Фундамент для монолитного каркаса

Обновлено: 29.04.2024

Фундамент монолитный плитный своими руками в короткие сроки

Самым прочным и относительно недорогим вариантом является фундамент монолитный плитный. Для строительства коттеджа необходимо использовать только надежные строительные материалы. Самой важной составляющей любого сооружения является его основание. Оно должно обладать высокой прочностью и долговечностью.

Ниже мы подробно разберемся с основными разновидностями монолитного основания для загородного дома. Рассмотрим все основные составляющие, а также все этапы самостоятельного возведения.

Что такое монолитный фундамент для частного дома

Плитное (монолитное) основание представляет собой сплошную железобетонную плиту, на которой собственно и строятся все последующие несущие конструкции (стены, перекрытия, опоры и т.д.). Для того чтобы прочностные качества и характеристики были на высоком уровне необходимо выполнять проектирование. При этом учитывается габаритные размеры будущего строения, тип грунта и другие особенности (природные, геологические). В простом понимании это однородная структура, которая состоит из металлического каркаса, залитого прочной бетонной смесью. Если имеются грунтовые воды, то дополнительно необходимо устанавливать специальную дренажную систему.

Фундамент данного типа относится к плавающим разновидностям, которые имеют относительно небольшую глубину заложения. В самом низу должен располагаться небольшой слой из мелкого гравия и песка, который будет равномерно распределять нагрузку на нестабильный грунт. Так как площадь достаточно большая, то для возведения потребуется большое количество армирующих элементов и бетонной смеси. Рекомендуется использовать бетон высокого качества (не ниже марки В30). Глубина заложения будет напрямую зависеть от массы строения и типа грунта.

Монолитное основание имеет одну особенность, о которой вам стоит знать. Если строительство коттеджа выполняется на пучинистой и нестабильной почве, то в зимний период здание может подниматься, а при потеплении – опускаться в прежнее положение. Благодаря прочности и однородности железобетонной плиты, данные изменения никак не влияют на целостность несущих стен.

Монолитный фундамент плюсы и минусы

Среди всего многообразия преимуществ можно выделить четыре самых главных:

Он позволяет строить здания и сооружения большой массы на пучинистых и сыпучих грунтах;
Практически исключается вероятность появления усадочных деформаций. Благодаря этому все несущие конструкции строения сохраняют свою целостность;
Глубина заложения относительно небольшая. Это значительно ускоряет процесс возведения. Не требуется наличие специальной техники, что позволяет экономить и денежные средства;
Плиту фундамента можно использовать в качестве пола для первого этажа.

Если при возведении дополнительно использовались ребра жесткости, то это способствует увеличению показателя устойчивости к деформациям изгибающего типа. Нагрузка будет равномерно распределяться по всей поверхности.

К недостаткам можно отнести следующее:

Так как плита должна быть сплошной и монолитной, а в некоторых случаях ее площадь может достигать больших показатель, то требуется большой расход строительных материалов (арматуры и качественного бетона);
Высокие трудовые затраты.

На каких типах грунта можно применять

Фундамент монолитного типа целесообразнее всего использовать только на определенных типах почвы. Во всех остальных случаях правильнее будет использовать основание свайного или ленточного типа. В основном его используют в тех случаях, когда грунт, на котором возводится здание, достаточно подвижный. Здесь необходимо, чтобы сама постройка перемещалась под действием грунтовых масс без каких-либо повреждений.

Можно применять для следующих типов грунта:

Песчаная почва или супесь;
Глина или суглинок;
Любой тип почвы, который обладает высоким показателем влагонасыщения;
Торфяники.

Перед строительством необходимо обязательно узнать о сейсмической опасности на данной территории. Плитный фундамент нельзя использовать в местах с повышенной сейсмической опасностью.

Показатель пучинистости почвы может быть различным, несмотря на один и тот же тип грунтовых масс. Поэтому приходится использовать разные варианты плит. Если почва оказывает сильное вертикальное перемещение, то необходимо использовать отдельные блоки и дополнительные верхние ребра жесткости. Для этого применяются готовые железобетонные блоки, которые скручиваются арматурой и заливаются прочной бетонной смесью. Сильное армирование позволить снизить и равномерно распределить воспринимаемую нагрузку от вертикальных перемещений. Показатель пучинистости почвы может быть различным, несмотря на один и тот же тип грунтовых масс. Поэтому приходится использовать разные варианты плит. Если почва оказывает сильное вертикальное перемещение, то необходимо использовать отдельные блоки и дополнительные верхние ребра жесткости. Для этого применяются готовые железобетонные блоки, которые скручиваются арматурой и заливаются прочной бетонной смесью. Сильное армирование позволить снизить и равномерно распределить воспринимаемую нагрузку от вертикальных перемещений.

Если грунт не оказывает сильного вертикального перемещения, то применяется обычное монолитное основание без дополнительного армирования. В качестве основного наполнителя можно использовать бутовый камень.

Немаловажным фактором при выборе плитного фундамента является масса и этажность будущего сооружения. Чем больше будет масса, тем более надежное будет соединение, что полностью исключает возникновение серьезных деформаций от движения грунта.

4 разновидности монолитного основания

Рекомендуем к прочтению:

Составные части монолитного основания

Для того чтобы построить надежный и долговечный дом, необходимо возвести качественное основание. Не стоит на этом экономить, так как вы рискуете получить в дальнейшем серьезные проблемы. Монолитный плитный фундамент состоит из нескольких составных частей. Вам необходимо об этом знать и учитывать при проектировании.

Геометрические размеры плиты и другие необходимые параметры будут зависеть от типа строительного объекта и характеристик почвы, на которой выполняются строительные работы. Поэтому сначала выполняется геологическая разведка территории, а потом уже на основании полученных данных делаются последующие расчеты. Геометрические размеры плиты и другие необходимые параметры будут зависеть от типа строительного объекта и характеристик почвы, на которой выполняются строительные работы. Поэтому сначала выполняется геологическая разведка территории, а потом уже на основании полученных данных делаются последующие расчеты.

Первый слой является подушкой, но которой будет укладываться плита. Для этого удаляется верхний слой грунта и дно засыпается смесью из песка и мелкого щебня. Этот слой будет выполнять функцию амортизации в те моменты, когда грунт начнет двигаться вверх или вниз. Толщина подушки должна находиться в пределах 50 -60 сантиметров.

Второй слой называется подбетонкой. Основание необходимо укладывать на ровную поверхность. Для этого на слой с так называемой подушкой укладывается небольшая бетонная прослойка. После того как бетон высохнет на его поверхность укладывают слой гидроизоляционного материала. В некоторых случаях может потребоваться больше гидроизоляции (2-3 слоя).

Третий слой – это теплоизоляция. В качестве теплоизоляции применяются рулоны или плиты стандартных размеров пенополистирола.

Четвертый слой – это само железобетонное основание. Состоит он из металлического армирующего каркаса, который заливается бетонной смесью надлежащего качества. Чем больше будет армирующих элементов, тем выше будут прочностные показатели. Верхняя часть плиты должна располагаться на определенном расстоянии выше уровня грунта.

Как сделать монолитный фундамент самостоятельно

На первоначальном этапе выполняются все необходимые расчеты. Для этого вам потребуется собрать данные о водонасыщении и о типе грунта. Специалисты проводят ряд геологических процедур. Важно учитывать нагрузку на грунт от строящегося объекта. Для этого вычисляют приблизительный вес каждого отдельного элемента дома (стены, перекрытия, кровля и т.д.) и суммируют. Полученную величину необходимо разделить на площадь всего основания, тем самым получим величину удельного давления. Показатель удельного давления должен отвечать нормативам, которые прописаны в соответствующем СНиПе.

Толщина плиты основания может находиться в пределах от 15 до 35 сантиметров. Необходимо абсолютно точно подобрать данный показатель, поэтому доверяйте все расчеты профессиональным специалистам. Если толщина будет подобрана неправильно, то это приведет к появлению различных деформаций стен и перекрытий дома.

Теперь давайте подробно и поэтапно рассмотрим процедуру изготовления плитного основания. Для начала разберемся с теми строительными материалами, которые нам понадобятся:

Бетонная смесь соответствующей марки. Приблизительно 0,25 кубометров бетона на один квадратный метр площади основания;
Песок и небольшой щебень для формирования подушки;
Специальная полиэтиленовая пленка. Она продается в рулонах, поэтому необходимо рассчитать нужное количество на всю площадь с небольшим запасом;
Металлическая арматура. Для простого армирования подойдут стержни диаметром 10 миллиметров. Если будут использоваться дополнительные ребра жесткости, то рекомендуется применять стержни диаметром не более 12 миллиметров;
Стальная вязальная проволока для соединения армирующих элементов;
Обрезная доска для возведения опалубки по всему периметру.

Фундамент монолитный плитный - поэтапная инструкция

Подготовительные работы

Первый этап – это необходимые подготовительные работы. Выполняется расчистка территории. Убирается мусор, выкорчевывают деревья и кустарники. После этого делаем разметку и устанавливаем колышки по всему периметру. Между колышками натягиваем веревку. Внутри помеченной области удаляется слой грунта на глубину около 50 сантиметров. Данная процедура выполняется при помощи экскаватора.

Второй этап – формируем подушку для фундамента. Она будет состоять из нескольких слоев, которые потребуется последовательно уложить. Сначала на самое дно засыпается песок, его необходимо смочить водой и плотно утрамбовать при помощи специальной виброплиты. Толщина данного слоя не должна быть более 15 сантиметров. Далее укладывается слой щебня толщиной в 20 сантиметров. В этом слое необходимо будет сделать каналы для прокладки необходимых коммуникаций (водопровод, канализация и т.д.), а также для прокладки электрокабеля. После этого прокладывают трубы и кабеля в соответствии с планом дома и выводят их концы вверх.

Гидроизоляция и теплоизоляция

Третий этап – обустройство гидроизоляции и теплоизоляции. Сверху уплотненного слоя подушки укладывается слой гидроизоляции. Перехлест между полотнами должен составлять не менее 15 сантиметров. В последующем торцы тоже необходимо будет обработать гидроизоляцией, поэтому оставляем по краям запас приблизительно на 20 сантиметров. В качестве гидроизоляционного материала используется полиэтилен, но можно использовать и обычный рубероид. Места перехлеста обязательно соединяем при помощи специального скотча.

Теперь выполняем теплоизоляцию. Для этого по бокам укладывается слой из пенополистирола. С внешней стороны его необходимо будет закрепить опалубкой, сделанной из подготовленных обрезных досок. В качестве утеплителя можно использовать и фибролитовые плиты. В места, где будут находиться стены, укладывается всего один слой теплоизоляции, а в места с повышенной нагрузкой необходимо будет уложить два слоя.

Армирование

Теплый пол

Пятый этап – обустройство теплого пола. Если необходимо сделать систему «теплый пол», то потребуется сделать еще один слой. Сначала прокладываются трубы соответствующего размера. Укладка труб выполняется только там, где это необходимо. Их крепление выполняется непосредственно к металлическим элементам каркаса при помощи пластиковых хомутов. После этого трубы подключаются к соответствующим коммуникациям и заполняются водой.

Плита основания

Шестой этап – формирование плиты основания. Теперь наступает самый важный этап возведения фундамента. Сначала устанавливается опалубка и проверяется ее прочность, затем проверяют прочность каркаса и удаляют весь ненужный мусор. Теперь необходимо выполнить заливку бетонной смесью. Заливка выполняется от краев плиты и заканчивается на середине. Раствор необходимо уплотнять, используя специальные глубинные вибраторы. После полного заполнения необходимо выровнять поверхность до идеально ровного положения. Для этого применяются строительные гладилки и виброрейка. После этого всю плиту накрывают пленкой и оставляют на несколько суток до полного высыхания.

Если строительство выполняется в жаркий летний период, когда температура окружающей среды превышает 20 градусов, нужно не допускать резкого пересыхания поверхности бетона. Для этого каждые 3 часа выполняется увлажнение поверхности. Опалубку убирают только после полного высыхания. Период высыхания может длиться от нескольких дней, до нескольких недель в зависимости от климатических условий и температурного режима.

Для строительства загородных коттеджей на достаточно подвижных грунтах рекомендуется использовать фундамент монолитный плитный. Он не позволит деформироваться стенам дома даже при сильном пучении почвы.

Монолитное строительство частного дома – технологии, особенности, опыт участников FORUMHOUSE

Различные технологии возведения домов пользуются большей или меньшей популярностью, например – каркасное домостроение переживает настоящий бум, как и дома из бруса, кладка из кирпича или блоков стабильно в лидерах, монолит же все еще довольно редкое явление. Тем не менее, на нашем портале есть положительный опыт строительства домов по монолитной технологии, который может быть интересен самозастройщикам, еще не определившимся с выбором способа возведения своего дома. Рассмотрим:

Технологии монолитного домостроения.
Из чего делают монолит и технологии заливки.
Примеры монолитных домов участников портала.

Монолитное домостроение

Изначально под монолитным строительством понималось только возведение сооружений из железобетона, так как альтернативы арматурному каркасу и раствору на базе цемента с заполнителями просто не существовало. При заливке используется сборная опалубка. Не так давно монолитное строительство было распространено только в промышленных объемах, для возведения многоэтажных домов, общественных зданий или производственных объектов. Но постепенно технология начала распространяться и в частную сферу, что обусловлено рядом достоинств монолитных домов.

Immelnikoff

На мой взгляд, фишка монолитного железобетона в следующем:

тонкие несущие стены (120-140 мм);
высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
сейсмоустойчивость;
пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
большая теплоемкость дома;
долговечность (100-150 лет);
стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.

Это мой перечень.

Конечно, хватает у монолита и недостатков.

Эта технология требует квалифицированных строителей и наличия бетонных заводов в округе, чтобы не возить бетон дальше 50 км. Также без детального проекта (схемы армирования, схемы опалубки) строить неразумно. Так что это может быть одним из препятствий для повсеместного распространения такого вида частных домов.

Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.

ffdgdvasc45fg4

Интересует монолитное строительство своими силами (без привязки к срокам) двухэтажного дома для постоянного проживания размером 10х10 м. Рассматриваю разные виды монолита, но в приоритете железобетон. Строиться буду один, не спеша, поэтапно, в общем, долгострой, опыта в строительстве нет, но самое главное – есть желание, и это сильно мотивирует.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса - деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании. А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Технологии каркасно-монолитного строительства, плюсы и минусы

Принцип возведения монолитно-каркасных сооружений заключается в создании железобетонной конструкции, состоящей из колонн, опирающихся на несущий фундамент, и горизонтальных плит перекрытий, связывающих все вертикальные опоры в единый прочный остов здания. После возведения каркасной системы наружные стены и внутренние перегородки можно сделать практически из любых материалов, способных удержать тепло внутри здания и противостоять негативным воздействиям внешней среды.

Основное понятие каркастно-монолитной технологии

Далее производятся наружные и внутренние отделочные работы, для которых можно применять любые материалы.

Достоинства и недостатки

Возведение зданий с применением каркасного метода широко используется строителями по всему миру благодаря возможности:

быстрой и менее дорогой реализации любого проекта;
непрерывного выполнения строительных работ, исключающего технологические простои;
повысить надежность и увеличить долговечность построенных зданий;
уменьшения расходов на возведение наружных стен и внутренних перегородок;
выполнения любой перепланировки помещений, так как стены не являются несущими элементами;
производства строительных работ в любое время года;
снизить транспортные расходы по доставке строительных материалов на объект.

В числе значимых недостатков специалисты отмечают необходимость утепления внешней стороны колонн и торцов плит перекрытия для ликвидации мостиков перехода холода при отрицательной температуре наружного воздуха. Кроме этого следует сказать о достаточно сложной технологии сборки опалубочной конструкции.

Этапы возведения каркасно-монолитных конструкций

Соединение всех элементов несущей конструкции между собой обеспечено единым арматурным каркасом внутри железобетонного монолита. В ходе монтажа по монолитно каркасной технологии образуется жесткая система, не имеющая шарнирных или условно подвижных соединительных узлов. Однако такой способ строительства требует сложной расчетной части проекта с обеспечение специальных технологических приемов, уменьшающих возможные риски деформационных изменений при усадке и тепловых расширениях.

Качество строительства во многом зависит от фундамента

Единая работа всех несущих элементов каркаса и отсутствие напряжений при возникновении смещений, обеспечивается надежностью фундаментного основания. В зависимости от типа грунтов, этажности здания, общего веса строительных материалов, снегового покрова, внутренней обстановки помещений и других факторов в качестве несущей основы выбирают ленточную, свайную или плитную конструкцию.

Монолитно каркасная технология возведения небольших объектов индивидуального строительства без подвалов и технического подполья, на устойчивых плотных грунтах с глубоким залеганием грунтовых вод, может применяться на ленточных фундаментах небольшого заглубления. При необходимости устройства подвальных помещений приходится строить классический вариант основания из фундаментных блоков или заливать железобетонный монолит с опорой на грунт ниже нормативной точки промерзания.

Плитные конструкции применяют для малоэтажных зданий на пучинистых и неустойчивых почвах при высоком уровне грунтовых вод. В случае смещения основания происходит одновременная подвижка всего плитного блока. В результате перекосы и возможные напряжения в элементах каркаса полностью отсутствуют.

Фундаменты свайного типа являются самыми надежными для каркасно монолитного строительства, поскольку опираются на твердые глубинные слои грунта. Для равномерного распределения весовых нагрузок на фундамент необходимо обязательное устройство ленточного железобетонного ростверка, который объединит все свайные опоры в единую несущую конструкцию.

Важно! Расчет фундамента под каркасно-монолитное здание должен выполнять специалист. Принятие самостоятельных неквалифицированных решений недопустимо.

Монтаж колонн и перекрытий

Установка опалубки колонн

После готовности фундаментного основания, приступают к возведению монолитного каркаса. Основной несущей конструкцией является система вертикальных колонн, связанных между собой горизонтальными плитами перекрытий и перемычками. При этом каждый элемент системы состоит из стального арматурного каркаса, залитого бетонной смесью. Для ускорения процесса возведения здания и применения единой технологии на всех этапах строительства многие компании и индивидуальные застройщики и стены делают в виде бетонных монолитных конструкций, уменьшая при этом металлоемкость арматурного каркаса.

Установка опалубки перекрытий

При монтаже перекрытий на пол нижнего этажа или подвала устанавливают вертикальные опорные стойки. На них сверху укладывают опалубочные щиты, соединяя их друг с другом без щелей и зазоров. Для обеспечения полной герметичности палубы поверхность можно накрыть полиэтиленовой пленкой. При укладке собранного арматурного каркаса его пруты обязательно соединяют с выступающими из нижних колонн стальными стержнями. Заливка бетонной смеси производится за один раз бесперерывно.

Виды опалубки для заливки бетона

Монолитно каркасная технология предусматривает применение в качестве основной монтажной оснастки штатной съемной опалубки многоразового использования. В классическом варианте ее ограждающие элементы представляет собой прямоугольные щиты из ламинированной влагостойкой фанеры, закрепленной на металлических рамах из профильных труб.

Для плотного и надежного соединения щитов между собой используют специальные замки клинового и зажимного типа. Устойчивость собранной щитовой панели обеспечивается установкой боковых откосов и упоров. Обеспечение точных монтажных расстояний между противоположными палубными поверхностями осуществляется при помощи специальных стяжных винтов. Для сборки опалубки перекрытий устанавливают вертикальные раздвижные стойки изменяемой высоты с возможностью жесткой фиксации необходимого размера.

Средний вес 1м 3 бетонной смеси в среднем равен 1900 кг. Поэтому опалубочная конструкция должна быть максимально прочной, устойчивой и способной выдерживать подобные весовые нагрузки. Наличие не плотных стыков и щелей более 2 мм не допускается. Утечка влаги из заливаемого бетона увеличит время гидратации цемента и приведет к снижению качества материала монолитной конструкции.

Для монтажа фундаментов и наружных стен из железобетона в последние годы все чаще применяют несъемную опалубку из пенополистирольных плит. Их устанавливают по наружной поверхности, и изнутри ставят обычные съемные опалубочные щиты. После затвердения смеси щитовые элементы снимают, а наружный слой пенополистирола оставляют на месте. При эксплуатации он служит эффективным утеплителем и хорошо защищает бетонную поверхность от воздействия влаги.

Расчет расхода арматуры и требования к ее установке

Опыт практических наработок в строительстве показывает, что средняя металлоемкость конструкций при монолитно каркасной технологии строительства составляет 25 кг на кубометр заливаемой бетонной смеси. Диаметр прутов и конфигурация их расположения определяются на основании специального инженерного расчета. Но в любом случае сечение продольных струн не должно быть менее 10 мм, а поперечных соединений 8 мм. Поперечные вставки служат элементами жесткости и фиксаторами положения продольных прутов. Расстояние между ними не должно быть более 250 мм. Более подробно о правильном армировании можно почитать здесь.

При установке арматурного каркаса внутри опалубки необходимо строго выдерживать нормативные расстояния от ограждающего щита до арматуры. Поверхностный слой бетона защитит металл от воздействия влаги, предотвратит коррозию и возможное разрушение строительной конструкции.

Соединение армирующих элементов между собой осуществляется с помощью мягкой вязальной проволоки или электросваркой. Однако следует заметить, что резкий нагрев металла от воздействия электрической дуги приводит к изменению его механических и физических свойств, обычно не в лучшую сторону. Поэтому сварку применяют только в случаях невозможности выполнения холодной вязки.

Для возможной сборки всех армирующих элементов в единую конструкцию обеспечивается выполнение следующих условий:

при заливке фундамента над его поверхностью оставляют выступающие на 250-300 мм вертикальные пруты, к которым потом присоединяются армирующие стержни колонн, подробнее о армировании фундамента можно почитать здесь;
армирующий пояс перекрытий делается таким образом, чтобы внутри колонн не было стыковых горизонтальных соединений;
связка собранного арматурного каркаса с выступающими из строительной конструкции прутами выполняется до установки опалубочного щита, который перекрывает место сборки.

От надежности соединения всех арматурных каркасов в единую конструкцию зависит прочность и устойчивость здания в целом.

Укладка бетонной смеси

Каркасно монолитное строительство предполагает применение тяжелых марок бетона не ниже М300. Наиболее оптимальным материалом, обеспечивающим небольшой запас прочности является бетонная смесь М400, которую и применяют наиболее часто. Можно использовать и другие по прочности марки, в зависимости от этажности здания или других факторов.

Для обеспечения гарантии качества бетона и соблюдения необходимой марки, лучше всего заказать материал на условиях централизованных поставок с завода строительных материалов. Кроме того, наличие бетононасоса на автомобильном миксере значительно облегчит подачу тяжелого материала через верх установленной опалубки.

Заливка бетона в опалубку производится слоями по 50-70 см с обязательным вибрационным уплотнением на каждом этапе. Монтаж каждого монолитного элемента должен производиться непрерывно за один раз. Остановки работ, приводящие к подсыханию поверхности, не допускаются, так как приводят к снижению качества конструкции и нарушению единства монолита. Поэтому каждая колонная возводится полностью на высоту этажа только при условии непрерывного производства работ. Точно так же заливаются плиты перекрытия. Более подробная статья на эту тему здесь.

Как происходит заливка бетона с помощью насосной станции

Плитный фундамент для каркасного дома

Виды плитного фундамента

Для каркасных домов используют разные виды плитного фундамента: «чаша», «перевернутая чаша», «плита с кессоном», УШП. Фундаменты различаются распределением нагрузки, формой плиты, наличием «ребер», способом установки арматуры и опалубки.

Полнотелая плита

Полнотелая монолитная плита делается без ребер, поэтому выполнить постройку опалубки и армирование достаточно просто, это наиболее подходящий способ для новичков. Арматуру вяжут непосредственно на месте, размер ячейки легко «подогнать» под расположение инженерных систем и стен. Для выемки грунта не нужна спецтехника.

Основной минус — увеличение бюджета из-за большого объема бетонных работ. При самостоятельном строительстве необходимо учитывать, что столько бетона невозможно замесить за один раз.

Решение о толщине фундамента плиты для каркасного дома принимают после геологических исследований. В большинстве случаев для стандартного каркасника 6х6 достаточно толщины 200 мм, для 8х8 — 250 мм, 10х10 — 300 мм. Располагать дом ниже 200 мм не рекомендуется, чтобы деревянные части строения не страдали от капиллярной влаги.

Фундамент — «перевернутая чаша»

Для легких домов плита «перевернутая чаша», с опущенными вниз ребрами, — популярное и практичное решение. С помощью ребер поднимают уровень пола, не делая толстого слоя бетона под всей площадью дома.

Основная нагрузка, которая в случае классической монолитной плиты распределяется на всю площадь, при «перевернутой чаше» приходится на ребра. Внутри устанавливают несъемную опалубку, полости засыпают песком, весь фундамент заливают за один прием. Достоинство «перевернутой чаши» — скорость возведения и относительная дешевизна из-за экономии бетона.

Плита — «чаша»

В этом типе фундамента ребра подняты вверх, играют роль цоколя и придают конструкции дополнительную прочность. Получается своеобразное «корыто», нагрузка распределена по всей площади.

Пустоты заполняют керамзитом, песком, сверху монтируют утепление и пол. Способ считается универсальным, подходящим для разных видов домов, но обходится дорого из-за необходимости поднимать засыпкой уровень пола и утеплять его.

Плита с кессоном

Плита с кессоном (углублением) удобна, если нужен небольшой погреб. Когда копают котлован под основную плиту, в нужном месте делают углубление под кессон. Каменистый грунт может стать проблемой, так как нужно копать на большую глубину.

Полезное: Рассчитываем фундамент для каркасного дома

Плюс плиты с кессоном — организация места хранения урожая, минус — сложный монтаж арматуры и необходимость качественной гидроизоляции. Необходимо наличие точного проекта, чтобы после возведения перегородок не оказалось, что доступ к хранилищу организован в неудобном месте.

УШП — новая технология

УШП, утепленная шведская плита, — технология, активно продвигаемая многими застройщиками. При этом способе контуры теплого пола прокладывают прямо в плите. Основное достоинство — энергоэффективность, снижение затрат на отопление. Однако для конкретного проекта каркасного дома на УШП следует сравнить разницу в бюджетах при различных типах фундаментов и рассчитать, когда окупится полученная экономия тепла.

большие затраты;
сложная технология строительства;
возможность повреждения утеплителя грызунами;
все коммуникации проводятся в плите, поэтому нужно быть уверенным в расчетах и координатах вывода;
обычно для УШП используют композитную арматуру, для которой пока не накоплено достаточной статистики по сроку службы и эксплуатации.

Строительство плитного фундамента

Перед началом строительства необходимо провести исследование участка. Тип фундамента, толщину подушки и бетонной плиты выбирают на основании состава грунта, уровня грунтовых вод и нагрузок. Работу начинают с корчевки растений и расчистки грунта на месте застройки примерно на штык лопаты. У каждого вида плитного фундамента есть свои особенности, но основные этапы остаются неизменными.

Порядок работ

Выемка грунта под котлован.
Изготовление подушки под фундамент из утрамбованного песка, щебня или сочетания слоев разных материалов. Перед засыпкой на сухое дно котлована укладывают геотекстиль, чтобы отсыпка не смешивалась с грунтом.
Бетонная подготовка, подбетонка, — слой тощего бетона не менее 100 мм для дополнительной гидроизоляции и выравнивания дна котлована. Среди строителей существуют разные мнения относительно необходимости этого этапа. Иногда от него отказываются, но принятие решения зависит прежде всего от типа грунта.
Дренаж грунтовых вод. Трубы для отвода грунтовых вод закладывают в котлован под подушку фундамента с необходимым наклоном (5 мм на погонный метр).
Гидроизоляция необходима, если грунтовые воды подходят близко к основанию фундамента. В этом случае бетон с его пористой структурой будет впитывать воду, что приведет к коррозии арматуры. Если уровень грунтовых вод невысок — гидроизоляция не обязательна.
Утепление фундамента под плитой. Первый способ — утеплитель (пенополистирол) прокладывают под всей площадью плиты. При укладке теплого пола используют ППС толщиной не менее 30 см. Второй способ — утепляют стены фундамента, опуская ППС ниже основания, и отмостку, чуть выходя за края.
Армирование. В зависимости от удельного веса строения рассчитывают толщину бетонной плиты, и подбирают диаметр арматуры.
Монтаж опалубки. Самый дешевый вариант — из досок естественной влажности от 40 мм, обычно — 50х150. Более тонкая опалубка может не удержать бетон, это приведет к нарушения линейных размеров. Если опалубка съемная, то после ее снятия доски используют повторно для лесов или черновых полов. В качестве несъемной опалубки также используют ДСП или пенополистирол, чтобы сразу создать теплый контур вокруг фундамента.
Заливка бетона.
Съем опалубки, обработка битумным праймером (грунтовкой).
Заливка отмостки — выполняется после завершения наружной отделки.

Полезное: Нормативные уровни глубины промерзания грунта

Наглядно все шаги показы в видео:

Выбор материала для основания

Решение о выборе материала для засыпки принимают на основании СНиП и анализа участка. Основной критерий — водонасыщенность грунта.

Если участок сухой — используют песок с небольшой прослойкой из щебня. Если грунт водонасыщенный, и в котловане стоит вода, то от песка отказываются в пользу щебня. Минимальная толщина песчаной засыпки — 20 см.

Идеальный вариант — заказать исследование грунта на месте строительства, на его основании сделать проект, рассчитать толщину подушки и высоту плиты.

Особый случай — искусственная насыпь при перепаде высот

Основной недостаток плитного фундамента — невозможность использования на участках с большим перепадом высот. В некоторых проектах, чтобы нивелировать разницу по высоте, строят насыпь из щебня. Если сделать возвышение из песка, то есть опасность, что дом осядет.

Чтобы насыпь не расползалась, нужно провести дополнительные действия: Расширить срез грунта на 3-4 метра по сравнению с фундаментом, вырыть котлован, засыпать его и сделать насыпь из щебня. Щебень «не расползается» в отличие от песка, и получается устойчивое основание, на котором возводят фундамент.

При строительстве каркасного дома на плитном фундаменте отталкиваются от бюджета. Для оценки стоимости фундамента рассчитывают стоимость работ и материалов на каждом этапе и суммируют. Основные статьи расходов: рытье котлована, утрамбовку песка, гидроизоляцию, утепление, армирование, строительство опалубки и бетонирование. В смете учитывают затраты на крепеж для опалубки, расходы на дренаж и ливневую канализацию.

В каркасном домостроении используются разные типы фундаментов: ленточный, столбчатый, свайный. При пучинистом грунте возникает опасность «выталкивания» фундамента, если он заглублен выше уровня промерзания. Плитный фундамент называют «плавающим» из-за способности перераспределять нагрузки, вызванные пучением.

Плита, лежащая на песчаной подушке, не трескается, и стены дома не деформируются. Такой фундамент надежен и не ограничивает этажность, поэтому на нем строят коттеджи в 2-3 этажа, уменьшая площадь застройки и экономя место на участке.

Читайте также: