Фундамент из фбс в один ряд

Обновлено: 06.05.2024

Сколько нужно рядов блоков для фундамент из ФБС под кирпичный дом?

Я хочу под кирпичный дом одноэтажный дом на черноземе, площадью 95 кв.м положить фундамент из фсб. Сколько рядов блоков мне нужно будет положить?

комментировать в избранное Валер ий Ивано вич [1.8K] 5 лет назад

По ширине только один, какие тут могут быть вопросы и рассуждения. Шириной 50 или 60 см. Вообще-то нужен пирог стены чтобы посчитать, но для кирпичного дома 30 см мало при любом пироге. Полный кирпич - 25 см, пазухи минимум 5-10 см, плюс полкирпича облицовка 12 см. Уже выходит 47 см. Бывают еще, кстати говоря, шириной 40 см. Фундаментные блоки должны быть шире стены и пояса.
По высоте зависит от свойств грунта и пирога стены и крыши. Чтобы зная вес конструкции определить осадки. На чернозем ставить ленточный фундамент нельзя. Нужно заглублять до нижнего слоя грунта с достаточной прочностью. Если участок ровный, то обычно 2 блока хватает (это 120 см по глубине). Но бывает такой грунт где делают 3 ряда. Тут надо считать и смотреть почву.
По правильному под ФБСы и сверху их нужно выполнять армопояс. Толщиной минимум 30 см.Тогда о просадках, перекосах можете не беспокоиться вовсе. Пята фундамента заливается как правило шире блока, и равна 80 см, но если домик небольшой и в один этаж, то можно пренебречь этим правилом. В крайнем случае на прочном грунте Блоки можно положить на утрамбованный слой песка и щебня.
От высоты армопояса зависит количество необходимых блоков. Если пояс высокий (больше 60 см, то можно обойтись одним рядом блоков, но смысла возиться с ними тогда нет, лучше залить всю ленту и все дела.
Не экономьте на фундаменте.

модератор выбрал этот ответ лучшим комментировать в избранное ссылка отблагодарить Ким Чен Ын [412K] 4 года назад

Нужны расчёты, возможно и двух рядов блоков ФБС (первый ряд укладывается на "подушку", второй на раствор с перевязкой по типу кирпичной кладки), по высоте будет достаточно, если грунт на Вашем участке обладает высокой несущей способностью и Вы не планируете делать цокольный этаж, или глубокий подвал.

По ширине от толщины стен, но как правило одного блока достаточно.

Так же необходимо провести расчёты связанные с самим строением, какое перекрытие (дерево, бетон монолит, плиты), какая кровля (есть более лёгкие материалы, та же гибкая черепица, а есть асбестоцементный шифер со значительным весом).

Этажность строения не на последнем месте.

Глубина промерзания грунта, в Вашей конкретной местности.

Какие именно блоки ФБС будете использовать.

Если в целом, то фундаменты "на глаз" уже практически не возводят, нужен проект.

Если хотите высчитать самостоятельно, то узнаём объём фундамента, это периметр фундамента умноженный на его ширину и умноженный на высоту.

А дальше по этому же принципу (высота, длина, ширина) высчитываем кубатуру одного блока и делим на кубатуру фундамента.

Фундамент из блоков ФБС для одноэтажного дома 9х9 м. Оптимизируем дом под фундамент.

Изначально была задача спроектировать фундамент для одноэтажного дома 9х9 м.

Информация о самом доме изложена в статье " Простой и тёплый одноэтажный загородный дом 9х9 м. Альтернатива 2-х этажному дому 6х6 м. ".

Выбран фундамент из ФБС по следующим принципам:

Для справки: уровень промерзания грунта в Псковской области составляет 1,1 м.

Для перекрытия фундамента выбраны пустотные плиты,
ввиду того, что решение проблемы с отсыреванием деревянного пола достаточно трудно, и не хотелось бы попасть на ремонт пола под старость.

Эскиз фундамента для дома 9х9м из блоков ФБС Эскиз фундамента для дома 9х9м из блоков ФБС

Размер дома, в свою очередь, был немного подкорректирован, ввиду того, что для оптимального перевязывания блоков ФБС, размер фундамента получил размеры 9х9,2 м.

Укладку плит решили делать без "защемления", поэтому верхнюю ленту пришлось увеличить в ширину: над центральной стеной 58 см, над боковыми стенами по 47 см, чтобы обеспечить опирание пустотных плит 12 см.

Плиты использовали 2ПТМ40-12.22-12,5S1400, фактическая длина оказалась от 398 см до 396,5 см, фактическое опирание плит составило от 10 см до 12 см.

Как строится фундамент из блоков ФБС? Плюсы и минусы!

Собрать постройку из крупных элементов заманчиво — их габариты намекают на быстрое окончание работ, т.е. введение объекта в эксплуатацию. Но бетонные блоки без крана не выгрузишь и не уложишь, а спецтехника стоит дорого, поэтому лучше взять в аренду спецтехнику для строительства. Вдобавок, надо уметь рассчитывать требуемое количество блоков, а они бывают разных габаритов. Есть свои тонкости в обустройстве гидроизоляции, заделке швов.

Блоки годятся для возведения фундамента под жилье, административные или промышленные здания, в т.ч. высотные — и практически на любом грунте. Важно не ошибиться с выбором типа фундамента — ленточного либо столбчатого. Так, при наличии разных грунтов на одной строительной площадке рекомендуется ленточный вариант, причем расширенный.

Правильно сделанные конструкции из блоков долговечны, способны выдержать большие нагрузки, сравнительно быстро возводятся. И фундамент из них не требует арматурного пояса, что удешевляет стоимость всего здания. Кстати, при сезонных сдвигах почвы такое основание зданий остается устойчивым, с высокой степенью амортизации. Блоки ФБС морозостойкие, долго сохраняют прочность в агрессивных средах, пригодны для строительства в местах с большим суточным перепадом температур.

Этапы строительства фундамента из блоков

Основных этапов всего три: подготовительный, непосредственная укладка блоков и гидроизоляция. Чем больше масштаб строительства — тем больше в составе этапов обособленных технологических операций.

Так, перед началом строительства следует подсчитать точное число блоков всех размеров, которые придется доставить на площадку и уложить. Для этого надо знать длину, толщину и высоту будущего фундамента. Как показывает практика, блоки сравнительно небольших размеров устанавливать легче.

При подготовке основания под фундамент из блоков вынимается достаточный объем грунта — для большого здания роют котлован. Потом основание выравнивается, туда насыпается гравий и песок, утрамбовывается — получается т.н. «подушка». Установка блоков отчасти напоминает кладку кирпича, только элементы гораздо больше. И без раствора не обходится — швы чем-то надо заполнять, соединяя блоки между собой.

Вкратце о кладке блоков

Есть правила укладки, их надо знать и выполнять. Например, начинать следует от углов здания и/или пересечений несущих стен. Первый ряд всегда укладывается на раствор — он должен быть плотным, но без гравия или щебня. Очень важна правильная перевязка в углах.

Гидроизоляцию делают резиной, смолой либо рубероидом. В процессе кладки рядов надо следить не только за совпадением швов, но и пространственной ориентацией конструкции — по маякам и уровню. Отклонение по горизонтали допускается не более 2 градусов, по вертикали — 3 градусов.

Технология строительства фундамента из блоков

Для производства фундаментных блоков есть стандарты — и по размерам, и по компонентам смеси, и по другим параметрам. Перед началом строительства обязательно определяется тип грунта (шунтированием), глубина промерзания почвы и уровень грунтовых вод. Подушка под фундамент делается многослойной, трамбуют ее обычно виброплитой. Для расширения площади опоры самый нижний ряд выкладывается из трапециевидных плит, остальные ряды — из блоков, причем в шахматном порядке.

Важный момент: если на глинистой почве без подушки не обойтись, то на песке строят иначе: роют траншею, трамбуют дно и сразу закладывают плиты либо заливают бетон слоем 10 см — сверху уже кладут блоки. Сложив фундамент, его сразу же изолируют. По мере готовности (высыхания) слоя изоляции, основание будущей постройки засыпают песком с обеих сторон — и внешней, и внутренней. Причем каждый слой песка трамбуют, а при необходимости устраивают дренаж и отмостку.

Изоляция и крепеж также выпускаются на заводах, все это можно купить заранее, сэкономив еще больше времени при строительстве. При отсутствии опыта (например, при сооружении из блоков фундамента в частном хозяйстве, на даче) следует или основательно проконсультироваться, или нанять специалистов, а любое масштабное строительство выполняется только квалифицированными людьми, по типовой проектной документации.

Плюсы и минусы строительства фундамента из блоков

Строительство, напоминающее сборку конструктора, популярно из-за малых сроков возведения объектов. Чем больше масштаб — тем сильнее сказывается механизация технологических процессов. Не факт, что привлечение спецтехники выйдет дороже бригады строителей — зависит от совокупности обстоятельств, но что быстрее — гарантированно. Особенно часто из крупногабаритных элементов строят высотные здания.

Для подъемного крана и под хранение стройматериалов надо выделить место, а площадка для работы может оказаться тесной, особенно посреди застройки. С другой стороны, вес отдельного блока может составлять от нескольких центнеров до тонн — маловероятно, что их украдут, поэтому собирать и складировать проще. Часто основное количество блоков не хранится, а подвозится и почти сразу же идет в дело, т.е. об их изготовлении застройщик заранее договаривается с ближайшим заводом ЖБИ, организуя доставку на объект.

Наиболее рационально организуется строительство крупных объектов, но и для небольших зданий фундаментные блоки тоже востребованы. К примеру, для фундамента частного дома хватит нескольких рейсов тяжелого грузовика и считанных часов работы арендованного крана. Разумеется, все подготовительные работы выполняются заранее, а потом остается лишь изолировать — и можно приниматься за стены.

Стандартные блоки имеют предсказуемые свойства (особенно прочность) и точные размеры — за это несет ответственность изготовитель. Качество кладки зависит от исполнителей на месте, размеры блоков просто снижают влияние человеческого фактора на результат. Их несложно устанавливать, особых навыков не требуется, типовой крепеж (тоже заводского изготовления) соединяет фундамент в монолитное целое.

Чисто финансовый и организационный момент: аренда крана по умолчанию предполагает наличие оператора — а как только он станет не нужен, техника уедет к владельцу своим ходом, освободив стройплощадку. Не надо охранять, содержать, чинить, платить оператору — этим занимается хозяин спецтехники. Свой парк оборудования — дорогое удовольствие, им обладают далеко не все застройщики. Арендатору не надо заботиться об исправности крана или квалификации оператора, достаточно организовать взаимодействие по времени, чтобы транспорт и спецтехника не простаивали — тогда возведение фундамента из блоков будет выполнено в максимально сжатые сроки и без потери качества.

Особенности ленточного фундамента из ФБС и пошаговая инструкция по монтажу

Фундаментные блоки строительные (ФБС) широко используются в жилом и коммерческом строительстве.

Такие основания являются отличной альтернативой монолитным конструкциям, которые создают путем заливки бетонной смеси в траншеи и опалубку.

Применение ФБС позволяет существенно ускорить выполнение строительных работ без ущерба прочности и надежности ленточного фундамента.

Что представляет собой такое основание?

Фундаменты из железобетонных блоков имеют сборную конструкцию. Их создают методом кладки готовых блоков ФБС, между которыми наносится слой цементного раствора.

Изделия выпускаются в различных типоразмерах:

толщина может варьироваться в пределах 200-600 мм с шагом 100 мм;
стандартные номиналы длины – 880, 1180, 1780 и 2380 мм;
высота блоков ФБС составляет от 280 до 580 мм.

Фундаментные конструкции сборного типа, изготовленные с использованием этого материала, являются универсальными. Их можно возводить на грунтах различных типов: скалистых, песчаных, глинистых.

Важно! Если работы выполняются на рыхлых и неустойчивых почвах, под фундамент дополнительно укладывается железобетонная подошва, которая увеличивает площадь основания и позволяет более равномерно распределить нагрузку по поверхности грунта.

Плюсы и минусы

Применение блоков ФБС при строительстве ленточных фундаментов целесообразно по нескольким причинам:

Быстрый монтаж. Железобетонные блоки укладываются при помощи автокрана, благодаря чему строительные работы могут быть выполнены в течение 1-2 дней.
Низкая трудоемкость работ. При использовании ФБС не требуется привлекать большое количество рабочего персонала, тратить дополнительное время на подготовку значительных объемов цементно-песчаной смеси.
Долговечность. Фундаментные блоки, изготовленные в заводских условиях, строго соответствуют требованиям ГОСТ. Это дает сборным фундаментам весомое преимущество перед монолитными, при строительстве которых могут быть допущены ошибки в процессе расчета пропорций компонентов бетона.
Высокая несущая способность. Конструкции из ФБС способны выдерживать значительные нагрузки, что делает их пригодными для возведения не только частных домов, но и тяжелых многоэтажных построек.

К недостаткам относятся:

конструкции из железобетонных блоков требовательны к качеству теплоизоляции;
ФБС не всегда может использоваться на пучинистых и переувлажненных грунтах;
под основания необходимо укладывать специальную железобетонную подошву.

Область применения

Ленточные основания из ЖБ блоков используются в случаях, когда применение других видов фундаментов (свайных, монолитных, столбчатых) нецелесообразно, невозможно или экономически невыгодно.

Такие конструкции оптимально подходят для проведения строительных работ в зимний период.

В таких условиях обустройство обычных монолитных фундаментов затрудняется из-за низких температур, при которых бетонная смесь гораздо дольше схватывается и затвердевает.

Фундаменты из блоков ФБС могут устанавливаться только на участках, где возможен проезд автомобильного подъемного крана.

Справка! Если нет возможности расположить спецтехнику в непосредственной близости к стройплощадке, используются основания других типов – например, монолитные.

Устройство и конструктивные особенности

Конструкция железобетонных фундаментов данного типа состоит из нескольких элементов помимо самих блоков ФБС:

Песчано-гравийная подушка. Располагается на дне траншеи, служит для равномерного распределения нагрузки и качественного дренажа;
Железобетонная подошва. Сборные конструкции имеют поперечное сечение трапецеидальной формы и увеличенную площадь основания в сравнении с блоками ФБС. Используются для повышения несущей способности фундамента и защиты от просадок.
Армированный пояс. Представляет собой слой бетона в верхних частях фундамента из ФБС. Непосредственно на армопоясе в дальнейшем возводятся несущие стены здания.
Тепло- и гидроизоляция. Эти материалы укладывают вдоль боковых частей железобетонных блоков. Их основные функции – предотвратить разрушение конструкций из-за воздействия грунтовых вод, атмосферных осадков и резких перепадов температур.

Расчет количества рядов

При возведении ленточных фундаментов из ФБС блоки в большинстве случаев укладываются в несколько рядов (не менее двух).

Точное их количество определяется с учетом множества факторов:

свойств материала, из которого будут возводиться несущие стены здания (кирпич, камень, монолитные панели);
характеристик почвы: ее рыхлости, плотности, глубины промерзания, уровня расположения грунтовых вод;
количество этажей здания: чем выше постройка, тем прочнее должно быть основание, и тем больше рядов ФБС необходимо укладывать при строительстве фундамента.

Внимание! По ширине блоки всегда укладывают в один ряд. При этом ФБС должны быть шире стен и армирующих поясов. Несоблюдение этого правила является серьезным нарушением строительных норм и может негативно повлиять на несущую способность фундамента.

Пошаговая инструкция по монтажу

Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.

Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.

На подготовительном этапе выполняется:

разработка чертежей;
проводятся необходимые расчеты;
составляется четкий план работ.

Непосредственно перед началом строительства необходимо:

подготовить стройплощадку,
убрать мусор и лишнюю растительность,
обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.

Земляные работы

Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.

Для рытья траншей или котлованов целесообразно использовать спецтехнику, оборудованную ковшом. Ручное выкапывание является гораздо более трудоемким и длительным процессом.

Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:

определить углы здания,
обозначить их маяками,
между ними протянуть прочный шнур.

Важно! Чтобы избежать неровностей и перекосов, следует пользоваться лазерным нивелиром.

Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.

Устройство подушки

Чтобы исключить вероятность проседания фундамента и стен здания, на дне траншей и котлованов обустраивают подушки.

Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).

Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.

Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.

Обустройство подошвы

Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:

из готовых блоков ФЛ;
путем создания монолитной конструкции.

Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.

Справка! Строительство монолитной подошвы требует дополнительных затрат материалов, времени и трудовых ресурсов, но такие конструкции незаменимы при строительстве на относительно слабых грунтах с низкой плотностью.

Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.

Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.

Укладка блоков

Для установки ФБС используется автокран, поскольку ручная кладка невозможна из-за большого веса изделий (1-2 тонны, в зависимости от размеров).

Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.

Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.

Внимание! После укладки каждого элемента необходимо тщательно контролировать его расположение с помощью нивелира.

Создание армопояса

Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.

Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.

В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.

Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.

Обустройство гидроизоляции

Железобетонные блоки ФБС чувствительны к воздействию грунтовых и атмосферных вод, поэтому создание гидроизоляционного слоя является обязательным этапом строительства фундамента.

Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.

Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.

Практичные рекомендации по строительству

Чтобы добиться желаемого качества строительных работ и обеспечить продолжительную эксплуатацию фундамента, следует придерживаться дополнительных рекомендаций:

Если строительство проводится на вздувающихся грунтах, необходимо использовать блоки ФБС повышенной прочности. Это позволит избежать разрушения фундамента из-за температурных деформаций почвы во время морозов.
Необходимо контролировать толщину слоя цементного раствора, которым скрепляются между собой отдельные блоки. Этот параметр должен составлять не менее 15 мм.
При создании армопояса нежелательно делать длительные перерывы и поэтапно заливать бетонную смесь в опалубку. Наилучшие результаты достигаются, когда армирующий пояс обустраивают за один заход.

Полезное видео

Дополнительная информация о тонкостях ленточного фундамента из блоков ФБС в видео:

Заключение

Правильно построенная конструкция из ФБС способна прослужить более 100 лет даже в условиях жесткого морозного климата.

Фундамент для дома из ФБС блоков

Дом из блоков ФБС – это очень популярный вид постройки. Такой материал используют для создания несущих элементов постройки, которые можно эксплуатировать при температурах от -70 до +50 градусов. Наиболее актуально их применение для строительства подвальных и цокольных поверхностей и укладке ленточного фундамента. Стоит отметить, что такие блоки прекрасно сочетаются со всеми видами грунта и климатическими признаками. В нашей статье мы выясним, как построить здание из ФБС правильно и самостоятельно.

Плюсы и минусы материала

Прежде чем выбрать блоки для выполнения монтажных работ нужно ознакомиться с преимуществами и недостатками материала ФБС

Прежде чем выбрать блоки для выполнения монтажных работ нужно ознакомиться с преимуществами и недостатками материала ФБС. А именно таких:

Хорошая прочность;
Долговечность;
Устойчивость к механическому и биологическому воздействию;
Высокий уровень теплоизоляции;
Экологическая безопасность;
Широкий ассортимент моделей блоков.

Такие достоинства расширяют спектр применения изделий ФБС, позволяя использовать их в самых некомфортных условиях. Специалисты строительной сферы настоятельно рекомендуют использовать такой материал для укладки цокольных помещений, так как это позволить сократить время на возведения дома. Конечно, такие блоки имеют огромное количество преимуществ, но мы должны рассмотреть и минусы данных изделий:

Стоит отметить, отметить, что блоки имеют высокую стоимость, но, она ниже, чем у монолита;
Кроме этого, в большинстве случаем не получается получить максимальную герметизацию в местах стыкования. Если устанавливать фундамент наливного типа и цоколь, то можно получить более надежное строение. Особенно актуальна такая конструкция в сложных климатических условиях.
Для строительных работ возведения цоколя, необходимо воспользоваться услугами специальных машин.

Внимание! ФБС изделия стоят дороже других материалов, и требует дополнительной гидроизоляционной обработки цоколя или подвала.

Выбираем блоки для монтажа

Совершая выбор строительного материала для дома, а именно блоков ФБС, прежде всего, нужно проверить документацию товара и наличие паспорта

Совершая выбор строительного материала для дома, а именно блоков ФБС, прежде всего, нужно проверить документацию товара и наличие паспорта. Официальное удостоверение продукции должно содержать такую информацию:

Контактная информация завода производителя;
Серийный код и номер партии;
Габаритные параметры, марка, вес;
Показатель прочности во время сжатия;
Устойчивость к морозу и влаге;
Основные эксплуатационные правила.

Фундамент из блоков для дома необходимо выполнять из подходящих материалов. Именно по этой причине нужно делать замеры, которые должны иметь практически одинаковые размеры. Стоит отметить, что отклонение не должно превышать 6 мм. В противном случае, такой блочный куб покупать не стоит, так как вы потратите лишние финансы. Если вам необходимо приобрести элементы для цокольного этажа, то проконсультируйтесь у продавца подходит ли материал для таких целей.

Хотя блоки выполнены из железобетона и имеют большой вес, но многочисленные отзывы свидетельствуют о возрастание спроса на них. Стоит предположить, что на это повлиял 1 факт – способность выдерживать большие нагрузки. Плюс ко всему блоки долговечны и надежны. Очень часто изделия ФБС применяются в строительстве жилых и административных зданий. Но такое устройство оправданно только в таких ситуациях:

При необходимости постройки основания дома максимально быстро. В этой ситуации играет роль не скорость строительных работ, а качество постройки за такой короткий срок. Выполнить все монтажные задачи можно как своими руками, так и при помощи специализированной техники.
Если выполняется частное строительство, особенно в тех ситуациях, когда вы не имеете особых навыков. Чаще всего такую конструкцию используются из-за простоты процесса и легкости выполнения расчетов.
В случае, когда участок характерен смешанным типом грунта. Для решения всех возможных неприятных явлений, рекомендовано устанавливать в один ряд ленточное основание, расширенное к краям. Но, обязательно следует монтировать фундамент на песчаную подушку.

Выполняем фундамент из блоков своими руками

Выполнение строительного процесса из ФБС изделий не отличается, но выполнять работы нужно в точном соответствии инструкции. Итак, первое, что нужно – это рассчитать все величины. Давайте, об этом и поговорим более подробно.

Рекомендуем к прочтению:

Расчет количества материалов

Перед тем, как отправляться за закупкой необходимо знать, сколько материала нам понадобится для выполнения постройки

Перед тем, как отправляться за закупкой. Необходимо знать, сколько материала нам понадобится для выполнения постройки. Объём несущей кладки рассчитывается по такой формуле:

V= l на a на h, то есть, длину умножить на толщину и высоту. Далее полученную величину разделяют на показатели одного блока. Если постройка имеет форму параллелепипеда, то на этом расчет окончен, полученная сумма и будет количеством необходимого материала.

Внимание! Здесь очень важно не забывать, что элементы ФБС имеют большой вес, поэтому для выполнения работ следует воспользоваться услугами специализированной техники. Отталкиваясь от этого факта, профессионалы рекомендуют выполнять расчеты для средних блоков, так как их будет проще устанавливать.

На сегодняшний день производители выпускают несколько стандартных параметров для блочных изделий. Такие величины упрощают выполнение строительных работ. Обычно блок имеет высоту 58 см, но для расчетных действий нужно использовать цифру 60. Боковые стенки могут быть немного выпуклыми, но это необязательная норма, поэтому большинство блоков ровные. Конструктивные особенности отталкиваются от финансовых возможностей владельца.

Внимание! Из главных требований нужно не забывать, что начинать строительство следует из создания песчано-гравийной подушки под фундамент. Все работы выполняются легко, главное выполнять все точно и правильно.

Инструменты и материалы для выполнения работ

Длительность процесса зависит от особенностей почвы на участке и общего веса постройки

Как мы уже выяснили – монтаж основания под дом выполняется без особых сложностей. Длительность процесса зависит от особенностей почвы на участке и общего веса постройки. Но, стоит не забывать, что блоки нужно монтировать на подготовленную поверхность, которая и занимает большую часть времени. Для выполнения укладки необходимы такие инструменты:

Уровень строительного назначения;
Специальный нивелир, фиксатор и длинную веревку;
Компактный экскаватор или лопата. Выбор этого инструмента зависит от габаритов дома.
Песок и щебень;
Вибрационный механизм для утрамбовки;
Блоки ФБС;
Доска из дерева для создания опалубки;
Раствор из бетона.

Материалами для создания сборного основания служат такие блоки ФБС, длиной от 120 до 240 см, и высотой – 40 и 60 см. Данные величины являются стандартными, но в нынешние время специалисты используют и другие варианты.

Внимание! Прежде чем купить блоки вы должны самостоятельно решить. Какие блоки вам выгоднее будет устанавливать.

Предварительный этап строительства

Если постройка производиться на глинистой почве, то для таких условий необходимо выкопать ров определенной глубины

Когда нужно укладывать блоки, то нужно не забывать о самых важных работах – подготовительных. Данный этап включает в себя такие последовательные действия:

Рекомендуем к прочтению:

Подготавливаем территорию для работ. Для этого нужно выровнять почву, удалить большую траву и выпуклости участка. Далее глубинным шунтированием определяем вид почвы. Именно от данного фактора будет зависеть тип отделки.
Если постройка производиться на глинистой почве. Для таких условий необходимо выкопать ров, определенной глубины. На дно нужно уложить песок и гравий, шириной 30 см. Такой слой можно создавать несколькими способами, которые выбираются согласно наличию материалов для стройки. Утрамбовку подушки следует выполнить специальным вибро инструментом.
После выполнения слоя из песка и гравия, на подушку следует уложить трапециевидные плиты. ФБС изделия применяют для увеличения площади нагрузки на почву. Данный процесс увеличивает общую прочность и устойчивость здания. Выполнять укладку блоков, рекомендовано совершать через один, в виде шахматной доски.
Если на участке песчаная почва, то процесс немного отличается. Для выполнения укладки рекомендуется применять другой метод. Первое. Что нужно сделать – это подготовить траншею. Стоит отметить, что для такого грунта песчаную подушку делать не нужно. Дно утрамбовываем, устанавливаем плиту и выполняем заливку, толщиной 10 см.

Внимание! Для песчаного типа участка дешевле устанавливать ленточное основание.

Основной этап строительного процесса

Укладывать ФСБ изделия нужно от угла к углу и по диагонали

Этот этап называется основным, так как именно сейчас выполняется укладка блоков. Существуют некоторые правила к выполнению данной задачи. Укладывать ФСБ изделия нужно от угла к углу и по диагонали. Начинаем мы работы с выполнения первого слоя постройки. Блоки нужно устанавливать на подготовленный бетонный слой, который должен быть прочный и без гравия и щебня. Стоит отметить, что такой принцип напоминает кирпичную кладку.

Монтаж блочных элементов необходимо производить с перевязкой в углах здания. При этом швы между соседними блоками должны отсутствовать. Каждый слой строения нужно защищать от воды и влаги. Для гидроизоляции подойдут такие материалы, как резина, жидкая смола и рубероид.

Не меньшую роль в качестве постройки играет положение конструкции. Стоит отметить, что выполняться она может вертикально и горизонтально. Для второго способа характерно совершение проверки с помощью специальных маяков, веревки и строительного уровня. Отклонение от нормы угла может составлять такие значения: по горизонтали – 2 градуса, по вертикали – 3.

Внимание! Нельзя создавать пустоты монтирую блочные устройства, так как они могут быстро деформировать или же привести к разрушению постройки.

Завершающий этап постройки

Выполнить гидроизоляцию материала можно с помощью рубероида, жидкой резины, битума

При создании постройки на любом типе грунта, за исключением песчаного вида, последний этап и заключается в выполнении таких обязательных работ:

Выполнить гидроизоляцию материала. Выполнить данную задачу можно с помощью рубероида, жидкой резины, битума.
Когда высохнет гидроизоляционное средство, необходимо выполнить засыпку песком территории возле стен с внутренней и наружной стороны. Стоит отметить. Что все слои нужно утрамбовывать виброблоком.

Внимание! Обязательным условием для такой постройки есть необходимость установки дренажной системы и отмостки из бетона.

Вот мы и ознакомились со всеми нюансами и особенностями монтажа домов из ФБС блоков своими руками. Теперь вы можете построить желаемое здание самостоятельно.

Вопрос к коллективному разуму по фундаментам из ФБС

Все просто: 1. Брусовый дом самый хороший в плане требований по удельной деформации фундамента.

2. Столбики закапывают на глубину промерзания - отсюда они не особо то и играют при пучении.

3. У нас грунт тяжелый суглинок - но брусовые дома спокойно стоят на фундаментах из блоков как у тебя, только народ делает следующее - копает землю на 1.5м и засыпает ее ПГСом. ПОтом сверху кладет блоки в один ряд и ставит сверху сруб.
Кто хочет - кладет блоки в три ряда и получает цокольный этаж где оборудуют обычно гараж. А один дом вообще выделился - такой цоколь накрыли крышей! И готово.

4. А вот когда точно так же поступили но сверху поставили домик из пеноблоков - он треснул везде где только смог - сейчас они его стянули железными полосами.

Спасибо, теперь понятно Блоков много? ленту получится собрать?
если да, то сделать хорошую подушку с дренажом и сверху армопояс.
если мало, то лучше тисэ либо винтовые.
Хотя смотрю зодчий собирает просто на обычных пескобетонных блоках по углам Спасибо! Блоков-то хватает, просто было ощущение избыточности фундамента. Все решал, то ли выкинуть эти блоки (а тогда зачем я мучился и их завозил), то ли расходоваться на дренаж и армопояс. Все-таки, видимо, придется блоки выкидывать

Фундамент из блоков ФБС своими руками

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Читайте также: