирования подземных коллекторов:

а – установка опалубки; б – распалубливание; 1 – внутренняя опалубка; 2 – бетонируемый коллектор; 3 – наружная опалубка; 4 – центральная стойка; 5 – домкрат; 6 – катки; 7 – тележка; 8 – днище коллектора

Рис. 16.7. Катучая опалубка для малых туннелей прямоугольного сечения:

1 – боковая стойка; 2 – средние стойки (с домкратом); 3 – ролики; 4 – нижний раздвижной ригель; 5 – рамы наружной опалубки; 6 – средние телескопические стойки

Рис. 16.8. Катучая опалубка для бетонирования стен:

1 – вибратор; 2 – фиксаторы; 3 – ползуны; 4 – соединительная балка; 5 – щит опалубки; 6 – лебедка подъема щитов; 7 – монтажное устройство; 8 – лестница;

9 – стойка катучей опалубки; 10 – электрический привод; 11 – тележка;

12 – рабочий настил; 13 – ограждение настила; 14 – бункер для бетонной смеси с вибратором; 15 – тележка для горизонтального перемещении; 16 – рельсовый путь

Тема 17. Возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона в специальных опалубках

Рис. 17.1. Несъемная опалубка:

а – общий вид массива с опалубкой-облицовкой; б – железобетонная плита плоская; в – то же, ребристая; г – плоская армоцементная плита; д – армопакет; 1 – плита; 2 – бетон массива; 3 – армокаркас; 4 – шероховатая поверхность; 5 – ребро плиты; 6 – отверстия; 7 – плита с выступающими анкерами; 8 – тканевая сетка; 9 – сварная сетка; 10 – прижимные прутки

Тема 15. Возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона в вертикально - перемещаемых опалубках

а – план для круглого сооружения; б – то же для прямоугольного; в,г,д – варианты домкратных рам (для узла пересечения стен, примыкания и угла здания); 1 – рабочий настил; 2 – насосная станция; 3 – прогон; 4 – настил; 5 – шахтный подъемник; 6 – домкратные рамы; 7 – домкратные стержни; 8 – бетонируемая конструкция; 9 – домкраты; 10 и 11 – наружный и внутренний щиты опалубки

Рис. 15.2. Детали устройства скользящей опалубки (а) и схема бетонирования здания с применением бетононасоса и манипулятора (б):

1 – домкрат с регулятором горизонтальности; 2 – наружная рабочая площадка; 3 – домкратная рама; 4 – внутренняя рабочая площадка; 5 – подвесные подмости; 6 – домкратный стержень; 7 – башенный кран; 8 – домкраты; 9 – компенсатор бетоновода; 10 – манипулятор с шарнирно-сочлененной стрелой; 11 – скользящая опалубка; 12 – здание; 13 – бетоновод от бетононасоса с гидроприводом

Рис. 15. 3. Конструкции скользящей опалубки:

а– с домкратными стержнями, расположенными ассиметрично оси сооружения; б – с домкратными стержнями, вынесенными за пределы бетонируемой стены; 1- домкратный стержень; 2 – домкрат; 3 – домкратная рама; 4 – откидной ригель; 5 – рабочий пол; 6 – щиты опалубки; 7 – подвесные подмости; 8 – камни облицовки; 9 – пространственный каркас

Рис. 15.4. Бетонирование междуэтажных перекрытий способом «снизу вверх»:

1 – монолитные стены;

3 – оставленные при бетонировании «гнезда»;

4 – бадья для подачи бетонной смеси;

6 – опалубка перекрытий

7 – фермочный прогон;

8 – телескопическая стойка;

9 – монолитное перекрытие

Рис. 15.5. Бетонирование междуэтажных перекрытий поэтажным способом:

1 – монолитные стены;

2 – домкратная рама;

3 – наружные удлиненные щиты; 4 – бадья для подачи бетонной смеси; 5 – рабочий настил; 6 – внутренние опалубочные щиты;

8 – съемные щиты рабочего настила 9 – анкеры для креплении прогонов;

10 – фермочный прогон;

11 – монолитное перекрытие; 12 – опалубка монолитного перекрытия

Рис. 15.6. Бетонирование междуэтажных перекрытий способом «сверху вниз»:

1 – гнезда; 2 – стена;

3 – пневматическое отрывное устройство; 4 – монолитное перекрытие; 5 – домкратная рама; 6 – домкратный стержень; 7 – гидродомкрат;

8 – тормозные устройства;

9 – опалубочный щит;

10 – рабочий настил;

11 – гибкие тяги;

13 – бетоновод; 14 – опалубка перекрытия; 15 – несущая ферма опалубки перекрытия;

16 – стойка; 17 - гильза

Рис. 15.7. Схема возведения трубы в подъемно-переставной опалубке:

а– шахтный подъемник с подъемной головкой; б – щит наружной опалубки; в – щит внутренней опалубки; 1 – фундамент; 2 – автобетоновоз; 3 – вибропитатель; 4 – ствол трубы; 5 – шахтный подъемник; 6 – подъемная головка; 7 – рабочая площадка; 8 – наружная опалубка; 9 - внутренние подвесные леса; 10 – наружные подвесные леса; 11 – защитное покрытие; 12 – уголок обрамления; 13 – стальной лист; 14 – планка для подвески щита; 15 – вертикальные планки; 16 – скобы; 17 – распорные стержни; 18 – соединительные планки

Рис. 15.8. Схемы возведения градирен в подъемно-переставной опалубке:

а– двухконсольный кран для возведения оболочки градирни высотой до 55 м;

б – агрегат для возведения высоких градирен; 1 – башня агрегата; 2 – лестница; 3 – подъемник; 4 – поворотная головка; 5 – стрела; 6 – вспомогательные стрелы; 7 – подвесные люльки; 8 – башни агрегата; 9 – рабочий пол с подвешенной опалубкой и кранами; 10 – кран

Рис. 15.9. Блок-формы:

А – неразъемные блок-формы фундамента; б – разъемные блок-формы фундамента; 1 – блок подколонника; 2 – кронштейн для упора домкратов; 3 – монтажная петля;

4 – блок ступени фундамента; 5 – домкрат; 6 – отрывное устройство; 7 – блок-форма стороны фундамента; 8 – замок

Рис. 15.10. Опалубка для шахт и ядер жесткости фирмы «НОЕ»:

а и б – внутренняя опалубка в рабочем и сжатом состоянии при подъеме;

в – распалубочные вставки; 1 – щиты стандартной щитовой опалубки стен;

2 – распалубочное пружинное устройство; 3 – то же при подъеме в сжатом состоянии

Рис. 15.11. Подъемная платформа опалубки шахт фирмы «НОЕ»:

а и б – фасад и план платформы на нулевой отметке; в – опалубка и забетонированный первый ярус стены; г – подъем опалубки на платформе; 1 – распалубочная вставка; 2 – несущая балка; 3 – рабочий настил; 4 – откидная опора; 5 – распалубочное откидное устройство; 6 – опалубка шахты; 7 – проем для откидных опор

Рис. 15.12. Скользящие подмости фирмы «НОЕ»:

а –общий вид; б – конструктивное решение подмостей; 1 – опорная консоль; 2 – защитное ограждение; 3 – распорка с рабочим механизмом распалубливания; 4 – щиты опалубки стен; 5 – стяжной стержень с резьбой

Рис. 15.13. Кинематическая схема распалубочного механизма блочной опалубки «Гражданстрой»:

а – соединение щитов со стойкой (план);

Б – последовательные положения рычажного распалубочного механизма; а) – рабочее положение; б) – положение перед распалубкой;

Практическое занятие по теме возведение зданий и сооружений в вертикально перемещаемых опалубках

Лекции

Лабораторные

Справочники

Эссе

Вопросы

Стандарты

Программы

Дипломные

Курсовые

Помогалки

Графические

Доступные файлы (68):

51.Возведение зданий в вертикально перемещаемых опалубках.doc

51.ВОЗВЕДЕНИЕ ЗДАНИЙ В ВЕРТИКАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ ОПАЛУБКАХ

Опалубку применяют для возведения специальных сооружений постоянного и переменного сечения по высоте, чаще всего имеющих конусообразную направленность вверх, труб, градирен, силосных сооружений и т.д. Опалубка состоит из наружных и внутренних щитов, отделяемых от бетона при установке на новый ярус, элементов креплений и поддерживающих устройств, рабочего настила и подъемных приспособлений (рис. 24.1).

Наружную опалубку набирают из панелей прямоугольной и трапециевидной формы, изготовленных из стального листа толщиной 2 мм, обрамленного уголками или из влагостойкой фанеры 20. 22мм, устанавливаемой на металлический каркас. Размер прямоугольных панелей 2700x850 мм; трапециевидных, служащих для придания наружной опалубке конической формы, высота 2700 мм, ширина поверху 818 мм, понизу - 850 мм. Панели соединяют крепежными приспособлениями, для стягивания наружной опалубки в местах расположения конечных панелей устанавливают стяжные элементы.

Внутреннюю опалубку собирают из двух ярусов щитов меньшей площади - 1250x550 мм. Для перемещения опалубки предусмотрена подъемная головка, опирающаяся на шахтный подъемник. При подъеме опалубки головка отрывается от подъемника на высоту 2,5 м, на этом цикл работ по возведению очередного яруса заканчивают, переставляют опалубку, наращивают дополнительное звено подъемника.

Читайте также: