Фундамент под оборудование на кровле узлы

Обновлено: 18.05.2024

ХАРЬКОВСКИЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ (ПРОМСТРОЙНИИПРОЕКТ) ГОССТРОЯ СССР

Рекомендованы к изданию решением научно-технического совета Харьковского Промстройниипроекта Госстроя СССР.

Приведены требования к проектированию фундаментов. Даны общие указания по расчету оснований и фундаментов, а также технико-экономическая оценка вариантов реконструкции фундаментов.

Для инженерно-технических работников проектных и научно-исследовательских организаций.

Разработаны Харьковским Промстройниипроектом Госстроя СССР (кандидаты технических наук А.М. Гельфандбейн, Л.А. Гелис, Ю.Д. Кузнецов, Г.С. Лекумович, И.Я. Лучковский, Э.Ю. Малый, О.А. Петров, Н.П. Рунцо, В.Б. Тойбис, С.Л. Фомин, И.Г. Черкасский, В.Л. Чернявский, Л.А. Шелест; инженеры А.И. Гапич. С.Д. Дождева, Л.Ф. Зацаринная, Я.В. Иосилевич, Г.В. Казакова, А.В. Колесник, Е.Г. Лобасенко, В.Н. Медведский, Л.Г. Молчанов, А.В. Палей, А.Д. Саратов, И.А. Плахотникова) при участии НИИЖБа Госстроя СССР (кандидаты техн. наук М.И. Брайловский, Л.Р. Спивак), Гипромеза (инж. Е.Н. Булгаков), Ленинградского Промстройпроекта (кандидаты техн. наук. В.М. Пятецкий, А. Л. Мац), Приднепровского Промстройпроекта (инженеры Л. X . Каботянская, Е.Г. Лещавер), Гипростали (инженеры С.И. Пеняков, М.С. Бакал), Гипротракторосельхозмаша (инж. А.Я. Спивак), Сибирского Промстройпроекта (инж. О.А. Ким), Укргипромеза (инж. В.Г. Бассель), Ленинградского Гипромеза (инженеры А.А- Капленков, Ю.М. Лаевский), Донецкого Промстройниипроекта (канд. техн. наук С.Л. Хомутченко, инж. А.П. Подымов), Промстройпроекта (инж. В.А. Бунин), Укргипромаша (инж. В.А. Чумак).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Рекомендации распространяются на проектирование фундаментов под технологическое оборудование и заглубленных помещений в условиях реконструкции при нормальном температурном режиме, а также при воздействии повышенных и высоких температур.

1.2. Проект реконструкции фундаментов и заглубленных помещений должен разрабатываться на основании следующих материалов:

- строительного задания на проектирование;

- материалов инженерно-геологических изысканий;

- технических условий на проектирование.

1.3. Задание на проектирование фундаментов под оборудование в дополнение к общим данным по оборудованию, предусмотренным инструкцией о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений и требований СНиП II -19-79 должно содержать:

- нагрузки на существующий фундамент;

- срок эксплуатации существующего фундамента;

- чертежи существующих фундаментов и примыкающего подземного хозяйства;

- сведения о ремонтах фундаментов с чертежами усиления и изменения первоначальной конструкции;

- сведения о возможном расширении и прогноз развития располагаемого в цехе производства;

- температурный режим эксплуатации существующего фундамента.

1.4. Вместе с заданием на проектирование реконструируемого сооружения, заказчик передает проектной организации заключение о результатах обследования состояния фундаментов и подземных помещений и условия производства работ, а также материалы по прогнозированию температур нагрева фундамента с учетом зон разрушения бетона, вызванного высокотемпературным воздействием.

Заключение должно содержать следующие характеристики существующего сооружения: классы и марки бетона, замасленность бетона, класс арматуры, степень коррозии арматуры, бетона и анкерных болтов, а в необходимых случаях собственные частоты колебаний фундамента и отдельных его частей.

Условия должны содержать следующие материалы:

- данные о продолжительности временной остановки производства на период выполнения строительных и монтажных работ;

- сведения о последовательности разборки и переносе действующих инженерных сетей, местах и условиях подключения временных инженерных сетей и коммуникаций;

- перечень подъемно-транспортных средств, предоставляемых подрядной строительной и монтажной организациям;

- перечень зданий, сооружений и помещений, которые могут быть использованы в период строительства;

- данные о режиме выполнения строительных и монтажных работ на действующих производствах (количество смен, сроки и продолжительность остановки работ производства);

- сведения об условиях организации доставки строительных грузов и перемещения строительных механизмов, об условиях организации комплектной доставки сложного технологического оборудования разовых (единичных) заказов;

- места складирования строительных материалов и конструкций;

- условия размещения временных инвентарных зданий на период строительства.

1.5. Материалы инженерно-геологических изысканий в дополнение к требованиям СНиП 1.02.07-87 должны содержать данные о физических, деформационных и прочностных характеристиках грунтового основания реконструируемого фундамента. При воздействии технологических температур на грунт основания необходимо дополнительно провести испытания прочностных и деформационных характеристик грунтов в диапазоне температур 20-100°С и влажности 0-30%.

1.6. Фундаменты под оборудование для условий реконструкции следует проектировать бетонными и железобетонными монолитными и сборно-монолитными, а при соответствующем обосновании - сборными. Выбор типа фундамента, класса бетона и арматуры производится в соответствии с требованиями СНиП II -19-79.

1.7. Классы вновь укладываемого бетона по прочности на сжатие и растяжение, а также марки по морозостойкости и жаростойкости должны быть не ниже классов и марок бетона существующей конструкции.

1.8. Фундаменты, предназначенные для работы в условиях воздействия повышенных температур (от 50 до 200°С), следует проектировать из обычного бетона по ГОСТ 25192-82.

Фундаменты, которые при эксплуатации подвергаются постоянному воздействию температур до 300°С (температурный режим, при котором в процессе эксплуатации колебания температуры не превышают 30% расчетной величины), допускается проектировать из обычного бетона.

Фундаменты, предназначенные для работ в условиях воздействия высоких температур (выше 200°С), должны предусматриваться из жаростойкого бетона по ГОСТ 20910-82*. Дополнительно необходимо учитывать требования к исходным материалам для приготовления жаростойких бетонов, подбору состава бетона, технологии приготовления и особенности производства работ по СНиП 3.09.01-85. Классы и марки бетона назначаются в соответствии со СНиП 2.03.04-84.

1.9. Арматура и прокатная сталь для фундаментов, работающих при воздействии повышенной и высокой температур, назначаются по СНиП 2.03.01-84 с учетом предельно допустимой температуры по СНиП 2.03.04-84.

1.10. При реконструкции фундаментов, пропитываемых в процессе эксплуатации маслами, эмульсиями и т.п., для обеспечения сцепления старого бетона с новым производят подготовку замасленного бетона, которая включает традиционную механическую обработку поверхности контакта металлическими щетками, зубилом и бучардой, а также комплексный химико-термический способ обезмасливания. Данный способ включает в себя: очистку поверхности бетона от масла с применением водных растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ) (например, ОП-7, ОП-10); кратковременный нагрев поверхности инфракрасными излучателями со скоростью 20-30°С/мин до температуры 300°С; очистку поверхности с применением органического растворителя (например, трихлорэтан, перхлорэтилен); сушку и увлажнение чистой подои. Перед укладкой нового бетона поверхность старого смазывают кистью цементно-водной суспензией консистенции жидкой сметаны.

Вид химических веществ, режим и последовательность обработки комплексным способом выбирают в зависимости от требуемой по расчету величины прочности сцепления старого и нового бетона.

1.11. Для ускорения твердения вновь укладываемых бетонов рекомендуется использование добавок - ускорителей твердения, вводимых в бетонную смесь с водой затворения. При этом необходимо соблюдение условий «Руководства по применению химических добавок в бетоне» (М.: Стройиздат, 1981). В этих случаях, когда объем бетонирования не превышает 1 м 3 в одном месте, в качестве интенсифицирующего твердение бетона воздействия целесообразно применять «мягкие режимы» электропрогрева при температуре изотермического выдерживания не более 60 °С. Параметры электропрогрева выбирают согласно указаниям «Руководства по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера» (М.: Стройиздат. 1982).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ФУНДАМЕНТОВ

2.1. Фундаменты под оборудование должны удовлетворять общим требованиям, изложенным в СНиП II -19-79, требованиям санитарных норм предельно допустимых вибраций для обслуживающего персонала, а также дополнительным требованиям, связанным со спецификой реконструкции.

2.2. Фундаменты под оборудование и заглубленные помещения в целом и их отдельные элементы должны удовлетворять условиям прочности, жесткости и устойчивости на всех этапах возведения и эксплуатации, а также не оказывать вредного влияния на соседние существующие конструкции.

2.3. Ввиду того, что строительство фундаментов при реконструкции связано со способом возведения, влияющим на прочность и устойчивость самого фундамента и примыкающих к нему существующих конструкций, в проектах должны быть приведены указания об этапах и порядке возведения. При этом в проекте должны быть оговорены конструкции, выполняемые:

- в доостановочный период;

- в период остановки производства;

- после выпуска производства.

2.4. Конструктивные решения, закладываемые в проект, должны предусматривать;

- проведение работ индустриальными методами;

- максимальную сборность применяемых конструкций;

- укрупненную сборку конструкций перед монтажом;

- снижение трудоемкости работ;

- применение стыковых соединений монтажных элементов с минимальным использованием «мокрых» процессов, препятствующих немедленному восприятию нагрузок от строительных конструкций и оборудования;

- мероприятия по ускорению процесса схватывания бетона в стыках (применение специальных добавок).

2.5. При реконструкции существующих фундаментов следует применять болты, устанавливаемые в просверленные скважины в готовых фундаментах с креплением их на виброзачеканке или эпоксидном клее.

2.6. Объем разрушаемого бетона существующего фундамента назначается в зависимости от заданной конфигурации фундамента, его прочности и технологии проведения работ.

2.7. При реконструкции фундаментов под оборудование необходимо следующее:

- поверхность старого бетона должна быть тщательно очищена от грязи и цементной пленки с промывкой водой;

- при отсутствии промасленного бетона в зоне контакта старого бетона с вновь укладываемым рекомендуется применение клеевых составов на контакте;

- при наличии промасленного бетона в зоне контакта старого бетона с вновь укладываемым проводится обработка зоны контакта в соответствии с указаниями п.1.10. настоящих Рекомендаций;

- установка поперечной арматуры в просверленные глухие отверстия в старом бетоне с последующей виброзачеканкой или закреплением ее на эпоксидном клее, при этом минимальный процент поперечного армирования принимается равным 0,15;

- при реконструкции фундаментов, подверженных динамическим нагрузкам, минимальный процент поперечного армирования принимается равным ( R_bt / R_s ) 100%, где R_bt - расчетное сопротивление бетона осевому растяжению, R_s - расчетное сопротивление арматуры растяжению.

2.8. При реконструкции фундаментов тепловых агрегатов с целью уменьшения усилий, вызванных воздействием температуры, следует предусматривать швы скольжения между старым и новым бетоном.

2.9. При проектировании свайных конструкций следует применять буронабивные, залавливаемые сваи и сваи, погружаемые в лидерные скважины.

2.10. Применение сборной железобетонной и металлической не извлекаемой опалубки, жестких металлических блоков должно быть экономически обосновано с учетом сокращения потерь действующего производства за счет сокращения срока реконструкции.

2.11. Снижение уровня колебаний реконструируемых фундаментов достигается проведением следующих конструктивных решений:

- изменение геометрической схемы фундамента путем установки распорок и диафрагм;

- увеличение размеров подошвы фундамента;

- усиление фундамента свайным ростверком;

- изменение массы элементов фундаментов в случае отстройки от резонанса;

2.12. При размещении в процессе реконструкции теплового агрегата вблизи существующих фундаментов следует при необходимости предусматривать их тепловую защиту.

3. УКАЗАНИЯ ПО РАСЧЕТУ ОСНОВАНИЙ И ФУНДАМЕНТОВ

3.1. В настоящем разделе содержатся только указания по расчету оснований, фундаментов под оборудование и заглубленных помещений. Эти указания являются дополнительными к общепринятым требованиям по расчету зданий и сооружений, фундаментов машин с динамическими нагрузками, а также по расчету элементов бетонных и железобетонных конструкций, регламентируемым соответствующими главами СНиП.

3.2. Среднее давление на основание фундамента р должно удовлетворять условию

где и -коэффициенты условий работы, равные соответственно то и mi по п.1.36. СНиП II -19-79; - расчетное сопротивление грунта с учетом зоны упрочнения основания, определяемое по формуле

где R - расчетное сопротивление грунта основания, определяемое в соответствии с требованиями СНиП 2.02.01-83.

Величина коэффициента принимается в зависимости от отношения p / R до реконструкции, где р - среднее давление, a R - расчетное сопротивление грунта основания и длительность эксплуатации t_ser фундамента ко времени реконструкции:

для фундаментов при отсутствии примыкающих подвалов при и , ;

для фундаментов с примыкающими подвалами при тех же условиях ;

при и . При промежуточных значениях p / R и t_ser - принимается по интерполяции.

3.3. Определение жесткостных характеристик оснований, осадок и кренов фундаментов под оборудование на различных стадиях работ по реконструкции и в процессе эксплуатации с учетом влияния зоны упрочнения грунта в основании существующего фундамента (до его реконструкции) выполняется в соответствии с указаниями, приведенными в прил. 1.

3.4. Расчет прочности элементов реконструируемых фундаментов и заглубленных сооружений следует производить, руководствуясь требованиями СНиП 2.03.01-84; СНиП II -19-79.

При этом производится анализ расчетных схем сооружения и воздействий на него на всех стадиях его возведения и эксплуатации и выбираются наиболее опасные сочетания усилий в элементах конструкции.

3.5. При расчете прочности шва сопряжения существующего бетона с вновь укладываемым рекомендуется, чтобы величина продольного скалывающего напряжения т в шве не превышала

где R_bt - величина расчетного сопротивления растяжению менее прочного бетона из соединяемых элементов; n - коэффициент шероховатости поверхности сопряжения; равен 1 - для шероховатой поверхности сопряжения (имеющей, примерно, в равном количестве выступы и углубления не менее 10 мм, наибольший размер которых в плане не превышает 25% ширины шва сопряжения) или поверхности сопряжения со шпонками (размеры их назначают конструктивно) и 0,5 - для остальных поверхностей сопряжения; - коэффициент поперечного армирования шва стержнями, %; A_sw - площадь сечения поперечных стержней, расположенных в одной, перпендикулярной к продольной оси элемента, плоскости, пересекающей поверхность сопряжения; b - ширина стыкуемых элементов по шву сопряжения; s - шаг поперечных стержней.

Рис. 1. Расчетная схема узла сопряжения элементов рамы

3.6. При частичной разборке существующего фундамента с последующей набетонкой и расширением усилия в элементах комбинированного фундамента определяются с учетом различной жесткости основания под существующей и пристраиваемой частями фундамента.

3.7. При устройстве облегченной стенчатой или рамной пристройки к существующему массивному фундаменту внутренние усилия в элементах пристройки определяются из расчета всей системы в целом, с учетом упрочнения грунта под существующей частью фундамента.

3.9. При расчете рамных фундаментов с элементами, отношение высот которых к пролету больше 0,2, принимается расчетная схема в виде системы стержней, оси которых совпадают с геометрическими осями элементов фундамента. Площади поперечных сечений А и моменты инерции / сечений определяются в соответствии с их геометрическими размерами и конфигурацией. Стержни в области сопряжения элементов рамы разбиваются на два участка: бесконечно жесткий, примыкающий к точке пересечения геометрических осей, и участок конечной жесткости (рис. 1). Расчетная длина l_cal , площадь поперечного сечения А _cal момент инерции сечения l_cal стержня конечной жесткости определяются по формулам:

где , , - коэффициенты, определяемые в зависимости от соотношений h / hort , max и , ,по табл. 1; h , I , A - высота, момент инерции и площадь поперечного сечения стержня в свету на контакте с узлом сопряжения; , ,- максимальная и минимальная высоты поперечных сечений стержней, перпендикулярных рассматриваемому стержню на контакте с узлом сопряжения.

Расчет рамы производится с учетом продольных, изгибных и сдвиговых деформаций всех стержней, входящих в расчетную схему рамы. При этом перемещение по i -му направлению от р для плоской рамы может быть представлено зависимостью

где k - коэффициент, зависящий от формы поперечного сечения и неравномерности распределения касательных напряжений по сечению при изгибе, определяемый для стержней в свету по формуле

s - статический момент отсеченной части сечения; b - ширина сечения; N_i , M_i , Q_i - продольные усилия, изгибающие моменты и поперечные усилия в стержне от действия i -й единичной нагрузки; N_p ; M_p ; Q_p - то же, от действия внешней нагрузки; G - модуль сдвига.

Для участков стержней конечной жесткости в узлах сопряжения значения k_cal определяются по табл. I .

3.11. При устройстве нового фундамента в зоне расположения существующих фундаментов выполняется расчет влияния на них осадки от вновь возводимого фундамента.

Такую проверку допускается не производить в случаях, когда осадка основания на уровне подошвы существующего фундамента либо подошвы свайного ростверка у обреза существующего фундамента не превышает 20% расчетной осадки существующего фундамента.

При размещении вблизи существующих фундаментов новых источников нагрева (высокотемпературных боровов, газоходов, труб, фундаментов тепловых агрегатов и др.) следует проводить расчет оснований с учетом температурно-усадочных деформаций грунтов.

3.12. При использовании шпунтового ограждения либо других конструкций, как ограждений стенки котлована, следует определить горизонтальные, вертикальные перемещения и крены рядом стоящих существующих фундаментов. При этом крены высоких и жестких сооружений и т.п. определяются с учетом величин перемещений, происшедших в процессе эксплуатации к моменту реконструкции.

Размещение оборудования на мягких кровлях

Основная задача, поставленная заказчиками перед проектировщиками любого здания, даже самого большого, – это минимальное использование внутреннего объема под размещение систем вентиляции, кондиционирования воздуха, тем более – дымоудаления. «Выселение» на крышу данных систем – практика распространенная, хотя решение это оценивается неоднозначно, особенно с учетом радикально отличного от Европы климата в России. Из постоянного общения с проектировщиками как строительной, так и вентиляционной части современных каркасных зданий, можно выделить ряд возникающих перед ними проблем, решению которых и посвящена данная статья.

Узлы прохода кровли воздуховодами различного размера

Облегченный монтажный узел (США)

Современные технологии позволяют «обойти» любые вертикальные объекты, выступающие из мембранной кровли, но фиксация прижимными планками предполагает нарушение целостности самих каналов. Кроме того, каналы могут иметь подвижность из-за температурной деформации или собственной вибрации. Зачастую подрядчики изготавливают обсадные каркасы для крепления тепло- и гидроизоляции независимо от самого канала, что затратно как по времени, так и по стоимости. В проектах до сих пор могут применяться типовые узлы прохода круглого сечения, изготавливаемые по так называемым серийным чертежам. Недостатки их – применение конструкции из черной стали, круглая форма, низкая несущая способность.

Качественный монтаж вентилятора
на штатном узле прохода кровли

Наиболее простой способ – применение специальных утепленных конструкций, допускающих размещение нескольких воздуховодов в одной шахте, что значительно удешевляет монтаж и уменьшает риски протечек. Подобный способ давно используется в США, откуда, собственно, и пошли мембранные кровли. Изделие типа СТАМ – стакан монтажный квадратной формы с утепленными стенками – позволяет разместить воздуховоды размером от 30х30 до 2000х2000 см. Благодаря жесткой конструкции СТАМ и высокой несущей способности вся масса воздуховодов переносится непосредственно на стропильную сетку без прогибов профнастила и слоя утеплителя.

Фундаменты под вентиляторы и другое вентиляционное оборудование

Проблема фундаментов, наверное, самая сложная для любой кровли, о них просто забывают на стадии проекта, считая, что все само собой образуется и подрядчики как- нибудь выкрутятся сами. Помимо веса оборудования, т.е. статических нагрузок, есть еще вибрация – динамические нагрузки.

Изготовление монтажного узла из подручных материалов

Без фундаментов можно размещать только очень легкое оборудование – массой менее 100 кг. Помимо веса оборудования к статике добавляется также парусность, т.е. ветровые нагрузки, которые зачастую превышают весовые. Скорость ветра 100 км/ч создает нагрузку 50 кг/м2, что при малой площади опоры и высоте 2 м и более создает отрывающие нагрузки до 400 кг/м2.

Стандартное решение – закладные опоры в виде точечных опорных металлоконструкций – имеет повышенные риски протечек и неконтролируемые зоны под самим оборудованием. Для доступа к «мертвым» зонам высота опор дополнительно поднимается, что ухудшает внешний вид и увеличивает стоимость.

Монтаж вентилятора с ошибками (не выполнена защита кровли)

Помочь с решением перечисленных проблем могут опорные системы BIG FOOT для размещения оборудования весом до 15 т. Системы BIG FOOT позволяют равномерно распределять нагрузку поддерживаемого оборудования, снижать динамические нагрузки с помощью противовибрационного коврика под опору, не нарушать герметичности водонепроницаемой мембраны, проводить работы по перестилке кровельного покрытия, а также любой другой ремонт на крыше без необходимости демонтажа оборудования или его перемещения, проводить инсталляционные работы на кровле при любой погоде.

Огнезащита кровли от выбросов систем дымоудаления

Системы дымоудаления как естественного, так и механического типов (см. статью Б.Б. Колчева, журнал «Кровли», №1/2010) – наиболее спорный случай для мягкой кровли. Сами материалы кровли горючи и подлежат размещению не ближе 2 м от выбросов. При использовании специальных вентиляторов с потоком дыма, направленным вверх, проблем для кровли нет – защита не нужна. Однако более дешевые вентиляторы с выбросом в стороны и дымовые люки требуют дополнительной защиты, о которой поставщики оборудования ничего не говорят или просто не знают. Отсыпка кровли щебнем поверх геотектстиля – наиболее простой способ, однако сильным дождевым потоком щебень сносит и забивает сливные воронки, кусочки щебня также прорезают кровлю с нарушением герметичности. Внешний вид кровли, обсыпанной щебнем только вокруг дымовых люков, выглядит неопрятно и вряд ли устроит заказчика.

Большинство кровель, сданных до 2010 г., не имеют защиты от дымовых газов вокруг дымовых люков, что связано с отсутствием самого термина «дымовые люки» в нормативной практике. С 2010 г. сертификаты пожарной безопасности выдаются на данное изделие, а с мая 2009 г. данное изделие официально введено в практику проектирования. Таким образом, при приемке здания пожарная инспекция имеет право потребовать огнезащиты кровли вокруг всех световых полос и фонарей с функцией ЕДУ – естественного дымоудаления. Радикальное решение данной проблемы – не использовать системы ЕДУ и крышные вентиляторы с горизонтальным выбросом горячих газов.

Дорожки доступа для обслуживания оборудования на кровле

Любое размещение оборудования на кровле автоматически предполагает необходимость его обслуживания и свободный доступ к нему. До 90% ремонта кровли происходит из-за полного отсутствия предусмотренных защищенных дорожек для прохода к оборудованию. Конечно, прочность армированного ПВХ- полотна очень высока, но именно острые углы металлических блоков, коробов, инструмента и прорезают мембрану на стадии монтажа, ревизии и ремонта.

Коврики из прочной резины или пластика, штучные и рулонные, позволяют проходить по ним, но не позволяют перевозить тяжелые части оборудования, например электродвигатели и компрессоры холодильных установок.

Вентиляционная установка на монтажной раме Big Foot

Более надежными и удобными являются дорожки системы BIG FOOT: на прочных ногах закреплен каркас дорожки, а сама дорожка имеет ровное прочное основание, позволяющее перевозить тяжелое оборудование. Система BIG FOOT хорошо известна в Европе, но до 2010 г. не была представлена в России. Помимо самих дорожек для перемещения по кровле дополнительно требуются мостики, лестницы и опорные площадки, идентичные фундаментам под оборудование. К сожалению, более дешевыми защитными ковриками организовать свободное перемещение по сложной кровле невозможно. Вопрос дорожек чаще всего игнорируется в проекте здания и может быть решен дополнительно самими подрядчиками при выполнении мягкой кровли.

На что опереть оборудование на утепляемой плоской кровле

Всё зависит от опирания самого чиллера - он же не всей поверхностью опирается на кровлю. Часто делаются "фундаментные полосы" из кирпича или газобетона (у них меньше коэффициент теплопроводности, чем у бетона), стоящие на плите и проходящие насквозь через утеплитель. Можно и металлические стойки поставить - точечные опоры мостиков холода не создадут на ж.б. плите. Можно и как в п.1 сделать, если по расчёту проходит.

Часто делаются "фундаментные полосы" из кирпича или газобетона (у них меньше коэффициент теплопроводности, чем у бетона), стоящие на плите и проходящие насквозь через утеплитель.

Фундаментные полосы - это вариант Но газобетон вызывает сомнение что выдержит такую нагрузку, конечно.
Спасибо за совет!

У нас сделали интереснее - две балки оперли на парапет идущий вокруг крыши и оборудование просто висит над пирогом кровли, там даже покрытие умудрились под ним поменять (с полметра зазор)
А вот более интересный вопрос: плита перекрытия готова лишние восемь тонн на себя принять?

Прошу поделиться чертежами, если таковые имеются. Заранее спасибо!

Для начала следует сделать обследование. А то окажется. что на данную конкретную крышу вообще ничего опирать нельзя.

Опоры под оборудование на плоской кровле

У корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ так же появились в комплектации для кровель такие решения.

Компания Termoclip производит опорные конструкции для оборудования. Подробнее о решениях можно посмотреть в видео во вложении к статье.

климатического оборудования на мембранных кровлях и других основаниях;
систем вентиляции и кондиционирования;
промышленных трубопроводов;
электрооборудования;
крышных панелей солнечных батарей;
переходных мостиков и площадок обслуживания.

Распределение нагрузок от собственного веса инженерных коммуникаций и промышленного оборудования, и эксплуатационных нагрузок на кровлю составляет до 500 кг на 1 опору.

При использовании всех этих решениях необходимо, чтобы верхний теплоизоляционный слой в кровельной системе был выполнен из полимерного утеплителя:

Можно ли выполнять опоры на кровле с утеплителем из каменной ваты?

При применении в системах плоских крыш в качестве теплоизоляционного слоя из каменной ваты (со стяжкой поверх или без) не рекомендуется выполнять устройство на поверхности кровельного ковра какого-либо оборудования, опор и площадок под него, так как данные системы относятся к I типу (выход на кровлю не более двух раз в год) интенсивности пешеходной нагрузке (Приложение К, СП 17.13330.2017).

В данном случае под опорами оборудования высок риск её смятия утеплителя из каменной ваты в процессе эксплуатации и образования застойных зон, и других дефектов.

Фундамент под оборудование на кровле узлы

сегодня утром сдал экзамен на сертифицированного главного инженера фирмы по сантехработам - более 1000 вопросов

примите мои поздравления
небось и прибавочка к з/п нарисовалась

динамическая нагрузка от оборудования принимается как масса оборудования, умноженная на коэффициент 1,2 или 1,25. Аркадий

если я все правильно понял от меня требуется только масса оборудования

и все же вопрос по фундаментам остался открытым. когда их надо закладывать, когда можно обойтись и без них

ArFey

Просмотр профиля 19.5.2009, 14:59 небось и прибавочка к з/п нарисовалась
и все же вопрос по фундаментам остался открытым. когда их надо закладывать, когда можно обойтись и без них
Ха-ха (3 раза).
По поводу фундаментов давайте порассуждаем логически: Кровля обычно мягкая рулонная, да и небольшой уклон всегда присутствует - фундамент нужен. Установка на земле - земля может размокнуть от дождя или талого снега, да и с горизонтальностью площадки могут быть вопросы - фундамент нужен. Пол венткамеры - ровный, гладкий, бетонный - зачем фундамент?
Думаю, что на фундаменты надо устанавливать вентиляторы от 12,5 номера начиная и то, только потому, что в момент запуска у них происжходят небольшие, но заметные осевые перемещения. Для таких вентиляторов в паспорте должно быть требование по установке на фундаменты во всех случаях. А так, едва ли Вы найдете где-нибудь в нормативке четкое требование, где надо, а где не надо на фундамент. Аркадий

Mr. S

Фундамент под оборудование на кровле узлы

Чужой компьютер

Просмотр темы 51

Чертежи (узлы, крепления и т.д.)