Чем можно заменить опалубку

Обновлено: 12.05.2024

Строительство дома из несъёмной опалубки

Несъемная опалубка из пенополистирола очень востребована для частного строительства и популярность ее все растет. Для устройства фундаментов, несущих стен, перекрытий и колонн в несъемной опалубке из пенополистерола не требуется спецтехника и сварочные работы. Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола производится вручную, как конструктор.

Экономьте на строительстве и эксплуатации

1. Высокие теплотехнические характеристики стен — это способ избежать больших затрат на приобретение дорогого отопительного оборудования, транспортировку топлива, затрат времени и труда на его эксплуатацию. Затраты на отопление зимой и кондиционирование летом здания, построенного по технологии “Теплый дом”, будут в 3-3,5 раза меньше по сравнению с кирпичным.

2. Снижение сроков строительства , как один из основных показателей окупаемости вложений. При использовании традиционных материалов строительство дома растягивается на годы. Та же площадь стен возводится в 10 раз быстрее, чем из кирпича. Поэтому вы затратите на оплату труда строителей примерно в 3-4 раза меньше, чем при возведении стен из традиционного кирпича.

3. Дополнительная полезная площадь. Толщина стен “Теплого дома” всего 25 см, что несравнимо меньше толщины стен из других строительных материалов при одинаковой теплосберегающей способности.

4. Простота производства работ. Имея желание и некоторые навыки, Вы можете построить дом собственными силами и сберечь свои средства.

5. Экономия при сооружении фундамента , так как стены “Теплого дома” создают значительно меньшую нагрузку на фундамент в сравнении с другими стеновыми материалами.

6. Экономию на стоимости стеновых материалов. Стоимость 1м 2 стены “Теплого дома” примерно в 1,5 раза ниже стоимости стены из кирпича, аналогичной по теплосбережению.

7. Простота монтажа канализационных, водопроводных труб и электропроводки. Как следствие, экономия на этих работах.

Технология изготовления блоков для опалубки

Несъемная опалубка своими руками изготавливается из бетона или песчано-цементного раствора, смешанного с полимерной или древесной стружкой. Самостоятельное создание блоков проводится с целью экономии. Качественные пенополистерольные блоки имеют высокую стоимость и строительство дома с их применение финансового невыгодная работа.

Процесс изготовления блоков:

Дом из несъемной опалубки: технология строительства | Строительный портал Дом из несъемной опалубки | Виды опалубки и ее монтаж Дом из несъемной опалубки: технология строительства | Строительный портал Дом из несъемной опалубки: преимущества и правила строительства Виды и монтаж несъемной опалубки

Подготавливается форма для блоков. Для этой цели используется коробка из стали с пенопластовыми вкладышами.
В форму вводится бетон или песчано-цементный раствор (в составе – крупный песок и портландцемент в пропорции 4 к 1).
Формы устанавливаются на вибростенд, уплотняющий бетонную заливку и избавляющий раствор от пустот и воздуха.
Формы складируются под навесом.
Через 5-6 дней бетонный или цементный блок извлекается из формы, удаляется пенопластовый вкладыш и формируется в элемент для опалубки.

Полезные советы

Приобретая и используя пеноплекс для фундамента, стоит последовать нескольким советам:

Покупать описываемый материал следует только в крупных магазинах. При этом не стоит выбирать самую дешевую продукцию, так как она может быть бракованной.

Учитывая данные рекомендации можно самостоятельно закрепить на фундаменте пеноплекс и отделать поверхность в выбранном стиле.

Сборка опалубки

Легкая несъемная опалубка для межэтажных перекрытий упрощает строителям работу и снижает общую нагрузку на здание. Вот только особенности ее монтажа известны далеко не всем. И если с профнастилом особых вопросов не возникает – обычная конструкция, разве что рифленая – то к пенополистиролу многие даже не знают, как и подойти.

Причина в нестандартной конструкции блоков. Отдельные модули выглядят как небольшие подушки с раздавшимся основанием, в сборе же они и вовсе перестают походить на обычную опалубку. А ведь каналы между блоками из пенополистирола позволяют залить не просто перекрытие, а прочную ребристую плиту с армированием.

1. На время работы вдоль длинных стен нужно будет уложить прочные балки, чтобы собранная опалубка перекрытий не прогибалась по центру. Также потребуются временные вертикальные стойки.

2. В модули вставляются парные металлические швеллеры (их можно приобрести отдельно) – получаются этакие бусы на двух жестких осях.

3. Набранные ряды плотно укладываются поперек смонтированных балок, но основная нагрузка идет на несущие стены.

4. Когда несъемная опалубка собрана и готова к работе, в рядах модулей хорошо видны широкие желоба. В них укладываются связанные стержни арматуры d=8 мм.

5. Верх накрывается металлической сеткой с ячейками 100х100 мм.

При укладке бетона лотки превратятся в мощные ребра жесткости, а поверхность фактически в стяжку поверх утеплителя. Этажом ниже это будет выглядеть обычным ровным потолком, который легко поддается шпаклевке и чистовой отделке. Толщина заливки в самой верхней точке должна составлять не меньше 50 мм, но и слишком толстой ребристую плиту делать не нужно. Это позволит значительно сократить расходы на материалы, не потеряв прочности конструкции.

Ограничение: модульная несъемная опалубка для перекрытий в сборе может быть не более 12 м. При этом металлопрофиль, на который нанизаны все блоки ряда, выбирают чуть длиннее – выпуск в 150-200 мм обеспечит опору на балки или ригели несущих стен.

Опалубка для стен

Полимерная опалубка потребует больших финансовых затрат Бетон для строительства является практически идеальным материалом, за исключением одного недостатка — чрезвычайно высокому коэффициенту теплопроводности. По этой причине использование тяжелого монолитного армированного бетона в ограждающих конструкциях ограничено фундаментами, элементами каркаса зданий и межэтажными перекрытиями.

Возведение стен из него нерационально, в том числе потому, что требует устройства дорогостоящей прочной опалубки, которую по окончании заливки необходимо демонтировать.

Пенополистирольная несъемная опалубка позволяет полностью изменить старые представления. Она открыла новые возможности для возведения стен исключительной прочности, надёжности и долговечности на основе дешевой и легко укладываемой бетонной смеси, обеспечивая при этом высокую технологичность и выдающуюся теплозащиту, свойственную синтетическим вспененным материалам.

К несомненным достоинствам конструкции следует отнести простоту монтажа и высокие темпы возведения стеновых ограждений, она может использоваться, в том числе и для пенобетона.

Установка несъемной опалубки своим руками

Изготавливая фундамент с помощью несъемной опалубки своими силами стоит обратить внимание на следующие аспекты:

Подготовительные работы – основание под фундамент должно быть тщательно подготовленным. Для этого в вырытом котловане или траншее делается песчаная или песчано-гравийная подушка. Ее слой достаточно небольшой – всего около 10-15см. Уплотняют этот слой автоматическими вибротрамбовками. Наличие такой подушки обязательно;
Выставление по уровню – четко установить модули опалубки относительно уровня горизонта поможет лазерный или водяной уровень. Закрепить эти изыскания, а также и сами габариты фундамента можно с помощью деревянных колышков и строительного шнурка;
Закрепление модулей опалубки – собранные в единую цепь модули опалубки необходимо закрепить так, чтобы они ни к воем случае не сдвинулись в процессе бетонирования и уплотнения бетона;
Послойная заливка бетона – из-за большой плотности, бетон в несъемную опалубку заливают слоями, по 20-25см каждый, с попеременным их уплотнением вибраторами;
Наружная и внутренняя отделка – сами по себе опалубочные материалы не являются завершенно-отделочными. Если к ним не прилагается дополнительный слой финишной отделки, ее обязательно необходимо сделать, как снаружи, применяя гидроизоляционные материалы, так и изнутри, например, гипсокартоном. Это требует дополнительных затрат, которые стоит учесть на стадии составления сметной документации.

Технология несъемной опалубки является вполне рациональным решением, как в условиях малоэтажного загородного строительства, так и для других видов зданий и сооружений. Такой инвентарь имеет множество преимуществ, полностью оправдывая звание высокотехнологичного строительного материала. При желании, с устройством и выставлением несъемной опалубки, а также ее бетонированием, справится даже не профессионал. А это значит, что данная технология, которая сегодня становится все популярней, будет широко применимой и в будущем.

Видеоролик посвящен заглубленному ленточному фундаменту, с выносом стен подвала на отметку нулевого этажа. Конструкция фундамента полностью возведена на основе несъемной модульной опалубки из пенополистирола. Сечение фундамента тавровое, высота вертикальной стенки фундамента – около 1м. Фундамент заливается в два приема: более широкая подошва, затем вертикальная стенка. Снаружи проводятся гидроизолирующие работы: оштукатуривание плиточным клеем по стеклосетке, обмазка битумной гидроизоляцией.

В данном видео показано устройство малозаглубленного ленточного фундамента прямоугольного сечения. Несъемная опалубка на основе плит XPS, выставляется на подготовленную утрамбованную площадку, стягивается специальными соединительными элементами из пластика, на которых размещается армирующий каркас. Процесс бетонирования сопровождается попеременным уплотнением вибратором.

Технические характеристики пенопластовой опалубки

Еще недавно малоэтажный объект при строительстве требовал затрат по времени и финансовых расходов. А сегодня коттеджное строительство ведется быстрыми темпами, застройщики не испытывают серьезных затруднений, связанных с вложениями в материалы.

Основными техническими характеристиками пенопластовой опалубки для фундамента являются следующие показатели:

плотность – 25 кг на кубометр;
прочность при сжатии, линейное деформирование до 10 % – Мпа;
прочность на изгиб – от Мпа;
тепловая проводимость – не выше ;
уровень влажности – не более 12 %;
временной интервал горения – до 4 с;
поглощение воды в течение суток – до 2 %.

Показатели технического и физического характера можно продолжить следующими характеристиками:

материал отлично защищает от посторонних шумов;
не препятствует проведению коммуникаций;
экологически безопасен;
отлично сочетается с любыми стройматериалами;
прост в монтаже;
противостоит воздействию влаги;
обладает легким весом;
противостоит образованию плесени и грибков;
не горит.

Армированные панели (СОТА).

Армированные панели — плиты из пенополистирольного или другого термоизоляционного вкладыша, оборудованные с обеих сторон арматурной сеткой из стали. Такую конструкцию разделяют специальной проволочной трассой, соединяющей между собой сварные арматурные сетки. После установки панели утеплителя и закрепления сеток, на конструкцию наносят несколько слоев особого бетона при помощи специальной установки. Такая стена похожа насендвич, состоящий из бетона — пенополистирола — бетона. Она не требует дополнительной защиты пенополистирола.

Рисунок 6 – Армированная панель СОТА

Высокая скорость монтажа;
Хорошая тепло и звукоизоляция;
Внутренние и наружные стены здания бетонные;
Не требует дополнительной отделки, только шпатлевка и покраска.

Высокая цена;
Редкое и дорогостоящее оборудование;
Стена сделанная по этой технологии не считается самонесущей, на нее нельзя опирать плиты перекрытия.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Вы наверняка слышали о ней много отрицательных отзывов. Благодаря применению для изготовления пенопласта, конструкторам удалось создать, так называемый, «термодом».Плюсы:

Дом обладает хорошей звуко и теплоизоляцией (не требует дополнительного утепления);
Благодаря армированию конструкция является самонесущей и не требует дополнительных сердечников и колонн;
Скорость возведения.

Так же сюда можно было бы включить и цену, которая реально не высока, но с учетом последующей отделки дома это преимущество сходит на нет. Тогда почему же о ней столько отрицательных отзывов? Большинство из них связанны с конструкцией блока опалубки, так как пенопласт остается внутри :

По заверениям производителей, для ее изготовления используется не горючий пенопласт ПСБ-С 25-35, тем не менее, не стоит оставлять его внутри жилища;
Плохой микроклимат и высокая влажность. За счет того, не соблюдения правил паропроницаемости (утеплитель должен быть снаружи дома);
Не удобства монтажа мебели и оборудования (гвоздь в такую стену не забить);
Грызуны. Первые образцы связывались между собой при помощи пенопластовой перегородки (рис 2). Получается, что стену в этом месте можно было бы легко проткнуть насквозь этим и пользовались мыши. В последних моделях опалубки этот дефект устранили, за счет применения пластиковых стяжек (рис 3);
Требует дополнительной наружной и внутренней отделки;
Из-за внутреннего слоя пенопласта стены практически не имеют теплопередачи, т.е. не способны сглаживать колебания температуры внутри помещения.

Рисунок 2 – Несъемная опалубка из пенополистерола (старый образец).

Рисунок 3 – Современна опалубка из пенопласта.

Элементы опалубки

Основной элемент – это блок несъемной опалубки. Для их изготовления могут быть использованы разные виды строительных материалов. Опалубка фундамента может быть собрана из бетонных блоков. Применение бетонных блоков несъемной опалубки позволяет сократить расход цемента без утраты показателей прочности конструкции.

Наиболее часто опалубочные системы собираются из блоков или плит, выполненных из вспененного полистирола. Этот материал очень легкий, поэтому для выполнения монтажа не требуется использование грузоподъемной техники. Кроме того, нередко применяются пустотелые блоки с утеплителем. Он выпускается в нескольких вариантах:

блок состоит из двух пластин, соединенных перемычками из стали или пластика. Внутри блока монтируется арматура и устанавливается дополнительный слой утеплителя;
армированные сэндвич-панели – это крупноразмерные элементы, представляющие собой плиты из термоизолирующего материала, покрытого с двух сторон стальной сеткой.

Материалы для опалубок

В зависимости от вида материала, опалубки бывают нескольких видов:

Металлическая опалубка

Металлическая опалубка – это самый дорогостоящий, но в то же время универсальный тип конструкции, сделанный из листов стали 1-2 мм.

Этот тип быстро и легко принимает необходимую форму, так как лист из стали хорошо выгибается под определенным углом.
Придает высокую гидроизоляцию строению.
Делает возможным присоединить опалубку к каркасу из арматуры при помощи сварки, что идеально при возведении ленточного или монолитного основания.
При сильном выступе основания над уровнем земли, металлическая конструкция легко поддается обработке с внешней стороны.

Недостатки: большая стоимость.

Железобетонная опалубка

Железобетонная опалубка – дорогостоящий вид.

Применяя толстые бетонные плиты, можно существенно уменьшить расход раствора бетона, не уменьшив при этом, прочность фундамента.

Так как плиты достаточно тяжелые, при недостаточной высоте, потребуется устанавливать распорки, в дополнении к возведенным.

Пенополистирольная опалубка

Пенополистирольная опалубка – самая практичная опалубка, которая сооружается из блоков пенополистирола, надежно зафиксированных между собой.

Несложность монтажа.
Возможность придать необходимую форму.
Высокая гидроизоляция.
Функции утеплителя.

Сложно подобрать некоторые элементы (углы и закругления).
Высокая цена.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка – вид, при которой используются доски и фанерные листы.

Доступная цена.
Легко найти материал.
Несложность монтажа.
Не надо иметь специального оборудования для установки.

Для обеспечения прочности соединений элементов используются дополнительные средства. Причина: различные размеры материалов.

Опалубка из подручных материалов

Опалубка из подручных материалов – для ее сооружения используются различные стройматериалы: доски, шифер, трубы, профнастил и др., обеспечивающие нужную форму основанию и не допускающие вытекания бетонного раствора.

Преимущества: доступность и недорогая стоимость.

Сложность монтажа, так как обычно разнообразный стройматериал.
Опасность вытекания бетона.
Небольшая мощность: поэтому лучше не сооружать больших конструкций, а ограничиться небольшими размерами.
Необходимость использования дополнительных расклинок и опор.

Чтобы правильно определить необходимый вид опалубки, надо сначала выбрать тип конструкции, соответствующий определенному фундаменту или строению. Металлическая или деревянная съемные опалубки хорошо подходят для возведения цоколя, не требующего утепления.

Несъемная – для строения, цоколь которого нуждается в защите от воды и холода.

На выбор определенного вида также влияет вид грунта площадки для строительства, особенности фундамента, из каких материалов он сделан.

Пленочные опалубки – новый экономичный вид, при которой емкость, куда заливается строительная смесь, обволакивается материалом (пленочным), повышающим качество конструкции из железобетона. При этом материал, применяемый для возведения, остается в первоначальном состоянии.

Независимо от вида оснастки и материала, используемого для заливки фундамента, все виды похожи между собой несложным устройством конструкций и принципами установки.

Монолитные стены со съемной опалубкой

Съемную опалубку можно использовать многократно. Как правило, сборная опалубка изготавливается из металла или (и) древесины: металлические щиты крепятся на деревянный каркас.

Совет! Самый недорогой вариант — опалубка, которая сколачивается прямо на стройплощадке из досок или фанеры.

Форма выставляется на ширину будущей стены и высоту слоя бетона (20-200 см), который заливается одномоментно, как в форму.

Строительство стен с помощью съемной опалубки:

Сборка и установка этого собираются щиты из брусков и досок толщиной до 50 мм.

Панели опалубки выставляются противоположно друг другу щитом к щиту, и расстояние между ними фиксируется брусками-распорками. Противоположные панели скрепляются стяжными болтами или скруткой из проволоки. Далее, устанавливаются распорные откосные стойки с шагом 1 стен для надежности армируют, путем установки в опалубку каркас из арматуры или армированную сетку (стальную или пластиковую).Заливка заливают бетонной смесью послойно (не более 50 см за раз).

Затем только что залитую смесь уплотняют глубинным вибратором. После того как слой бетона застыл, опалубку переставляют выше, для заливки следующего слоя. Так повторяют возведения необходимой высоты стены.

Бетон набирает достаточную прочность для выполнения последующих работ в течение пяти недель. Только по прошествии этого срока можно начинать утепление стен и фасадные отделочные работы.

Есть вариант создания более теплых стен с применением смесей с меньшей теплопроводностью (например, пенобетон, газобетон, керамзитобетон, шлакобетон или перлитобетон). Однако эти материалы менее устойчивы к нагрузкам и разрушению (подходят для зон с минимальной сейсмоактивностью).

Используя технологии мокрого или вентилируемого фасада, стены можно утеплять минеральной ватой, «теплой» штукатуркой, пенополистиролом, экструдированным пенополистиролом.

Кроме такого утепления, можно использовать метод колодцевого фасада. Заключается он в том, что с наружи бетонной стены с небольшим отступом от нее делается кладка из кирпича или плитки, а в образовавшийся зазор заполняется утеплителем: эковатой, керамзитом и др.

Нюансы устройства опалубки для разных видов фундамента

В малоэтажном частном строительстве ленточное основание – наиболее часто встречающийся вариант. Однако он не единственный. Применяются также плитные фундаменты и столбчатые.

Опалубка для столбчатого фундамента

В этом случае помимо общей траншеи, выкапываются глубокие ямы для столбчатых опор. Они располагаются по периметру будущего здания так, чтобы под каждым углом или пересечение стен находилась опора.

Сама опалубка выполняется также из досок, фанеры или других листовых материалов по описанной выше технологии. Отличие – расположение ограничивающих элементов в виде вертикально расположенной четырехгранной призмы (столба прямоугольного или квадратного сечения) или цилиндра. Заливка производится сверху. Армирование столбчатого фундамента идет отдельно для каждой опоры с последующей обвязкой.

При этом столб имеет либо одинаковое по всей высоте сечение, либо увеличенную нижнюю ступень.

Обязательна отсыпка подушки под опоры фундамента, нижняя ступень может заливаться без опалубки, в грунт, но при этом армироваться. Для верхней части опоры монтируется опалубка, арматура верхней и нижней частей связывается. Простые по форме, имеющие ограниченную нагрузку, опоры могут бетонироваться без армирования.

Если поверх столбчатого фундамента планируется устраивать монолитный ростверк, для него опалубка выполняется отдельно, в виде короба.

Опалубка для плиты фундамента

Основное отличие этого вида ограничителей заключается в одностороннем расположении: щиты очерчивают форму будущей плиты по наружным сторонам.

Важно: при устройстве такого типа опалубки следует более внимательно относиться к расчету прочности конструкции, поскольку нагрузка на щитовые ограничители возрастает пропорционально размеру плиты.

Пенопластовые блоки в качестве несъемной опалубки для плитных фундаментов не используется. Если необходимо сделать ограничители несъемными и одновременно использовать их для утепления основания, применяют плоские листы пенопласта или полистирола.

Доски от опалубки. Как я потратил больше, чтобы потом сэкономить?

Для человека который строит дом сам , вопрос экономии стоит не на последнем месте. И варианты этой экономии бывают разными.

Можно купить подешевле, но на один раз .
А можно взять подороже, но получше, что пригодится тебе не единожды.

Этот выбор стоял передо мной, когда я собирался делать опалубку под фундамент своего дома.

Вообще, я считаю, в ответственных вещах , вопрос экономии должен отходить на последний план. Особенно, если ты, что-то делаешь в первый раз. По этому принципу я решил поступить, когда выбирал материал для изготовления опалубки.

В статье( Опалубка для фундамента. Как одна голова заменяет много рук ), Я подробно описал сам процесс и все нестандартные решения, которые мне помогли в этом деле. И в комментариях мне написали разные мнения.

Кто-то считает, что опалубку можно сделать из мусора, найденного на свалке.
А некоторые советуют применять доски 40 мм толщиной со стяжкой проволокой.

Такие же мнения, я видел, когда только собирался все делать. И при выборе, я главным критерием для себя ставил надежность конструкции , которая точно выдержит заливку бетона с миксера .

И здесь я решил взять хорошие доски, но с расчетом использовать их и для других целей уже после использования в опалубке. Т.е я тратил больше сейчас, чтобы не платить потом.

Но так ли все идеально получается на деле?

Конечно я защитил доски опалубки изнутри при помощи пленки, только не учел, что при заливке бетона , часть может вытечь наружу, через края.

В итоге , все мои хорошие доски покрылись снаружи цементной коркой, которая не только испортила сами доски, но и не позволяла аккуратно разобрать опалубку( выкрутить саморезы, на которые все крепилось ).По большей части приходилось пользоваться кувалдой и гвоздодером.

Поэтому, когда я все разбирал я не надеялся что из этого мне что-то пригодиться. Но, на удивление, все доски остались целыми, саморезы вырывались из них как гвозди, ничего не ломая.:)

И тогда меня осенило.

Я совсем забыл, что при строительстве стен и крыши дома мне понадобятся леса и черновые настилы, для временного использования. Эти вещи не все рассматривают в затратах при строительстве , хотя потратиться здесь необходимо.

Вот тут мои грязные, но крепкие и надежные доски пригодятся в самый раз.

Конечно сейчас, уже имея свой опыт и после изготовления опалубки, и после заливки бетона, я понимаю, что можно было использовать доски и подешевле(не первого, а второго сорта), которые имеют какие-то дефекты, но по прочности не уступают хорошим.

Но делая что-то впервые невозможно все продумать до мелочей , и, мне кажется лучше перестраховаться. Тем более, пусть не на стройке, а в своем хозяйстве все как-нибудь да пригодиться обязательно.

Альтернатива шпилькам для опалубки из подручных материалов. Лайфхак от прораба!

При заливке монолитных конструкций не обойтись без опалубки, которая придаёт бетону необходимую форму и размеры. А для надёжного крепления опалубки, чтобы она не «разъезжалась» под напором бетонной массы используют специальные шпильки для опалубки или стяжные винты, как их ещё называют.

Знакомый прораб рассказал чем они заменяют эти шпильки. Например, при заливке армопояса.

Плюс метода в том, что покупать дополнительно ничего не нужно. Если вы готовили армокаркас для монолитного армирующего пояса, то у вас всё равно будут остатки вязальной проволоки и арматуры.

Из чего сделать опалубку: самые эффективные решения

Опалубка является важным элементом при строительстве фундамента для любого здания. От качества опалубки зависит не только прочность основания, но и комфорт внутри дома, а также долговечность сооружения. При этом разные варианты опалубки отличаются множеством характеристик и поэтому важно правильно выбрать подходящий тип конструкции.

Материалы для опалубки фундамента

Фундамент многих строений представляет собой монолитную конструкцию из бетона. Создать такое сооружение позволяет опалубка, являющаяся формой, в которую заливают раствор бетона для фиксации. Для её изготовления используют разные материалы, каждый из которых имеет свои особенности монтажа.

Деревянные щиты — популярный и востребованный материал для опалубки

Форма для заливки фундамента должна обладать оптимальными параметрами, от которых зависит несущая способность основания. Метод сооружения формы определяется материалом, используемым в работе.

Пластиковая опалубка для фундамента

Качественная пластиковая опалубка представляет собой щиты из полипропилена — композитного материала, устойчивого к ультрафиолету, влажности, перепадам температур и иным климатическим факторам. Такие щиты весят в среднем 22 кг, поэтому их можно легко транспортировать и монтировать друг с другом. Пластиковые щиты способны выдержать давление смеси бетона, не превышающее 60 кН/м 2 . Производители выпускают комплекты деталей, включающие несколько разных элементов, легко соединяющихся между собой. Один комплект выдерживает до 100 заливок фундамента.

Крепление пластиковой опалубки проводится очень просто

Пластиковые щиты могут быть съёмными или несъёмными. Выбор определённого варианта зависит от типа фундамента и иных факторов. Например, для монолитного фундамента часто используется основа в виде несъёмной опалубки, которая после фиксации бетона становится частью стены, колонны или другого элемента строения. Монтаж таких изделий довольно прост, так как щиты имеют ровную поверхность внутри и рёбра жёсткости снаружи. Все виды пластиковой опалубки могут сочетаться с конструкциями из других материалов, например, фанеры или металла. Применение разных материалов позволяет добиться создания любой необходимой формы.

Наружные ребра жёсткости делают щиты прочными, поэтому пластиковой опалубке не нужны боковые подпорки

Технология устройства опалубки из пластика довольно проста. Основные этапы монтажа заключаются в следующем:

Расчистка и выравнивание строительной площадки.
Очистка внутренней поверхности элементов опалубки.
Установка конструкции по уровню, фиксация на почве.
Соединение щитов с помощью специального механизма, установка стяжки — особых болтов с диаметром 1,7 см.

Щиты пластиковой опалубки соединяются при помощи специальных стяжных болтов диаметром 17 мм

Монтаж пластиковых щитов или радиусных элементов возможен как при положительных, так и при отрицательных температурных показателях. В последнем случае важно соблюдать осторожность, ведь пластик становится хрупким, поэтому бетонную смесь нужно предварительно прогреть. Стоит учесть, что пластиковая опалубка их не требует смазки, то есть применения эмульсола. После фиксации бетона съёмные элементы легко снять, но нужно очистить от остатков смеси.

Опалубка из алюминия

Для строительства монолитных конструкций и фундаментов часто используют опалубку из алюминия, представляющую собой щиты различного типа. Они состоят из палубы и каркаса, имеющего рёбра жёсткости. По высоте алюминиевого щита расположены отверстия, необходимые для крепления стяжки. Они усилены дополнительными коническими или трубчатыми вставками. Рёбра также имеют отверстия, служащие для монтажа подкосов и кронштейнов подмостей. Такая конструкция щитов обеспечивает надёжную фиксацию формы для фундамента без отклонения параметров после заливки бетона.

Щиты алюминиевой опалубки также фиксируются стяжками

Конструкция алюминиевой опалубки продумана и обеспечивает лёгкую эксплуатацию изделий. Изделие имеет следующие технические характеристики:

расчётное давление смеси бетона составляет 80 кПа (8 т/м2);

при максимальных нагрузка прогиб не превышает 1/400 пролёта;

один квадратный метр опалубки в среднем весит около 30 кг;

Для уменьшения адгезии внутренняя поверхность алюминиевой опалубки, соприкасающаяся с бетоном, требует смазки. Используемое средство не должно вызывать коррозию металла, растворяться в воде и проникать в глубокие слои бетона. Главным критерием выбора служит степень снижения сцепления между опалубкой и бетоном. Смазанная алюминиевая форма для фундамента или других конструкций будет удобна в эксплуатации и не вызовет дополнительных трудностей в работе.

Конструкции из стали

В сфере строительства наиболее востребована металлическая опалубка, представленная алюминиевыми и стальными конструкциями. Последний вариант обладает большей прочностью, долговечностью, надёжностью по сравнению с менее практичным алюминиевым видом. Преимущество стальной формы для фундамента выражены в следующем:

точная геометрия элементов обеспечивается благодаря высокой степени жёсткости стальных деталей;
сталь позволяет заливать стены любой толщины без технологических перерывов и риска повреждения конструкции;
жёсткость профиля не требует большого количества крепёжных деталей на единицу площади;
применяются всего два вида крепежа — клиновой универсальный замок и выравнивающий ригель.

Качественная стальная опалубка состоит из угловых элементов, щитов линейного и шарнирного типа, клиновых замков, дугообразных деталей. В комплект также входят двухуровневые подкосы и кронштейн для подмостей.

Стальные элементы легко монтируются и обеспечивают точную геометрию фундамента

Прочность позволяет использовать её много раз. При каждом монтаже потребуются лишь новые расходные детали, например, пластиковые пробки, фиксаторы, конусные заглушки. Монтаж стальных элементов проводится согласно проекту строящегося объекта.

Опалубка из древесины

Наиболее простым, доступным и удобным в применении вариантом является опалубка из древесины. Для этой цели могут использоваться доски, щиты ОСП и ДСП. Монтаж формы из материалов каждого вида отличается и поэтому перед строительством нужно освоить технологию. Например, опалубка из обрезных досок — бюджетный и простой вариант, обладающий следующими особенностями:

минимальная толщина доски составляет 25 мм, а для широкого фундамента необходимы элементы толщиной 40–45 мм;
тип древесины может быть любой, но доски должны быть прочными, выдерживающими воздействие бетонной смеси;
сборка, установка и закрепление формы из досок требует длительного времени;
элементы скрепляют между собой гвоздями, необходима смазка для опалубки и боковые подпорки.

Доски для опалубки не должны иметь следов гниения, так как от прочности формы зависит качество фиксации бетона.

При установке деревянной опалубки необходимы дополнительные опоры

Щиты ДСП или ОСП более просты в монтаже, так как позволяют быстро создать форму для заливки бетона. Крепление элементов между собой осуществляется с помощью деревянных брусков с сечением 40х40 мм. Толщина листов ДСП или ОСП должна составлять 18–21 мм, а для особенно больших конструкций используют щиты толщиной 40 мм.

Фанера также часто используется для построения опалубки. К материалу предъявляются те же требования, что и к ДСП или доскам. Толщина должна быть минимум 18 мм. Можно применять ламинированную фанеру для съёмного использования, так как она способна выдержать многоразовое использование.

Опалубку из фанеры делать удобнее, чем из досок

Листы фанеры, ДСП или ОСП скрепляют с помощью болтов для стяжки, а по бокам конструкции устанавливают опорные бруски. В процессе монтажа важно проверить ровность сооружения, потому что от этого зависит качество будущего фундамента.

Видео: подготовка щитов опалубки из ОСП

Кирпичная опалубка

Из кирпича делают только несъёмную опалубку. При этом конструкция представляет собой кирпично-бетонную анкерную кладку. Особенное значение имеет правильная подготовка основания для такого фундамента. Нужно выровнять дно котлована, насыпать слой песка и гравия толщиной около 30 см, увлажняя и утрамбовывая материал. Важно создать прочное и ровное основание, на котором затем проводится цементное армирование. Далее проводится кладка кирпича по всем правилам технологии.

Кирпичную опалубку выполняют из двух рядов кладки, пространство между которыми заполняют бетоном или засыпают бутовым материалом

Кирпичная опалубка является несъёмной и поэтому оптимальна для создания надёжной основы стен, которая не нуждается в дополнительной облицовке. Обусловлено это тем, что для строительстве часто используют красный кирпич, который не теряет эстетичности после монтажа фундамента.

Одноразовая картонная опалубка

Для создания колонн или свай часто используют картонную опалубку, представляющую собой простой и бюджетный вариант. Готовые формы изготавливают путём многослойной навивки материала на особый вал, в результате чего образуют довольно жёсткие и прочные изделия. В процессе производства картон дополнительно пропитывается полимерными составами, усиливающими надёжность форм.

Картонные формы — бюджетный и практичный вариант для создания свай

Несмотря на примитивность материала, картон представлен в нескольких вариантах:

формы с квадратным или прямоугольным сечением подходят для создания колонн. Они легко складываются для транспортировки и выдерживают давление бетона до 60 кН;
изделия с круглым сечением востребованы для строительства колонн и свай. Опалубка проста в применении и позволяет создавать надёжные опоры различного диаметра;
элементы с нестандартным сечением производятся под заказ, при этом технические характеристики таких форм сохраняются.

Картонные изделия — новшество на строительном рынке. При этом материал востребован и доказал свою эффективность для создания самых разных конструкций. Перед заливкой бетона картонную опалубку необходимо смазать, чтобы после застывания изготавливаемых деталей её легко можно было снять. Монтаж часто предполагает армирование бетонных элементов, усиливающее прочность будущей конструкции.

Видео: картонная опалубка для колонн

Виды смазки для опалубки

Основная цель применения смазки для опалубки различного типа заключается в предотвращении сильного сцепления бетонной смеси и материала, из которого изготовлена форма. Это необходимо для облегчения демонтажа съёмной опалубки, осуществляемого после полной фиксации бетона. Благодаря применению смазочных материалов сохраняется геометрическая форма фундамента, а его поверхность становится максимально ровной. Это приводит к сокращению затрат на финишную отделку, достижению качества и долговечности основания здания.

При использовании любого материала для опалубки, кроме пластика, нужна смазка

К смазочным материалам предъявляется комплекс требований, направленных на максимальную эффективность строительства:

смазка не должна оставлять на бетонных поверхностях маслянистые пятна. Исключением являются те случаи, когда бетонные конструкции засыпают землёй, покрывают гидроизоляцией;
вещество не должно влиять на прочность, состав, плотность бетона;
в составе смазки не должны присутствовать летучие компоненты, негативно влияющие на здоровье человека;
средство должно держаться на вертикальных или горизонтальных поверхностях не менее 24 ч.

Действие смазочных материалов основано на наличии в их составе жирных кислот, образующих на обработанной поверхности защитную плёнку. В результате этого съёмная форма легко демонтируется, а бетон сохраняет высокое качество поверхности.

Эмульсол

Для обработки форм часто используют масляные смеси «Эмульсол ЭКС-А» и «Эмульсол ИМ». Они обеспечивают ровную бетонную поверхность после снятия формы, без пор и дыр, а также лёгкий демонтаж устройства. В состав «Эмульсола» входят ингибиторы коррозии, масла минерального типа, эмульгаторы. Благодаря пропорциональному соотношению веществ смазка отличается низкой пожароопасностью и не взаимодействует с присадками смеси бетона.

Бетонная поверхность с использованием смазки и без нее

«Эмульсол» обеспечивает водоотталкивающие свойства, что предотвращает воздействие влаги на основание фундамента. Средство наносят с помощью распылителя для краски или кистью. Первый вариант оптимален для обработки больших поверхностей, а кисть удобна для нанесения средства на небольшую площадь.

Масло для обработки форм

Способностью образовывать тонкую плёнку на поверхностях обладают средства, в состав которых входят минеральные масла. Среди таковых востребованы «ТираЛюкс» и «ТираМин». Они не разбавляются водой, имеют прозрачный цвет с лёгкой желтизной, не влияют на оттенок бетона. Нанесение предполагает использование специального распылителя или краскопульта. На поверхностях небольшой площади можно использовать кисть, но толщина слоя смазки не должна быть более 0,3 мм.

Производители выпускают смазку в разнообразной таре

Средства на основе минеральных масел безопасны для здоровья человека и могут использоваться при строительстве жилых домов. Все качественные продукты для обработки опалубки отличаются невысоким уровнем пожароопасности.

Средства на водной основе

Смазка, в составе которой присутствуют масла, образует тонкую плёнку, обеспечивающую гидроизоляцию и защиту бетона. Существуют более простые вещества, представленные в виде сухого порошка, которые растворяют в воде. Они обладают низкой стоимостью, наносятся таким же образом, как и масла, то есть распылителем. Главным отличием средств на водной основе является низкая степень эффективности и то, что они не используют для обработки опалубки из шершавых материалов, например, досок.

Распыление — наиболее эффективный метод смазки опалубки

Средства на водной основе включают в себя порошкообразные компоненты, хорошо растворяющиеся в воде. Приготовление раствора легко осуществить самостоятельно, изучив инструкцию на упаковке.

Видео: нанесение смазки аппаратом для распыления

Опалубки из разных материалов отличаются технологией монтажа, техническими характеристиками и иными свойствами. Перед строительством здания важно определить наилучший материал для используемых форм, ведь от этого будет зависеть качество бетонной конструкции.

Читайте также: