Фундамент под рвс 400
Обновлено: 02.05.2024
Монтаж фундаментов
Фундамент - строительная несущая конструкция, принимающая нагрузку от массы резервуара на себя и передающая ее на основание - толщу грунта, располагающуюся ниже подошвы фундамента. Последние (грунты) делятся на естественные и искусственные. Наличие фундамента необходимо для связи грунта и металлоконструкции, для устойчивости конструкции на различных типах почв.
Правильный расчёт и качественное выполнение работ по его устройству влияет на работоспособность и сроки эксплуатации резервуара.
Для различных резервуаров и оснований подойдут определенные типы фундаментов:
1. Грунтовая подушка.
Данный тип фундамента представляет собой грунтовые слои различной толщины, с утрамбовкой катками или вибротрамбовками. Их масса должна быть не менее 5 тонн и не более 10 тонн. Высота подушки рассчитывается по проекту.
По верху подушки формируется гидрофобный слой. Он представляет собой смесь из песка и битума толщиной не менее 50 мм, выполненной из формованной в горячем состоянии состоящей из следующих компонентов:
Также для дренажа грунтовой подушки и контроля повреждений днища резервуара устанавливаются дренажные трубки, закрытые с торцов пластиковой сеткой.
Этапы монтажа:
- Устройство котлована;
- Заполнение грунтовыми слоями с утрамбовкой;
- Устройство гидрофобного слоя.
Используемая техника:
Экскаватор типа ЭО-21 на гусеничном или пневмоходу, самосвалы, земляные катки или вибротрамбовки, фронтальный погрузчик.
Преимущества:
- Простота проводимых работ;
- Самая низкая стоимость.
Сложности устройства:
Сложности устройства отсутствуют.
2. Кольцевой железобетонный фундамент на грунтовой подушке.
Данный тип работает на вертикальные нагрузки, передаваемые от собственного веса конструкции, а также от массы веществ, которыми заполнен резервуар.
Состоит железобетонный кольцевой фундамент из арматуры и бетона. Внутреннее кольцо фундамента устраивается уплотненными грунтовыми слоями. На данном типе фундамента гидрофобный слой устраивается аналогично типу 1 (см. «Грунтовая подушка»), устанавливаются дренажные трубы, которые препятствуют проникновению грунтовых вод и сигнализируют о повреждении днища резервуара соответственно.
Кольцевой фундамент под РВС-700 и шахтную лестницу
Этапы монтажа:
- Устройство котлована;
- Заполнение грунтовыми слоями с утрамбовкой;
- Устройство подбетонки под кольцо фундамента;
- Армирование кольца фундамента;
- Бетонирование кольца фундамента;
- Заполнение внутреннего кольца фундамента грунтовыми слоями с утрамбовкой;
- Устройство гидрофобного слоя.
Используемая техника:
Экскаватор типа ЭО-21 на гусеничном или пневмоходу, самосвалы, земляные катки или вибротрамбовки, фронтальный погрузчик, автомобильный кран, бетононасос.
Преимущества:
- Простота устройства;
- Невысокая стоимость, по сравнению с типом 3 и 4.
Сложности устройства:
Организация рабочего пространства (площадка размером не менее 4 диаметров фундамента), необходимость лабораторного контроля каждого этапа, наличие бетонных работ, что делает процесс устройства более сложным, по сравнению с типом 1.
3. Сплошная железобетонная плита на грунтовой подушке.
Данный тип фундамента считается наиболее практичным и надежным и является около универсальным. Рекомендуется применять для монтажа резервуаров не более 15 м на мерзлых грунтах, а также для всех металлоконструкций, используемых для хранения ядовитых продуктов (железобетонная плита должна иметь уклон не менее 1% от центра к периметру и радиально расположенные дренажные отверстия). Аналогично предыдущим типам фундаментов устраивается гидрофобный слой.
Монолитный фундамент под РВС-500
Этапы монтажа:
- Устройство котлована;
- Заполнение грунтовыми слоями с утрамбовкой;
- Устройство подбетонки;
- Армирование плиты фундамента;
- Бетонирование плиты фундамента;
- Устройство гидрофобного слоя;
Используемая техника:
Экскаватор типа ЭО-21 на гусеничном или пневмоходу, самосвалы, земляные катки или вибротрамбовки, фронтальный погрузчик, автомобильный кран, бетононасос.
Преимущества:
- Надёжность;
- Долговечность;
- Более низкая стоимость, по сравнению с типом 4.
Сложности устройства:
Организация рабочего пространства (площадка размером не менее 4 диаметров фундамента), необходимость лабораторного контроля каждого этапа, наличие больших бетонных работ, что делает процесс устройства более сложным, по сравнению с типом 2.
4. Свайный фундамент.
Этот тип представляет собой группу свай, вбитых в землю и объединенных ростверком. Описываемая конструкция фундамента оптимально распределяет нагрузку, позволяет избежать растрескивания и неравномерной усадки основания. Такие фундаменты распространены в регионах с подвижными или сложными грунтами.
Свайный фундамент с ростверком под РВС-3000
Этапы монтажа:
- Устройство котлована (при необходимости грунт заменяется);
- Устройство свайного поля;
- Устройство ростверка;
- Устройство гидрофобного слоя;
Используемая техника:
Экскаватор типа ЭО-21 на гусеничном или пневмоходу, самосвалы, земляные катки или вибротрамбовки, фронтальный погрузчик, автомобильный кран, бетононасос, копровая установка.
Преимущества:
- Применение данного фундамента обуславливается геологическими условиями.
Сложности устройства:
Организация рабочего пространства (площадка размером не менее 4 диаметров фундамента), необходимость лабораторного контроля каждого этапа, тщательная разбивка свайного поля, контроль каждой забитой сваи.
5. Фундамент под резервуар для мест с высокой сейсмической активность (также используется на болотистых местностях).
(СП 14.13330.2014 Строительство в сейсмических районах СНиП II-7-81* (актуализированного СНиП II-7-81* "Строительство в сейсмических районах" (СП 14.13330.2011)) (с Изменением N 1))
Фундамент такого типа предполагает размещение свай над уровнем земли.
Как определить подходящий тип фундамента для резервуара
Первым этапом работ над объектом является определение типа грунта на месте будущего монтажа:
Производится контрольный забор грунта путем бурения скважины;
В дальнейшем, после определения метода монтажа (под ленту или под сваи), производится второй забор грунта, отправляемый на анализ в лабораторию (геология и геодезия); Там, где будет большая нагрузка на фундамент, необходимо провести исследования максимально точно, что предполагает более 4 скважин (заборов проб).
Исходя из полученных результатов и расчета нагрузки, Проектно-конструкторский отдел ООО «ПО ВЗРК» разрабатывает проект КЖ и подбирает соответственный тип фундамента.
Приёмка.
Работы по устройству фундамента передаются заказчику поэтапно, с формированием исполнительных документов.
Если же монтаж производит сторонняя организация, то приемка происходит на основании СП 365.1325800.2017 приложение А.4:
Типовой проект 704-1-252 с. 92 Резервуар стальной вертикальный цилиндрический для хранения мазута емкостью 400 м 3
Вы можете посмотреть технические характеристики вертикального стального резервуара РВС-400 м 3 , изготовленного на Саратовском резервуарном заводе.
Производство, проектирование
и строительство резервуарных
парков «под ключ»
Москва и регионы
Саратов и область
г. Саратов, ул. Огородная, д. 162
© 2013 - 2021 Саратовский резервуарный завод «САРРЗ».
Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.
Резервуар вертикальный РВС 400 м³ - конструкция и устройство
Вертикальный резервуар РВС-400 м 3 является емкостью для наземного хранения нефти, различных нефтепродуктов, ГСМ, топлива, технической воды (в качестве пожарных емкостей) и других жидкостей на нефтегазовых и химических производствах и других объектах.
Изготовление РВС-400 на Саратовском резервуарном заводе
Саратовский резервуарный завод производит вертикальные стальные резервуары в соответствии с ТУ-5265-002-694784422013 и имеет необходимые Сертификаты соответствия.
Вертикальные резервуары объемом 400 м 3 выпускаются на основании ГОСТ 31385-2016. Возможна поставка емкостей, изготовленных по типовым проектам, а также по проектам Заказчика и собственным разработкам.
На строительную площадку они поставляются в полной заводской готовности.
Они могут хранить жидкость плотностью не более 1 т/м 3 под давлением не более 2 кПа. Рабочая температура эксплуатации не должна превышать +95ºС.
Саратовский резервуарный завод производит РВС-400 в соответствии с государственным стандартом СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов".
Рекомендуемая комплектация
| № | Наименование | Кол-во, шт. |
|---|---|---|
| 1 | Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки | 1-2 |
| 2 | Люк световой ЛС-400 | 1-2 |
| Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами | ||
| 3 | Клапан дыхательный с огнепреградителем КДС-1500/150 | 1 |
| 4 | Клапан дыхательный с огнепреградителем КДС-1500/150 (предохранительный) | 1 |
| 5 | Патрубок приемно-раздаточный ППР-150 | 1 |
| 6 | Патрубок монтажный ПМ-150 | 3-5 |
| 7 | Кран сифонный КС-50 | 1 |
| 8 | Хлопушка ХП-150 | 1 |
| 9 | Механизм управления хлопушкой МУВ-80 | 1 |
| 10 | Пробоотборник секционный ПСР | 1 |
| 11 | Генератор пены ГПСС-600 | 2 |
| № | Наименование | Кол-во, шт. |
|---|---|---|
| 1 | Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки | 1-2 |
| 2 | Люк световой ЛС-400 | 1-2 |
| Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами | ||
| 3 | Клапан дыхательный с огнепреградителем КДС-1500/150 | 1 |
| 4 | Клапан дыхательный с огнепреградителем КДС-1500/150 (предохранительный) | 1 |
| 5 | Патрубки вентиляционные ПВ-200 | 1 |
| 6 | Патрубок приемно-раздаточный ППР-150 | 2 |
| 7 | Патрубок монтажный ПМ-200 | 1 |
| 8 | Патрубок монтажный ПМ-150 | 3-5 |
| 9 | Кран сифонный КС-50 | 1 |
| 10 | Хлопушка ХП-150 | 1 |
| 11 | Механизм управления хлопушкой МУВ-80 | 1 |
| 12 | Пробоотборник секционный ПСР | 1 |
| 13 | Генератор пены ГПСС-600 | 2 |
| № | Наименование | Кол-во, шт. |
|---|---|---|
| 1 | Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки | 1-2 |
| 2 | Люк лаз ЛЛ-600 для выхода на понтон | 1 |
| 3 | Патрубок вентиляционный периферийный ПВР-П | 4 |
| 4 | Люк световой ЛС-400 | 1-2 |
| Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами | ||
| 5 | Патрубок приемно-раздаточный ППР-150 | 1 |
| 6 | Патрубки вентиляционные ПВ-200 | 1 |
| 7 | Патрубок монтажный ПМ-200 | 1 |
| 8 | Патрубок монтажный ПМ-150 | 3-5 |
| 9 | Кран сифонный КС-50 | 1 |
| 10 | Хлопушка ХП-150 | 1 |
| 11 | Механизм управления хлопушкой МУВ-80 | 1 |
| 12 | Пробоотборник секционный ПСР | 1 |
| 13 | Генератор пены ГПСС-600 | 2 |
Как узнать цену РВС-400?
Чтобы рассчитать стоимость РВС-400 на Саратовском резервуарном заводе, Вы можете:
Мы выполняем комплексные услуги по строительству объектов эксплуатации вертикальных резервуаров:
- выполнение инженерных изысканий на объектах нефтегазовой отрасли, в том числе на особо опасных и технически сложных
- проектирование, разработку и согласование проекта строительства объектов нефтегазовой и химической промышленности
- производство емкостей, сосудов, аппаратов и других металлоконструкций
- доставку и монтаж изделий собственного производства в соответствии с проектом привязки
Доставка РВС объемом 400 м 3 осуществляется низкорамной площадкой (тралом) грузоподъемностью до 20 тонн с верхней погрузкой или на ж/д платформе для крупнотоннажных контейнеров с площадкой под груз 19 м.
Чертеж стенки РВС-400
Схема направления разворачивания рулона стенки РВС-400
Чертеж днища
| № | Наименование | Кол-во, шт. |
|---|---|---|
| 1 | Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки | 1-2 |
| 2 | Люк лаз ЛЛ-600 для выхода на понтон | 1 |
| 3 | Патрубок вентиляционный периферийный ПВР-П | 4 |
| 4 | Люк световой ЛС-400 | 1-2 |
| Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами | ||
| 5 | Патрубок приемно-раздаточный ППР-150 | 1 |
| 6 | Патрубки вентиляционные ПВ-200 | 1 |
| 7 | Патрубок монтажный ПМ-200 | 1 |
| 8 | Патрубок монтажный ПМ-150 | 3-5 |
| 9 | Кран сифонный КС-50 | 1 |
| 10 | Хлопушка ХП-150 | 1 |
| 11 | Механизм управления хлопушкой МУВ-80 | 1 |
| 12 | Пробоотборник секционный ПСР | 1 |
| 13 | Генератор пены ГПСС-600 | 2 |
Сводную таблицу технических характеристик вертикальных резервуаров РВС Вы можете посмотреть здесь.
Характеристики вертикальных емкостей объемом 400 м 3
| Объем, м 3 | 400 | |||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр стенки, мм | 8530 | |||||||||||||||||||||
| Высота стенки, мм | 7500 | |||||||||||||||||||||
| Стенка | ||||||||||||||||||||||
| Кол-во поясов, шт. | 5 | |||||||||||||||||||||
| Толщина верхнего пояса, мм | 5 | |||||||||||||||||||||
| Толщина нижнего пояса, мм | 5 | |||||||||||||||||||||
| Днище | ||||||||||||||||||||||
| Толщина центральной части, мм | 5 | |||||||||||||||||||||
| Толщина окраек, мм | - | |||||||||||||||||||||
| Крыша | ||||||||||||||||||||||
| Толщина настила, мм | 5 | |||||||||||||||||||||
| Масса, кг | ||||||||||||||||||||||
| Стенка | 8187 | |||||||||||||||||||||
| Днище | 2409 | |||||||||||||||||||||
| Крыша | 2882 | |||||||||||||||||||||
| Лестница | 950 | |||||||||||||||||||||
| Площадки на крыше | 1421 | |||||||||||||||||||||
| Комплектующие конструкции | 1442 | |||||||||||||||||||||
| Люки и патрубки | 774 | |||||||||||||||||||||
| Каркасы и упаковка | 1100 | |||||||||||||||||||||
| Всего | 19165 | |||||||||||||||||||||
Конструкция стальных резервуаров РВС-400 м 3
Емкости изготавливаются из различных марок сталей и различной конструкции по требованию Заказчика на основании заполненного Опросного листа.
Для производства используются следующие стали:
- нержавеющая;
- малоуглеродистая;
- низколегированная.
Вы можете заказать изготовление технологического оборудования: люки, патрубки, металлоконструкции лестниц и площадок обслуживания.
Мы также поставляем РВС-400:
- с теплоизоляцией;
- с подогревателем: секционным подогревателем или теплообменной рубашкой.
| № | Наименование | Кол-во, шт. |
|---|---|---|
| 1 | Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки | 1-2 |
| 2 | Люк лаз ЛЛ-600 для выхода на понтон | 1 |
| 3 | Патрубок вентиляционный периферийный ПВР-П | 4 |
| 4 | Люк световой ЛС-400 | 1-2 |
| Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами | ||
| 5 | Патрубок приемно-раздаточный ППР-150 | 1 |
| 6 | Патрубки вентиляционные ПВ-200 | 1 |
| 7 | Патрубок монтажный ПМ-200 | 1 |
| 8 | Патрубок монтажный ПМ-150 | 3-5 |
| 9 | Кран сифонный КС-50 | 1 |
| 10 | Хлопушка ХП-150 | 1 |
| 11 | Механизм управления хлопушкой МУВ-80 | 1 |
| 12 | Пробоотборник секционный ПСР | 1 |
| 13 | Генератор пены ГПСС-600 | 2 |
РВС-400 производятся в трех конструктивных исполнениях:
- со стационарной/плавающей крышей;
- понтоном (РВСП-400);
- двустенные (с защитной стенкой).
Понтон или плавающая крыша защищают хранимый нефтепродукт или воду от испарений.
Двустенные вертикальные резервуары РВС-400 - это, так называемые, "стакан в стакане". Особенностью данной конструкции является наличие внешней стенки: в случае утечки хранимой жидкости, она попадает в межстенное пространство и не загрязняет окружающую среду.
Конструкция необходимого Вам изделия подбирается индивидуально на основании эксплуатационно-технических требований к оборудованию или на основе Типового проекта.
Все металлоконструкции проходят антикоррозионную обработку: обрабатываются консервационным грунтом.
10. Основания и фундаменты
10.1.1. Проектирование основания и фундаментов под резервуар должно выполняться специализированной проектной организацией с учетом положений ГОСТ Р 52910-2008, СНиП 2.02.01-83*, СНиП 2.02.03-85; СНиП 2.02.04-88; СНиП II-7-87 и дополнительных требований настоящего Стандарта.
10.1.2. Материалы инженерно-геологических и гидрологических изысканий площадки строительства должны содержать следующие сведения о грунтах и грунтовых водах:
- литологические колонки под пятно резервуара, количество, глубина и расположение которых должны обеспечить построение достоверных разрезов вдоль контурной окружности основания и по ее диаметрам;
- физико-механические характеристики грунтов, представленных в литологических колонках (удельный вес γ, угол внутреннего трения φ, сцепление С, модуль деформации Е, коэффициент пористости ε);
- расчетный уровень грунтовых вод с прогнозом гидрологического режима на ближайшие 20 лет для резервуаров объемом до 10000 м 3 и на 50 лет для резервуаров объемом более 10000 м 3 .
Кроме того, если сжимаемая толща представлена слабыми грунтами (модуль деформации менее 10 МПа), то для каждой грунтовой разности должны быть приведены значения коэффициента фильтрации.
Для величин физико-механических характеристик грунтов должны приводиться однозначные расчетные значения.
При проектировании фундаментов резервуаров в сложных инженерно-геологических условиях инженерные изыскания должны выполняться специализированными организациями и содержать данные для выбора типа оснований и фундаментов с учетом возможного изменения (в процессе строительства и эксплуатации) инженерно-геологических и гидрологических условий площадки строительства.
10.1.3. Расчет основания по деформациям предусматривает определение расчетных значений величин, характеризующих абсолютные и относительные перемещения фундаментных конструкций и элементов стальной оболочки резервуара с целью их ограничения, обеспечивающего нормальную эксплуатацию резервуара и его долговечность.
10.1.4. Расчет осадок основания резервуара следует выполнять, как правило, с использованием расчетной схемы основания в виде линейно-деформируемой среды: полупространства с условным ограничением глубины сжимаемой толщи или слоя конечной толщины.
В случае, если расчетные значения деформаций основания превышают предельные значения, следует выполнить расчет осадок с учетом совместной работы оболочки резервуара и основания, рассматривая расчетную схему основания, характеризуемую коэффициентами жесткости, в качестве которых принимаются отношения давления на основание к его расчетным осадкам в различных точках поверхности согласно рекомендациям СНиП 2.01.09.
Расчет системы «резервуар-основание» может быть выполнен также с использованием существующих вычислительных комплексов по определению осадок фундаментов с учетом взаимодействия основания и оболочки резервуара.
10.1.5. Проектная высота расположения днища резервуара определяется технологическим заданием, однако, эта высота должна превышать максимальный уровень окружающей спланированной поверхности земли минимум на 0.5 м, а после достижения основанием расчетных осадок высота днища над уровнем окружающей земли должна быть не менее 0,15 м.
10.1.6. В проекте КМ должно быть представлено задание для проектирования основания и фундаментов под резервуар, включающее расчетные реактивные усилия (нагрузки), передаваемые от корпуса резервуара на его фундамент, а также величины допустимых деформаций основания.
10.2. Расчет нагрузок на основание и фундамент резервуара
10.2.1. Реактивные усилия, передаваемые с корпуса на основание и фундамент резервуара, определяются в зависимости от конструктивных, технологических, климатических, сейсмических нагрузок и их сочетаний, приведенных в таблице П.4.6 Приложения П.4.
10.2.2. В состав нагрузок, передаваемых по контуру стенки резервуара на его фундамент, входят нагрузки двух типов.
Нагрузки первого типа, обеспечивающие осесимметричное распределение усилий по контуру стенки, включают:
- вес резервуара с учетом оборудования и теплоизоляции, за вычетом центральной части днища;
- избыточное давление и разрежение в газовом пространстве резервуара.
Нагрузка второго типа возникает от ветрового воздействия на корпус резервуара и создает кососимметричное распределение усилий по контуру стенки.
Ветровая нагрузка вызывает появление опрокидывающего момента, вычисляемого относительно точки, расположенной на оси симметрии опорного контура стенки с подветренной стороны резервуара. Нагрузки первого типа создают момент, препятствующий опрокидыванию резервуара.
10.2.3. Перечень необходимых расчетов включает:
- определение нагрузок на центральную часть днища в условиях эксплуатации, гидро- пневмоиспытаний и при сейсмическом воздействии;
- расчет максимальных и минимальных нагрузок по контуру стенки в условиях эксплуатации и при сейсмическом воздействии;
- проверку на отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего избыточного давления на пустой резервуар;
- проверку на опрокидывание пустого резервуара путем сравнения опрокидывающего момента и момента от удерживающих сил;
- проверку резервуара с продуктом на опрокидывание в условиях землетрясения;
- расчет анкеров, если происходит отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего давления на пустой резервуар;
- расчет анкеров, если устойчивость пустого резервуара от опрокидывания не обеспечена;
- расчет анкеров, если устойчивость резервуара с продуктом от опрокидывания при землетрясении не обеспечена.
Расчет нагрузок на основание и фундамент резервуара при землетрясении приведен в п. 9.6.6.
10.2.4. Опрокидывающий момент, действующий на резервуар в результате ветрового воздействия, вычисляется по формуле:
10.2.5. Расчетная погонная нагрузка по контуру стенки характеризуется максимальным и минимальным значениями, соответствующими диаметрально противоположным участкам фундамента (рис. 10.1). Максимальная и минимальная нагрузки определяются соответственно, как сумма и разность максимальных нагрузок первого и второго типа (с учетом знаков). Расчетная нагрузка по контуру стенки в основании резервуара определяется по формулам:
Рис. 10.1. Нагрузки на фундамент, передаваемые по контуру стенки резервуара
10.2.6. Расчетная вертикальная нагрузка на фундамент резервуара, соответствующая 1-му расчетному сочетанию нагрузок (таблица П. 4.6 Приложения П.4), составляет:
10.2.7. Если теплоизоляция, или вакуум, или снеговая нагрузка отсутствуют, формула 10.2.6 должна быть приведена в соответствие с полученным сочетанием нагрузок.
10.2.8. Коэффициент fs назначается согласно указаниям п. 9.2.3.1.7.
10.2.9. Нагрузки на центральную часть днища определяются исходя из величины внутреннего избыточного давления, максимального проектного уровня налива и плотности продукта (эксплуатация) или воды (гидро- пневмоиспытания). Эту нагрузку следует определять по формулам:
10.2.10. Требования по установке анкеров
10.2.10.1. Анкеровка корпуса резервуара требуется если:
- происходит отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего избыточного давления;
- момент от сил, вызванных ветровым воздействием, превышает момент от вертикальных удерживающих сил, действующих на пустой резервуар.
10.2.10.2. В случаях, указанных в п. 10.2.10.1, стенка резервуара прикрепляется к фундаменту анкерными устройствами, шаг установки и размеры которых определяются расчетом.
10.2.10.3. Требуется установка анкеров, если выполняются следующие неравенства, соответствующие условиям п. 10.2.10.1:
Левая часть второго неравенства представляет момент от удерживающих сил, а правая - опрокидывающий момент, определяемый по формуле п. 10.2.4.
10.2.10.4. Подъемная сила от действия ветра на крышу определяется по формуле:
Для конических крыш с углом наклона αr ≥ 5° и сферических крыш высотой fr ≥ 0,1D, а также для резервуаров с плавающими крышами следует принять Fwvr = 0.
10.2.10.5. Расчетная минимальная вертикальная нагрузка на фундамент резервуара вычисляется для 3-го расчетного сочетания нагрузок (таблица П. 4.6 Приложения П.4) и составляет:
Qmin = γn[(Gs + Gr) + 0,95(Gs0 + Gr0 + Gst + Grt) - 1,2·0,95р π r2].
10.2.10.6. Если теплоизоляция или избыточное давление отсутствуют, формула 10.2.10.5 должна быть приведена в соответствие с полученным сочетанием нагрузок.
10.2.10.7. Расчетное усилие в одном анкерном болте определяется по формуле:
10.3. Конструктивные решения фундаментов
10.3.1. Устройство фундаментов под резервуары рекомендуется выполнять с применением следующих конструктивных решений:
- грунтовая подушка (рис. 10.2);
- кольцевой железобетонный фундамент (рис. 10.3);
- сплошная железобетонная плита (рис. 10.4).
10.3.2. Для устройства грунтовой подушки используются чистые и прочные сыпучие материалы - песок и щебень.
Рис. 10.2. Грунтовая подушка
Формирование подушки осуществляется слоями толщиной около 150 мм с утрамбовкой слоев катками массой от 5 до 10 тонн. Высота подушки должна составлять не менее 0,5 м.
По верху подушки устраивается гидрофобный слой из битумно-песчаной смеси толщиной не менее 50 мм, состоящей из формованной в горячем состоянии смеси следующих компонентов: 9 % битума, растворенного в чистом керосине, 10 % портландцемента и 81 % чистого песка.
Дренаж грунтовой подушки и контроль протечек через возможные повреждения днища обеспечивается путем установки по периметру фундамента на расстоянии не более 5 м друг от друга радиальных дренажных трубок диаметром 75 мм, закрытых с торцов пластиковой сеткой 10 × 10 мм.
Рис. 10.3. Кольцевой железобетонный фундамент
10.3.3. Кольцевой железобетонный фундамент используется при наличии значительных контурных нагрузок по периметру стенки или при необходимости установки анкеров.
Ширина кольцевого фундамента должна быть не менее 0,8 м для резервуаров объемом до 3000 м 3 и не менее 1,0 для резервуаров объемом свыше 3000 м 3 . Толщина железобетонного кольца принимается не менее 0,3 м. При строительстве резервуаров в сейсмических районах наличие кольцевого железобетонного фундамента является обязательным. Ширина кольца должна быть не менее 1.5 м, а толщина не менее 0,4 м.
Рис. 10.4. Сплошная железобетонная плита
10.3.4. Фундамент в виде сплошной железобетонной плиты рекомендуется для резервуаров диаметром не более 15 м на немерзлых грунтах, для всех резервуаров на мерзлых грунтах, а также для всех резервуаров при хранении в них этилированных бензинов, реактивного топлива или иных ядовитых продуктов. Для обнаружения возможных протечек продукта железобетонная плита должна иметь уклон не менее 1 % от центра к периметру, а также радиально расположенные дренажные канавки.
Фундамент под рвс 400
РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ВОДЫ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ЕМКОСТЬЮ ОТ 500 ДО 1400 куб.м
(С ПРИМЕНЕНИЕМ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ С ОПОРНОЙ ПЯТОЙ)
Общие материалы для проектирования резервуаров емкостью от 50 до 20000 куб.м (из типового проекта 901-4-69.83)
Материалы для проектирования специальных мероприятий для резервуаров емкостью от 50 до 20000 куб.м систем хозяйственно-питьевого водоснабжения ( из типового проекта 901-4-63.83)
Строительные изделия для резервуаров емкостью от 50 до 1400 куб.м
Технологические трубопроводы, сигнализация для резервуаров емкостью от 50 до 20000 куб.м (из типового проекта 901-4-69.83)
Ведомости потребности в материалах (для резервуара емкостью 500 куб. м)
Ведомости потребности в материалах (для резервуара емкостью 600 куб. м)
Ведомости потребности в материалах (для резервуара емкостью 800 куб. м)
Ведомости потребности в материалах (для резервуара емкостью 900 куб. м)
Ведомости потребности в материалах (для резервуара емкостью 1000 куб. м)
Ведомости потребности в материалах (для резервуара емкостью 1200 куб. м)
Ведомости потребности в материалах (для резервуара емкостью 1300 куб. м)
Ведомости потребности в материалах (для резервуара емкостью 1400 куб. м)
Показатели результатов применения научно-технических достижений в строительных решениях проекта для резервуара емкостью 500 куб. м
РВС 400 (резервуар вертикальный стальной объем 400 куб. метров)
Резервуары вертикальные стальные цилиндрические РВС 400 предназначены для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях.
Резервуары РВС-400 м³ прежде всего используются для стационарного хранения при добыче, переработке и оптового отпуска нефти и нефтепродуктов.
Для снижения потерь нефтепродуктов наши специалисты подберут для Вас оптимальную комплектацию резервуарным оборудованием для резервуара вертикального стального РВС-400 по Вашему заказу.
В зависимости от назначений и климатических условий эксплуатации РВС 400 изготавливаются из различных марок сталей: малоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали.
Резервуары РВС 400 изготавливаются: в рулонном и полистовом исполнении; со стационарными крышами; с плавающими крышами; с понтоном; с подогревом и утеплением; одностенного или двустенного исполнения.
Основными конструктивными элементами резервуара РВС 400 со стационарной кровлей являются: стенка, щитовая кровля, днище, лестница, площадки, ограждения, люки и патрубки.
Для получения более детальной и точной информации об интересующем Вас резервуаре, предлагаем заполнить о просный лист на резервуары РВС в формате pdf или excel, для последующей разработки проекта КМ.
Технические характеристики резервуара РВС 400 м³
Параметры резервуара РВС-400
Ед изм.
Значения:
Номинальный объем
400
Внутренний диаметр стенки
Расчетная высота налива
Стенка РВС–400:
Припуск на коррозию
Толщина верхнего пояса
Толщина нижнего пояса
Днище РВС–400:
Припуск на коррозию
Толщина центральной части
Крыша РВС–400:
Припуск на коррозию
Масса конструкций РВС 400:
Площадки на крыше
Люки и патрубки
Каркасы и упаковка
Всего:
18767
Вместе с резервуаром Вы сможете заказать у нас дополнительное оборудование и услуги:
Дополнительное оборудование и услуги
Изготовление стальных цилиндрических вертикальных резервуаров РВС, являющихся наиболее дешевым видом нефтехранилищ, осуществляется в достаточно короткие сроки.
Технология изготовления резервуаров вертикальных предусматривает использование методов рулонирования, полистовой сборки, а также комбинированный метод.
Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом рулонирования
Рулонирование представляет собой индустриальный метод сворачивания в рулоны сварных полотнищ, собранных из отдельных обработанных по периметру листов. Преимущество данного метода состоит в уменьшении до минимума сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%, поскольку работы по соединению и сварке стенок, днищ, понтонных днищ и днищ плавающих крыш проводятся в заводских условиях с применением автоматической сварки.
Стальные листы модульных размеров 1500×6000 мм сваривают с помощью автоматического оборудования в полотнища требуемых размеров и сворачивают на специальные приспособления, которые обеспечивают их перемещение и транспортировку. Длина рулонов достигает 18 м, а вес согласовывается с грузоподъемностью подвижного состава.
Минимальное время монтажа резервуаров вертикальных данным способ уменьшается в 3–4 раза по сравнению с классической системой изготовления резервуаров РВС из сваренных листов.
Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом полистовой сборки
Кроме изготовления резервуаров вертикальных методом рулонирования применяется метод сборки в полистовом варианте исполнения стенок и днищ резервуаров РВС с применением листов максимальных размеров 2500×10000 мм.
Механическая обработка кромок листа и снятия фасок с заданными параметрами под сварку может производиться двумя способами: на стационарных станках (торцефрезерный станок, продольно-фрезерный станок) и ручными кромкофрезерными машинками ВМ20. Листовые конструкции стенок и детали днища упаковываются и транспортируются в специально изготовленных ложементах (контейнерах).
Типовой проект вертикального резервуара РВСП - 400 м 3
Резервуар вертикальный РВС-400 могут изготавливаться с плавающей крышей или понтоном. Плавающая крыша, находящаяся внутри резервуара РВС на поверхности жидкости, предназначена для сокращения потерь ее от испарения и исключения возможности возникновения взрыва и пожара. Понтон может быть установлен по желанию Заказчика. Резервуары вертикальные стальные РВСП-400м 3 с плавающей крышей должны эксплуатироваться без внутреннего давления и вакуума.
Основные конструктивные элементы резервуара РВСП-400 м 3
Конструктивно понтоны для вертикальных цилиндрических резервуаров подразделяют на три вида:
- 1 вид – понтонного типа с открытыми отсеками;
- 2 вид – поплавкового типа из рулонных заготовок;
- 3 вид – поплавкового типа «Альпон» из сборных алюминиевых элементов.
Для РВСП-400 м³ используют понтоны 1 вида. Подобные понтоны, с открытыми кольцевыми отсеками, по конструктивному решению являются наиболее простыми.
Эти защитные плавающие внутренние крыши понтонного типа состоят из настила и кольцевых рёбер, которые образуют открытые отсеки. Их выполняют из центральной части настила (рулонированное полотнище в виде восьмиугольного очертания и 6 или 8 коробов, состоящих из стенок и днища).
Жёсткость всей конструкции понтона, необходимую при движении во время слива или налива продукта в резервуар, придают именно кольцевые отсеки. Кроме того, они также создают необходимый запас плавучести (на случай затопления центральной части).
В центре резервуара расположена направляющая труба, которая прикреплена к днищу резервуара. Она предусмотрена для того, чтобы избежать возможного поворота понтона во время его перемещения в резервуаре. В своём нижнем положении понтон опирается на прикреплённые к стенке резервуара кронштейны и на консоль направляющей трубы.
Между понтоном и стенкой резервуара имеется укрепляющий затвор, расположенный в зазоре величиной 200 мм.
- подтверждает, что все указанные им данные принадлежат лично ему;
- подтверждает и признает, что им внимательно в полном объеме прочитано Соглашение и условия обработки его персональных данных, указываемых им в полях формы (регистрации), текст соглашения и условия обработки персональных данных ему понятны;
- дает согласие на обработку Сайтом предоставляемых в составе информации персональных данных в целях заключения между ним и Сайтом настоящего Соглашения, а также его последующего исполнения;
- дает согласие на передачу своих персональных данных партнерам мероприятий организатора;
- дает согласие на получение информационной рассылки о новостях Сайта, в том числе анонсов статей, размещенных на Сайте и рекламных материалов от партнеров Сайта;
- выражает согласие с условиями обработки персональных данных.
Пользователь дает свое согласие на обработку его персональных данных, а именно совершение действий, предусмотренных п. 3 ч. 1 ст. 3 Федерального закона от 27.07.2006 N 152-ФЗ "О персональных данных", и подтверждает, что, давая такое согласие, он действует свободно, своей волей и в своем интересе.
Согласие Пользователя на обработку персональных данных является конкретным, информированным и сознательным.
Настоящее согласие Пользователя признается исполненным в простой письменной форме, на обработку следующих персональных данных:
- фамилии, имени, отчества;
- года рождения;
- места пребывания (город, область);
- номерах телефонов; адресах электронной почты (E-mail).
Указанное согласие действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Вами путем подачи заявления администрации сайта с указанием данных, определенных ст. 14 Закона «О персональных данных».
Сайт не несет ответственности за использование (как правомерное, так и неправомерное) третьими лицами Информации, размещенной Пользователем на Сайте, включая её воспроизведение и распространение, осуществленные всеми возможными способами.
айт имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.
К настоящему Соглашению и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Соглашения, подлежит применению право Российской Федерации.
Читайте также: