Фундамент под фахверковые колонны

Обновлено: 17.05.2024

Фундамент под фахверковые колонны


ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ ФАХВЕРКОВЫХ КОЛОНН ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ОДНОЭТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ


I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (далее ТТК) - комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

1.2. В одноэтажных зданиях помимо основного каркаса применяют и дополнительный - фахверк - каркас стен. Он устанавливается в торцах здания и между основными колоннами крайних продольных рядов при шаге 12 м и длине стеновых панелей 6 м. На этих участках стен колонны фахверка придают стенам устойчивость, обеспечивают навеску панелей или ригелей обшивных стен, воспринимают и передают на основной каркас все действующие на стены нагрузки (ветровую и прочие динамические нагрузки).

Колонны фахверка чаще всего устанавливают с шагом 6 м, но также и на других расстояниях, увязанных с проемами окон, ворот и т.п.

Колонны фахверка жестко заделываются в собственных фундаментах, а верхняя часть колонн шарнирно крепится к элементам покрытия гибкими связями.

Рис.1. Схема торцевого (а) и продольного (б) фахверка

1.3. В карте приведена схема технологического процесса, изложены оптимальные решения по организации и технологии производства работ при монтаже фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.

1.4. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.5. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии монтажа фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.6. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания.

Конструктивные особенности по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.

1.7. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, выполняющих работы по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й температурной зоне.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания.

2.2. Работы по монтажу фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания, в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

где 0,06 - коэффициент снижения работоспособности за счет увеличения продолжительности рабочей смены с 8 часов до 10 часов.

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже фахверковых колонн при строительстве одноэтажного производственного здания, входят следующие технологические операции:

- геодезическую разбивку мест установки колонн;

- подготовка мест опирания;

- установка колонн на опорные поверхности;

- выверка и закрепление колонн в проектном положении.

Рис.2. Колонны железобетонные прямоугольного сечения для продольного и торцевого фахверка одноэтажных производственных зданий

Длину торцевых железобетонных фахверковых колонн принимают на 0,1-0,5 м меньше высоты покрытия. На высоту покрытия фахверковые колонны наращивают стальной надставкой двутаврового сечения, а на высоту парапета - уголком.

Рис.3. Стальная надставка фахверковой колонны

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе самоходного монтажного крана на гусеничном ходу МКГ-25.01 грузоподъёмностью 25,0 т.

Рис.4. Общий вид крана МКГ-25.01

Рис.5. Характеристики крана

2.6. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СНиП II-23-81*. Стальные конструкции;

- СНиП II-90-81. Производственные здания промышленных предприятий;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- РД-11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения.

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по монтажу фахверковых колонн необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- назначить лиц, ответственных за безопасное выполнение работ, а также их контроль и качество выполнения;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- установить, смонтировать и опробовать строительные машины, механизмы и оборудование по номенклатуре, предусмотренные Проектом производства работ и Технологической картой;

- подготовить и установить в зоне работы бригады инвентарь, приспособления и средства для безопасного производства работ;

- обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;

- построить необходимые для производства работ постоянные и временные подъездные пути и автодороги к объекту (участку);

- оградить территория площадки и опасные зоны;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

- подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

- составить акт готовности объекта к производству работ;

- получить разрешение на производство работ у технадзора Заказчика.

3.3. До начала монтажа колон фахверка должны быть полностью закончены следующие работы:

- проверено качество колон, их размеры;

- забетонированы или установлены фундаменты под колонны;

- подготовлены места опирания;

- колонны оснащены необходимыми монтажными приспособлениями: - распоркой предохранительным канатом, и оттяжками;

- нанесены риски установочных продольных осей на колоннах и опорных поверхностях. Риски наносятся карандашом или маркером;

- устроены временные подъездные дороги для автотранспорта и подготовлены площадки для складирования колонн и работы крана;

- колонны перевезены и соскладированы на приобъектном складе;

- в зону монтажа колонн доставлены необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.

3.3.1. Выполненные работы предъявляют технадзору Заказчика для осмотра и подписания Акта освидетельствования, скрытых работ по монтажу фундаментов под колонны, в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006 и разрешения последующих работ по монтажу колонн. К акту освидетельствования скрытых работ прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения опорных поверхностей в плане и по высоте.

3.3.2. Основанием для начала работ по монтажу колонн может служить Акт технической готовности нулевого цикла к монтажу колонн.

3.3.3. Складирование колонн на приобъектном складе производят вертикально в кассеты или наклонно в пирамиды. Разгрузка колонн на объекте, раскладка и установка производится обычно автокраном в зоне действия монтажного крана. Монтаж может выполняться с предварительной раскладкой колон или непосредственно с транспортных средств.

3.3.4. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).

3.4. Разметку места монтажа колонны производят способом створных засечек от осевых точек сооружения. Осевые точки сооружения разбиваются на местности от осей и (Схема привязки строительной сетки). Точки закрепляют на обноске, расположенной вне зоны работ. За относительную отметку 0,000 принята отметка верха чистого пола здания, соответствующая абсолютной отметке на генплане.

Геодезист при помощи теодолита переносит оси на обноску с закреплением их двумя гвоздями, забитыми в доски обноски, промежуточные оси переносят способом линейных измерений. С обносок теодолитом переносятся отметки на опорные поверхности колонны: опорная подушка ОП 2-1 и верхнюю часть колонны. Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.03-84.

3.5. Монтаж железобетонной фахверковой колонны в стакан фундамента

4.3.3. Отдельные фундаменты под колонны (ч. 1)

Основным типом фундаментов, устраиваемых под колонны, являются монолитные железобетонные фундаменты, включающие плитную часть ступенчатой формы и подколонник. Сопряжение сборных колонн с фундаментом осуществляется с помощью стакана (см. рис. 4.1, а), монолитных — соединением арматуры колонн с выпусками из фундамента (рис. 4.8, а), стальных — креплением башмака колонны к анкерным болтам, забетонированным в фундаменте (рис. 4.8, б).

Соединение колонн с фундаментом

Рис. 4.8. Соединение колонн с фундаментом а — монолитной; б — стальной; 1 — арматурные сетки; 2 — анкерные болты

Размеры в плане подошвы ( b, l ), ступеней ( b1, l1 ), подколонника ( luc, buc ) принимаются кратными 300 мм; высота ступеней ( h1, h2 ) — кратной 150 мм; высота фундамента ( hf ) — кратной 300 мм, высота плитной части ( h ) — кратной 150 мм.

ТАБЛИЦА 4.22. ВЫСОТА СТУПЕНЕЙ ФУНДАМЕНТОВ, мм
Высота плитной части
фундамента h , мм
h1 h2 h3
300 300
450 450
600 300 300
750 300 450
900 300 300 300
1050 300 300 450
1200 300 450 450
1500 450 450 600
Модульные размеры фундамента следующие:
hf 1500—12000
h 300, 450, 600, 750, 900, 1050, 1200, 1500, 1800
h1, h2, h3 300, 450, 600
b 1500—6600
l 1500—8400
b1, b2 1500—6000
buc 900—2400
luc 900—3600
l1, l2 1500—7500

Высота ступеней принимается по табл. 4.22 в зависимости от высоты плитной части фундамента [1]. Вынос нижней ступени вычисляется по формуле c1 = kh1 , где k — коэффициент, принимаемый по табл. 4.23.

Руководство по проектированию фундаментов на естественном основании под колонны зданий и сооружений промышленных предприятий

Форма фундамента и подколонника в плане принимается: при центральной нагрузке — квадратной, размерами b×b и buc×buc ; при внецентренной нагрузке — прямоугольной, размерами b×l и buc×luc , отношение b/l составляет 0,6–0,85.

Габариты фундаментов под типовые колонны прямоугольного сечения, например по сериям КЭ-01-49 и КЭ-01-55, для одноэтажных промышленных зданий принимаются по серии 1.412-1/77. Буквы в марках фундаментов обозначают: Ф — фундамент; А, Б, В и AT, БТ и ВТ — тип подколонников для рядовых фундаментов и под температурные швы (табл. 4.24), а числа характеризуют типоразмер подошвы плитной части фундамента и его типоразмер по высоте.

ТАБЛИЦА 4.23. КОЭФФИЦИЕНТ k
Давление на грунт, МПа Значения k при классе бетона
В10 В15 В20 В10 В15 В20 В10 В15 В20 В10 В15 В20




0,15 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
0,2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2,9 3 3
3
0,25 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2,5 2,8 3
2,6 3
0,3 3 3 3 3 3 3 2,7 3 3 2,3 2,5 3
2,8 2,4 2,6
0,35 2,8 3 3 2,7 3 3 2,4 2,7 3 2,1 2,3 2,7
3 2,9 2,6 2,9 2,2 2,4 2,9
0,4 2,6 2,9 3 2,5 2,8 3 2,3 2,5 3 2 2,1 2,5
2,7 3 2,7 3 2,4 2,7 2,2 2,6
0,45 2,4 2,7 3 2,3 2,6 3 2,1 2,3 2,8 1,9 2 2,3
2,5 2,8 2,5 2,7 2,2 2,5 3 2,1 2,5
0,5 2,3 2,5 3 2,2 2,4 3 2 2,2 2,6 1,8 1,9 2,2
2,4 2,7 2,3 2,6 2,1 2,3 2,8 2 2,3
0,55 2,2 2,4 2,8 2,1 2,3 2,7 1,9 2,1 2,5 1,7 1,8 2,1
2,3 2,5 3,8 2,2 2,4 2,9 2 2,2 2,6 1,9 2,2

Примечание. Над чертой указано значение без учета крановых и ветровых нагрузок, под чертой — с учетом этих нагрузок.

ТАБЛИЦА 4.24. РАЗМЕРЫ ПОДКОЛОННОЙ ЧАСТИ ФУНДАМЕНТОВ

Размеры подколонной части фундаментов

Размеры колонн, мм Рядовой фундамент Фундамент под температурный шов Размеры стаканов, мм Объем стакана, м 3
lc bc тип подколон-
ника
размеры, мм тип подколон-
ника
размеры, им hg lg bg
luc buc luc buc
400 400 А 900 300 AT 900 2100 800
900
500 500 0,22
0,25
500
600
600
500
400
600
Б 1200 1200 БТ 1200 2100 800
900
800
600
700
700
600
500
600
0,31
0,34
0,41
800
800
400
500
В 1200 1200 ВТ 1500 2100 900
900
900
900
500
600
0,44
0,52

По высоте приняты следующие размеры: тип 1 — 1,5 м; тип 2 — 1,8 м; тип 3 — 2,4 м; тип 4 — 3 м; тип 5 — 3,6 м и тип 6 — 4,2 м. В табл. 4.25 и 4.26 приводятся в качестве примера эскизы и размеры рядовых фундаментов и фундаментов под температурные швы. Эти фундаменты могут применяться при расчетном сопротивлении основания 0,15—0,6 МПа.

Все размеры фундаментов приняты кратными 300 мм. Применяется бетон класс В10 и В15. Армирование осуществляется плоскими сварными сетками из арматуры классов A-I, А-II и А-III. Защитный слой бетона принят толщиной 35 мм с одновременным устройством подготовки толщиной 100 мм из бетона В3,5.

ТАБЛИЦА 4.25. РАЗМЕРЫ РЯДОВЫХ ФУНДАМЕНТОВ
ТАБЛИЦА 4.26. РАЗМЕРЫ ФУНДАМЕНТОВ ПОД ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ШВЫ
Эскиз Марка фундамента Размеры, мм Объем бетона, м 3
b l b1 h1 h1 hf
Размеры фундаментов под температурные швы
ФАТ3-1
ФАТ3-2
ФАТ3-3
ФАТ3-4
ФАТ3-5
ФАТ3-6
1800 2100 300 1500
1800
2400
3000
3600
4200
3,4
4,0
5,1
6,2
7,4
8,5
Размеры фундаментов под температурные швы
ФАТ6-1
ФАТ6-2
ФАТ6-3
ФАТ6-4
ФАТ6-5
ФАТ6-6
2400 2100 1500 300 300 1500
1800
2400
3000
3600
4200
4,2
4,7
5,9
7,0
8,1
9,3
ФАТ7-1
ФАТ7-2
ФАТ7-3
ФАТ7-4
ФАТ7-5
ФАТ7-6
2700 2100 1800 300 300 1500
1800
2400
3000
3600
4200
4,5
5,1
6,2
7,4
8,5
9,6

Фундамент с подбетонкой для опирании балок

Рис. 4.9. Фундамент с подбетонкой для опирании балок 1 — фундамент; 2 — подбетонка; 3 — колонна

Для опирания фундаментных балок предусмотрена подбетонка (рис. 4.9). Пример конструктивного решения фундамента приведен на рис. 4.10.

Габариты монолитных фундаментов под типовые колонны двухветвевого сечения, в частности для серии КЭ-01-52 одноэтажных промышленных зданий, принимаются по серии 1.412-2/77. Размеры подколонной части таких фундаментов приведены в табл. 4.27. Габариты плитной части имеют типоразмеры от 1 до 18, а также типоразмер 19, при котором размер подошвы составляет 6×5 м. По высоте фундаменты могут быть 1—6-го типа. Остальные параметры такие же, как и в серии 1.412-1/77.

Фундамент стаканного типа под колонну

Рис. 4.10. Фундамент стаканного типа под колонну 1—6 — арматурные сетки

Железобетонные фундаменты под типовые колонны прямоугольного сечения, например по сериям ИИ-04, ИИ-20 и 1.420-6 для многоэтажных производственных зданий, принимаются по серии 1.412-3/79.

ТАБЛИЦА 4.27. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ ПОДКОЛОННИКОВ

Типы и размеры подколонников

Размеры колонн, мм Рядовой фундамент Фундамент под температурный шов Размеры стаканов, мм Объем стакана, м 3
lc bc тип подколон-
ников
размеры, мм тип подколон-
ников
размеры, мм hg lg bg
luc buc luc buc
300 300 А 900 900 AT 900 2100 450
450
400 400 0,08
0,12
400 400 650
1050
500 500 0,18
0,29
600 400 Б 1200 1200 БТ 1200 2100 650
1050
700 500 0,25
0,40

Отличие в маркировке фундаментов по сравнению с другими сериями заключается в том, что после цифры, обозначающей типоразмер подошвы, приводится высота плитной части. Размеры подколонной части фундамента приведены в табл. 4.27. Габариты плитной части включают типоразмеры от 1 до 18 и типоразмер 19 (с размером подошвы 5,4×6 м). по высоте фундаменты могут быть 1—6-го типа. Остальные параметры такие же, как и в серии 1.412-1/77. Монолитные железобетонные фундаменты под железобетонные типовые фахверковые колонны прямоугольного сечения, в частности по шифрам 460-75, 13-74 и 1142-77, принимаются по серии 1.412.1-4. Размеры фундаментов приведены в табл. 4.28. Сопряжение колонны с фундаментом шарнирное. Фундаменты разработаны для давления 0,15- 0,6 МПа. Применяется бетон класса В10. Армирование осуществляется сварными сетками из арматуры классов A-I, А-II и А-III. Пример узла опирания колонны на фундамент дан на рис. 4.11.

Под колонны зданий применяются сборные фундаменты из одного или нескольких элементов. на рис. 4.12 приведены решения сборных фундаментов под колонны каркаса для многоэтажных общественных и производственных зданий из элементов серии 1.020-1. Элементы фундамента типа Ф применяются на естественном основании, типа ФС — для составных фундаментов (табл. 4.29). Толщина защитного слоя бетона нижней рабочей арматуры принимается 35 мм, а остальной арматуры — 30 мм. Глубина заделки колонны в фундамент должна быть не менее величин, приведенных в табл. 4.30.

4.3.3. Отдельные фундаменты под колонны (ч. 2)

где h — расстояние между наружными гранями ветвей колонн.

При h ≥ 2,1 м h' принимается равной 1,2 м.

ТАБЛИЦА 4.30. ГЛУБИНА ЗАДЕЛКИ КОЛОНН
Отношение толщины стенки стакана к высоте верхнего подколонника Глубина заделки h' колонны прямоугольного сечения при эксцентриситете продельной силы
е0 < 2 hс е0 > 2hс
> 0,5 hc hc
≤ 0,5 hc Глубина заделки колонны прямоугольного сечения при эксцентриситете продельной силы

Глубина заделки всех типов колонн должна, кроме того, быть не менее глубины заделки ее рабочей арматуры, принимаемой по табл. 4.31. Для возможности рихтовки сборных колонн глубина стакана принимается на 50 мм больше глубины заделки колонны.

ТАБЛИЦА 4.31. ГЛУБИНА ЗАДЕЛКИ АРМАТУРЫ КОЛОНН
Арматура Колонна Глубина заделки рабочей арматуры колонн при проектном классе бетона
В15 В20 и выше
Горячекатаная периодического
профиля класса A-II
Прямоугольного сечения
Двухветвевая
25 d (15 d )
30 d (15 d )
20 d (10 d )
25 d (10 d )
То же, А-III Прямоугольного сечения
Двухветвевая
30 d (18 d )
35 d (18 d )
25 d (15 d )
30 d (15 d )

Примечания: 1. Допускается уменьшать глубину заделки колонн до 15 диаметров продольной рабочей арматуры при условии приварки к концам продольных рабочих стержней (дополнительных анкерующих стержней или шайб).

2. Значения, приведенные в скобках, относятся к глубине заделки сжатой рабочей арматуры,

3. Для парных стержней колонны глубина заделки определяется в соответствии с приведенным (по площади сечения) диаметром.

Толщина дна стакана назначается по расчету, но не менее 200 мм. Толщина стенок неармированного стакана dg поверху принимается не менее 0,75 высоты подколонника, а при его отсутствии — высоте верхней ступени или 0,75 глубины стакана, но не менее 200 мм. Толщина армированного стакана назначается расчетом, но не менее величин, указанных в табл. 4.32. Размеры стакана понизу принимаются больше размера колонны в плане на 100 мм, поверху — на 150 мм.

Рекомендуемые классы бетона для железобетонных монолитных фундаментов В10 и В15, для сборных — В15 и В20. Замоноличивание колонны производится бетоном марки не ниже В10. Армирование подошвы осуществляется сетками из арматуры периодического профиля классов А-II и А-III. Расстояние между осями рабочих стержней составляет 200 мм, диаметр при их длине до 3 м — не менее 10 мм, при большей длине — 12 мм. Во всех пересечениях стержни должны быть сварены. Диаметр продольных рабочих стержней подколонника принимается не менее 12 мм. Подколонники армируются продольными и поперечными стержнями; площадь сечения стержней определяется расчетом.

В местах опирания монолитных колонн на фундаменты выпуски арматуры из фундамента соединяются с арматурой колоны. Заделка выпусков арматуры в фундамент и длина выпусков из фундамента принимаются не менее величин, приведенных в табл. 4.33.

Стыки выпусков арматуры колонн и фундаментов устраиваются выше пола. Стыки рабочей арматуры при диаметре стержней до 32 мм, расположенной в растянутой зоне, должны иметь длину нахлестки не менее величин, указанных в табл. 4.33. При этом стыки располагаются вразбежку. Выпуски арматуры соединяются хомутами с расстоянием между ними не более 10 диаметров.

ТАБЛИЦА 4.32. ТОЛЩИНА СТЕНОК АРМИРОВАННОГО СТАКАНА
Направление усилия Колонна Толщина стенок стакана
В плоскости нагибающего момента Прямоугольного сечения при
эксцентриситете продольной силы e < 2 hc
То же, но при e > 2 hc
Двухветвевая

0,2 hc , но не менее 150 мм
0,3 hc , но не менее 150 мм
0,2 h' , но не менее 150 мм
Из плоскости изгибающего момента Прямоугольного сечения и двухветвевая > 150 мм
ТАБЛИЦА 4.33. ДЛИНА ЗАДЕЛКИ ВЫПУСКОВ АРМАТУРЫ
Арматура Длина выпусков при бетоне проектного класса
В10 В15 и выше
Горячекатаная периодического профиля класса A-II
и круглая (гладкая) класса A-I
То же, класса А-III

35 d
45 d

30 d
40 d

Под монолитными фундаментами при любых грунтах предусматривается сплошная бетонная подготовка толщиной 100 мм из бетона марки не ниже М50, под сборными допускается принимать песчаную подготовку.

Целесообразно возводить фундаменты на промежуточной подготовке, переменной жесткости в плане (рис. 4.13). В этом случае эпюра контактных давлений трансформируется таким образом, что наибольшие давления на грунт концентрируются под бетонной частью подготовки.

В связных грунтах целесообразно применение буробетонных (рис. 4.14) или щелевых пространственных фундаментов (рис. 4.15). Буробетонный фундамент устраивается в разбуриваемых полостях, заполняемых литым бетоном.

Фундамент на промежуточной подготовке

Рис. 4.13. Фундамент на промежуточной подготовке 1 — эпюра контактных давлений; 2 — рыхлый песок; 3 — бетон; 4 — фундамент

Буробетонный фундамент

Рис. 4.14. Буробетонный фундамент 1 — колонна; 2 — арматурный каркас; 3 — фундамент

Щелевой фундамент

Рис. 4.15. Щелевой фундамент 1 — стакан; 2 — подколонник; 3 — плитная часть; 4 — бетонные пластаны

Фундамент с анкерами

Рис. 4.16. Фундамент с анкерами 1 — фундамент; 2 — арматурный каркас; 3 — анкер

Фундаменты с пустотообразователями

Рис. 4.17. Фундаменты с пустотообразователями 1 — фундамент; 2 — пустотообразователи

Фундамент с наклонной подошвой

Рис. 4.18. Фундамент с наклонной подошвой 1 — цокольная панель; 2 — полурама; 3 — подбетонка; 4 — фундамент; 5 — подготовка

Армируется только стаканная часть. Щелевой пространственный фундамент устраивается путем прорезки узких взаимо перпендикулярных щелей шириной 10—20 см, и которые, при необходимости, устанавливается арматура с последующим заполнением бетоном. Торцы отдельных бетонных пластин могут быть вертикальными или наклонными. Подколонник опирается на верхние плоскости бетонных пластин и на грунт, находящийся между ними. Расстояние между пластинами составляет 2—4 их толщины. Нагрузка на основание передается торцом, а также боковой поверхностью, сопряжение колонн с фундаментами в этом случае такое же, как и в обычных фундаментах.

При передаче на фундамент больших моментов и небольшой вертикальной нагрузки целесообразно применять фундаменты с жесткими анкерами, воспринимающими выдергивающие усилия, что позволит уменьшить крен и отрыв подошвы (рис. 4.16). В нескальных грунтах анкеры представляют собой армированные каркасами буронабивные сваи диаметром 16—20 см, длиной 3—4 м, жестко соединяемые с плитной частью. В скальных грунтах анкеры представляют собой напрягаемые стержни с анкерующими болтами.

Массивные монолитные фундаменты устраиваются с пустотообразователями диаметром от 100 до 300 мм (рис. 4.17). Размеры сборных фундаментов из бетона М200 с наклонной подошвой под распорные конструкции приведены в табл. 4.34, а пример решения на рис. 4.18.

Фахверк, полы и фундаменты в промышленном здании

Привет. Выполняю курсовой проект по проектированию промышленного здания. Ж/б каркас.
В учебнике (Шерешевский) говорится, что обрез фундамента под ж/б колонны располагают на отметке -0,15 м. Раз по чертежу отсчет идет от уровня чистого пола, то мне интересно, а что если я положу плиту в 25 см? С учетом гидроизоляции и прочего там будет -0,3 м. Не пойму роль отметки -0,15 м в данном случае.

Фахверк. Фундамент стаканного типа. Почитав полдня учебники, я так ничего и не понял. Должен ли фахверк иметь свой фундамент? Если фах приколонный, то фундамент устраивается под 2 колонны? А что делать с промежуточным фахверком? Нужны ли под него фундаменты?

Полы. Как и на что крепится покрытие полов? Нужно ли по фундаментам устраивать ж/б балки и на них опирать плиты? Если да, то тогда вообще не пойму, что за цифра такая -0,15 м в первом пункте.

Как правильно выбрать фундамент для фахверка?

Фундамент для фахверкового дома на винтовых сваях

Одним из лучших решений в строительстве фахверковых домов является основа на винтовых металлических элементах. Основным преимуществом такого типа фундаментостроения является универсальность, базу для дальнейшего строительства можно возводить на любых площадках, в различных климатических условиях, на любых типах грунта. Сваи винтового типа различаются по таким параметрам как:

  • диаметр ствола;
  • длина изделия;
  • толщина стенок;
  • размах и сечение лопасти;
  • наличие и способ обработки.

Для каждого проекта будущего строения параметры металлических опор подбираются индивидуально. Для устройства основания домов из бруса, газобетона, бревна, кирпича, используются изделия диаметром 133 мм.

Для сооружения базы лёгких сооружений: бань, беседок, террас и домов используют конструкции диаметром 108 мм. Модульные быстровозводимые сооружения потребуют строительства первоэлемента с диаметром свайного ствола 89 мм. Опору для возведения теплиц, ограждений, навесов составляют изделия диаметром 76 мм. В зависимости от конструктивных особенностей, различные параметры металлических стержней применяют с целью укрепления и реконструкции существующих основания сооружений. База для фахверкового дома из металлических стволов возводится в короткие сроки и не требует предварительной усадки для дальнейших работ.

Фундамент для фахверка из забивных железобетонных свай

Для строительства костяка здания используют забивные железобетонные столбы. Изделия из бетона обладают высокой прочностью, износостойкостью и в течение длительного времени сохраняют свои качественные характеристики. Этот вариант подходит для любого типа грунта и рельефа местности, устройство остова строения осуществляется в короткие сроки, работы можно начинать сразу после устройства основания дома. База на забивных железобетонных опорах широко используют с целью возведения фахверковых домов из бруса, бревна, кирпича, для хозяйственных построек, ограждений. Причиной для выбора именно этой технологии является не только проблемный грунт, но и особенности рельефа местности. Среди преимуществ ЖБ конструкций следует отметить их эффективность, зачастую именно этот вариант служит оптимальным по проведению работ на болотистых почвах, участках с неровностями.

фундамент для фахверка

Для производства опор используется тяжелый бетон М400, маркировка F200 говорит об их способности выдерживать серьезные климатические нагрузки, возможность эксплуатации в суровых условиях. Водонепроницаемость свай обозначается маркировкой W10, элементы с таким показателем не нуждаются в дополнительной гидроизоляции. Оптимальный показатель подвижности П4, гарантирует надежное и крепкое железобетонное тело с отсутствием пустот.

Для устройства фахверка используют армированные столбы квадратного сечения с одним заостренным концом. Свайное ЖБ основание объединяется в общую конструкцию ростверком, чтобы оно справилось с нагрузкой, предварительно рассчитывается количество свай, их параметры, глубина забивки. Определение параметров строения зависит типа почвы, веса будущего дома.

Фундамент для фахверкового дома на основе забивных ЖБ или винтовых элементов является оптимальным конструктивным решением. Использование разного типа свайных конструкций позволяет создавать дома любого размера. Правильно обустроенный свайный остов, послужит надежной опорой для современных сооружений

Фахверк, полы и фундаменты в промышленном здании

Привет. Выполняю курсовой проект по проектированию промышленного здания. Ж/б каркас.
В учебнике (Шерешевский) говорится, что обрез фундамента под ж/б колонны располагают на отметке -0,15 м. Раз по чертежу отсчет идет от уровня чистого пола, то мне интересно, а что если я положу плиту в 25 см? С учетом гидроизоляции и прочего там будет -0,3 м. Не пойму роль отметки -0,15 м в данном случае.

Фахверк. Фундамент стаканного типа. Почитав полдня учебники, я так ничего и не понял. Должен ли фахверк иметь свой фундамент? Если фах приколонный, то фундамент устраивается под 2 колонны? А что делать с промежуточным фахверком? Нужны ли под него фундаменты?

Полы. Как и на что крепится покрытие полов? Нужно ли по фундаментам устраивать ж/б балки и на них опирать плиты? Если да, то тогда вообще не пойму, что за цифра такая -0,15 м в первом пункте.

Безростверковый фундамент типа "одиночная свая-колонна" в многоэтажном монолитном каркасе

Хотя почему бы и нет. Вон буровые платформы да и мосты стоят и ничего (правда там диаметры раз в 5-10 больше). У меня обычно в таких случаях сомнение. Буровики обычно не выдерживают ось. С ростверком это не страшно, а вот с колонной??

Точно! Конструктивную схему надо прояснить.

Да и расчет бетонного эл-та:

8.3.5 В бетонных конструкциях следует предусматривать конструктивное армирование:

- в местах резкого изменения размеров сечения элементов;

- в бетонных стенах под и над проемами;

- во внецентренно сжатых элементах, рассчитываемых по прочности без учета работы растянутого бетона, у граней, где возникают растягивающие напряжения; при этом коэффициент армирования принимают не менее 0,025%.

Точно! Конструктивную схему надо прояснить.

Да и расчет бетонного эл-та:

8.3.5 В бетонных конструкциях следует предусматривать конструктивное армирование:

- в местах резкого изменения размеров сечения элементов;

- в бетонных стенах под и над проемами;

- во внецентренно сжатых элементах, рассчитываемых по прочности без учета работы растянутого бетона, у граней, где возникают растягивающие напряжения; при этом коэффициент армирования принимают не менее 0,025%.

не путайте надземные конструкции и буровые сваи - для них разные нормы. и потом они могут быть просто бетонными, а не ж/б.
что касается моментов - схема то может быть и шарнирно опертая. а за счет связевого каркаса и диафрагм жетскости обеспечивается пространственная жетскость здания и устойчовость его под различными сочетаниями нагрузок.
Но это все предположения - без схемы каркаса - вся эта ветка пустая болтовня.
Если уважаемый depak настоящий Эксперт(с большой буквы), то нужно уметь обосновывать свои замечания и уметь задавать вопросы не только авторам проектов, но и на форуме ;-) Если свая-колонна предусмотрена для строительства подземных этажей полузакрытым способом, то армирование необходимо в любом случае. Подробнее о сваях-колоннах можно узнать на сайте Инженерного бюро Юркевича.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ БУРОИНЪЕКЦИОННЫХ СВАЙ
МОСКВА-1984 ИНСТИТУТ ОСНОВАНИЙ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ имени Н.М. ГЕРСЕВАНОВА ГОССТРОЯ СССР
"4.1. Армирование буроинъекционных свай выполняется по расчету или назначается конструктивно. " Армирование любого ж/б элемента должно быть не менее минимального % по СНиПу, иначе такой элемент считается бетонным и не применим для 27этажного здания.
Что касается расчетов, то проектировщик обязан по требованию заказчика предоставить дополнительные материалы по проектированию, в т. ч и расчетную часть проекта. См. "Состав, порядок разработки,
согласования и утверждения проектной документации для строительства".

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий Свод правил распространяется на проектирование бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения, выполненных из тяжелого бетона классов по прочности на сжатие от В10 до В60 без предварительного Напряжения арматуры и эксплуатируемых в климатических условиях России, в среде с неагрессивной степенью воздействия, при статическом действии нагрузки.

Свод правил не распространяется на проектирование бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений, мостов, покрытий автомобильных дорог и аэродромов и других специальных сооружений.

Металлический фундамент под фахверк

где h — расстояние между наружными гранями ветвей колонн.

ТАБЛИЦА 4.30. ГЛУБИНА ЗАДЕЛКИ КОЛОНН

Глубина заделки всех типов колонн должна, кроме того, быть не менее глубины заделки ее рабочей арматуры, принимаемой по табл. 4.31. Для возможности рихтовки сборных колонн глубина стакана принимается на 50 мм больше глубины заделки колонны.

ТАБЛИЦА 4.31. ГЛУБИНА ЗАДЕЛКИ АРМАТУРЫ КОЛОНН
Арматура Колонна Глубина заделки рабочей арматуры колонн при проектном классе бетона
В15 В20 и выше
Горячекатаная периодического
профиля класса A-II
Прямоугольного сечения
Двухветвевая
25 d (15 d )
30 d (15 d )
20 d (10 d )
25 d (10 d )
То же, А-III Прямоугольного сечения
Двухветвевая
30 d (18 d )
35 d (18 d )
25 d (15 d )
30 d (15 d )

Примечания: 1. Допускается уменьшать глубину заделки колонн до 15 диаметров продольной рабочей арматуры при условии приварки к концам продольных рабочих стержней (дополнительных анкерующих стержней или шайб).

2. Значения, приведенные в скобках, относятся к глубине заделки сжатой рабочей арматуры,

3. Для парных стержней колонны глубина заделки определяется в соответствии с приведенным (по площади сечения) диаметром.

Толщина дна стакана назначается по расчету, но не менее 200 мм. Толщина стенок неармированного стакана dg поверху принимается не менее 0,75 высоты подколонника, а при его отсутствии — высоте верхней ступени или 0,75 глубины стакана, но не менее 200 мм. Толщина армированного стакана назначается расчетом, но не менее величин, указанных в табл. 4.32. Размеры стакана понизу принимаются больше размера колонны в плане на 100 мм, поверху — на 150 мм.

Рекомендуемые классы бетона для железобетонных монолитных фундаментов В10 и В15, для сборных — В15 и В20. Замоноличивание колонны производится бетоном марки не ниже В10. Армирование подошвы осуществляется сетками из арматуры периодического профиля классов А-II и А-III. Расстояние между осями рабочих стержней составляет 200 мм, диаметр при их длине до 3 м — не менее 10 мм, при большей длине — 12 мм. Во всех пересечениях стержни должны быть сварены. Диаметр продольных рабочих стержней подколонника принимается не менее 12 мм. Подколонники армируются продольными и поперечными стержнями; площадь сечения стержней определяется расчетом.

В местах опирания монолитных колонн на фундаменты выпуски арматуры из фундамента соединяются с арматурой колоны. Заделка выпусков арматуры в фундамент и длина выпусков из фундамента принимаются не менее величин, приведенных в табл. 4.33.

Стыки выпусков арматуры колонн и фундаментов устраиваются выше пола. Стыки рабочей арматуры при диаметре стержней до 32 мм, расположенной в растянутой зоне, должны иметь длину нахлестки не менее величин, указанных в табл. 4.33. При этом стыки располагаются вразбежку. Выпуски арматуры соединяются хомутами с расстоянием между ними не более 10 диаметров.

ТАБЛИЦА 4.32. ТОЛЩИНА СТЕНОК АРМИРОВАННОГО СТАКАНА
ТАБЛИЦА 4.33. ДЛИНА ЗАДЕЛКИ ВЫПУСКОВ АРМАТУРЫ
Арматура Длина выпусков при бетоне проектного класса
В10 В15 и выше
Горячекатаная периодического профиля класса A-II
и круглая (гладкая) класса A-I
То же, класса А-III
35 d
45 d
30 d
40 d

Под монолитными фундаментами при любых грунтах предусматривается сплошная бетонная подготовка толщиной 100 мм из бетона марки не ниже М50, под сборными допускается принимать песчаную подготовку.

Целесообразно возводить фундаменты на промежуточной подготовке, переменной жесткости в плане (рис. 4.13). В этом случае эпюра контактных давлений трансформируется таким образом, что наибольшие давления на грунт концентрируются под бетонной частью подготовки.

В связных грунтах целесообразно применение буробетонных (рис. 4.14) или щелевых пространственных фундаментов (рис. 4.15). Буробетонный фундамент устраивается в разбуриваемых полостях, заполняемых литым бетоном.

Колонны фахверков

Колонны применяются в торцевых фахверках и фахверках продольных стен одноэтажных промышленных зданий, имеющих самонесущие или ненесущие стены из панелей 6 или 12 м или кирпичные самонесущие стены.

Внутренняя грань панельных стен располагается с зазором 30 мм по отношению к наружной грани колонн.

Фахверковые колонны высотой 4,2-18 метров.

Фахверковые колонны предназначены для крепления стен; они частично воспринимают массу стен и ветровые нагрузки.

Фахверковые колонны изготовляют железобетонные и стальные.

Привязка колонн торцевого фахверка нулевая, привязка колонн продольного фахверка определяется привязкой основных колонн каркаса.

Железобетонные колонны имеют сечение 300*300 до 400*600 мм; колонны кольцевого сечения имеют диаметр 300 мм.

Колонны могут быть как постоянного сечения, так и переменно сечения.

Верхний конец таких колонн располагается в зазоре между торцевой стеной и пристенной балкой покрытия и крепится к верхнему поясу балки с помощью монтажной детали.

Нижний конец колонн крепится к фундаменту шарнирно.

Для этого поверх фундамента устанавливается строго по осям и по уровню (при помощи анкерных болтов и цементной подливки) стальной лист.

Колонна свободно устанавливается на этот лист и приваривается к нему с помощью своих закладных деталей.

Колонны армируются пространственными сварными каркасами.

Колонны изготавливаются из бетона марок М 200-М 400.

Рабочая арматура из горячекатаной стали периодического профиля класса А-3.

Стальные колонны торцевого фахверка выполняются из сварных двутавров высотой 0,5 м и с шириной полок от 0,4 до 0,55 м.

Расчётная схема фахверковых колонн предусматривает их шарнирное опирание понизу на фундаменты, а поверху на устанавливаемые в торцах здания горизонтальные ветровые балки и фермы.

Ветровые балки устанавливаются в пролётах с опорными мостовыми кранами на уровне крановых путей и дополнительно используются как ремонтные площадки.

Ветровые фермы устанавливаются поверху в бескрановых пролётах и в качестве промежуточных опор реже чем через 10-12 м и по высоте здания.

Оголовки фахверковых колонн располагаются на одном уровне с оголовками основных колонн – на 150 мм ниже пояса стропильной фермы.

В пределах высоты стропильной фермы фахверковые колонны наращиваются сварными двутаврами высотой сечения 0,25 м.

Эти надставки не доходят на 0,1-0,3 м до подкровельного настила и в пределах высоты парапета продолжаются насадками из прокатных уголков.

Полка уголка-насадки зоводится в вертикальный шов между парапетными панелями.

Таким образом, колонны торцевого фахверка продолжаются на всю высоту торцевых стен и не пересекаются с конструкциями покрытия.

Верхние концы колонн к стропильной ферме шарнирно прикреплены с помощью изогнутых пластин – листовых шарниров.

Листовой шарнир даёт возможность передавать ветровые нагрузки на основной каркас и устраняет вертикальные воздействия покрытия на стойки фахверка.


Схема расположения фахверковых колонн

Низ колонны размещается на отметке -0,150 м.

Колонну устанавливают на две стальные монтажные прокладки и после выверки закрепляют двумя анкерными болтами.

Приколонная стойка фахверка металлическая и она приваривается к колонне. Выполняется из коробчатого сечения.

Фундамент под стойку не устраивается.

Части колонн, имеющие двутавровое сечение, изготовляются из стали марок ВС3кп2, ВСт3пс6; имеющие коробчатое сечение – из стали марок 09Г2С9.



Схема торцевого фахверка 1-1


Схема продольного фахверка 2-2


Шарнирное соединение фахверка с покрытием


Крепление железобетонного фахверка к фундаменту


Крепление стального фахверка к фундаменту

Читайте также: