Гибкая опалубка для бетона

Обновлено: 16.05.2024

Пластиковая опалубка GEOPLAST

Пластиковая опалубка – современная сборно-модульная конструкция, использование которой позволяет сократить сроки строительства. Опалубка пластиковая применяется при монтаже фундаментов, перекрытий, каналов и цокольных стен зданий, а также в различных типах лифтовых шахт. Пластиковая опалубка характеризуется множеством преимуществ:

Легкость эксплуатации. Небольшой вес позволяет проводить бетонные работы без использования крана, пластиковую опалубку можно переносить вручную.

Простота монтажа. Внешняя структура панели опалубки имеет борта и отверстия, что облегчает сборку и установку системы. Конструкцию опалубки способен установить даже один человек.

Повышенная износоустойчивость. Пластиковая конструкция не поддается окислению и гниению. Опалубка выдерживает до 300 установок и не требует сложного ухода.

Удобная транспортировка. Элементы опалубки размещаются на поддонах, что упрощает проведение погрузочно-разгрузочных работ.

Экономичность. Благодаря пластиковой опалубке отсутствует необходимость использования досок, фанеры и бруса.

Видео обзор пластиковой опалубки

Качественная опалубка предлагается в интернет-магазине компании "Промышленник". Также мы располагаем широким выбором стоек для опалубки.

Стойки для опалубки

Стойка опалубки предназначена для поддержания горизонтальных листов системы во время заливки бетона. Также стойка пластиковой опалубки служит в качестве временной опоры для фиксации горизонтальных элементов. Устройство имеет специальную резьбу и фиксирующий внутреннюю трубу с отверстиями замок, который позволяет регулировать нужную высоту (от 2 до 6 метров в зависимости от типа изделия). Стойка для опалубки выпускается с открытой или закрытой оцинкованной резьбой. Пластиковую опалубку различают по следующим видам устройств:

Рамные пластиковые опалубки. Представляют собой несущий алюминиевый профиль и пластиковые рамы с опорами. Такая опалубка применяется для поддержания балок в процессе возведения потолочных перекрытий.

Блочные. Конструкция пластиковой опалубки состоит из основных и вспомогательных балок, которые используются при возведении больших объектов с опорными колоннами.

Стационарные, подъемные, самоподъемные и подъемно-переставные. Идеальны для строительства лифтовых шахт и многоэтажных зданий.

Телескопические. Такие устройства опалубки оптимально подходят для строительства нестандартных сооружений с высокими перекрытиями от 4 до 6 м.

Объемные. Пластиковая объемная опалубка – конструкция из закрепленных между собой горизонтальных и вертикальных элементов, удерживающих щиты на высоте.

Тоннельная опалубка

Тоннельная опалубка – это специализированное оборудование в монолитном строительстве, позволяющее создать бесшовные бетонные стены и элементы перекрытий за один цикл. Применение такой технологии позволяет значительно сократить сроки строительства, а также обеспечивает отлитым конструкциям особую стойкость к деформационным нагрузкам, высшую точность размеров и лучшее качество поверхности.

Такие опалубочные системы применяются, как при строительстве подземных транспортных коммуникаций, так и для возведения объектов со значительным количеством пролетов и длинных коридоров. Туннельные опалубочные системы решают замену технологии строительства панельных домов на монолит. При этом увеличивается скорость проведения работ, сокращаются трудозатраты, и снижается общая стоимость строительства.

Особенности конструкции

Туннельная строительная опалубка является модульной конструкцией, состоящей из базовых элементов:

Вертикальных щитов высотой от 620 до 2800 мм;
Горизонтальных (потолочных) щитов длиной 620 до 2500 мм;
Торцевых щитов, шириной 1250 и 1550 мм;
Опор с домкратами, регулирующими высоту установки тоннеля;
Ломающихся откосов с контргайкой.

Модульная конструкция системы делает возможной применение доборных вставок из металлического листа с элементами жесткости, которые устанавливаются в горизонтальные, вертикальные и торцевые щиты. Это позволяет наращивать размеры опалубки по высоте и ширине при наличии минимального числа комплектующих элементов. В монолитном строительстве применяются, как цельные П-образные системы, так и половинчатые. Конструкция универсальных Г-образных полутуннелей позволяет менять их размер по высоте, длине и ширине, что делает возможным использование одного комплекта опалубки на разных объектах строительства.

Соединение вертикальных щитов производится стяжными болтами и шпонками, позволяющими выравнивать края палуб. Особая конструкция подкоса обеспечивает быструю и точную фиксацию угла 90 ° между вертикальными и горизонтальными щитами при монтаже. Модульная конструкция позволяет соединить опалубку в один пролет длиной от 3.75 до 12 м.

Установка и демонтаж

Туннельная опалубка, состоящая из габаритных модулей, собирается непосредственно на месте проведения строительных работ по следующему алгоритму:

Устанавливается объем строительных работ и составляется схематический чертеж конструкции в соответствии с проектом;
Производителем работ выполняются расчеты, определяющие количество сборных элементов системы (щиты, откосы, опоры и крепления);
На рабочей площадке выполняется сборка конструкции с применением грузоподъемной техники.

Сначала устанавливаются вертикальные элементы системы, потом монтируются потолочные щиты. Крепления между ними производят с помощью шпонов, которые не только обеспечивают герметичность, но и предотвращают перекосы конструкции при заполнении ее бетоном. Для обеспечения жесткости системы устанавливаются откосы. Собранная конструкция представляет из себя секцию, к которой по мере необходимости добавляют следующие модули.

Демонтаж туннельной опалубки производится после того, как залитый раствор набрал не менее 80% прочности. Разборка массивных секций также выполняется с применением строительной техники.

Преимущества туннельной опалубки

Несмотря на высокую стоимость, туннельная опалубка с оборачиваемостью до 1000 циклов без ремонта – эффективное и быстро окупаемое оборудование для монолитного строительства. Системы из металла не требуют затрат на регулярную замену формующих листов, а высокая точность отливки не нуждается в доработке и значительно сокращает объем отделочных работ.

Замкнутый контур конструкций позволяет использовать их круглый год и производить строительство при рабочих температурах до — 25°C. Для этого достаточно организовать внутренний прогрев секций, который выполняется с минимальными теплопотерями и обеспечивает дополнительный набор прочности бетона.

К дополнительным преимуществам применения съемной опалубки туннельного типа можно отнести:

Возможность проведения строительных работ на ограниченной площади, что особенно важно при возведении объектов в зонах плотной городской планировки;
Создание монолитных объектов, имеющих равномерное распределение нагрузки по всему периметру сооружения, что имеет большое значение для сейсмически активных регионов;
Проведение заливки стен и перекрытий одновременно с выполнением электромонтажных работ, что существенно уменьшает сметную стоимость проекта и сроки его реализации.

Таким образом, применение туннельных опалубочных систем гарантирует высокое качество и надежность работ, а также уменьшение сроков их проведения. Применение универсальных опалубочных элементов положительно влияет на окупаемость оборудования и снижает финансовые затраты при строительстве.

Новое в домостроении: гибкая опалубка для дома-капли

Строительство любого дома невозможно без использования опалубки. Сегодня появилась улучшенная альтернатива деревянным конструкциям – гибкая пластиковая опалубка. Благодаря немалому количеству преимуществ, она завоевывает все больше поклонников. Главным достоинством этой конструкции является то, что она позволяет возводить сооружения округлой формы, но также применяется для прямых углов.

Помимо этого, гибкая опалубка проста в установке, что экономит время на подготовительные работы, легка в транспортировке и демонтаже: после использования составные части системы достаточно просто промыть водой – бетон к ним почти не прилипает. Гибкая опалубка не разбухает в процессе эксплуатации, устойчива к механическим повреждениям и может быть использована многократно (от 20 до 70 раз). С помощью гибкой опалубочной системы можно строить ленточные фундаменты, бассейны, террасы, бордюры, полукруглые эркеры, беседки и многое другое.

Выбор киевского архитектора Юрия Цегла не случайно пал на эту систему опалубки: он решил представить на международный конкурс «Дом для семьи среднего класса в Гане» проект жилища каплеобразной формы. По мнению автора, реализовать его легче как раз в этом регионе Африки с тропическим климатом.

При строительстве дома-капли архитектор предлагает использовать излюбленные им «зеленые» технологии: саман и солнечные коллекторы. Куполообразную форму жилища Юрий собирается получить таким образом: большой резиновый мяч диаметром 12 м наполнить водой, чтобы он приобрел вид капли. Полученная высота фиксируется доской, выгнутой в форме арки.

На эту конструкцию наносится тонкий слой самана (10-15 см), который армируется полипропиленовой сеткой. В качестве эксперимента автор предлагает использовать также жидкое стекло. После того, как первый слой просохнет, на него укладывается какой-либо армирующий материал, например ветки, после чего все заливается более толстым слоем композитного материала из смеси глины и соломы. Когда конструкция полностью просохнет, воду из шара сливают, шар вынимают, а дом сверху еще раз заливают глиной с жидким стеклом и армирующей сеткой.

По словам архитектора, каплеобразная литая форма – очень прочная, однако ее можно дополнительно укрепить контрфорсной стеной из досок и брусков – клиньев. Встроенные в виде жалюзи, они будут пропускать дневной свет в помещения. С внутренней стороны на стене устанавливается стекло или полипропиленовая пленка.

Наверху дома расположено вращающееся вслед за солнцем устройство для сбора тепловой энергии, которое будет нагревать теплоноситель до 300 °C. Управление движением и распределением теплоносителя между водонагревателем, солнечным концентратором и варочной плитой осуществляться с помощью микроконтроллера. Воздух в комнатах нагревается трубами теплоносителя, что создает тягу воздушного потока и обеспечивает циркуляцию воздуха.

В помещениях использовано минимальное количество водяных и канализационных труб, интерьер отличается простотой и лаконичностью.

Технология «гибкого» бетона, или Как отлить конструкцию сложной формы?

Инженеры из Высшей технической школы Цюриха разработали технологию отливки из бетона строительных конструкций со сложными формами, в том числе арочных крыш. Они уже создали прототип такой крыши площадью 160 м², для изготовления которой обычно приходится сооружать целые опорные системы.

Суть технологии «гибкого» бетона состоит в том, что вместо привычной опалубки связывают сеть нужной формы из стальных тросов и натягивают ее на разборную многоразовую конструкцию лесов. Сверху укладывают полимерный текстиль и армирующую сетку, после чего послойно заливают раствор. Особенность заливки заключается в том, что бетон фактически напыляют на текстиль. Когда смесь затвердеет, сеть и ткань снимают. Их при необходимости можно использовать повторно, экономя таким образом на материалах для строительства.

Технология строительства позволяет делать крышу толщиной всего 3 см

Форма стальной опалубки задается алгоритмами, благодаря чему удалось равномерно распределить нагрузку на всю сеть и определить, где сколько бетона требуется. Разные части конструкции неодинаковы по толщине: в среднем она составляет 5 см, в самых тонких местах — 3 см, на опорных поверхностях по краям — 12 см. В общей сложности около 20 т бетона удерживались 500 кг стального троса и 300 кг текстиля.

Заливка опалубки: какая конструкция лучше

Ни одна стройка не обходится без бетонирования, а где бетонный раствор – там и опалубка. Особенного внимания заслуживает конструкция, используемая при изготовлении фундамента. Ведь от её надёжности во многом зависит качество основания для дома.

Заливка опалубки может вызвать следующие проблемы:

распирание при бетонировании;
частичное разрушение;
локальные протечки бетонной смеси.

Чтобы избежать этого и узнать, из чего изготовить конструкцию надежно и дешево и какие требования кней предъявляются, воспользуйтесь практическим опытом экспертов сайта FORUMHOUSE.

Из чего сделать опалубку

Качество конструкции во многом зависит от того, из какого материала её сделали. Опалубка для фундамента делается из: ламинированной фанеры, плит ОСП, листов ЦСП, плоского шифера, несъёмных листов пенополистирола. В ход идёт даже старая мебель, а также «бэушные» поддоны.

Но безусловный лидер – обычная древесина.

Как сделать конструкцию из досок

Форумчане советуют, как делать щиты для опалубки. Для сборки горизонтальных щитов рекомендуется использовать обрезную доску размером – 100х25 мм и 150х30 мм, а для вертикальных поперчен – брать брус 100х50 мм, упирая его в щит ребром.

Шаг установки вертикальных поперечен (брус 50х100 мм) - от 70 до 100 см. Для придания большей жёсткости опалубки, с каждой её стороны, горизонтально устанавливаются два бруса 50х100 мм, сверху и снизу.

При продуманном конструктиве и грамотном исполнении прочность досок данных типоразмеров достаточна, чтобы выдержать давление больших объемов бетонной смеси на стенки конструкции.

Выбирая доски для этой конструкции, необходимо сразу продумать вариант их дальнейшего использования. Т.к. опалубка под фундамент потребует не один куб, доски нерационально использовать только один раз. Чтобы доски после демонтажа остались «деловой древесиной», необходимо защитить их от прямого контакта с бетоном.

Чем крепить пленку

Изнутри конструкции перед бетонированием выстилается прочная полиэтиленовая пленка для опалубки, которую необходимо закрепить степлером. Возведение лучше вести на саморезы. В этом случае её можно легко разобрать, сведя повреждения опалубочных досок к минимуму.

дмитриевич-50 участник FORUMHOUSE

Я после разборки опалубки доску 30х120 мм пустил на обрешётку. Перед этим очистил поверхность досок от степлерных скоб. Главное – разбирать всё аккуратно.

UKSUS70 участник FORUMHOUSE

У меня крыша дома собрана из доски 40-ки, оставшейся после заливки и демонтажа опалубки. Я ее заранее перед заливанием закрыл плёнкой, доски, торчащие по углам, не пилил, всё собирал на саморезы. После разборки доски были как новые!

Пленка под опалубку защитит доски, и они будут как новые. Совет от FORUMHOUSE: плёнку необходимо крепить так, чтобы исключить её выворачивание, когда проводится заливка бетона в опалубку. Заранее продумывают, с какой стороны будет производиться подача бетонной смеси из бетономешалки. По ходу её движения, она не должна заливаться под нахлёст кусков плёнки. Иначе подвернувшийся край плёнки может замонолититься поперёк фундаментной ленты, что снизит её прочностные характеристики. Также плёнка минимизирует выливание бетона сквозь различные щели в досках.

Материалы и технологии

При строительстве правильной конструкции в первую очередь необходимо продумать её конструктив и все необходимые силовые элементы (распоры, укосины, стяжки). Ведь одно дело: лить ленту высотой от земли в 30-40 см, и совсем другое – заливать стенки подвала высотой в 2.5 метра. Особенно, если бетон подаётся при помощи бетононасоса.

SkyRock участник FORUMHOUSE

Я построил опалубку из 25-х досок. Стяжки не стал делать, думал, выдержит, т.к. каждые 30 см я ставил деревянные распорки. При заливке бетона опалубку распёрло, да так, что два раза пришлось вычерпывать вылившуюся смесь, потом снова скреплять опалубку и вручную закидывать бетон обратно. Наученный очень горьким опытом, я теперь обязательно буду стягивать стенки стяжками.

Нередки случаи, когда, не потрудившись на должном уровне произвести укрепление, мы обнаруживаем, что при заливке или вибрировании конструкцию опалубки просто разрывает. Весь бетон выливается на грунт. Конструкцию приходится в экстренном порядке латать, что приводит к большим денежным потерям. Отсюда правило: опалубку необходимо дополнительно закреплять.

Укрепление опалубки

Многие начинающие застройщики могут и не представлять, какие огромные распирающие силы действуют на опалубку при заливке бетона. Обратимся к цифрам.

Igel2126 участник FORUMHOUSE

Я недавно залил плиту высотой в 25 см. Конструкция просто лежала на земле, в углах крепилась на саморезы, местами была подпёрта камнями и кирпичами – нигде ничего не выдавило и не сдвинулось. Но, что годится в моём случае, не пройдёт при литье высокой ленты фундамента.

Такой пример. По СНиП III-15-76 давление на стенку = PхH. Отсюда: 2500х0.25=625кгс/кв.м. Если 1 погонный метр опалубки имеет площадь 0.25х1=0.25 кв.м, то давление на 1 погонный метр будет 625х0,25=156 кг/м.п., с учётом вибрирования бетона 200кгс/м.п.

Крепление опалубки для фундамента.

Если высота щита равна 0.9 м и выгрузка бетона производится из бетононасоса, то, по тому же СНИПу, давление составит 2500х0.9+400=2650 кгс/м2. Отсюда: давление на 1 погонный метр составит 2385 кгс/м.п. Разница просто огромна!

Давление на стенки конструкции прямо пропорционально столбу бетона и имеет максимальное значение внизу.

Но бывает так, что конструкция, даже правильно стянутая металлическими шпильками, «даёт течь». Причём не выдерживает резьбовой элемент шпильки. Резьбу или сминает, либо «отстреливает» гайку. Так происходит потому, что при стягивании промышленной опалубки используются специальные виды шпильки, с усиленными гайками и увеличенным диаметром шайбы.

В частном домостроительстве используются обычные резьбовые шпильки – М8/М10/М12 и гайки, купленные на ближайшем строительном рынке. Шпилька класса 8.8, диаметром в 10 мм, по ГОСТу обязана выдержать нагрузку в 6.7 т, но в обычной продаже, в основном, идут шпильки с «проваленными» диаметрами и формой резьбы не по ГОСТу. Качество металла тоже низкое, в лучшем случае такая шпилька выдержит рабочую нагрузку в 1.5 т.

Алексей-Снеж участник FORUMHOUSE

Для фундамента я покупал шпильки на М8. Мне захотелось проверить, какую фактическую нагрузку они выдержат. Я испытал их на разрывной машине. Результат: при одной накрученной гайке, при нагрузке примерно в 100 кг, произошло срезание (смятие) резьбы шпильки. При накрученных двух гайках шпилька выдержала нагрузку (сорвало резьбу, но сама шпилька осталась цела) уже в 500 кг.

Вывод: чтобы шпилька «работала», необходимо с каждой её стороны накрутить по две гайки. Либо использовать специальные гайки увеличенной длины.

Правда, это ещё не гарантирует, что шпилька «включится в работу» на 100%. Необходимо расставить шпильки так, чтобы они давали максимальный эффект.

DeDmitry участник FORUMHOUSE

Я «прогнал» два варианта расстановок шпилек в опалубке в специальной программе. И вот что получилось: возьмём деревянную вертикальную стойку 50х100 мм. Ставим её к щиту ребром, высота 2.3 метра. Задаём нагрузку – 10 кН\м (4 кН - от глубинного вибратора, 6кН - давление столба бетона 2.3 метра). Стягиваем опалубку тремя шпильками, с расстоянием в 70 см. Первая шпилька от низа - на высоте в 50 см. Получаем картину прогибов и напряжений в балке.

На скриншоте видно, что больше всего отклонится нижний конец балки (на 5 мм). Т.е. высока вероятность того, что подпорная балка сломается именно здесь. Расставим шпильки по-другому. Нижняя, теперь заложена на высоте в 30 см.

Теперь нагрузки распределяются иначе. Максимальное напряжение снижается почти в 3 раза (5.4), а прогиб уменьшается в 10 раз.

Costeapechnik участник FORUMHOUSE

Мой совет – если собираетесь крепить опалубку шпильками, то их нужно устанавливать между двух вертикальных брусьев (расстояние между ними равно диаметру шпильки). Но найти качественные шпильки и гайки сложно, да и стоят они дорого, и весь этот металл потом некуда девать. Если только на монтаж стропильной системы.

Совет от FORUMHOUSE: чтобы после заливки ленточного фундамента после уплотнения материала из него можно было без труда вытащить шпильку, её заранее помещают в ПНД-трубу небольшого диаметра или электротехническую полипропиленовую трубку. Внутренние отверстия в фундаменте после удаления шпилек заделывают цементно-песчаной смесью.

Для уменьшения расходов небольшую резьбовую часть шпильки крепят к арматуре необходимой длины. А на противоположный конец следует наварить перемычку, чтобы получилась буква Т.

Намного проще и дешевле – сделать укрепление каркаса опалубки «косичкой» из вязальной проволоки диаметром 1.2 мм, сплетя её из 6-7 нитей. Такой тип стяжки прочнее, чем «косичка», сплетённая из проволоки диаметром 2 мм в 3 нити.

«Косичка» просовывается в щели между досок опалубки или в заранее просверленные отверстия. Она стягивает два опорных вертикальных бруса конструкции. Чтобы стенки опалубки при процессе скручивания «косички» не деформировало, внутрь опалубки рекомендуется установить арматурный стержень-ограничитель диаметром в 10-12 мм, который помогает ее фиксировать.

Особого внимания заслуживает опалубка под цокольный этаж.

Как залить опалубку

Форумчане рекомендуют, как залить опалубку: при высоте стен более 2-х метров следует разбивать заливку на два этапа и бетонировать за один раз не более 1-1.2 метра. Потом переставлять опалубку выше. Помимо того, что эта самодельная съемная опалубка дешевле (по материалам), чем смонтированная сразу на всю высоту, значительно уменьшается риск того, что она выдержит нагрузки при заливке бетона.

Причём, заливать в опалубку такое количество бетона и вибрировать его нужно слоями толщиной по 50 см, круг за кругом, пока не будет залита необходимая высота фундамента. Это позволит избежать излишней нагрузки в одной точке опалубки, т.к. высота заливки опалубки бетоном увеличивается постепенно. И к моменту достижения заданной высоты нижний слой бетона уже схватится, что, соответственно, уменьшит давление на стенки опалубки.

И в заключение, несколько советов от форумчан по приёмке бетона:

Бетон любой марки для заливки фундамента необходимо заказывать с небольшим запасом – примерно 1м3 в плюс. В случае, если часть бетона «убежит» при заливке или на бетонном узле «недольют» раствор, останется запас;

Заранее определяется место, куда можно будет слить излишек бетона. Это может быть подъездная дорога;
Бетононасосу для работы нужна площадка примерно 6х8 м;
Заливка бетона в опалубку не начинается, пока не будет приготовлен ремонтный комплект - это условия является обязательным. Подпорки, колья, доски, молоток, гвозди, кувалду, вёдра, лопату, ёмкость, куда можно временно слить вылившийся бетон, запасной деревянный щит. Если опалубку «рванёт» при заливке бетоном, то бегать по участку и искать способ заделать брешь, просто не будет времени;

При заливке фундамента бетононасосом нужно сразу договорится на бетонном узле, чтобы миксеры с бетоном шли друг за другом, без перерыва. Это позволит избежать простоя и, как следствие, дополнительный платы за аренду дорогой техники;
При приёмке бетона обязательно надевать защитные очки и одноразовые медицинские перчатки на руки. Бетон при попадании на отрытую кожу может вызвать химический ожог;
Обязателен головной убор и плотная одежда. Причём, одежда подбирается такая, которую потом будет не жалко выбросить.

Как заливать бетон в опалубке.

Залить фундамент «в землю» можно, если воспользоваться советом форумчанина. Прочтя эту тему: вы поймёте, как правильно сделать опалубку. Также вы можете ознакомиться с результатами спора: "А нужна ли вообще деревянная опалубка" Дополнительно посмотрите видео с мастер-классом от FORUMHOUSE, по монтажу многоразовой опалубки.

Несъемная опалубка, или Как быстро сделать утепленный ленточный фундамент без лишних затрат?

Монолитная лента – самый распространенный тип фундамента в частном домостроении. Формой для его отливки может служить как съемная, так и несъемная опалубка. Понятно, что последняя, становясь частью конструкции, должна нести на себе и дополнительный функционал. А значит, к выбору материала для нее следует подходить со знанием дела

Несъемная опалубка не только формирует геометрически точные стенки фундамента и цокольной части здания, значительно упрощая их сооружение, но и исключает необходимость наружного утепления конструкции, а также надежно защищает бетон от контакта с грунтом. Ее использование сокращает сроки проведения работ (не нужен демонтаж опалубки, а к отделке поверхностей можно приступать, не дожидаясь отверждения бетонной смеси), срок службы же фундамента при этом продлевается. Безусловно, несъемная опалубка подразумевает применение иных, более дорогостоящих материалов и комплектующих, нежели простая доска или фанера, но если стоит задача сделать строительный процесс более быстрым, технологичным и повысить энергоэффективность возводимой конструкции, то выбор в ее пользу будет экономически оправдан. Мало того, как показывают расчеты, устройство теплого фундамента по данной технологии в совокупности затрат обходится примерно на 15–20% дешевле, чем его сооружение и утепление традиционным способом.

Сравнительный расчет стоимости работ и материалов на возведение ленточного фундамента дома 12 x 12 м с несущей стеной посередине с применением съемной деревянной и несъемной опалубки

Дано:

Общая длина ленты — 57,6 м
Высота фундамента — 0,6 м
Ширина бетонного сердечника — 0,4 м
Объем фундамента — 13,82 м³
Площадь опалубки — 69,12 м²

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки

Фундамент с применением несъемной опалубки *

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Объем деревянной опалубки (доска 150 × 50 мм, колышки, распорки), м³

Объем деревянной опалубки, м³

Объем теплоизоляции (цоколь, отмостка), м³

Объем теплоизоляции (опалубка+отмостка), м³

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Вязальная проволока, кг

Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб. + 2 гайки по 5 руб.). 4 шт./пог.м.

Крепеж для опалубки (стяжка+удлинитель) 8 шт./пог.м.

Гвозди 2,5 × 50 (20 шт./пог.м.)

Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт./пог.м.)

Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м³

Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м³

Утепление фундамента, м²

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

* На примере теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ®

Несъемную опалубку изготавливают из пенополистирола (ППС), арболита, стекломагнезитовых листов, профнастила, тяжелого и легкого бетона с наполнителями (керамзит, стеклянная фибра, древесные отходы). Все больший интерес проявляют застройщики и к «теплому» полистиролбетону, отличающемуся высокими теплоизоляционными свойствами. Выпускается также не требующая отделки декоративная опалубка (одно или двухсторонняя) с основой, например, из соединенных стяжками пескобетонных плит, слоем утеплителя внутри и облицовкой из фактурных композитных материалов. Еще один вариант — комбинированные модули, где внутренняя стенка из ППС и наружная из листа ОСБ скреплены теми же стальными стяжками.

При сооружении фундаментов частных домов преимущественно используют ППС и арболит. Во-первых, для работы с ними не требуется подъемная техника, как в случае с массивными блоками из обычного и керамзитобетона. Во-вторых, в отличие от металла, они не подвержены коррозии. И тот и другой имеют Госстандарты на сырье и состав, а также четкую систему классификации, чего нельзя сказать о стекломагнезите. Ну и наконец, они вполне доступны по цене для большинства потребителей. А если сравнивать арболит (или, иначе, щепобетон) с другими легкими бетонами на основе органических (стружка, опилки, древесная фибра) и неорганических наполнителей, то он обладает лучшими среди них физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Проблема применения металлических листов, кроме защиты от коррозии, — обеспечить полную водонепроницаемость стыков. Для этого используют герметики или резиновые прокладки в местах перехлестов и стягивают элементы механическим крепежом

Несъемная опалубка из пенополистирола

Приобретая продукцию из пенополистирола, убедитесь в наличии у нее сертификата санитарно-гигиенической безопасности. В нормальных условиях эксплуатации такой материал абсолютно безвреден

Новое поколение пенопластов – экструдированный пенополистирол (ЭППС), также применяемый для изготовления опалубки, превосходит ППС по всем эксплуатационным параметрам, и в частности по прочности. Притом что форма для отливки бетона несущей конструкцией не является, она все же относится к категории нагружаемой теплоизоляции. Так что прочностные характеристики ЭППС, наряду с более высокой теплоэффективностью и долговечностью материала, оказываются весьма существенными преимуществами.

Несъемная пенополистирольная опалубка выпускается в двух вариантах. Первый – неразъемные пустотные блоки из ППС с пенопластовыми перемычками, которые задают ширину полости для заливки бетона в 150 мм. Стандартная толщина внутренних стенок 50 мм, внешних — 50 или 100 мм, высота 250 мм, длина элементов 1,25 м. Номенклатура изделий включает в себя блоки рядовые, торцевые, угловые левые и правые. Цена: от 230 руб./шт.

Второй вариант модулей представлен плитами ППС и ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек, позволяющих выставить толщину бетонной ленты в пределах 150–300 мм. Бывают перемычки составные (до 400 мм) и универсальные с удлинителями (до 550 мм). Высота и длина элементов опалубки зависят от параметров плит и могут составлять, например, 250–600 × 1200/1500 мм. Толщина теплоизоляции ППС — 50, 65 и 100 мм, ЭППС – 50 и 100 мм. Есть производители, которые предусматривают в стяжках клипсы-фиксаторы для арматуры (ПЕНОПЛЭКС ® , ТЕХНОНИКОЛЬ), а также предлагают специальные торцевые заглушки для упрощенной сборки углов и даже особые поворотные ППС-модули для формирования эркеров и радиусных выступов («Изодом 2000», ГК «Мосстрой-31»). Из-за необходимости устанавливать перемычки непосредственно на стройплощадке монтируется такая опалубка несколько дольше, чем неразъемная. Стоимость плит — от 250 руб./м², пластиковых перемычек – от 8 руб./шт.

Блоки опалубки из ППС скрепляют друг с другом посредством пазогребневого замка. В ряды они складываются наподобие конструктора «Лего», для чего на их контактных поверхностях отформованы специальные «шипы». Слои ЭППС соединяют тарельчатыми дюбелями, а для крепления модулей между собой служат ступенчатые кромки на торцах плит. Герметичность стыков и отсутствие в тепловом контуре мостиков холода обеспечивают с помощью специализированного монтажного клея-пены.

В собранную конструкцию укладывают арматурный каркас, делают в стенках технологические отверстия для ввода коммуникаций (материал легко режется обычной ножовкой) и заливают бетон. Высокая прочность на сжатие не дает блокам прогибаться под давлением смеси, однако работать надо аккуратно, чтобы не допустить смещения опалубки. Чтобы придать ей пространственную жесткость и большую устойчивость, рекомендуется произвести частичную обратную засыпку котлована (не менее чем на 60% высоты ленты). При необходимости – например, если отливаются еще и стены цоколя, – используют систему подпорок. Положение конструкции обязательно контролируют, проверяя горизонталь и вертикаль, оси и диагонали. Одновременно с фундаментом бетонируют перекрытие, жестко связывая его арматуру с каркасом основания. Торцы перекрытия дополнительно теплоизолируют.

Чтобы в пенополистироле не запустился процесс деструкции под влиянием внешней среды, нельзя оставлять конструкцию без отделки надолго. Тем более что ждать, пока бетон полностью наберет прочность, не нужно, а поверхности опалубки не нуждаются в выравнивании

В завершение работ выполняют отсечную гидроизоляцию фундамента и прокладывают систему дренажа по периметру здания. Параллельно плитами ЭППС может быть выполнено утепление отмостки. Если из несъемной опалубки сформированы стены подвала или цокольного этажа, их рекомендуется дополнительно гидроизолировать рулонными или обмазочными материалами холодного монтажа. Обратите внимание: чтобы в помещениях, стены которых утеплены пенополистиролом, не было повышенной влажности, в них следует предусмотреть принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из арболита

Прежде всего, определимся с понятиями. Изначально арболитом назывались все легкие бетоны с органическим наполнителем – щепой, опилками, стружкой, фиброй («древесная шерсть»), льняной кострой и пр. Со временем его стали ассоциировать исключительно со щепобетоном, о котором мы и будем говорить. Именно щепа хвойных пород (установленного размера и формы, особым образом обработанная, в объеме порядка 90%) в сочетании с портландцементом плотностью не выше 500 кг/м³ придает материалу наилучшие эксплуатационные свойства – легкость, прочность, высокие тепло- и звукоизолирующие способности. Если сырье включает в себя хотя бы 5–10% опилок или других древесных отходов, это уже, собственно, не арболит. Как не ошибиться с выбором? Тщательно изучать сертификаты соответствия и качества продукта и уж точно не покупать изделия от сомнительных производителей.

Арболитовые блоки, изготовленные на заводе согласно ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, имеют правильную геометрию, однородную структуру и цвет, ровную поверхность. Отклонения в размерах у них минимальные, что значительно упрощает монтаж и отделку готовой конструкции

Важно учитывать, что первое время арболит немного усаживается (на 0,5%). Это может проявиться и после того, как на конструкцию ляжет нагрузка от стен, перекрытий и кровли, так что отделочные работы лучше отложить до завершения всех этапов строительства

Щепобетон является трудногорючим (группа Г1), трудно воспламеняется и образует мало дыма при горении. Для улучшения сопротивляемости огню, воде и биопоражениям в него вводят различные химические и минеральные добавки, которые не снижают экологическую безопасность материала.

Благодаря пазам на кромках, элементы плотно стыкуются друг с другом «на сухую». В случае, когда из-за погрешностей в геометрии швы получаются широкими, чтобы не допустить образования мостиков холода, их дополнительно скрепляют клеем или строительным раствором. Подъемная техника при монтаже не нужна. Блоки легко режутся и, к слову, надежно удерживают механический крепеж. Опалубку обязательно армируют и отливают ленту фундамента.

Гибкая опалубка

Надоело шагать во дворе под прямыми и прочими углами, поэтому пришла в голову мысль сделать повороты дорожки не угловыми, а плавными. Для этого была использована опалубка из пластика б/у шириной 12 мм, распущенного вдоль пополам .

Условное обозначение для снимков : УС - узел стыковочный.

Правильно установленная опалубка - ровный (заводской) край вверх, гладкая сторона внутрь - избавит от проблем с выравниванием поверхности в процессе и последующим демонтажём опалубки в дальнейшем. И ещё один нюанс. В месте изгиба с малым радиусом закругления применил полосу оцинковки той же ширины. На фото "Общий вид-з" это место на переднем плане.

Гибкая опалубка для бетона

Основным материалом для строительства зданий на протяжении многих лет является бетон. Именно при помощи бетонного раствора удаётся, как создать фундамент для небольшого загородного домика, так и возвести полноценный многоэтажный комплекс, в котором будут проживать сотни людей. Подобное строительство невозможно без качественной опалубки, при помощи которой и создаются бетонные элементы необходимой формы. Планируете залить фундамент? Вне зависимости от его вида вам понадобится опалубка. Возводите стены или даже колонны? Без опалубки также не обойтись. Именно от качества и надёжности этого элемента зависит, насколько надёжной получится итоговая конструкция, поэтому выбору опалубки всегда следует уделять особое внимание.

Если для стандартных конструкций, таких как стены или фундамент, существует множество всевозможных вариантов съёмной и несъёмной опалубки из различных материалов, то для создания более сложных форм часто не удаётся найти подходящей модели. К счастью, эту проблему можно решить, так как для создания неправильных форм и сложных архитектурных решений существует специальная гибкая опалубка.

Особенности гибкой опалубки

Гибкая опалубка появилась на рынке недавно и сразу стала пользоваться большой популярностью, так как многие смогли по достоинству оценить все преимущества, предлагаемые производителем. Сам элемент представляет собой полые брусья с большим количеством камер, изготовленные из плотного полиэтилена. Подобные брусья можно без каких-либо проблем обрезать и создавать необходимую форму.

Среди основных преимуществ материала можно отметить:

Гибкая опалубка для бетона может использоваться несколько раз, что обеспечивает быструю окупаемость материала. Сама цена также довольно доступна и позволяет приобрести необходимое количество брусьев без опасений за сохранность собственных финансов.
Монтаж и демонтаж опалубки не вызывает особых сложностей и под силу даже человеку, не имеющему специальных навыков и умений. Важно лишь ознакомиться с несколькими основными правилами, которые помогут не допустить ошибок в работе.
Сами брусья, изготовленные из плотного полиэтилена, мало весят, что позволяет транспортировать их без лишних усилий и трудозатрат. Не потребуется привлекать на строительную площадку специальную технику.
Каждого бруса хватает не меньше, чем на 20 использований, пока они не начнут терять свои положительные свойства.
Главным преимуществом гибкой опалубки, конечно же, является тот факт, что благодаря ей можно создавать конструкции любой формы. Например, это прекрасный выбор для тех, кто планирует строительство круглого бассейна.
Материал стойко переносит механические повреждения и не теряет своих свойств, а процесс утилизации крайне прост.

Сочетание всех этих преимуществ объясняет, почему гибкая опалубка пользуется популярностью и становится всё более востребованной с каждым днём.

Сфера применения гибкой опалубки

Возможность создания сложных геометрических форм из бетона при помощи гибкой опалубки пользуется спросом во многих сферах строительства, в том числе:

Заливка ленточных фундаментов, которая с подобным элементом станет гораздо проще.
Создание лестничных пролётов, в том числе и спиральных бетонных лестниц.
Работы с ландшафтным дизайном, где создание неправильных геометрических форм пользуется особой популярностью.
Выполнение всевозможных дорожных работ.
Строительство бассейнов и других элементов с закруглениями.

Всё это и многое другое теперь можно строить без серьёзных трат сил и времени, так как с гибкой опалубкой подобные процессы становятся значительно проще.

Гибкая опалубка на выгодных условиях

Как только гибкая опалубка стала пользоваться популярностью, появилось большое количество производителей, занявшихся изготовлением подобного материала. Далеко не все из тех вариантов, что представлены на рынке, обладают необходимыми преимуществами, поэтому для покупки стоит обращаться только в проверенные места, где вы сможете получить необходимые гарантии качества.

Наша компания реализует гибкую опалубку от ведущего производителя и предлагает всем желающим возможность сделать покупку на выгодных условиях. Обращаясь к нам, вы всегда сможете получить консультацию специалиста по телефону или непосредственно на сайте, благодаря чему вы получите ответы на все имеющиеся вопросы и сможете сделать заказ. После этого останется лишь дождаться доставки, которая произойдёт в ближайшее время, и можно будет приступать к работе. В случае необходимости мастера компании также смогут вам помочь осуществить монтаж и выполнить любую поставленную задачу в кратчайшие сроки.

Преимущества гибкой опалубки

Один из последних трендов монолитного строительства — усложнение геометрии цельнолитых сооружений. Традиционные подходы к изготовлению опалубочных систем существенно повышают трудозатратность процесс производства элементов для зданий круглой и овальной формы. К тому же, классические материалы, используемые при возведении алюминиевой, стальной, пластиковой или деревянной опалубки отличаются недостаточной гибкостью.

Отличной альтернативой привычным опалубочным конструкциям стала гибкая опалубка — современное решение, которое отличается лёгкостью, высокой гибкостью, простотой монтажа и эксплуатации.

Основные преимущества опалубки гибкого типа

Универсальность. С помощью гибких опалубочных систем можно оформлять как прямые углы, так и скруглённые формы конструкций при возведении разных типов бетонных сооружений и их элементов: фундаментов, террас, бордюров, бассейнов, эркеров и т.п.
Достаточная оборачиваемость. Гибкая опалубка принадлежит к категории многоразовых систем, которые можно монтировать/демонтировать десятки раз.
Небольшой вес. Для изготовления опалубки гибкого типа используют пластмассовые смеси, поэтому её элементы весят в несколько раз меньше, чем деревянные. Соответственно, устанавливать подобные системы можно самостоятельно, не привлекая много строителей.
Возможность быстрого изменения высоты. В состав конструкции входят многокамерные брусья разной длины. Они легко соединяются в единую систему, а по окончании работ просто моются обычной водой.
Долговечность. Во время эксплуатации пластмасса не набухает, а благодаря высокой прочности её практически невозможно сломать.
Быстрое создание любых конфигураций и форм. Во время сборки элементы пластиковой опалубки можно сгибать любым образом, при этом их форма быстро восстанавливается после демонтажа.
Минимальные требования к условиям хранения. Гибкие опалубочные системы отличаются высокой стойкостью к механическим повреждениям и поэтому могут храниться в любых условиях.
Быстрая окупаемость. Несмотря на более высокую цену, вложения в гибкую опалубку окупаются уже за два цикла её использования.

Стоит учесть, что при принятии окончательного решения о выборе гибкой или классической опалубки стен и перекрытий, необходимо учитывать особенности проекта и некоторые другие важные факторы.

Читайте также: