Как построить дом из опилкобетона своими руками от фундамента до крыши

Обновлено: 18.05.2024

Монолитный дом из опилкобетона. Личный опыт

Думаю что сторонникам подобного материала будет все-таки проще строиться из арболитовых блоков. Из плюсов - высокая ударная вязкость (как следствие взломо и сейсмостойкость) + некоторая прочность на изгиб, которая теоретически позволяет компенсировать возможные проблемы с фундаментами или грунтовыми основаниями (сверхнормативные просадки в результате подтопления, либо обезвоживания грунта и др.)

Кстати, мне кажется подобный материал будет мышам не по зубам.

P. S. Среди негорючих альтернатив дереву - один из лучших вариантов для дачного домостроения.

1 мар. 2013 в 19:33

Я сделал дом из готовых (тяжёлых) опилко-бетонных блоков (20х20х40). Фундамент - плита. В раствор для кладки клали опилки, иначе будет мост холода. В доме 2 этажа + мансарда. Площадь застройки небольшая, поэтому площадь дома где-то около 200м2. Т. к. стены (от 6м в высоту) толщиной всего в 20 см из 1 блока, поэтому внутри усилены металлокаркасом, в центре стоит опорная колонна (мет труба 10х10 см). Перекрытия деревянные, усилены мет уголком. Жёстскость металлоконструкции почуствовалась после настилки полов. Изнутри на стены сделана деревянная обрешётка бруском 50х50 (закреплены к стене дюпелями через мет. уголки). На брус закрепили листы ХДФ 12мм (что-то типа плотного картона-оргалита). Поверх ХДФ вторым слоем планирую гипсокартон. Крыша утеплена не менее, чем 20см холофайбера. Пока решаю, как делать фасад. Выбирал материалы с целью постройки экологичного дома. Для покрытия поверхностей внутри планирую использовать водоэмульсионную краску и смеси масло-воск.

В сюжете прозвучало, что толщина стен в этом доме 36 см. Не мало-ли по современным нормам?

akslepeodot 3 мар. 2013 в 08:42

Спасибо за отзывы.

Блоками действительно менее проблематичнее строить, но блоки нужно или купить или отлить.

Покупать, переплачиваешь за чужуб работу, отливать. но это тоже самое что и лить в опалубку?

Пришел к выводу, что так дешевле.

В сюжете говорил, что этот дом не первый и уже жил в таком-же, но толщина стен была 30 см. нормально, тепло.

Состав и пропорции опилкобетона, объем ведрами

Специалистами строительной отрасли ведется постоянный поиск новых материалов. Одной из разновидностей легкого бетона, в котором используются опилки древесины, является опилкобетон. Он характеризуется повышенными теплозащитными характеристиками, огнестойкостью, соответствует санитарно-гигиеническим нормам. Смешивая бетон с опилками несложно приготовить своими руками готовые блоки для постройки коттеджей, домов, а также строений хозяйственного назначения. Важно соблюдать пропорции и технологию изготовления. Рассмотрим детально технологические нюансы, разберемся с различными вариантами рецептуры.

Готовые блоки используют для строительства малоэтажных зданий

Изготовление опилкобетона своими руками

Самостоятельное изготовление легкого бетонного композита осуществляется по следующему алгоритму:

Выполняется подготовка необходимых материалов. Составляющие нет необходимости приобретать предварительно. Все компоненты можно заготовить непосредственно перед изготовлением, посетив магазины или склады стройматериалов, а также воспользовавшись отходами производства деревообрабатывающих предприятий.
Смешиваются ингредиенты согласно пропорции. Перемешивание компонентов может осуществляться механическим способом с применением бетоносмесителя или ручным путем с использованием лопат. Автоматизация технологического процесса путем применения бетономешалки повышает производительность, улучшает интенсивность смешивания, положительно влияет на качество продукции.
Производится формовка. Преимущественно используется групповой процесс формовки, когда предварительно перемешанный состав заливается в несколько десятков форм. Применяются единичные и групповые формы разборной конструкции, изготовленные из древесины толщиной 2 см и обитые металлом или пластиком. Применение полиэтиленовой пленки облегчает извлечение готовых изделий.
Осуществляется сушка готовой продукции естественным путем. Снятие форм производится через 4–5 суток после заливки путем ослабления затяжки барашковых гаек, извлечения резьбовых шпилек и разборки формовочного ящика. Длится процесс естественной сушки в зависимости от пород древесины до трех месяцев, в течение которых значительно снижается концентрация влаги, и изделие приобретает эксплуатационную прочность.

Стандартный состав бетона с опилками: цементно-песочная смесь, деревянная стружка, известь (по необходимости)

Бетон с опилками – состав и соотношение компонентов

Опилкобетон производится на основе ингредиентов, полученных промышленным путем и составляющих природного происхождения:

портландцемента марки М300;
просеянного песка размером до 1,8 мм;
извести;
древесных опилок;
воды.

Опилка следующих видов деревьев обеспечивает необходимое качество продукции:

сосны;
ели;
березы;
тополя;
ясеня;
дуба;
лиственницы.

Период твердения блоков из различных видов древесины значительно отличается. По скорости набора прочности лидирует сосна, у которой процесс твердения завершается через полтора месяца после заливки. На последней позиции находится лиственница, блоки из которой можно использовать через 3,5 месяца после заливки.

Каждая марка арболита готовится по определенным пропорциям

Концентрация наполнителя и песка влияет на плотность материала. При уменьшении его концентрации удельный вес блоков снижается, что улучшает теплотехнические характеристики, однако уменьшает прочность. Увеличение объема вяжущих ингредиентов и песка повышает водонепроницаемость, а также устойчивость к воздействию отрицательных температур.

Рекомендуемое соотношение компонентов для приготовления состава средней плотности из 100 кг древесной стружки, составляет:

цемент – 75 кг;
известь – 50 кг;
песок – 175 кг.

Пропорции и состав опилкобетона в ведрах

Для приготовления опилкобетона добавлять компоненты ведрами достаточно удобно.

Состав опилкобетона в ведрах регламентируется следующими пропорциями:

Для марки опилкобетонных блоков М10 соотношение цемента, песка, тырсы и извести составляет 1:2,2:6,5:1,5.
Опилкобетон, маркируемый М15, включает указанные выше ингредиенты в соотношении 1,2:3:7,8:0,8.
Блоки с маркировкой М25 содержат портландцемент, просеянный песок, древесную стружку и известь в пропорции 1:2,8:6,4:0,8.

Важно не занижать количества вяжущего материала

На примере материала с маркировкой М10 рассмотрим пропорции ингредиентов при введении ведрами. Смесь включает:

портландцемент – 1 ведро;
песок – 2 ведра с горкой;
опилки – 6 с половиной ведер;
известь – полтора ведра.

Соблюдая указанные пропорции несложно своими руками подготовить раствор для изготовления блоков различных марок.

Опилкобетон – приготовление смеси

Технологический процесс приготовления смеси можно осуществлять следующим образом:

подготовить цементный раствор путем разведения портландцемента водой с последующим добавлением просеянного песка, извести, древесной стружки;
осуществить смешивание извести с тырсой, затем ввести портландцемент с песком, развести перемешанные ингредиенты водой.

Независимо от выбранного метода приготовления, необходимо обеспечить однородность смеси. Важным моментом технологии является предварительная сушка стружки, уменьшающая концентрацию влаги. Правильно приготовленная смесь начинает твердеть через пару часов. Именно поэтому важно готовить раствор в объеме, соответствующем количеству имеющихся форм. При укладке бетонной смеси следует тщательно уплотнить состав с целью недопущения образования воздушных пор.

Следует знать, что известь повышает взаимные адгезионные способности компонентов песко-цементного композита

Растворы для различных марок

В зависимости от концентрации ингредиентов опилкобетонные блоки делятся на следующие марки:

М5. Характеризуется пониженной до 0,6 т/м3 плотностью, уменьшенным коэффициентом теплопроводности, равным 0,18. На один 50-килограммовый мешок цемента необходимо взять по 0,2 тонны опилок и извести, а также 20 кг присеянного песка;
М10. Коэффициент теплопроводности составляет 0,21, а удельный вес возрастает до 0,8 т/м3. Для приготовления мешок портландцемента необходимо перемешать со 100 кг стружки и 100 кг песка, а также добавить 80 кг извести;
М15. Плотность и коэффициент теплопроводности увеличиваются и составляют, соответственно, 0,8 т/м3 и 0,24. Для приготовления на 50 кг цемента вводится 70 кг тырсы, 30 кг извести и 115 кг песка;
М20. Удельная плотность достигает величины 0,95 т/м3, а величина коэффициента теплопроводности увеличивается до 0,3. Опилкобетон готовится путем смешивания по 50 кг цемента и опилок с добавлением 130 килограмм песка и 15 кг извести.

С увеличением марки опилкобетона возрастает коэффициент теплопроводности, увеличивается плотность. Блоки высоких марок позволяют возводить увеличенные помещения, в которых из-за высокого коэффициента теплопроводности сложно поддерживать комфортный температурный режим. Введение специальных добавок, вымачивание древесного сырья в жидком стекле и известковом молоке позволяет использовать сырье с увеличенной влажностью и повышает огнестойкость блоков.

Марка М10 требует такие количества: полведра вяжущего сырья, ведро с горкой очищенного песка и немногим больше трех ведер со стружкой

Готовность перемешанных компонентов определяется путем сжатия подготовленной смеси ладонью. Пластичный и готовый к формовке материал сохраняет следы пальцев, что свидетельствует о готовности раствора к заливке.

Введение в раствор глины вместо извести

В состав материала допускается вводить вместо извести глину, что не сказывается на качестве изделий. Технология использования глины предусматривает следующие этапы:

смешивание древесного сырья с портландцементом и песчаной массой;
введение в смесь глиняного теста, тщательное перемешивание;
добавление воды небольшими дозами;
перемешивание состава до рабочей консистенции.

Предусмотренные рецептурой пропорции известкового и глиняного теста остаются неизменными.

Раствор на основе гипсового вяжущего вещества

Допускается в качестве вяжущего вещества использовать строительный гипс вместо портландцемента. Может возникнуть вопрос, как замедлить интенсивность твердение гипса при смешивании с водой? Проблема довольно просто решается введением в воду моющего средства, которое способствует замедленному твердению гипса.

Для обеспечения высокой скорости твердения в М5 добавляют гипс

Особенности применения строительного гипса:

увеличение по сравнению с цементом скорости твердения блоков в 5 раз;
незначительное увеличение затрат на изготовление опилкобетонной продукции.

Среди специалистов по строительству ведется полемика о возможности применения опилкобетонных блоков на основе гипса для возведения наружных стен зданий. Надежная защита опилкобетона от отрицательного влияния атмосферных факторов позволяет решить проблему поглощения материалом влаги.

Размер опилок

Несмотря на то что в ряде источников отмечается необходимость просеивания опилок на сите с квадратной ячейкой размером 1 см, размер используемой стружки не имеет принципиального значения.

Важно обратить внимание на следующие моменты:

следует вводить древесное сырье, являющееся вяжущим веществом, в требуемом количестве;
проблематично получить однородный состав при использовании опилок, крупность которых отличается в сотни раз;
древесная стружка с калибровочных станков и оцилиндровочного оборудования не используется при изготовлении опилкобетона;
целесообразно применять опилки с пилорамы, оснащенной ленточной пилой или дисковым рабочим органом.

Жирные растворы, содержащие вяжущее вещество в избыточном количестве, менее восприимчивы к крупности опилок по сравнению с тощими составами.

Итоги

Руководствуясь пропорциями, приведенными в материале статьи, несложно своими руками подготовить качественную смесь для изготовления опилкобетона необходимой марки. Самостоятельно изготовленные с соблюдением технологии опилкобетонные блоки отличаются прочностью, морозостойкостью, доступной ценой. Освоив технологию изготовления, можно оценить достоинства экологически чистого и простого в изготовлении материала.

Дома из опилкобетона своими руками

Желание улучшить жилищные условия, комфортно обустроить быт подстегивает представителей строительной индустрии изыскивать сырье, с помощью которого создаются недорогие материалы, применяемые при возведении зданий. Одним из таких материалов является опилкобетон – композит на основе древесной стружки. Построить дом из опилкобетона можно самостоятельно, обладая минимальными строительными навыками.

Строим дом из опилкобетона

Прежде чем остановить выбор на опилкобетоне, как материале для возведения здания, необходимо разобраться, какими свойствами он обладает. Опилкобетон относится к дешевым строительным материалам. Обладает повышенными теплоизоляционными и звукопоглощающими характеристиками. Но его недостатки требуют глубокого осмысления при выборе композита в качестве материала для возведения дома из опилкобетона своими руками.

Особые составляющие продукта и его характеристики наделяют его массой достоинств в глазах потребителей

К основным недостаткам относятся:

Низкая влагостойкость материала, требующего дополнительной обработки.
Непрезентабельный внешний вид, требующий декорирования.
Небольшой срок службы, вызванный пониженной прочностью.

Учитывая недостатки, применение опилкобетона ограничивается возведением построек небольшой этажности. Основное применение – дачные домики, вспомогательные строения, не требующие высокой прочности несущих стен. При плотности 300–700 кг/м³ применяется в качестве утеплителя. При увеличении плотности до 700–1200 кг/м³ используется при возведении несущих стен с последующей влагозащитной обработкой.

Варианты возведения построек

Материал на основе стружки является довольно пластичным.

В связи с этим построить дом из опилкобетона своими руками можно следующими способами:

сформировать из готового раствора блоки, в дальнейшем работая с ними, как с любыми бетонными блоками;
проводить строительные мероприятия методом опалубочной заливки состава.

Каждый из методов возведения зданий актуален. Если необходимо возвести строение быстро, то лучше воспользоваться опалубочным методом, поскольку изготовленные самостоятельно блоки будут набирать прочность не менее четырех месяцев. Можно воспользоваться готовыми блоками, но нужно быть уверенным в порядочности производителя, использовании при производстве экологически чистого сырья. Заливной способ обеспечивает быстрое возведение стен, но отличается трудоемкостью обустройства гладкой опалубки.

Данные изделия для строительства зданий легко можно изготовить своими руками, а прочность будет высокой

Использование готовых блоков упрощает процесс кладки, не требует больших трудозатрат по производству и перестановке опалубки. К тому же достигшие эксплуатационной прочности блоки менее подвержены усадке, чем монолитная конструкция.

Технология постройки блочного дома

Возведение зданий из материала на основе опилок начинается с изготовления блоков.

Технологический процесс предусматривает применение следующих компонентов:

Для увеличения прочностных и теплопроводных характеристик раствор насыщается глиной (по желанию). Содержание песка определяет плотность. При увеличении количества песка плотность возрастает.

Подготовив необходимые ингредиенты, приступайте к изготовлению:

Смешайте компоненты до однородного состояния. Составляющие добавляйте постепенно. Это обеспечит равномерное распределение ингредиентов. Смешивание раствора лучше проводить бетономешалкой, поскольку добиться ручным перемешиванием равномерности состава при различной структуре компонентов сложно.

Строить дома из опилкобетона можно по двум технологиям – из блоков либо из монолитного материала

Разложите на формовочной поверхности заранее подготовленные формы нужного размера. Наиболее распространены при самостоятельном изготовлении блоков деревянные формы в связи с доступностью сырья. Промышленной технологией предусматривается использование пластиковых многоразовых форм.
Оббейте формы гладким, не имеющим высокой шероховатости, материалом (полиэтиленовой пленкой, линолеумом). Это поможет по окончании процесса извлечь блоки без затруднений.
Залейте готовый раствор. Заливку производите не спеша, с легким потряхиванием для равномерного заполнения объема без образования пустот.
После схватывания раствора уложите продукцию под навес, оставьте до полного высыхания на открытом воздухе. Процесс достижения необходимой прочности длительный, занимает 3-4 месяца – определяется погодными условиями региона. Постепенное испарение влаги позволяет избежать образования внутренних дефектов.

Пока блоки, отлеживаясь, набирают прочность, займитесь обустройством фундамента для запланированного здания.

Фундамент

Для строений малой массы, включающих сооружения из опилкобетонных блоков, подойдет несколько видов фундамента.

Благодаря небольшой массе этого продукта, разрешается установка мелкозаглубленного фундамента

В зависимости от желаний, финансовых возможностей застройщика можно обустроить следующие виды фундамента:

мелкозаглубленный ленточный или плитный фундамент. Не требует применения тяжелой строительной техники. Земляные работы проводятся ограниченно, что существенно сказывается на стоимости основания;
столбчатый фундамент. Опоры изготавливаются из бетона, кирпича или асбестоцемента. Установка опор производится согласно разработанному проекту в наиболее нагруженных точках. Популярность столбчатого фундамента для легких построек объясняется быстротой возведения, улучшенными прочностными характеристиками. К недостаткам фундамента относится малый срок эксплуатации;
свайный фундамент. Стальные опоры с винтообразным наконечником легко завинчиваются на необходимую глубину, связываются ростверком, отвечающим за равномерное распределение нагрузок по контуру. Работы по обустройству не требуют повышенных трудозатрат, что привлекает многих застройщиков.

Независимо от вида выбранного фундамента, помните о необходимости качественной гидроизоляции. При возможности обустройте на фундаменте цоколь высотой не менее 50 см. Это поможет предохранить строение от избыточной влаги.

Раствор для кладки

Кладку блоков на основе древесных опилок производят с помощью:

специального клея для пористых материалов. С помощью клея создаются небольшие швы, снижающие потери тепла. Но клеящий состав не дает возможность устранить геометрические погрешности блоков;

Чаще всего в качестве кладочного раствора применяют особый вид клея либо цементный раствор

Применяя клей или цементный раствор, следует учесть, что величина кладочного шва не должна превышать 8 мм. В противном случае потери тепла через мостики холода будут затруднять поддержание комфортного температурного режима помещения.

Кладка блоков

Технология возведения стен из опилкоблоков аналогична технологии укладки любой блочной продукции. К нюансам можно отнести приготовление цементного раствора с пониженной концентрацией воды. Объясняется это высокой гигроскопичностью материала.

Работы по укладке производятся следующим образом:

Блоки начинаем укладывать с наиболее высокого угла фундамента. Для связки используем цементно-песчаный раствор, позволяющий легко сгладить отклонения геометрических размеров.
Выкладываем остальные углы, проверяя строительным уровнем горизонтальность.
Натягиваем шнур или устанавливаем маячки, служащие ориентиром для дальнейшей укладки элементов. При необходимости проводим подгонку размеров. Контролируем отклонения по горизонтали и вертикали каждого ряда.

Технология монтажа стен опилкобетоном абсолютна, идентична технологиям установки из аналогичных материалов

Через каждые 3-4 ряда усиливаем кладку, используя для армирования металлическую или пластиковую сетку. В качестве связующего раствора желательно использовать клей, позволяющий уменьшить величину шва, а, следовательно, снизить утечки тепла.
Оформляем оконные и дверные проемы деревянным брусом или швеллером. Перемычки должны перекрывать проем на 40–50 см с каждой стороны.
Уложив последний ряд, крепим мауэрлат для дальнейшего монтажа кровли.

Если планируется возведение второго этажа, желательно произвести дополнительное усиление углов строения. Добиться этого можно путем формирования угловых бетонных опор, армированных металлическими прутками. В более простом варианте проводится армирование проволокой, связанной в единый угловой каркас по всей высоте здания.

Отделка дома из опилкобетона

Отделочные работы здания из опилкоблоков следует начинать с надежной гидроизоляции открытых поверхностей. Работы проводятся при условии полного высыхания материала, чтобы избежать деформационных усадок. После проведения гидроизоляции приступают к декорированию внутренних и наружных поверхностей. Для внешней отделки наиболее приемлемо оштукатуривание или облицовка в один кирпич. При нанесении штукатурки используется металлическая сетка, обеспечивающая надежное сцепление штукатурки с обрабатываемой поверхностью.

Особая структура изделия нуждается как во внешней, так и во внутренней отделке

Внутренняя отделка проводится любыми декоративными материалами:

штукатурной смесью;
красками;
обоями;
деревянной вагонкой.

Заливной дом из опилкобетона – нюансы возведения

На стадии принятия решения о возведении зданий из опилкобетона, часто возникают сомнения в связи с длительным сроком достижения прочности блочных элементов. Как правило, продолжительность набора прочности материала занимает 3-4 месяца, что не всегда устраивает хозяев. Если сроки строительства необходимо минимизировать, существует способ возведения здания из опилкобетона путем заполнения опалубки материалом.

Опалубка после схватывания смеси сдвигается, производится заливка следующего уровня. Таким образом, получается монолитная стена, которая проходит процесс сушки и набора прочности единым массивом.

Фундамент

Фундамент под монолитный дом из опилкобетона не требует высоких показателей прочности. Строение из материала, содержащего значительный объем легких древесных опилок, отличается малой массой. Единственным требованием, определяющим долговечность сооружения, является правильный выбор типа основания.

Наилучшим выбором при возведении таких домов — это ленточный фундамент

Определению вида фундамента предшествуют геодезические мероприятия, включающие:

бурение шурфов на глубину промерзания почвы;
анализ состава грунта;
определение уровня грунтовых вод.

Зная глубину расположения водоносных слоев и состав почвы, можно определиться с типом фундамента, обеспечивающего целостность и надежность здания.

Установка опалубки

Возведение монолитных стен из опилкобетона – работа не сложная, но требующая педантичного подхода к установке и перемещению опалубки.

Для изготовления опалубки понадобятся:

деревянный брус 40х40 мм для создания каркаса;
доски, толщиной 25 мм или листы фанеры;
полиэтиленовая пленка для обивки щитов изнутри;
саморезы.

Величина опалубочных щитов произвольна. Не стремитесь максимально увеличить размер, поскольку при переустановке крупногабаритных щитов понадобится помощь. Оптимальная ширина составляет 30–60 см.

Обейте щиты с внутренней стороны толстой полиэтиленовой пленкой или клеенкой. Этот прием значительно облегчит процесс снятия опалубки и перемещения ее на следующий уровень заливки. Крепление щитов к каркасу производится с помощью отвинчивающихся при переустановке саморезов.

Заливка раствора

После установки опалубки можно приступать непосредственно к заливке опилкобетона.

Технология заливки довольно проста, под силу даже начинающему строителю:

Заполняем готовым раствором пространство между щитами.
Утрамбовываем во избежание образования пустот.
Выравниваем верхний уровень.
После схватывания раствора переставляем опалубку.
Повторяем процесс до достижения требуемой высоты.

После полного высыхания можно приступать к монтажу крыши и отделочным работам.

Заключение

Изучив информацию, можно сделать вывод, что построить дом из опилкобетона своими руками несложно. Главное, иметь желание создать для себя и своих близких уютное жилье, наполненное душевным теплом.

Дом из опилкобетона своими руками за 2 месяца

Применяемый в строительстве домов опилкобетон принято называть разновидность арболита. Строительный материал был создан достаточно давно, но настоящая популярность пришла к нему только сейчас. Опилкобетон – это вид арболита, стройматериал из опилочных и стружечных остатков, цемента, мела, песка, глины и т.д. Впервые опилкобетон был применен больше полувека назад, но по-настоящему популярным он стал на фоне строительного бума «нулевых» годов. Особо широко материал используют в строительстве дачных домов и подсобных помещений.

Содержание

Видео инструкция: как готовится опилкобетон?
Что лучше: монолит или блоки?
Особенности строительства и подводные камни
Плюсы и минусы опилкобетона
Стоимость строительства из опилкобетона
Строительство монолитного дома
Строительство дома из блоков
Отзывы
Вывод

У опилкобетона множество плюсов, но основным считается высочайший уровень теплоемкости. Соорудив наружную стену толщиной в 300 мм, можно быть уверенным в том, что дом будет теплым. Однако, специалисты все же рекомендуют использовать профиль толщиной в 400-500 мм.

Опилкобетон – довольно прочный материал с неплохими показателями сопротивляемости механическому воздействию. Прочность опилкобетона позволяет возводить из него строения высотой в 2, и даже в 3 этажа.

При строительстве домов используются две основных методики:

изготовление опилкобетонных блоков и сооружение здания по блочному способу;
применение методики монолитного строительства с использованием разных видов опалубки.

Оба способа подразумевают приготовление бетонно-опилочной смеси по одинаковой технологии.

Видео инструкция: как готовится опилкобетон?

Еще один огромный плюс опилкобетона – простота приготовления материнского состава. Изготовить смесь может и дачник, и начинающий строитель. Главное – иметь достаточное количество исходного сырья и аппаратуру для эффективного перемешивания состава. Для приготовления смеси потребуются:

металлическая, пластиковая или деревянная емкость большого объема (именно в ней будет замешиваться раствор);
миксер для строительства или стройперфоратор с насадкой, рассчитанной на эффективное перемешивание;
ингредиенты смеси: цемент, песок, опилки, мел, вода, известь и т.д.

Отличным помощником в приготовлении раствора станет строительная бетономешалка. Для определения правильных пропорций смеси можно использовать строительные весы, а можно обойтись таблицей, приблизительно определяющей количество нужных ингредиентов:

Опилкобетон марки М5 плотностью 500 кг/м³: на 80 ведер опилок 4,5 ведра цемента М400, 3 ведра песка, 14 ведер глины или извести.
Марка М10 650 кг/м³: 80; 9,5; 12; 10,5.
Марка М15 800 кг/м³: 80; 13,5; 21; 7.
Марка М20 950 кг/м³: 80; 18; 30; 35.

Обратите внимание: в вышеприведенной таблице количество опилок неизменное, а количество прочих компонентов строительной смеси зависит от марки опилкобетона. В свою очередь, марка определяется плотностью материала.

От плотности опилкобетона зависят его строительные качества. Например, опилкобетон марки М5 – превосходный теплоизолятор, но прочность его невысока. Для возведения стен требуется материал более высоких марок, с гораздо большим содержанием цемента. Ориентируясь на таблицу, можно подсчитать примерное количество ингредиентов на 1 кубометр опилкобетона.

Изготовление бетонно-опилочной смеси требует соблюдения определенной технологии. Сначала в двух емкостях необходимо приготовить два раствора:

сухая смесь: опилки, цемент, песок; все компоненты тщательно перемешать;
глину и известь развести в воде.

На данном этапе можно обойтись без бетономешалки, перемешав ингредиенты смеси при помощи лопаты. Тем не менее, придется постараться, ведь масса должна быть однородной и пластичной. Качественная смесь достаточно плотная, она не растекается, но, в то же время, при сжатии не разваливается на куски. Чтобы добиться оптимальных показателей плотности и прочности в смесь можно добавить столовую соль, нитрат кальция или некоторое количество жидкого стекла. Кстати, эти ингредиенты повысят сопротивляемость готового материала воздействию грибка и плесени. Для блокового опилкобетона используются те же пропорции, что и для монолитного.

Что лучше: монолит или блоки?

Пластичный раствор хорошо укладывается, поэтому его можно применять и для создания стен из фрагментов-блоков, и для цельнобетонной конструкции. Но какой способ все-таки лучше? При выборе строительной технологии необходимо учитывать самые разные факторы, ведь у каждой есть как плюсы, так и минусы.

Первым делом разберем эстетическую сторону. Строения из блоков смотрятся гораздо интересней, чем монолитные. Дело в том, что монолит требует перемещений опалубки и создать абсолютно ровные горизонтали не получится. Из блоков можно складывать ровные и красивые стены. Единственное исключение – опалубка несъемного типа из пенополистирола. Применение такой опалубки – залог строительства красивого дома.

Кроме того, блоки из опилкобетона удобнее в монтаже. Строитель просто собирает их, как конструктор. Изготовление монолитной конструкции – сложные технологический процесс, требующий определенных умений и знаний.

Минус блоков – сложность и продолжительность их создания. Чтобы создать опилкобетонные блоки требуется гораздо больше времени, чем при изготовлении блоков из бетона или шлака. В отличие от других строительных материалов, опилкобетон достигает необходимой прочности месяцами. Стандартный срок просушивания блоков – 3,5 месяца.

Если вы решили построить здание из опилкобетонных блоков собственного изготовления, строительный материал придется изготовить заблаговременно.

Дополнительную теплоизоляцию блокам придадут пустоты. Кроме того, это уменьшит количество материала, затрачиваемого на изготовление каждого конкретного блока.

В монолитном строительстве применение опилкобетона имеет одну серьезную проблему: опалубку придется постоянно перемещать, так как масса застывает достаточно быстро и после этого ее перемещение становится проблематичным.

Ключевой недостаток как блокового, так и монолитного способа строительства из опликобетона – материал гигроскопичен, он сильно поглощает воду. Наружные стены придется тщательно отделать, полностью обезопасив опилкобетонное основание от воздействия влаги. Во время строительства блоки или раствор для монолита нужно держать под тентом, уберегая от дождя.

Особенности строительства и подводные камни

Опилкобетон – материал достаточно специфический, поэтому при возведении дома из него необходимо соблюдать определенные правила, действовать в полном соответствии с рекомендациями опытных строителей. Даже незначительное отклонение от рецептуры или нарушение особенностей строительных работ могут снизить качество конечного сооружения.

На форумах в интернете нередко можно встретить обсуждения, можно ли использовать опилкобетон для строительства фундамента. Ответ однозначный: конечно, нет! Основание строят из бетона, камня, кирпича. Бывают и металлические свайные фундаменты.

В общих чертах, строительство дома из опилкобетона имеет следующие особенности:

Основание должно быть поднято над землей таким образом, чтобы содержащиеся в почве воды не достигали стен здания; гидроизоляцию фундамента следует проводить со всей ответственностью.
Обязательным условием постройки качественного дома из опилкобетона является армирование углов; будет не лишним армировать и стены. Оптимальным вариантом считается установка в угловых частях дома защитных «кожухов» из бетона или дерева.
Нельзя оставлять открытыми проемы дверей и окон: их необходимо заключить в арматурный каркас, сверху разместив перемычки.
Если наружные стены возводятся по бескаркасной методике, необходима верхняя обвязка в форме монолит-бетонного пояса с добавлением металлической арматуры. Пояс снимет нагрузку крыши на опилкобетонную конструкцию. Если применяется каркасная методика строительства, то опилкобетон выполняет роль заполнителя между стоек. В этом случае необходимо соорудить обвязку из бруса.
Свои особенности имеет и крыша дома из опилкобетона. Свесы должны быть широкие: это нужно для защиты стен от влаги. Очень важно соорудить продуманную водосточную систему со стеканием воды в надежный дренаж или ливневку. Нельзя, чтобы вода собиралась под стенами дома.
Сооружения из бетона на опилковой основе требуют сильной наружной защиты. Гигроскопичность стройматериала может стать причиной серьезных неприятностей, поэтому верхнее покрытие должно быть сплошным и совершенно непромокаемым.

Смотрите видео: как переставлять опалубку. Вырисовывается дом!

Плюсы и минусы опилкобетона

Опилкобетон – достаточно необычный стройматериал см большим количеством плюсов. Однако, есть у него и недостатки, и их никак не меньше, чем преимуществ. Решать, что весомее, каждому предстоит самостоятельно и с учетом конкретной строительной ситуации.

Сначала расскажем о плюсах. Ключевое преимущество материала – дешевизна. Стена из опилкобетона обойдется гораздо дешевле, чем из кирпича или шлакоблоков. Укладывать опилкобетонные блоки также просто, как и другие штучные стройматериалы.

Еще один серьезный плюс опилкобетона – возможность использовать его не только для строительства блочных стен, но и для сооружения монолитов. Дом из этого материала по своему микроклимату близок к деревянному срубу – он, что называется, дышащий. В летнее время года в доме из опилкобетона прохладно, в зимнюю стужу – тепло. Опилки «задерживают» звуки, обеспечивая великолепную звукоизоляцию.

При работе с опилкобетоном приходится учитывать определенные моменты, и даже незначительное отступление от технологии приведет к проблемам в эксплуатации.

Опилкобетон относится к категории универсальных материалов. Изначальная консистенция достаточно жидкая, поэтому из нее можно формировать блоки любой формы, сооружать монолиты. Такая универсальность позволяет строителям неплохо сэкономить.

Смотрите видео онлайн: испытание блока

Стоимость строительства из опилкобетона

Опилкобетон порой называют «деревянным камнем». Из всех имеющихся строительных материалов он самый дешевый и доступный. Так, блоки для стены размером 390х190х188 мм обойдутся примерно в 230 руб. Один опилкобетонный камень заменяет 7 кирпичей (стоимость каждого кирпича около 6 руб.).

Смотрите видео: расходы на материалы

Строительство монолитного дома

Монолитное строительство отличается удобством и быстротой. В последнее время эту технологию используют чрезвычайно широко. Применяют в монолитном строительстве и опилкобетон. Перед возведением здания необходимо тщательно гидроизолировать фундамент двумя слоями рубероида.

Если фундамент низкий, его надо поднять кирпичной кладкой. После этого на цоколь устанавливают опалубку из дерева, фанеры, металлических листов. Высота щитов опалубки – примерно 60 см.

Одновременно с заливкой первых слоев опилкобетона, с двух сторон от фундамента в землю вбивают деревянные или металлические столбики высотой во всю предполагаемую стену. Столбики соединяют брусками, стягивают проволокой. После завершения заливки колья убирать нельзя, они понадобятся для закрепления щитов при переустановке опалубки. Кроме того, с помощью этих кольев можно будет закрепить обрешетку при проведении облицовочных работ.

Опилкобетонную смесь заливают слоями не более 15 см. толщиной. Каждый слой утрамбовывают специальным приспособлением. За один строительный день можно залить не более 30 см. материала, то есть не более 2 подходов. После этого делается недельный перерыв. Каждые 40 см. высоты стены армируются продольным образом. В качестве арматуры используют сетку-рабицу или деревянные рейки. На готовую заливную конструкцию монтируют «пояс» из бруса или кирпича. «Пояс» служит опорой для крыши.

Огромное значение играет влагозащита стен. Строителю придется качественно облицевать фасад. Крышу делают с широкими свесами. Тем не менее, затраты на возведение дома из опилкобетона приятно удивят: они существенно ниже, чем при традиционном строительстве. Постройка, в отличие от кирпичных и бетонных сооружений, не требует дополнительного утепления: 40-сантиметровая кладка легко выдерживает 35-градусные морозы.

Смотрите видео: как собрать каркас для опалубки для заливки опилкобетона

Строительство дома из блоков

Если дом из опилкобетонных блоков построен по всем правилам ГОСТа, он будет отличаться превосходной тепло и звукозащитой. В материале содержится множество воздушных пузырьков, сохраняющих тепло, пропускающих воздух, регулирующих влажность. По своим техническим показателям дома из опилкобетона близки к домам из бруса или бревен.

Строительство относится к бюджетной категории (о ценах на материал мы говорили выше). Блоки можно изготовить самостоятельно, но лучше, конечно, приобрести готовые. Опилкобетон разных марок продается во всех строительных магазинах.

Если вы выбрали самостоятельное изготовление блоков, материал нужно заблаговременно подготовить к работе. В основе этой подготовке – просушка. Сушить опилкобетон нужно долго и тщательно.

В частном строительстве применяют блоки различных размеров. Стены получаются легкими, теплоизолированными и довольно прочными. При соблюдении всех технологий сооружение из опилкобетона прослужит много десятилетий.

Несмотря на то, что блоки по своей структуре похожи на кирпичи и не кажутся гигроскопичными, необходимо учитывать: материал боится влаги. Стены в обязательном порядке оштукатуривают. Эти работы проводятся после окончательной усадки дома, то есть, через 7-8 месяцев после завершения строительства.

Если вы решили построить баню из опилкобетона, стены нужно гидроизолировать особенно тщательно, уделяя максимальное внимание углам и стыкам.

Отзывы

В 2012 году я построил на своем участке одноэтажный дом из опилкобетона. Жить в нем – одно удовольствие. Воздух в доме изумительный, насыщен древесными запахами. Очень приятно находиться в своем жилье. Дом сухой, теплый, комфортный.

Я работаю инженером и технологии частного строительства меня очень интересуют. Что касается опилкобетона, его, конечно, нельзя назвать безупречным материалом, но плюсы, на мой взгляд, компенсируют минусы. Приятный бонус для строителя – теплоизоляция. Сооружение не требует дополнительных трат на удержание тепла.

Александр Сергеевич, 68 лет:

Мне приходилось жить в самых разных домах. Из кирпича, шлакоблоков, в панельных многоэтажках. Но самые лучшие ощущения были от жизни в деревенском доме, из обычных ошкуренных бревен. В таких домах воздух кажется чище. Недавно сосед пригласил в свой дом из опилкобетона, и мне показалось, что я в детство вернулся, в свою деревню. Внешне вроде бы современный, красивый дом, а внутри – удивительное ощущение, что находишься в деревянных палатах.

Всем, кто решил строить дом из опилкобетона, советую уделить максимальное внимание влагозащите. Без влагозащиты ваша постройка может стать опасной для проживания. Опилки поглощают воду, набухают, а там – все может быть. Обязательно нужно учитывать и усадку здания: она приблизительно как у дома из клееного бруса.

Вывод

Грамотный подход к строительству позволит соорудить долговечное, удобное и комфортное здание. Стоимость дома из опилкобетона существенно ниже, чем из других материалов. Основные траты и усилия тратятся не столько на сооружение стен, сколько на их последующую гидроизоляцию.

Читайте также: