Монтаж инвентарной опалубки стен
Обновлено: 14.05.2024
1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ
1.1 Опалубка «ОПРУС-1» и ее модификация «ОПРУС-1М» представляют собой универсальную систему сборно-разборной переставной щитовой опалубки, предназначенной для возведения монолитных конструкций, в т.ч. колонн, при строительстве жилых, административных и промышленных зданий.
1.2 Использование опалубки «ОПРУС» позволяет производить укладку бетона в колонны высотой до 3,3 м с длиной грани до 0,50 м при соблюдении требований норм и стандартов по качеству выполняемых работ.
1.3 Технологическая карта, входящая в состав ППР, может использоваться при бетонировании колонн здания инженерно-техническими работниками и другими сотрудниками организации, ведущей строительные работы, в составе разработанного по тематике проекта производства работ.
1.4 При привязке карты к конкретным объектам и условиям производства работ подлежат уточнению объемы работ, потребности в материально-технических ресурсах, калькуляция затрат труда и машинного времени и календарный план производства работ.
1.5 Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.
2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1 Монтаж и демонтаж щитов опалубки «ОПРУС-1М» при возведении колонн здания следует осуществлять, соблюдая требования правил производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», требования завода-изготовителя, изложенные в «Руководстве по эксплуатации опалубки».
2.2 Изготовленная на заводе и подготовленная к отправке потребителю опалубка должна быть фрагментарно собрана на заводе и испытана с целью контроля ее соответствия проекту. Схема фрагмента определяется заказчиком по согласованию с заводом-изготовителем. Программу испытаний разрабатывает организация-разработчик опалубки, завод-изготовитель и заказчик.
2.3 Приемка и установка опалубки, распалубливание монолитных колонн, очистка и смазка производятся в соответствии с проектом производства работ.
2.4 До начала производства работ по установке щитов опалубки колонн здания необходимо:
- выполнить все строительно-монтажные работы по возведению основания фундаментной плиты подземной части здания или междуэтажного перекрытия надземной части здания со сдачей этих работ по акту;
- выполнить геодезическую разбивку осей зданий с принятием их по акту согласно СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»;
- организовать площадки складирования щитов опалубки, подкосов, угловых элементов, консолей, выравнивающих балок, стержней, захватов и других элементов;
- организовать площадку укрупнительной сборки элементов опалубки. Все площадки складирования должны находиться в зоне действия крана, а элементы опалубки должны быть разложены по маркам и типоразмерам с учетом очередности монтажа;
- завезти на стройплощадку необходимые машины, механизмы, приспособления, оборудование и щиты опалубки;
- проверить комплектность и техническое состояние опалубки;
- выполнить противопожарные мероприятия;
- выполнить мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ.
2.5 Опалубка колонн «ОПРУС-1М» состоит из четырех щитов каркасной формы, четырех наружных углов и замков опалубки. Палуба щита выполнена из ламинированной фанеры толщиной 21 мм, закрываемой по каркасу щита. Каркас щита изготовлен из закрытого стального опалубочного профиля с вогнутым гофром. Соединение щитов между собой осуществляется посредством стержней, замков и выравнивающих балок.
2.6 Номенклатура щитов опалубки «ОПРУС-1М» позволяет бетонировать колонны высотой от 2,8 до 3,30 м, сечением от 300 до 800 мм и диаметром до 1000 мм.
Инвентарная опалубка: виды и установка
Инвентарная опалубка — один из довольно важных элементов при строительных работах. Заказчикам необходимо обязательно знать, что из себя представляют металлические щиты для монолитного строительства и другие варианты. Придется учесть размеры и правила установки перекрытий своими руками, другие тонкости.
Что это такое?
Сразу стоит указать, что инвентарная опалубка — характерная составляющая современного монолитного строительства. Когда такой вид строительства только начинал развиваться, пришлось столкнуться с большим числом трудностей.
Традиционные деревянные щиты, конечно, в определенной степени выручали. Однако они по определению не могли быть герметичны. Дерево стоило довольно дорого, подготовить конструкции из него удавалось лишь вручную, а повторно использовать такие виды опалубки было невозможно.
Правильная инвентарная опалубка может применяться много раз без малейших трудностей с качеством. Монтаж происходит весьма быстро, что упрощает одну из самых сложных работ. Фиксация щитов не несет особых проблем. Такие щиты можно скреплять (независимо от размера) по любой возможной грани. Иногда из них собирают блоки и панели.
Применение
Инвентарная опалубка нужна для монолитного строительства прежде всего потому, что она позволяет отливать неплохие цельные монолиты. Конструкция может влиять на:
пространственное расположение элементов.
Опалубку используют для:
возведения вертикальных конструкций зданий и сооружений;
бетонирования крупноразмерных и массивных конструкций;
бетонирования разнотипных конструкций;
Виды и размеры
Разнообразие задач, решаемых инвентарной опалубкой, обуславливает ее специализацию. Крупнощитовые и мелкощитовые модели обычно пригодны для перестановки. Масса конструкции составляет не менее 50 кг. Также известны:
подъемно-переставные модификации, которые нужны для получения элементов изменяемого диаметра;
объемно-переставные (они нужны при заливке стены или перекрытия);
блочные версии инвентарной опалубки (нужны для обособленных фрагментов и для крупногабаритных разъемных блоков);
тоннельная опалубка с горизонтальным передвижением (используется не только в обустройстве тоннелей, но и в сооружении водоводов, резервуаров);
пневматическая группа инвентарной опалубки — один из ультрасовременных видов, который позволяет существенно упростить строительство зданий криволинейной конфигурации.
Габарит, конечно, не менее важен, чем тип. Ширина щита варьируется от 0,25 до 2,4 м. Высота обычно ограничена 3,3 м. Более высокие конструкции оговаривают индивидуально или даже подают специальный заказ. Линейные параметры сильно зависят и от материала; так, самый большой размер имеют легкие пластиковые конструкции.
Материалы
Бесспорно, классикой опалубочного дела являются металлические щиты. При всех достижениях современного строительства им еще долго не будет равных по распространенности. Для изготовления щита чаще всего применяют сталь толщиной до 0,2 мм.
Более толстый металл используют лишь по мере необходимости. Сталь сравнительно просто гнется, но она стоит весьма недорого.
Деревянная инвентарная опалубка применяется крайне редко. Мало того, многие специалисты сомневаются, может ли она вообще быть инвентарной по своему уровню. Пластиковые модели обычно используют, если высота единичной конструкции более 4 м. Разумеется, на каждом объекте все индивидуально. И потому необходимо перед заказом консультироваться со специалистами.
Установка своими руками
Инвентарная опалубка перекрытий — и других конструкций также — всегда проводится строго по расчету. Обвязку периметра ведут при помощи дрели и дюбелей. Точность геометрии контролируют с использованием правила или уровня. Нужные линии протягивают шнуром. Отметки вполне можно ставить канцелярским маркером.
Нужно помнить, что стол должен быть выставлен очень тщательно. Даже превышение нагрузки для одной только стойки может привести к разрушению всей сборки. Шаг монтажа дюбелей составляет 50—80 см. Важно: стойки не будут опорой, это только лишь указатели при монтаже стен и перекрытий. Далее надо вытянуть эти стойки на требуемую длину и закрепить, используя замок либо специальный упор.
Стоечные элементы ставят с таким расчетом, чтобы они соответствовали всем создаваемым помещениям. На 1 линию ригеля должно приходиться 3 стойки. Балки следует вводить в унивилки сообразно протяженности ригелей. Перехлест по опоре составляет 30 см.
Какой бывает щитовая опалубка и как ее установить?
Почти все существующие типы современных фундаментов создаются при помощи применения такой конструкции, как опалубка. Она используется не только для фиксирования требуемой ширины и глубины фундаментной основы, но и в ряде случаев для укрепления конструкции и придания ей дополнительной жёсткости. Кроме того, опалубка имеет идеально ровную поверхность, что будет лучшим решением для нанесения материалов гидроизоляционного типа.
Интересным решением для строительства сразу нескольких объектов будет щитовая опалубка. Она может использоваться повторно. Её устанавливают, а после заливки бетоном убирают. Попробуем разобраться, что это за конструкция и как её правильно применять.
Особенности
Щитовая опалубка для стен и фундамента является разборной конструкцией, демонтаж которой осуществляется после того, как бетон в ней полностью застынет. Она относится к так называемым специальным каркасам. Её устройство таково.
- Щиты. Являются основным элементом конструкции. Их поверхности должны быть гладкие и ровные, ведь именно они будут создавать вид готового монолита. Щитовая опалубка, для создания которой могут быть применены различные материалы, обычно прикрепляется к каркасу.
- Элементы крепежа. Здесь ими являются болты или специальные замки. Их используют, чтобы собрать конструкцию из разрозненных частей в единое целое.
- Оборудование, позволяющее поддерживать конструкцию в устойчивом положении. Обычно его делают из материала, невосприимчивого к нагрузкам. Причина в том, что оно должно будет удерживать большой вес и нагрузку, которые появляются после заливки бетонного раствора в опалубку.
Работы по установке опалубки должны осуществляться на ровной и чистой поверхности, которая перед этим была качественно утрамбована. Важно, чтобы рассматриваемая категория опалубки была смонтирована правильно и соответствовала требуемым габаритам: длине, высоте, ширине, толщине. При помощи отвеса проводят её проверку на перпендикулярность к основанию.
При её установке следует обеспечить герметичность щитов в районе стыков. После демонтажа её следует очистить и убрать на хранение в надёжное место.
Сферы применения
Основной особенностью подобного приспособления будет его универсальность и возможность использования не только для монолитного строительства, но и для возведения любых типов поверхностей.
Если смотреть на назначение, то подобные системы делят на несколько категорий.
- Для бетонирования фундамента и стен. В большинстве случаев применяют для этих целей конструкцию мелкощитового типа. Причина – отсутствие необходимости привлечения различных грузоподъёмных механизмов. В этом случае все работы легко сделать самостоятельно за несколько часов.
- Для создания круглых столбов и колонн. Щиты рассматриваемого вида опалубки используются для создания башен, а также зернохранилищ элеваторного типа.
- Для заливания перекрытий. Такие конструкции применяют при возведении объектов различной высоты и назначения из железобетона. Также применяют щитовую опалубку как внешнюю поверхность несущего типа при создании проёмов для оконных и дверных блоков.
Основные виды
Если говорить об основных видах щитовой опалубки, то обычно разделяют две категории, имеющие свои конструкционные особенности:
- мелкощитовая;
- крупнощитовая.
Попытаемся разобраться, в чём различия этих категорий и какие они имеют особенности.
Мелкощитовая
Этот тип опалубки отличается тем, что площадь щитов составляет не более 5 квадратных метров. Обычно наиболее популярными моделями тут выступают конструкции с габаритами 750х3000 и 1200х3000 мм.
Крупнощитовая
Если говорить о крупнощитовой опалубке, то обычно площадь щитов в этом случае колеблется в пределах 5-80 квадратных метров, а масса элементов составляет не более 50 килограммов. Это даёт возможность проводить сборку вручную.
Отметим, что выбор категории опалубки будет зависеть именно от габаритов сооружения. Часто бывает так, что при возведении построек применяют оба типа опалубки.
Материалы щитов
Опалубка бывает съёмная и несъёмная. Современные модели второго типа обычно создают из пенополистирола или материалов, имеющих схожие свойства. Подобная сборная конструкция является гидроизоляционным и теплоизоляционным покрытием, из-за чего после того, как основание высохнет, достаточно будет лишь закрыть стыки между плитами при помощи монтажной пены или герметика.
Отметим, что съёмная инвентарная опалубка мелкощитового и крупнощитового типа бывает:
- алюминиевая либо стальная;
- пластиковая;
- деревянная.
Теперь скажем о каждой несколько подробнее.
- Стальные решения отличаются массивностью, большой массой, но и одновременно высокой прочностью. Обычно стальной или алюминиевый вариант применяют на строительстве больших объектов, где высокая прочность защитных фундаментных конструкций является важным моментом. В частном строительстве данную категорию почти не применяют из-за высокой стоимости. Опалубочный щит из алюминия будет легче, но он легко гнётся под нагрузками, по причине чего часто требуется применять различные механизмы поддержки. Такие изделия относятся к категории многоразовых.
- Пластиковые конструкции могут иметь любую форму и размеры, что даёт возможность произвести заливку даже круглых оснований. Обычно их применяют при возведении зданий большой этажности. Учитывая, что здесь много комплектующих, они отлично подойдут для дизайна фасадов. Правда, стоимость такой конструкции высокая. Но в то же время её можно быстро установить, и она имеет малый вес.
- Деревянные конструкции имеют простое устройство, малый вес и их очень просто устанавливать. Опалубка подобного типа обычно делается самостоятельно, но древесина как материал имеет ряд недостатков. Например, её редко можно использовать ещё раз, а налипший на поверхность бетон потом очень трудно отчистить. Но зато она очень доступна.
Что необходимо для работ?
Если решено самостоятельно сделать опалубку, то лучше будет создать универсальный линейный вариант из дерева для проведения небольших объёмов работ. Это даст возможность существенно сэкономить деньги на покупку или аренду рассматриваемой конструкции.
Для её создания потребуется иметь под рукой:
- строительный степлер;
- картон либо полиэтилен;
- стяжки для крепления, а также сам крепёж;
- древесину, устойчивую к воздействию влаги;
- бруски для соединения щитовых элементов.
Кроме того, чтобы придать внутренней поверхности ровность, на доски требуется натянуть плёнку либо прикрепить картон. Правда, иногда используют трубки, поддерживающие каркас до момента, пока он не будет сделан, а его элементы надёжно скреплены друг с другом. Следует только приготовить и нарезать доски по размерам, после чего можно сбить щиты.
Добавим, что при последующем использовании потребуется специальная смазка, которой понадобится обработать такой щит. Это позволит потом проще снимать остатки бетона с конструкции, ведь он не будет налипать.
Расчёт и правила монтажа
При осуществлении заливки конструкции монолитного типа следует максимально точно определить, какое количество материалов потребуется для изготовления щитов.
Для фундамента
- Определите высоту основания, принимая в расчёт припуски.
- Уточните длину объектного периметра.
- Определите толщину пиломатериала. Она должна быть указана в проекте. Если показателя там нет, то следует подбирать толщину с учётом работ, которые предстоит сделать. Но обычно применяют доску обрезную 25-30 мм.
Длину объекта следует двукратно умножить, выставив щиты друг напротив друга, а полученный результат помножить на толщину и высоту материала. Полученное значение и будет объёмом пиломатериала, что требуется для создания линейных опалубочных щитов. Также потребуется подготовить бруски как заглушки и подкосы.
Для создания перекрытий
- Определите высоту и площадь помещения.
- Проверьте, какой толщины перекрытие должно быть по проекту.
- Расход опор телескопического типа будет следующим – по одной на квадратный метр. Также понадобится соответствующее количество треног.
- Пиломатериал требуется распределять из расчёта в 3,5 погонных метра на каждый квадрат, который будет заливаться.
- Следует подготовить и листы фанеры соответственно площади перекрытий.
Для заливки стен сначала потребуется вычислить площадь конструкции, принимая во внимание приспуски. Все расчёты следует вести так же, как для устройства фундамента.
В любом случае заготовка древесины должна делаться с определённым запасом. Требуется заметить, что опалубочные щиты – вещь универсальная и могут использоваться для заливания любого сооружения.
Теперь приведём примерные правила монтажа. Не забывайте, что они будут определяться назначением опалубки:
- сначала осуществляется тщательная разметка в местах, где будут монтироваться щиты для опалубки;
- осуществление сборки панелей, а также монтаж элементов скрепления и закладных частей;
- установка щитов чётко по разметке, нанесённой ранее;
- монтаж ограничителей толщины для конструкций несущего типа, а также проёмов окон и дверей;
- установка опалубочных щитов с противоположной стороны линий осевого типа и их последующее скрепление между собой;
- установка щитов торцевого типа;
- надёжное закрепление элементов конструкции между собой при помощи болтов стяжного типа;
- установка приготовленных заранее армированных каркасов по нанесённой разметке;
- создание прочного слоя между опалубкой и арматурой при помощи фиксаторов из полимеров.
Когда щитовая опалубка выполнит свою функцию, то есть после застывания бетона, можно убирать её в рамках установленных норм и правил.
Как установить щитовую опалубку, смотрите в видео.
Все о стеновых опалубках
В настоящее время большую популярность приобретает монолитное строительство. Строительные организации все чаще отказываются от использования кирпича и железобетонных блоков. Причина в том, что монолитные сооружения дают широкие варианты планировки и снижают стоимость работ. При начале строительства важно установить стеновую опалубку. От этого зависит надежность будущего строения.
Описание
Опалубка – это сборный каркас, предназначенный для заливки бетонного раствора с дальнейшим его застыванием и образованием монолитной стены. При строительстве любого здания или сооружения необходимо возведение опалубки. Это нужно для того, чтобы можно было производить работы с жидким бетонным раствором. Если говорить простым языком, описываемая конструкция позволяет удерживать залитый бетон до образования монолитной стены.
Опалубку применяют не только для заливки фундамента, но и при возведении монолитных сооружений. Благодаря этой конструкции можно возводить здания любой геометрической формы.
С помощью опалубки есть возможность существенно увеличить несущую способность какой угодно постройки.
При монтаже любого вида опалубной конструкции необходимо соблюдать правила сборки и установки. Работы должны выполнять квалифицированные сотрудники.
В случае некачественно выполненных работ при заливке бетонного раствора может произойти деформация конструкции или ее полное разрушение. В таком случае заказчик понесет серьезные материальные потери. Такие последствия наступают при закладке небольших опалубок. А некачественно установленная конструкция многоэтажного строения приводит к человеческим жертвам.
Плюсы и минусы
У всех видов опалубных конструкций существуют свои достоинства и недостатки. Рассмотрим более подробно характеристики наиболее популярных видов опалубки.
Деревянная
Опалубка из дерева – самый распространенный вид, используемый в частном строительстве. Плюсом этого варианта можно считать небольшую стоимость, простоту монтажа, легкость.
Однако эта конструкция имеет и недостатки. Такую опалубку нельзя использовать при строительстве домов выше одного этажа. Не подходит она и для объектов со сложной архитектурой и большими площадями.
Металлическая
Данная опалубка идеальна для объектов со сложной архитектурой. Строительные работы с этой конструкцией позволяют заливать большие объемы бетона, что существенно увеличивает производительность труда. Опалубка является многоразовой.
Но и она имеет свои недостатки:
- слишком большой вес;
- для установки необходим подъемный кран;
- высокая себестоимость.
Разновидности
В современном строительстве для возведения опалубки используют разнообразные материалы. Это и деревянные, и металлические, и пенополистироловые разновидности. Также они имеют всевозможные конструкции. Опалубка бывает съемная, несъемная, сборная, разборная передвижная. Они различаются по размерам и толщине.
Рассмотрим основные виды и материалы, из которых чаще всего выполняется монтаж опалубных конструкций.
Деревянная
Изготавливается из деревянных щитов, досок, водостойкой фанеры, бруса. Такая опалубка используется единоразово. Ее можно крепить на гвозди или саморезы. Такая конструкция подойдет для строительства небольших зданий и сооружений. Основными преимуществами являются ее дешевизна и легкость в сборке.
Деревянную опалубку можно собрать своими руками. Это не требует больших затрат, финансов и сил. Для сборки этой конструкции не нужно привлечение дополнительной техники.
Переставная
Изготавливается на промышленном производстве из листовой стали или гнутого профиля. Бывает мелкощитовая, она пригодна для возведения небольших построек, а изготовленная из больших щитов – для строительства высотных зданий.
Скользящая
Производится в заводских условиях. Представляет собой сложную конструкцию, соединенную зажимами. Такую опалубку можно поднимать на разную высоту с помощью гидравлического домкрата.
Металлическая
Если говорить о крупном строительстве, то здесь нельзя обойтись без металлической опалубной конструкции. Такая опалубка обязательно имеет ребра жесткости, что позволяет ей выдерживать очень большие нагрузки.
Минусом металла является вес, поэтому для установки металлической опалубки требуется кран. Преимущество строительства монолитных зданий заключается в том, что это значительно упрощает внутреннюю планировку. Здания, построенные подобным способом, предполагают меньшие финансовые затраты, в сравнении с кирпичным или блочным строением.
Пенополистироловая
Особое отличие этой опалубки заключается в простом и быстром способе сборки. При этом не требуется привлечение техники. Собрать конструкцию могут несколько человек. Также к плюсам этого материала относятся низкая стоимость, возможность строительства здания любой конфигурации, к тому же он является хорошей шумо- и теплоизоляцией.
Из строительной фанеры
Она состоит из нескольких слоев шпона, спрессованных между собой. Поскольку материал имеет гладкую поверхность, бетонная стена получается идеально ровной.
Балочно-ригельная
Эта разновидность конструкции предназначена для возведения монолитных строений любой сложности, а также перекрытий. Такая конструкция состоит из деревянных досок, соединенных металлическими ригелями с двутавровым профилем.
Круглая
Такой вид опалубной конструкции популярен при отделке фасадов зданий и возведении колонн. Круглое (вертикальное) исполнение незаменимо при строительстве сооружений со сложным архитектурным устройством.
Не существует универсального вида опалубки. Она выбирается в каждом конкретном случае индивидуально. При этом учитывается состав грунта, климатические условия, уровень грунтовых вод.
Способы использования
Разные виды стеновой опалубки применяются с разными целями. Рассмотрим способы эксплуатации некоторых вариантов.
- Деревянная. В основном используются в строительстве частных домов, хозяйственных построек, гаражей, небольших зданий и сооружений. Для сборки такой опалубки некоторые строители применяют материал вторично при условии его надлежащего состояния, а также способности выдержать давление заливаемого бетонного раствора. Такой вид конструкции легко снимается после застывания бетона. Для того чтобы залитая стена была идеально гладкой, внутреннюю поверхность опалубки выстилают полиэтиленовой пленкой. Также при использовании полиэтилена доска легче снимается, не повреждая стену. Такая конструкция может быть облегченной. Для надежной фиксации конструкции на месте ее использования устанавливают опоры из бруса.
- Пенополистироловая. Эта конструкция имеет широкий диапазон применения. Она подходит как для возведения многоэтажных, так и для строительства частных домов. Конструкция имеет небольшой вес. Опалубка такого вида применяется для придания строению сложной конфигурации. Однако вторичное использование опалубки невозможно.
- Металлическая. Конструкции из металла используют при строительстве монолитных многоэтажных зданий и сооружений, для возведения крупных строительных объектов (мостов, тоннелей, производственных цехов). С помощью металлической опалубной конструкции можно создавать постройки со сложными и криволинейными элементами. Будучи особо прочным, металл, используемый при изготовлении опалубки, дает возможность задействовать конструкцию многократно.
- Пластиковая. Применяется при всех видах строительства. Она имеет легкий вес. Для монтажа не нужно привлечение строительной техники.
- Балочно-ригельная. Ее применение дает возможность возводить конструкции из железобетона разнообразных форм. Такая опалубная система дает возможность достижения высокого качества бетонирования. В некоторых случаях при применении такой опалубки не требуется дополнительное украшение фасада.
Монтаж
Проектирование любой опалубки начинается с раскладки объекта в программе. Перед тем как приступить к монтажу опалубной конструкции, необходимо подготовить площадку, на которой она будет установлена. Она должна быть идеально ровной, не иметь даже незначительных провалов или возвышений.
Для этого место установки проверяют с помощью строительного уровня, а в случае более крупного объекта применяется профессиональное оборудование (нивелир). После этого можно приступать к сборке конструкции. Для надежной установки расчеты должны быть произведены правильно.
Начинать монтаж необходимо со сборки щитов. Их нужно скрепить между собой соединительными крепежами. После этого проверяется надежность крепления. Нужно следить за тем, чтобы все комплектующие и детали опалубки были надежно скреплены между собой и не имели трещин между щитами. В дальнейшем стены надо выстелить полиэтиленовой пленкой. Это необходимо для недопущения вытекания бетонного раствора.
Затем для усиления стенок конструкции по периметру устанавливают дополнительные подпорки. Таким образом, стена из щитов становится более надежной. При этом риск разрушения конструкции в процессе залива бетонного раствора становится минимальным.
Опалубка на основании должна устанавливаться по определенным правилам. При монтаже опорной конструкции используется приспособления – пята и подкос. Указанную опалубку собирают так, чтобы пята опиралась на основание. Далее эту деталь необходимо закрепить. Это удобнее сделать при помощи дюбелей. Затем пяту выравнивают и надежно фиксируют.
От правильности установки и выбора материала опалубки зависит качество проведения строительных работ. Это начальный, но в то же время один из главных этапов.
Несъемная опалубка: сразу «теплый» монолит
Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, монолитному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.
Содержание
- Конструктивные особенности «теплой формы»
- Технология монтажа несъемной опалубки
- Отделка домов из несъемной опалубки
Конструктивные особенности «теплой формы»
Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной опалубки с фундаментов, продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.
Монолит или несъемная опалубка представляет собой полые блоки или плиты с перемычками, дополнительное сцепление рядов обеспечивает система паз-гребень.Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.
- Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.
- Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.
- Щепоцемент – в составе блоков и плит – до 90% органического наполнителя и цемент в качестве связующего. Обычно органика представлена древесной щепой крупной фракции, но некоторые производители могут добавлять в смесь и другое растительное сырье (тростник, камыш, солому). И в блоках, и в плитах для наружных стен внутри – слой утеплителя – пенополистирол (половина от внутреннего объема), блоки для внутренних перегородок – пустые.
Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Для тех, кто предпочитает более натуральные материалы, будет интересна статья об утеплении дома эковатой.
Разновидности несъемной опалубки
Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.
Чтобы не обмануться, пользователь нашего портала a991ru, профессионально занимающийся строительством, советует обращать внимание на вес – по его словам, 1 мᶟ качественной, плотной опалубки должен весить не меньше 15 – 16 кг.К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.
Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.
Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.
Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.
По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.
Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.
Технология монтажа несъемной опалубки
Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр - от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.
Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.
При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.
В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.
Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке - шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.
Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.
Для монолита используется стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением гравия мелкой фракции, замешиваемый механическим или ручным способом.Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.
Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.
Учитывая, что заливка раствора в опалубку проводится послойно, во избежание образования мостиков холода крайний ряд заполняют не до верха, а до середины – шов полностью закрыт в блоке.Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.
Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.
Отделка домов из несъемной опалубки
Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.
Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.
Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.
Читайте также: