Частые вопросы по опалубке

Обновлено: 17.05.2024

Популярные вопросы

Щепоцементные плиты ROSSTRO‐VELOX имеют стандартные размеры: длина — 2000 мм, ширина 500 мм. Толщина плит — 25, 35, 50, 75 и 70 мм (плита с волнистой поверхностью).

Также выпускаются теплоизоляционные плиты (с утеплителем — пенополистирол), которые имеют такие же стандартные размеры по длине и ширине. Толщина утеплителя может быть 50, 100, 120, 150, 200 мм.

По индивидуальному заказу возможно изготовление плит с утеплителем других толщин.

Есть ли в плитах ROSSTRO‐VELOX вредные вещества?

Плиты ROSSTRO‐VELOX абсолютно безопасны, так как не содержат токсичных и канцерогенных веществ.

Плиты изготавливаются из природных материалов: еловая щепа (95 % объема) и цемента, с добавлением силиката натрия ( минерализатор, антисептик, связующее) и сульфата алюминия (катализатор и антисептик).

Насколько плиты ROSSTRO‐VELOX устойчивы к длительному воздействию влаги?

Плиты ROSSTRO‐VELOX на 95 % состоят из древесины, но благодаря присутствию в них цемента и силиката натрия, они устойчивы к воздействию влаги.

Разбухание плит при 24‐часовом нахождении в воде составляет не более 2 %. При высыхании они сохраняют свои геометрические размеры и физико‐механические характеристики.

Подвержены ли металлические стяжки коррозии?

Металлические стяжки при производстве покрываются тонким слоем грунтовки, которая обеспечивает защиту стяжек от образования коррозии на время монтажа конструкций. Но со временем, если стяжки не защитить специальным антикоррозионным составом или не закрыть отделочным материалом от воздействия агрессивной среды, на них возможно выпадение ржавчины.

Поэтому перед тем как начать выполнять отделку поверхностей стен мы рекомендуем дополнительно обработать стяжки специальными антикоррозионными составами, а при необходимости при условии качественной заливки бетона, стяжки можно срезать.

По индивидуальному заказу мы готовы изготовить стяжки с антикоррозионным покрытием, но по цене это будет несколько дороже, чем в обычном исполнении.

Какой марки и плотности используется пенополистирол в утепленных плитах VELOX?

Мы используем пенополистирол фирмы «Кнауф» с фактической плотностью 14,1–18 кг/куб.м. Данный пенопополистирол выпускается по ТУ. Если его сравнивать с ГОСТ, то марка ПСБС‐25.

Как упаковывается, отгружается и доставляется продукция «ROSSTRO‐VELOX»?

Щепоцементные плиты «ROSSTRO‐VELOX» и изделия из них упакованы в пачки размером 2000х1000 мм, высота зависит от вида продукции, и уложены на транспортировочные бруски. Металлические стяжки сложены в пачки по 25 штук и в отгружаются на поддоне или в деревянном ящике.

Погрузка осуществляется вилочным погрузчиком. Возможна загрузка автомашин в ворота прицепа с эстакады и сбоку.

Условия доставки продукции «ROSSTRO‐VELOX» и нормы загрузки транспортных средств можно посмотреть и скачать по ссылке:

Вопросы по технологии

Сколько рядов опалубки можно заливать одновременно?

Количество рядов опалубки, которые можно заливать одновременно, зависит от вида применяемой плиты в качестве несъемной опалубки и опыта строительства.

Основная плита для несъемной опалубки толщиной 35 мм, выпускается двух видов: WS‐35 для послойной заливки и WSD‐35 (усиленная) для одновременной заливки нескольких рядов. При одновременной заливке нескольких рядов рекомендуется также использовать промежуточные стяжки. В некоторых конструкциях также требуется дополнительное усиление.

Кроме того, если Вы только начинаете работать со строительной системой «ROSSTRO‐VELOX», то советуем начать с послойной заливки. По мере приобретения опыта можно пробовать одновременно заливать несколько рядов опалубки.

В любом случае, самое главное — контроль за правильностью выставления опалубки ROSSTRO‐VELOX, укладкой бетонной смеси, заполнением пространства между плитами опалубки без образования пустот, и дальнейший уход за бетоном.

Как осуществляется уплотнение бетона в конструкциях ВЕЛОКС?

Уплотнение бетона в конструкциях стен в частном домостроении возможно осуществлять вибрированием или штыкованием.

Уплотнение бетона в перекрытиях и конструкциях стен при высотном домостроении осуществляется вибрированием.

При уплотнении бетона необходимо избегать сильных ударов по щепоцементным плитам несъемной опалубки «ROSSTRO‐VELOX».

Какая арматура применяется при строительстве?

В строительстве применяется холоднокатаная и горячекатаная арматура класса А‐500С, В‐500С, проволока Вр‐I. В некоторых случаях может применяться композитная арматура.

Возможность применения в конструкциях того или иного типа арматуры, а также ее диаметр, должно определяться на стадии проектирования и указано в проектной документации.

Являются ли металлические стяжки «мостиками холода» в наружных стенах?

Металлические стяжки проходят сквозь толщину конструкции наружных стен и потенциально являются "мостиками холода". Но по мере удаления от наружной поверхности температура в стяжках повышается, и, например, при температуре наружного воздуха - 26 град.С. на внутренней поверхности стены с утеплителем (пенополистирол) толщиной 120 мм в месте прохождения стяжки температура составляет + 15,5 град.С. Если же конструкции наружной стены отделаны каким-либо образом с наружной и внутренней стороны, то температура, соответственно, выше.

Тем не менее, при теплотехническом расчете наружных ограждающих конструкций стяжки учитываются в составе неоднородной конструкции с коэффициентом 0,9.

Какие возможны максимально допустимые отклонения конструкций?

Допустимые предельные отклонения должны приниматься согласно таблицы 5.12 раздела 5.18 «Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений» СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» (актуализированная редакция СНиП 3.03.01–87):

— отклонение от вертикали на всю высоту конструкции для стен и колонн, поддерживающих монолитные перекрытия, — 15 мм;
— отклонение горизонтальных плоскостей на весь выверяемый участок — 20 мм;
— отклонение оконных, дверных и других проемов — + — 12 мм.

Какая марка бетона применяется для бетонирования конструкций ВЕЛОКС?

В соответствии с СП 63.13330.2012 «Свод правил. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения», при проектировании бетонных и железобетонных сооружений в соответствии с требованиями, предьявленными к конкретным конструкциям, должны быть установлены вид бетона и его нормируемые показатели качества (ГОСТ 25192, ГОСТ 4.212), контролируемые на производстве.

Основными нормируемыми и контролируемыми показателями являются (пункт 6.1.3 СП):

— класс по прочности на сжатие (В);

— класс по прочности на осевое растяжени (В1);

— марка по морозостйкости (F);

— марка по водонепроницаемости (W).

Согласно пункту 6.1.6 СП, для железобетонных конструкций следует применять класс бетона по прочности на сжатие не ниже В15.

Для предварительно напряженных железобетонных конструкций класс бетона по прочности на сжатие следует применять взависимости от виде и класса напрягаемой арматуры, но не ниже В20.

Для надземных конструкций, подвергаемых атмосферным воздействиям окружающей среды при расчетной отрицательной температуре наружного воздуха в холодный период от минус 5 град.С до минус 50 град.С, принимают марку бетона по морозостойкости не ниже F75.

При расчетной температуре наружного воздуха выше минус 5 град.С для надземных конструкций марку бетона по морозостойкости не нормируют (пункт 6.1.8 СП).

Для надземных конструкций, подвергаемых атмосферным воздействиям окружающей среды при расчетной отрицательной температуре наружного воздуха в зимний период выше минус 40 град.С, а также для наружных стен отапливаемых зданий марку бетона по водонепроницаемости не нормируют (пункт 6.1.9 СП).

Необходимые нормируемые показатели качества бетона следует устанавливать при проектировании бетонных и железобетонных конструкций в соответствии с расчетом и условиями изготовления и эксплуатации конструкций с учетом различных воздействий окружающей среды и защитных свойств бетона по отношении к принятому виду арматуры.

Можно ли в стенах использовать легкий бетон вместо тяжелого бетона?

Возможность применения в несущих стенах легкого бетона вместо тяжелого бетона, равно как и замена одной марки бетона на другую, должно определяться на стадии проектирования с учетом прочности конструкций в деформированном состоянии и их непригодности к нормальной эксплуатации вследствие образования или чрезмерного раскрытия трещин, появления недопустимых деформаций и пр.
Конкретный тип бетона и его марка должны быть указаны в проектной документации.

Можно ли применять вместо монолитного перекрытия другие виды перекрытий?

Да, такой вариант возможен. В домах, строящихся с применением строительной системы «ROSSTRO‐VELOX», можно делать не только монолитное перекрытие (ребристое или плоское), но и из сборных железобетонных плит, деревянное перекрытие и т.п. Вариант того или иного перекрытия должен быть учтен на стадии проектирования при расчете несущих конструкций.

Как выполняется вентиляция в домах ВЕЛОКС?

Вентиляция в домах, построенных с применением строительной системы ROSSTRO‐VELOX, возможно делать приставной к стенам из отдельных вентиляционных элементов (коробов) или встроенную во внутренние стены. В случае необходимости для притока воздуха в наружных стенах можно устанавливать приточные клапана.

Конкретный вид вентиляции и способ ее установки должен быть указан в проектной документации.

Как выполняется электроразводка в домах ВЕЛОКС?

Электроразводка в монолитных домах, построенных с применением несъемной опалубки ROSSTRO‐VELOX, может выполняться путем прокладки в защитных негорючих коробах (кабель-каналах), уложенных между плитами несъемной опалубки в толще бетона, либо после монтажа конструкций в штробах, сделанных в щепоцементных плитах ROSSTRO‐VELOX, под слоем штукатурки.

Конкретный способ прокладки электроразводки, а также места ее выхода на поверхность, должны быть указаны в проектной документации.

Можно ли строить дома ВЕЛОКС зимой?

Да, можно, но необходимо соблюдать определенные правила производства бетонных работ в соответствии с Разделом 5.11 «Производство бетонных работ при отрицательных температурах» СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» Актуализированная редакция СНиП 3.03.01–87:

— при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 град.С и минимальной суточной температуре ниже 0 град.С необходимо принимать специальные меры по выдерживанию уложенного бетона в конструкциях, бетонируемых на открытом воздухе;

‐состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания бетонной смеси в зоне контакта с основанием;

— температурно‐влажностное выдерживание бетона в зимних условиях производят: методом термоса, с применением противоморозных добавок, с электротермообработкой бетона, с обогревом бетона горячим воздухом в тепляках, (Приложение Р, таблица П.14.1 и П.14.2) . Способ выдерживания бетона осуществляется по специально разработанным технологическим картам;

— до укладки бетонной смеси полости после установки арматуры и опалубки должны быть закрыты брезентом или каким‐либо другим материалом от попадания в них снега, дождя или иных предметов. В случае, если полости не закрыли и на арматуре или опалубке образовалась наледь, ее следует удалить перед укладкой бетонной смеси продувкой горячим воздухом;

— после уплотнения открытые поверхности бетона должны быть надежно защищены от потерь бетоном влаги и тепла;

— выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м.

Вопросы по конструкциям и отделке

Когда можно начинать отделку в домах ВЕЛОКС?

Отделку в домах, построенных с применением несъемной опалубки ROSSTRO‐VELOX, следует начинать после завершения всех работ, связанных с возведением теплого контура здания.

Общие требования к производству отделочных работ в помещениях приведены в Разделе 7.1 «Общие требования» СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия» Актуализированная редакция СНиП 3.04.01–87.

Какие варианты отделки в домах ВЕЛОКС возможны?

Отделка в домах, построенных с применением несъемной опалубки ROSSTRO‐VELOX возможна любыми материалами: керамический и клинкерный кирпич, фиброцементные панели, любые виды природных и искусственных плитных материалов, дерево, штукатурка и т.п.

При выборе варианта отделки, как и при самой отделке, необходимо следовать рекомендациям производителя отделочных материалов!

Какую штукатуру возможно применять для отделки поверхностей плит ВЕЛОКС?

Для отделки поверхностей щепоцементных плит ROSSTRO‐VELOX можно использовать любые виды штукатурных смесей, но предпочтение должно отдаваться штукатуркам на основе цемента.

Производство штукатурных работ должно производиться с учетом требований Раздела 7.2 «Производство штукатурных работ» СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия» Актуализированная редакция СНиП 3.04.01–87, а также рекомендаций производителя штукатурных смесей.

Для несъемной опалубки ROSSTRO‐VELOX имеются разработанные рекомендации по отделке с использованием материалов и технологий КНАУФ и КАПАРОЛ.

Интересует правильный узел установки окна в строительной системе ВЕЛОКС

Правильные узлы установки окон и дверей можно посмотреть и скачать, перейдя по ссылке:

Как правильно монтируются перегородки из щепоцементных плит «ROSSTRO‐VELOX»?

Общую схему монтажа перегородок из щепоцементных плит «ROSSTRO‐VELOX» можно посмотреть и скачать по ссылке:

Как правильно осуществляется примыкание кирпичной кладки к стене ВЕЛОКС?

Узел примыкания кирпичной кладки к стене VELOX можно посмотреть и скачать по ссылке:

Санкт‐Петербург, Троицкая пл., д.3
Пн‐пт с 9:00 до 18:00

Вопросы и ответы

Чтобы узнать потребность в опалубочном оборудовании, нужно сделать расчет опалубки
на основе имеющихся чертежей строящегося объекта. В качестве вводных данных для расчета используются планы этажей, высота и толщина стен, размеры сечений колонн, толщина перекрытий, размеры шахт лифтов и другие данные.

В ходе расчета разрабатывается рекомендация по оптимальному количеству необходимых элементов опалубки и комплектующих. Профессионально выполненный расчет опалубки позволит вам оптимизировать затраты на приобретение опалубочного оборудования.

Работу по расчету опалубки лучше доверить специалистам. Чтобы оставить нам заявку на бесплатный расчет опалубки воспользуйтесь информацией в разделе контакты.

Как правильно выбрать опалубку?

Слово "опалубка" происходит от термина "опалубить", то есть покрыть настилом из досок или другого материала. Сегодня опалубкой или опалубочными системами называются сложные конструкции, которые требуют технического сопровождения специально обученного персонала. Опалубка (опалубочная система) представляет собой совокупность элементов и деталей для придания нужной формы бетонным или железобетонным конструкциям.

Опалубка применяется при возведении зданий и сооружений из монолитного железобетона каркасного типа. Эта технология строительства в настоящее время используется в мире как основная. Преимуществ у такой технологии множество. Если в здании, возводимом из кирпича, выбор планировок квартир невелик, жилые помещения, кухни и другие помещения делают стандартизированными, то случай использования каркасного монолита даёт больше свободы при выборе планировки.

Преимущества технологии монолитно-каркасного строительства заключается также в более быстром темпе и меньшей стоимости строительства, высокой прочности сооружений и отсутствии негативных последствий при усадке.

Тип опалубки выбирается в соответствии со многими факторами: это и климатические условия, особенности технологии строительства, геометрические размеры и форма возводимых конструкций.

При выборе опалубки для возведения монолитного сооружения следует обращать внимание на три основных критерия: соотношение "цена-качество", изнашиваемость и универсальность. Понятно, что изнашиваемость, цена и качество напрямую зависят от материала (материалов) из которого сделана система.

Опалубка из стали обладает прочностью, стойкостью к деформациям, хорошей несущей способностью. Покрытие стали цинком или гальванизированное порошковое покрытие защищает конструкцию от коррозии и облегчает очистку опалубки после использования. Алюминиевая опалубка в три раза легче стальной, это удешевляет стоимость и трудоемкость транспортировки и монтажа опалубочных систем. Древесина широко используется для опалубки из-за своей дешевизны, но деревянная опалубка не выдерживает многократного использования из-за гигроскопичности и деформации материала.

Устройство опалубки – на что обратить внимание?

Опалубка – это жесткая конструкция для придания бетонному раствору необходимой по проекту формы фундамента. Главное требование к данной конструкции – она должна быть жесткой и прочной, чтобы выдерживать давление бетонной смеси!

Виды опалубки

Не стоит тратить лишние деньги на дорогие готовые формы для заливки опалубки, они скорей нужны мастерам, которые специализируются на данном виде работ. Главное, чтобы конструкцию было легко собрать и разобрать.

Опалубка должна быть удобной для быстрой укладки арматуры и последующему бетонированию плиты фундамента. Перед установкой опалубки необходимо расчистить место для фундамента, сняв плодородный слой грунта (сантиметров 10) и тщательно утрамбовав почву.

Виды опалубки Виды опалубки

Выбор типа опалубки зависит от следующих параметров:

Конструкция дома, особенности архитектуры, наличие дополнительных пристроек и выносов крыльца или веранды
Ширина полетов для двухэтажных построек
Высота фундамента относительно уровня грунта
Ширина цоколя

Опалубки подразделяют на следующие типы:

Сборные монолитные – это конструкция из щитов, жестко зафиксированных болтами или проволокой
Передвижная катящаяся опалубка – используется для устройства сводов, тоннелей коммуникаций, подпорок стен. Это конструкция, при помощи которой заливаются элементы с одинаковым поперечным сечением. Такую опалубку легко перемещать по мере того, как бетонная смесь застывает
Скользящие конструкции устанавливают при заливке монолитной плиты фундамента
Простая переставная опалубка, которую можно разобрать – самый распространенный и недорогой вариант для частного жилого строительства

Устройство простой сборной опалубки

Для этой конструкции подойдут даже старые, но прочные доски, толщина должна быть не меньше, чем два сантиметра. Это нужно для того, чтобы конструкция выдержала давление мокрого бетона без деформаций.

Важно, чтобы доски были одной толщины для всей ленты фундамента. Разная ширина доски даст перепад ширины фундамента, что недопустимо.

На какие важные моменты надо обратить внимание при устройстве опалубки:

Сколачиваем доски таким образом, чтобы шляпки крепежа были направлены внутрь ленты фундамента, к бетону. От гвоздей могут остаться отверстия при удалении досок, которые послужат скапливанию влаги в бетоне и приведут к быстрому разрушению основания
Нельзя допускать, чтобы внутренняя часть конструкции опалубки была шероховатой, с сучками и выбоинами. Надо обработать доски рубанком или брать сразу новые обрезные доски, их потом можно после использовать для других строительных нужд
Ленточную опалубку лучше закреплять при помощи уголков и хомутов. Ширина щита или доски должна равняться высоте фундамента
С внешней стороны даже прочно скрепленную конструкцию надо подпереть кольями, а во внутренней части полосы установить распорки с шагом не менее 50 см
Дополнительно закрепить каркас опалубки можно вязальной проволокой

На какие важные моменты надо обратить внимание при устройстве опалубки На какие важные моменты надо обратить внимание при устройстве опалубки

Последовательность установки опалубки следующая:

Вначале устанавливаются направляющие из досок, которые прочно крепятся при помощи подпорных колышков. Направляющие должны быть выставлены идеально ровно, проверяем уровнем
После монтируем щиты, крепим их подкосами
Чем шире и выше лента фундамента, тем больше должна быть толщина доски. Иначе под тяжестью бетона доска изогнется и образуется выпуклость, которую придется выравнивать
Удобная длина щитов – от двух до трех метров, не требуется помощь при закреплении каркаса
Для распорок подойдет брусок 50х50 см, этого вполне достаточно даже для широкого фундамента
На твердых грунтах можно вместо опалубки заливать бетон непосредственно в траншею, а щиты выставлять для заливки цоколя
Арматура в ленте фундамента укладывается с шагом 15-20 сантиметров
По углам арматуру необходимо загнуть, чтобы можно было связать концы в непрерывную ленту. Если нет возможности изогнуть металл, то надо купить угловые соединения. Нельзя, чтобы по углам в теле бетона были пустоты
Дополнительно, чтобы избежать вытекания бетона, внутри опалубку прокладывают слоем полиэтиленовой пленки, что послужит дополнительной гидроизоляцией фундамента
При слабых грунтах дополнительно надо предусмотреть вокруг фундамента минимум 50 сантиметров отмостки

Устройство простой сборной опалубки Устройство простой сборной опалубки

Мастера не советуют экономить на досках при устройстве опалубки, так как это очень влияет на геометрию фундамента и его прочность. Это же требование относится к качеству арматуры!

Опалубка для монолитного строительства

В этой статье: плюсы и минусы монолитного домостроения; классификация опалубки, применяемой по монолитной технологии; съемная и несъемная опалубка; характеристики деревянной, пластиковой, алюминиевой, стальной и пенополистирольной опалубки; как выбрать опалубку; чистка и ремонт элементов опалубки.

В конце 80-х в России получила развитие технология монолитного строительства зданий, постепенно вытесняя ранее популярное сборное возведение многоэтажек из ж/б панелей. Монолитное строительство позволяет в короткие сроки строить здания, не имеющие ограничений по этажности, а использование во время возведения объекта специализированного строительного оборудования — сконструированной на заводе опалубки — позволяет достичь высокой точности ограждающих конструкций, поверхности которых практически не имеют швов сопряжения. Какова же технология монолитного возведения зданий и какая именно опалубка используется в ходе такого строительства?

Характеристики монолитных зданий

Монолитное строительство проходит в несколько этапов — подготовка и доставка на строительную площадку бетона марки 200–400, монтаж опалубки, ее заполнение готовой бетонной смесью, демонтаж съемной опалубки по застыванию бетона. Помимо создания полностью монолитных домов, данная технология используется при возведении сборно-монолитных зданий, сочетающих в своей конструкции монолитные несущие элементы и внешние стены из традиционных строительных материалов (кирпича, ж/б панелей и т.д.).

Рассмотрим характеристики качественного монолитного домостроения, прежде положительные:

минимальный срок эксплуатации такого здания составляет 200 лет, в то время как панельные дома не могут использоваться более 50 лет из-за коррозии армирующих металлических элементов в составе железобетонных плит. А металлическая арматура, используемая при создании монолитной постройки, полностью заделана в толщу бетона, который с каждый годом становится лишь прочнее;
высокая, допустимая нормами, нагрузка на перекрытия — до 600 кг на м2, а для перекрытий панельных зданий допускается лишь 200 кг на м2. Соответственно, на этажах монолитных зданий допускается размещения массивного бытового оборудования, как-то джакузи, бассейн и сауна;
для ведения строительства по монолитной технологии не требуется стройплощадка значительных размеров — здания большой этажности можно возводить на малой площади, что облегчает строительные работы в условиях плотной городской застройки;
сроки возведения зданий сокращаются более чем в два раза, по сравнению со строительством домов из кирпича;
строительная площадка не зависит от близости заводов по производству ж/б плит, кирпича и даже от поставщиков готового бетона — занимающий небольшую площадь мобильный бетонный завод размещается прямо на месте строительства;
строительство жилых зданий высокой этажности с помещениями свободной планировки (при условии возведения зданий с несущими колоннами и без монолитных стен). Если используется качественная опалубка перекрытий, то внутренние поверхности в помещениях таких зданий требуют минимальной подготовки под чистовую отделку;
сейсмостойкость монолитных зданий составляет 8 баллов по шкале Рихтера, что позволяет возводить их в сейсмических районах.

Отрицательных характеристик не много, однако они есть:

каждый этап строительства здания по монолитной технологии требует тщательного контроля, в особенности при выставлении опалубки;
ведение строительства допускается в холодное время года, тем не менее, оно обойдется недешево — особые присадки к бетону, повышающие его застывание и марки цемента, выделяющие при гидратации тепло, существенно повысят расходы на возведение здания.

Классификация опалубки, применяемой в монолитном строительстве

Опалубка, представляющая собой конструкцию в виде коробки и предназначенная для отливки монолитных стен, классифицируется по области применения в ходе строительных работ. Производятся комплекты опалубки, предназначенные для создания стен, перекрытий, опорных элементов в виде колонн, кольцевых стен, создания туннельных сводов и т.д. Кроме того, опалубка подразделяется: по типу конструкции — на балочную и рамочную; в зависимости от способа установки — на стационарную, гидравлическую самоподъемную, подъемную и подъемно-переставную; по габаритным размерам — на мелкоштучную и крупнопанельную; по способу использования — на съемную (многоразовую) и несъемную.

Система рамочной опалубки состоит из каркасных щитов, подпоров и креплений. Основные элементы каркасных щитов — несущая стальная рама, поперечные ребра жесткости из стали и плита опалубки. В конструкции рамы используется замкнутый полый профиль, на внешнюю поверхность которого нанесена фасонная гофра, выполняющая две функции — облегчает стыковку соседних рам между собой и обеспечивает сохранность торцевых участков опалубочной плиты от повреждений. Благодаря конструкции стального каркаса сборка рамочной опалубки на месте работ производится быстро и достаточно просто. С ее помощью выполняется бетонирование любых горизонтальных и вертикальных элементов возводимого объекта, к примеру опалубка колонн и перекрытий.

В комплект балочной опалубки помимо двутавровых деревянных балок входят подпоры, ригель, опалубочные щиты, леса и подмостки для рабочих-бетонщиков. Для сохранности деревянных балок на их торцы надеваются наконечники из пластмассы или стали, длина балок строго нормирована. При выставлении балочной опалубки на стройплощадке соблюдается выверенный шаг между балками, соединенными между собой стальным крепежом.

Конструктивно туннельная опалубка состоит из неразборных полусекций, включающих в себя горизонтальную и вертикальную опалубочные панели. С ее помощью одновременно создаются стены и перекрытия в типовых зданиях при их возведении — каждая полусекция выставляется подъемным краном.

При возведении монолитных зданий чаще всего используется съемная опалубка, состоящая из деревянных, пластмассовых, стальных и алюминиевых элементов, для несъемной опалубки применяются панели из экструдированного пенополистирола и ДСП.

Наверное, единственное достоинство деревянной опалубки — ее низкая стоимость. Недостатков куда больше — высокая гигроскопичность, слабая устойчивость к механическим повреждениям. Число циклов использования деревянной опалубки не превышает 30, при этом требуется заменять ее поврежденные элементы на новые. По причине быстрого износа наиболее ответственные элементы такой опалубки выполняются из клееной древесины и пластика.

Пластиковая опалубка представляет собой оптимальный баланс прочности и гладкой поверхности, не меняющей форму при местных воздействиях механического характера. Важным достоинством пластика является его абсолютная инертность к влаге, что позволяет бетону качественно отвердевать, а сама опалубка никак не меняет своей формы. Пластик имеет малый вес, что упрощает транспортировку опалубки, выполненной из этого материала. Недостатки пластиковой опалубки — не более 200 циклов использования, недостаточная механическая прочность при монолитном многоэтажном строительстве. По последней причине пластиковая опалубка используется в основном в малоэтажном домостроении.

Стальная опалубка производится из оцинкованного или гальванизированного, покрытого порошковой краской стального листа толщиной от 0,7 мм и выше (зависит от спецификации данного комплекта стальной опалубки). По сравнению с любыми другими материалами, используемыми в создании опалубки для монолитного домостроения, стальная опалубка обладает наиболее высокими характеристиками — стойкость стали к механическими воздействиям позволяет применить один и тот же комплект более 500 раз, что объясняет ее популярность в многоэтажном строительстве, особенно часто с ее помощью выполняется стеновая опалубка. Недостаток стальной опалубки — значительный вес.

Преимущество алюминиевой опалубки заключается в малом весе — по сравнению со сталью, алюминий весит меньше, соответственно, такую опалубку проще транспортировать до стройплощадки и выполнять ее монтаж на месте работ. Однако ее конструкционные элементы утрачивают геометрическую правильность линий уже через 300 циклов использования, причем восстановить их практически невозможно. Еще одним недостатком алюминиевой опалубки является ее низкая стойкость к коррозии при контакте с жидким бетоном, что требует проведения особой антикоррозийной обработки.

Несъемная опалубка используется в ходе возведения лишь одного строительного объекта — при отверждении бетона ее связь с ним становится неразрывной, т.е. несъемные элементы опалубки образуют стены будущего дома. Сборка несъемной опалубки осуществляется при помощи множественных промежуточных перегородок, соединяющих между собой ее противоположные стенки-блоки и напоминает широко известный конструктор лего. В образованные стенками полости пропускается арматура и заливается бетон, после отверждения которого несъемная опалубка становится внешними сторонами бетонной отливки. Преимущества несъемной опалубки — малый вес (в случае пенополистирола), повышение звуко- и теплоудерживающих характеристик бетонных стен. Недостаток — использовать такую опалубку можно не более одного раза.

Как выбрать опалубку

Опалубочные системы, предназначенные для многократного использования на различных возводимых объектах, оцениваются по четырем основным критериям — качеству исполнения, числу циклов использования, универсальности и сроку, за который данная система опалубки окупит себя.

В оценку по первым двум критериям входят прочностные характеристики опалубочных щитов, прочность и надежность элементов крепежа, стойкость опалубочной системы к нагрузкам в собранном виде. Помимо максимального количества циклов использования, оценивают способности элементов опалубки сохранять рабочие характеристики в период их хранения. Если потребность в опалубочной системе возникает довольно часто, то имеет смысл приобрести стальную опалубку, как наиболее прочную среди прочих видов.

Универсальная система опалубки позволит ее использовать при строительстве зданий практически любой архитектуры — с ее помощью можно будет создавать как прямолинейные, так и угловые, а также закругленные поверхности, не привлекая дополнительно опалубочные системы других типов. При подборе универсальной опалубки следует обратить внимание не только на ее конструкционные возможности, но и на допустимые способы монтажа — в идеальном варианте ее монтаж должен производиться как в ручную, так и при помощи подъемной техники. Не менее важно учитывать возможность взаимозаменяемости и простоты ремонта основных элементов опалубки.

Зачастую на одном и том же строительном объекте используются разные виды опалубки, которые необходимо соединять между собой. Поэтому еще на стадии выбора поставщика следует выяснить, какие механизмы соединения разных систем опалубки имеются в предлагаемых им конструкциях. Если же таких механизмов не существует, то необходимо приобрести дополнительный крепеж, что позволит значительно ускорить ход строительства в перспективе.

Оценка предложений на рынке опалубочных систем только с позиции цены неверна в корне — необходимо выбрать систему, оптимальную по большинству озвученных выше критериев.

В завершении

По окончании строительства очередного объекта по монолитной технологии, требуется произвести полную чистку и восстановление геометрии элементов опалубки, что позволит вернуть им исходные рабочие характеристики. Самостоятельно эти работы чаще всего выполнить невозможно — чистка и восстановление проходят на специальном оборудовании в условиях цеха. В ходе таких работ также проводится ремонт и замена изношенных элементов опалубки — поскольку при ее создании используются различные материалы, то степень их рабочего износа также неодинакова. Особенно быстро приходит в негодность внешнее покрытие опалубочных щитов — его проще и дешевле восстанавливать, чем приобретать новые щиты.

Главные ошибки при монтаже опалубки

Каждый фундамент, заливаемый для строительства дома, должен иметь заранее установленные и усиленные границы. В их качестве и выступает опалубка. При монтаже опалубки могут использовать съемные и несъемные конструкции. В первом случае элементы удаляются после затвердевания бетона. Казалось бы, фундамент и опалубка – понятия стары, как мир, но и при их монтаже допускают ошибки.

Ошибки при монтаже опалубки

Опалубка представляет собой вырытую заранее траншею, по периметру которой устанавливается деревянная конструкция. Затем в образовавшуюся ёмкость заливается бетон. Вместо дерева могут использоваться металлические или щитовые системы. В случае с деревянной системой выделяются такие ошибки:

Использование некачественной древесины, которая не выдерживает натиск залитого бетона. В результате конструкция может не выдержать и бетон разольется. Это спровоцирует дополнительные расходы на материал и, возможно, демонтаж опалубки;
Если в конструкции использовать дюймовую доску, возникнут сложности с ее укреплением. Кроме того, доска может увеличиться в объеме и лопнуть, что опять же, спровоцирует разлитие бетона;

По краю стен деревянных конструкций могут закрепить вертикально поперечные балки. Если они находятся поверх всей конструкции, то мешают заливать бетон и могут просто «всплыть» после заливки. Такие балки лучше закрепить глубже, внутри конструкции.
Когда используются другие, щитовые конструкции для опалубки, допускается тоже ряд ошибочных действий:
Между краем траншеи и опорной конструкции не соблюдается достаточное расстояние;
Чтобы выровнять боковые щиты, применяются клинья, которые могут быть закреплены не должным образом. В этом случае при вибрации заливаемого бетона клинья деформируются, создают уклоны и опалубка получается неровной;
Экономия на материалах и недостаточное изучение характеристик прочности щитов. В результате такой экономии края конструкции могут не выдержать давления раствора и сместить оси фундамента.

Правила качественной опалубки

Чтобы заливаемый фундамент был прочным и долговечным, необходимо учитывать основные правила качественной опалубки:

Территория будущей опалубки должна быть вычищена от грязи, наледи, снега;
Перед монтажом срезается верхняя часть грунта. Нельзя выравнивать поверхность при помощи подсыпания грунта;
Главными маяками конструкции являются углы, поэтому именно с них начинается монтаж опалубки;
Все устанавливаемые элементы должны быть ровными по вертикали и горизонтали;
Перед тем, как заливать раствор, нужно тщательно проверить все места креплений, стыков на предмет герметичности.

Самыми ненадежными считаются конструкции из дерева, т.к. сами доски могут иметь щели. В этом случае используется пакля.

Часто задаваемые вопросы про опалубку

Пенопласт является продуктом вспенивания обычного полистирола при температуре, не превышающей 100 градусов. При этом не происходит никаких химических реакций. Способ получения пенопласта сугубо физический. Именно поэтому он считается экологически чистым материалом. И именно по этой причине пенопласт и его производные используют в пищевой промышленности. В частности, при изготовлении упаковки для пищи, овощей, одноразовой посуды.

Наши партнеры

Наша компания тесно сотрудничает со многими Рыбными хозяйстваами России.

В число наших клиентов входит уникальное и крупное предприятие ФГУП "Племенной форелеводческий завод "Адлер"
В широкий спектр выращиваемых пород рыб входят такие, как форель и осетровые. Что касается форели, то помимо основных видов выращиваемой форели,
в данном хозяйстве выведено два уникальных вида форели!

Расчет опалубки для фундамента

Для того, чтобы расчет опалубки для фундамента был произведен максимально точно, необходимо определить периметр будущего здания. Чтобы это сделать, можно воспользоваться рулеткой, дальнометром, или другим подобным инструментом.

Что нужно знать об опалубке. Важная информация

При сооружении ленточного фундамента необходим монтаж опалубки, главное предназначение которой – создание монолитного сооружения. Учитывая некоторые особенности и технологию возведения сделать её можно самостоятельно.

опалубка формирует бетонные основания;
препятствует оттоку жидкости (бетонного молочка);
образует гладкую поверхность.

Материалы опалубки должны создавать наилучшие условия для затвердевания бетона, не вступая с ним в химическую реакцию.

Виды конструкций

Различают 3 типа опалубки:

съёмная – щиты для которой изготавливаются из древесины (доски, фанера, обрезной горбыль, ДСП, ДВП и др.), металла или пластика. При их снятии фундамент не должен повреждаться;
несъёмная – монтируется из листов ЭППС (экструдированного пенополистирола) скрепляемого пластиковыми стяжками. Устанавливается быстро и позволяет точно соблюсти геометрию сооружения. Главное – равномерно забетонировать фундамент и создать затенение до момента застывания;
комбинированная двухслойная конструкция (из ЭППС - внутри и щитов - снаружи) сооружается на рыхлых грунтах.

Подбетонка

В выкопанную траншею с откосами для формирования дна опалубки и создания гидроизоляции укладывают тонкий слой бетона - бетонную подготовку (подбетонку). Устанавливают деревянный каркас, к которому крепят щиты (на всю глубину), стягивающиеся шпильками через каждые 0,5 м и крепящиеся анкерами к подбетонке.

На сыпучих грунтах опалубку можно сооружать без подготовки. Её монтируют на песчаную подушку, устилая дно гидроизоляционным материалом в несколько слоёв и закрепляя его на стенках щитов.

Подготовительные работы

Траншея для ленточного фундамента выкапывается на 10 см шире основания, а её глубину определяет тип фундамента:

незаглублённый – устанавливается без заглубления;
мелкозаглублённый – 0,5-0,7 м;
заглублённый – ниже глубины промерзания.

Дно ямы выравнивают, насыпают и уплотняют гравийно-песчаную смесь, на которую устанавливают опалубочную конструкцию.

Сооружение съёмной опалубки

Чем выше лента фундамента, тем большее давление бетона будут испытывать элементы конструкции. Поэтому для стенок используют щитовые материалы или доски (толщиной - 25-50 мм и шириной от 100 мм). Щиты фиксируют в траншее колышками и укрепляют подкосами толщиной не менее 50 мм, на расстоянии 0,5 м друг от друга, соединяя гвоздями или саморезами.

Опалубку сооружают чуть выше линии заливки бетона (отмечают шнуром), при этом стенки устанавливают строго вертикально, располагая верхние края на одном уровне.

После сборки конструкцию проверяют на прочность, ударяя ногами по стенкам.

Для канализации и прочих коммуникаций в опалубке выпиливают отверстия, в которые вставляют трубы.

Изнутри конструкцию выстилают рулонной гидроизоляцией так, чтобы она покрывала стены и заворачивалась за края щитов. Фиксируют скобами.

Демонтаж

Важное значение имеет время снятия опалубки. Если сделать это слишком рано, то существует вероятность повредить конструкцию. А если её передержать, то высыхающая древесина создаст большое напряжение. И её сцепление с бетоном будет слишком сильным.

Деревянные щиты аккуратно (без ударов) снимают. Когда между ними и бетонным основанием появятся щели, что свидетельствует о застывании материала. Скорость отвердевания зависит от погодных условий и времени года и составляет от 2 до 15 дней.

Читайте также: