Бутобетонный ленточный фундамент гост

Обновлено: 27.04.2024

Гост для бутового фундамента

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30 августа 1976 г. N 143 срок введения установлен с 01.01.1977.

Разработан Всесоюзным научно-исследовательским и проектно-изыскательским институтом по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов ( ВНИПИИстромсырье ) Минстройматериалов СССР.

Зам. директора И.Б. Шлаин ; руководитель темы М.Л. Нисневич; исполнители: Н.С. Левкова, Т.А. Гребенькова .

Внесен Министерством промышленности строительных материалов СССР.

Зам. министра Я.С. Насриддинова.

Подготовлен к утверждению Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР.

Начальник отдела В.И. Сычев; начальник подотдела стандартизации в строительстве М.М. Новиков; гл. специалист В.А. Богословский.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30 августа 1976 г. N 143.

Настоящий стандарт распространяется на бутовый камень, получаемый из плотных горных пород с объемной массой свыше 1,8 г/см3.

Бутовый камень применяется в соответствии со строительными нормами и правилами для фундаментов и стен зданий и сооружений в качестве заполнителя для бутобетона при возведении бетонных и железобетонных массивных сооружений, для отмосток , а также при устройстве и ремонте автомобильных дорог.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Бутовый камень характеризуется:

содержанием кусков размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности;

содержанием глины в комках;

маркой по прочности;

1.2. Размер кусков бутового камня должен быть не менее 150 и не более 500 мм.

По соглашению сторон допускается поставка бутового камня с размером кусков от 70 до 1000 мм.

1.3. Содержание кусков размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности не должно превышать 15% по массе.

1.4. Содержание в бутовом камне глины в комках не должна превышать 2% по массе.

1.5. Прочность бутового камня характеризуется маркой, соответствующей пределу прочности при сжатии исходной горной породы в насыщенном водой состоянии, указанному в таблице.

Марки бутового камня │ Предел прочности исходной горной породы

по прочности │ при сжатии в насыщенном водой состоянии

1400 │ С в. 140 │ Св. 1400

1.6. По морозостойкости бутовый камень подразделяется на следующие марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 50, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200, Мрз 300. Марка бутового камня соответствует числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдержанных им при испытании.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Поставку и приемку бутового камня производят партиями. Партией считают количество бутового камня, отгружаемого одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одной барже. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество камня, отгружаемого одному потребителю в течение одних суток.

2.2. Определение количества поставляемого бутового камня производят по объему или массе в состоянии естественной влажности. Обмер бутового камня производят в вагонах, судах и автомобилях.

Взвешивание бутового камня производят на железнодорожных или автомобильных весах. Массу бутового камня, отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.

Пересчет количества бутового камня из весовых единиц в объемные производят по значениям объемной насыпной массы бутового камня, определяемой в состоянии естественной влажности.

2.3. Контроль качества бутового камня на предприятии (карьере )- изготовителе состоит из определения крупности кусков, содержания кусков размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности и содержания глины в комках.

Контроль качества бутового камня по перечисленным показателям производят один раз в неделю.

Периодическое определение прочности и морозостойкости бутового камня производят один раз в год. Определение прочности и морозостойкости бутового камня производят также в каждом случае изменения свойств разрабатываемой породы.

Технологический процесс производства бутового камня на предприятии (карьере )- изготовителе должен обеспечивать стабильное получение показателей качества камня, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

Каждую пробу отбирают при погрузке или после разгрузки камня. Отобранные пробы не смешивают и испытывают раздельно. В случае положительных результатов испытания одной из проб остальные пробы не испытываются.

При неудовлетворительных результатах испытаний одной пробы испытывают вторую пробу. При неудовлетворительных результатах испытаний второй пробы партия бутового камня приемке не подлежит. При удовлетворительных результатах испытаний второй пробы испытывают третью пробу, результаты испытаний которой являются окончательными. Разрешается производить контрольную проверку качества бутового камня и его приемку повагонно .

2.6. Для контрольной проверки качества бутового камня, отгружаемого водным транспортом, от каждой части партии объемом не более 700 м3 (1000 т) отбирают одну пробу.

Оценку качества бутового камня производят раздельно для каждой части партии по результатам испытания отдельных отобранных от этих частей проб или, в случае смешения частей партии камня, по средним арифметическим показателям результатов испытаний всех проб.

2.7. Для контрольной проверки качества бутового камня, отгружаемого автомобильным транспортом, отбирают от каждой партии объемом не более 700 м3 (1000 т) одну пробу. Каждую пробу отбирают не менее чем из пяти автомобилей.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Определение размеров кусков и содержания в бутовом камне глины в комках производят путем испытания отобранных проб в состоянии естественной влажности.

3.2. Крупность кусков бутового камня и содержание кусков размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности определяют при помощи проволочных колец-калибров диаметром, равным наибольшей и наименьшей крупности кусков камня по настоящему стандарту.

Для измерения кусков размером свыше 500 мм применяют мерную линейку.

Выделенные на кольцах-калибрах куски размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности взвешивают и выражают их массу в % от массы пробы.

3.3. Содержание глины в комках определяют путем разборки пробы с выделением глины. Выделенную глину взвешивают и выражают ее массу в % от массы пробы.

Для предварительной оценки морозостойкости бутового камня разрешается проводить испытания пробы щебня указанной крупности в растворе сернокислого натрия. Испытания проводят по ГОСТ 8269-76 с оценкой его результатов по ГОСТ 8267-75.

3.7. Определение объемной насыпной массы бутового камня в партии для перевода количества камня из весовых единиц в объемные производят путем взвешивания камня, помещенного без уплотнения и укладки в мерный бак или ящик объемом 2 м3 до уровня их краев. Определение производят три раза, при этом каждый раз берут новую пробу камня.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Предприятие (карьер )- изготовитель обязано сопровождать каждую партию поставляемого бутового камня паспортом, в котором указывается:

наименование предприятия (карьера )- изготовителя и его адрес;

номер и дата выдачи паспорта;

наименование и адрес потребителя;

номер партии и количество бутового камня;

номера вагонов или номер судна и номера накладных;

крупность кусков бутового камня;

содержание кусков размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности;

содержание глины в комках;

марка по прочности;

марка по морозостойкости;

обозначение настоящего стандарта.

4.2. Предприятие (карьер )- изготовитель должно иметь и сообщать потребителю по его требованию следующие характеристики исходной горной породы, установленные при геологической разведке:

описание структуры и текстуры, в том числе трещиноватости ;

показатели физико-механических свойств.

К показателям физико-механических свойств породы относятся:

предел прочности при сжатии в сухом и насыщенном водой состояниях;

содержание слабых разностей (с пределом прочности при сжатии в насыщенном водой состоянии менее 20 МПа (200 кгс/см 2 ));

4.3. Бутовый камень транспортируют и хранят в условиях, предохраняющих его от засорения и загрязнения.

5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

5.1. Бутовый камень, выпускаемый предприятием (карьером )- изготовителем, должен быть принят техническим контролем этого предприятия.

5.2. Предприятие (карьер )- изготовитель должно гарантировать соответствие бутового камня требованиям настоящего стандарта.

Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

Фундамент ленточный бутобетонный: характеристики, технология

Фундамент ленточный бутобетонный является одной из разновидностей монолитного основания. Бутобетонный фундамент отличается от классической ленточной конструкции тем, что в уложенную послойно бетонную смесь вдавливаются куски природного камня (бут). Данный способ устройства основания позволяет значительно сэкономить материалы, при этом прочность такого сооружения ничем не уступает другим подобным системам.

Фундамент под загородный дом из природного камня может быть бутовым и бутобетонным. Какой марки нужен бетон для ленточного фундамента с применением бутового камня, и какая используется технология устройства основания под дом для индивидуального использования из вышеназванных материалов — главная тема этой статьи.

Основные характеристики

Бутовый и бутобетонный ленточный фундамент относятся к разряду конструкций мелкого заложения и используются в основном для индивидуального строительства малоэтажных зданий (1–2 эт.) своими руками. Сооружения данного типа весьма эффективны для возведения частного дома на пучинистых основаниях, и в условиях высокого расположения грунтовых вод.

Виды оснований из природного камня

Фундаменты бутобетонные позволяют в полной мере применить строительные материалы, распространенные в данной местности, что значительно повышает экономическую выгоду от использования такого типа конструкций.

В зависимости от характеристик грунтового основания, бутовые и бутобетонные ленточные фундаменты могут выполняться двумя способами:

в опалубке — для слабых грунтов (песчаные, супесчаные);
в плотных грунтах — без опалубки: кладку ведут враспор по стенкам траншеи;

В роли опалубки выступают щиты, сколоченные из обрезной доски толщиной 40 мм, а также могут использоваться отходы ДСП или плоского шифера.

Бутовые

Бутовый фундамент — это сооружение из природных камней имеющих неправильную форму в виде двух примерно параллельных поверхностей (постелей).

В качестве материалов для бутовых сооружений используют камни горных пород:

известняк;
туф;
гранит;
песчаник;
булыжный камень и другие подобные материалы.

Применяемые для кладки камни обычно имеют калиброванные размеры 20×30 см, массой до 30 кг. Если бут большей величины, то его предварительно готовят — раскалывают на нужные фракции, подгоняя при этом его геометрические параметры под форму параллелепипеда. Такой вид работ носит название — плинтовка.

Для плинтовки кладочных камней обычно используют кувалду весом 4,8 кг, а для более точной обработки применяют кулачок — это заостренный молоток массой 2,3 кг. Этим же инструментом расщебенивают или осаживают камень при бутовой кладке.

Кроме названных приспособлений, в процессе возведения конструкций используют те же инструменты, что и при выполнении кирпичной кладки. Бутовая кладка рекомендована для конструкций, не подвергающихся значительным растягивающим напряжениям, а также при наличии дешевого местного материала (бута) и малых объемах сооружения.

Для ведения кладки используют растворы, марки которых должны соответствовать параметрам, указанным в таблице ниже.

Бутобетонные

Ленточный бутобетонный фундамент состоит из бетонной подвижной смеси, в которую равномерно горизонтальными рядами вдавливают бутовые камни. Количество природного камня должно соответствовать половине общего объема конструкции.

Для бутобетонного сооружения применяются те же стандарты что и для бутовой кладки, кроме одного отличия —камни допускается применять не расколотыми. Однако, геометрический размер используемого бута не должен быть больше 1/3 ширины сооружаемой конструкции.

Еще один важный момент — бетоннобутовый фундамент, независимо от состояния грунтов, всегда возводится с применением щитовой съемной опалубки. Из положительных свойств — цена возведения бутобетонных конструкций ниже, чем стоимость аналогичных по объему бутовых, и приравнивается к затратам по устройству монолитных ленточных конструкций.

Калькулятор расчета фундамента

Материалы

Работа бутового и бутобетонного фундамента, как несущей конструкции, целиком и полностью определяется физико-механическими свойствами материалов из которых выполнялась кладка. Для того чтобы правильно выбрать материалы для устройства основы малоэтажного частного дома, необходимо понимать и знать, как может себя вести конкретный вид материала в различных условиях эксплуатации здания.

Бетонная смесь

Какой бетон на ленточный фундамент рекомендовано применять для устройства бутобетонных конструкций?

Строительными нормами и правилами для ленточных монолитных конструкций, в зависимости от этажности, вида грунта и назначения постройки предусмотрены следующие марки бетона:

М150 — как основной фундамент для легких конструкций (террасы, веранды, хозяйственные постройки и пр.);
М200 — устройство оснований в малоэтажном строительстве (одноэтажные здания, отмостки, лестницы);
М300 — для оснований и монолитных перекрытий (двухэтажные коттеджи, монолитные стены, лестницы);
М350 — монолитные ленточные конструкции для сложных условий эксплуатации (строительство на уклонах, подвижные грунты, высокий уровень ГВ):
М400 — устройство оснований в болотистых грунтах и сейсмоопасных регионах.

На практике для устройства бутовых и бутобетонных систем чаще используют марки М150—М200. Бетонный раствор должен иметь подвижность 5–7 см (осадка конуса) и размер используемого щебня не должен превышать 3,0 см.

Для обеспечения достаточной подвижности в бетонную смесь необходимо добавлять пластификаторы, ориентируясь при этом на проектную документацию и эксплуатационные свойства готового сооружения, рекомендуемые этим документом.

Расчет бетона для ленточного фундамента с применением природного камня выполняется в соответствии СНиП 2.02.01-83.

Как уже говорилось, что бутобетонная конструкция состоит из 50% природного камня и 50% бетона. Соответственно, вычисляем общий объем конструкции (перемножаем длину, высоту, ширину), делим пополам и добавляем 10–15% с учетом нормируемого расхода на каждый вид материала (таблицы расхода).

Природный камень

По способу обработки поверхностей, естественный камень, применяемый в строительстве, делится на следующие категории:

рваный бут — необработанный камень с острыми углами и без плоских граней;
постелистый бут — природный материал с двумя параллельными плоскостями (постелями);
бутовая плита — камень, имеющий форму плиты;
бут под скобу — с грубо отесанными боковыми поверхностями;
тесаный бут — камень с выступами от 0,2 до 2,0 см; допустимая высота профиля — более 12 см.

Для устройства бутобетонных систем чаще всего применяют грубо обработанный и необработанный камень из твердых горных пород, который должен отвечать следующим техническим характеристикам:

Плотность не ниже 1800 кг/м 3 .
Размер фракции 150–500 мм. В отдельных случаях допускается размер 500–1000 мм.
Содержание глинистых включений в общем объеме бута не должно превышать 2%.
Прочность на сжатие природного камня должна отвечать маркам от 100 до 1400.
Морозостойкость F15—F300.
Группы по водостойкости — 1,0; 0,9; 0,75; 0,6.

Подсказки: — перед проведением кладочных работ по устройству бутобетонного сооружения, природный камень необходимо исследовать на наличие трещин, очистить от грязи и смочить водой.

Расчет ленточного фундамента

Проектирование

Расчеты бутобетонного фундамента начинаются с определения ширины и глубины заложения подошвы сооружения.

Определение этих значений зависит от нижеследующих факторов:

конструкция сооружения (наличие подвала, инженерные сети и пр.);
характер и величина нагрузок;
рельеф местности;
геологические условия;
гидрогеологические условия;
климатические условия (глубина промерзания и т. п.).

Еще, глубина залегания подошвы сооружения должна обеспечивать надежную работу основания по предельным расчетным состояниям (растяжение, сжатие и т.д.) и по максимуму исключать промерзание грунта под конструкцией.

Расчет МЗЛФ по Сажину

Устройство

Бутобетонный фундамент своими руками возводится с использованием готовой бетонной смеси на мелких заполнителях, и природных камней (бут) малого и среднего размеров (см. видео в этой статье).

Но, прежде чем заниматься устройством ленточного фундамента, необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

очистить строительную площадку от мусора;
снять верхний растительный слой в пятне строящегося здания;
провести разметку осей стен здания с выносом их в натуру (обноска);

выполнить земляные работы (рытье траншей или котлована);
перенести разметку осей на отрытое основание с определением ширины подошвы и толщины будущих несущих конструкций.

Инструкция по сооружению бутобетонного сооружения своими руками состоит из следующих операций:

Подготовка щебеночно-песчаного основания (10–15 см.).

Установка переставной опалубки высотой, позволяющей свободно вести бутовую кладку.

Приготовление бетонной смеси.
В опалубку, по периметру здания, укладывается слой бетонной смеси (15–20 см.).
В уложенный и равномерно распределенный раствор вдавливается ряд подготовленного бутового камня. Между камнями оставляют зазор величиной 4–6 см, который заполняют мелким щебнем и затем проливают бетоном.
По возможности, уложенный ряд камня уплотняют вибратором или ручной трамбовкой. Весь процесс укладки повторяется до проектной отметки высоты фундамента.
Стандартная толщина бутобетонной конструкции 50–60 см.

Если требуется конструкция низкой или средней прочности, то бетон можно заменить цементным раствором, приготовленным на отсеве дробления камня из того же материала (кладка «под залив»).

По прочности и долговечности данный тип сооружения ничем не уступает бутовому, а по простоте выполнения превосходит его.

Подсказки: на глубокопромерзающих грунтах строительство бутобетонных ленточных конструкций трудоемко и экономически неоправданно.

Бутовая и бутобетонная кладки по прочности проигрывают ленточному монолитному фундаменту. Поэтому, в особых случаях эти виды фундамента можно усилить железобетонной обоймой. Обычно этот способ применяют для ремонта и реконструкции зданий, но, чтобы избежать дополнительных затрат впоследствии, можно применить его и на стадии нового строительства.

Железобетонная обойма бутового фундамента, по своей сути, жесткая рама, которая в зимне-весенний период помогает защитить бутовые конструкции от разрушений. Железобетонные обоймы по своей конструкции могут быть одно или двухсторонние (см. фото)

В процессе бутовой кладки или в тело застывшего фундамента, в шахматном порядке (1,0–1,5 м), устанавливают арматурные стержни, на которые с одной или с двух сторон монтируют арматурные сетки.

Затем устанавливают опалубку и заливают литую бетонную смесь класса В10 и выше. Данный вид работ может быть выполнен методом торкретирования (без установки опалубки). Минимальная толщина железобетонной обоймы — 150 мм.

Бутобетонный ленточный фундамент гост

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ

Reinforced concrete slabs for strip foundations. Specifications

Дата введения 1987-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 сентября 1985 г. N 155 срок введения установлен с 01.01.87

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1994 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2004 года

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные плиты из тяжелого бетона для ленточных фундаментов зданий и сооружений.

Плиты предназначены для применения:

- в сухих и водонасыщенных грунтах;

- при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82*) до минус 40 °С включ.;

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует СНиП 23-01-99. - Примечание изготовителя базы данных.

- в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включ.;

- в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

Допускается применять плиты при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40 °С, а также в грунтах и грунтовых водах с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.01-84*, СНиП 2.03.11-85) и указанных в заказе на изготовление плит.

* СНиП 2.03.01-84 отменены с 01.03.2004 г. - Примечание изготовителя базы данных.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Бутобетонные фундаменты для малоэтажного строительства

Успех в строительстве определяется некоторыми факторами и основным является основа дома. К тому же красота, прочность и долговечность здания зависит от типа фундамента, на котором воздвигается строение. Поэтому во время принятия решения о строительстве следует тщательно изучить особенности всех основ дома и провести грамотный анализ почвы. Лишь на основе первичных данных можно начинать заливку фундамента.

Как правило, для возведения коттеджа, гаража, сараев и дачных домиков применяет бутобетон. Чем обоснован подобный выбор? Этим вопросом задаются многие. Поэтому на данном сайте вы отыщете ответы.

Преимущества бутобетонного фундамента:

1. Высокая прочность. Данный тип основы для здания можно использовать даже при строительстве двухэтажного сооружения.

2. Дешевизна материала. Ведь в раствор бетона вмешиваются щебень или камень. Заливка бутобетонной основы происходит в несколько этапов с толщиной слоев около 40 см.

3. Строительство зданий на любой почве.

4. Технологический процесс не требует высокой квалификации мастеров и особых знаний.

5. Устойчивость бутового камня к влиянию грунтовых вод, промерзанию почвы.

Условия выполнения бутобетонного фундамента своими руками

Для заливки фундамента требуется доставка используемого расходного материала. Поэтому цена на бутовый камень возрастает в разы. Оправдано использование бутобетонного фундамента лишь в тех случаях, если поблизости от места стройки располагаются места залегания камня.

Для создания смеси, готовой к заливке, потребуется 50% камней природного происхождения и столько же бетона. Для экономии финансов возможно снизить количество гравия до 40%. Казалось бы, небольшой объем, но отклоняться за рамки названных цифр не стоит. Так же нельзя добавлять камней больше положенного. Ведь в этом случае вы получите непрочный фундамент.

Так же следует знать, что летом следует укрывать стяжку бетона и камней брезентом.

Правила выбора бутового камня

В бетонную смесь разрешается добавлять некрупный камень, имеющий размеры 20х30см. Внешний вид и форма природного материала не играют большого значения. Поэтому, заметив острые концы на камнях, не отказывайтесь от заливки основы под дом.

Особое внимание следует уделить целостности и чистоте камней. Различные трещины недопустимы в фундаментной основе. А налипшая грязь оказывается непобедимым препятствием в адгезии, сцепления, камня с бетоном. Опытные строители, добиваясь высоких результатов в своей работе, увлажняют булыжники.

Не торопитесь покупать бутовые камни у первого же продавца. Для начал проверьте качество товара. Для этого следует с силой ударить по природному материалу молотком. Если камень начал крошиться или раскололся, значит перед вами некачественный материал. Звонкий же звук говорит о том, что вы видите идеальный камень для фундаментной смеси.

Этапы выполнения бутобетонного фундамента

1. Любое строительство начинается с очистки участка и анализа грунта. Так же проводится диагностика, указывающая уровень залегания воды на месте строительства.

2. Выравнивание площадки под дом. Для этого работники старательно счищают 5 см земли.

3. Создание «подушки» под бутобетонный ленточный фундамент. Как правило, для этого в траншеи засыпаются 2 слоя щебня, песка. Поверх них укладывается еще и слой гидроизоляции.

4. По ГОСТу бутобетонный фундамент, в отличии от кирпичного , возводится слоями.

4.1. Заливается первоначальный слой бетона (15 см толщиной) и выжидается время до полного высыхания смеси.

4.2. Монтаж деревянной опалубки. И снова заливается слой бетона до 25 см толщиной. Работники высыпают бутовые камни и утапливают их наполовину. При этом выдерживается расстояние в 4-5 см между природными материалами. Для данного типа работ вручную выбираются такие камни, где отсутствуют острые углы. В дальнейшем можно высыпать весь закупленный материал.

4.3. Новая порция бетона толщиной 20…25 см. В нее прессуется смесь, что позволяет избежать воздушных пузырей. Только после этого снова утапливаем камни в растворе. Данные действия следует повторять многократно, пока необходимый объем бутобетонного ленточного фундамента не будет достигнут.

Состав бетонной смеси

Приготовление бетонной смеси – процесс тяжелоемкий и требует физической силы. Для его замеса под бутобетонный ленточный фундамент используется цемент с маркировкой М-500, М-400. Так же необходимо купить песок среднего размера. Идеальной пропорцией бетонной смеси является следующая: 1:3 (цемент-песок). Щебень используется средних размеров, но не более 30мм. В конце добавляется вода в таком количестве, чтобы получившаяся смесь стала пластичной.

Замес происходит в емкости высотой 10…15см и габаритными размерами 100х150см.

Чего боится бутобетонный ленточный фундамент?

Бутобетонный ленточный фундамент достаточно уязвим перед холодом. Он быстро промерзает изнутри, что ведет к появлению трещин. Избежать этого можно лишь в том случае, когда строители утепляют основу дома.

Бутобетонный ленточный фундамент гост

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНЫЕ

Разработаны инженерами Акимовой З.Н., Колотилиной Л.Г., Моисеевым В.А. (государственное предприятие "Туластройпроект"), Кузнецовым В.И., Степановым В.А., Шутовым А.А. (Главное управление ценообразования, сметных норм и расхода строительных материалов Госстроя России), Кретовой В.П., Петрухиной К.М., Рогулькиной Л.Т., Титовой В.А., Юрасовой Т.А. (Конструкторско-технологический институт), Акимовой Е.П.

Настоящий сборник рекомендован Минстроем России для разработки ресурсных смет и ведомостей потребности в материалах и изделиях в составе проектно-сметной документации на всех уровнях инвестиционного процесса по специфицированной (марочной) номенклатуре. Нормы расхода материалов могут использоваться всеми сторонами независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности для определения потребности в ресурсах при выполнении строительных и монтажных работ, расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. В настоящий сборник включены строительные процессы по устройству основных видов бетонных и железобетонных конструкций монолитных. Структура процессов принята согласно СНиР сборника N 6 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные" (СНиП 4.02-91*).

* На территории Российской Федерации документ не действует. - Примечание изготовителя базы данных.

1.3*. В нормах не учтены потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировке их от поставщиков до приобъектного склада, а также расход материалов, используемый для отработки технологии производственных процессов.

* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

1.4. Перед таблицами приведен состав рабочих операций, характеризующий расход материалов на выполнение строительного процесса.

1.5. Нормы расхода материалов на устройство деревянных лесов и опалубки даны дробью: в числителе - на первоначальное изготовление с учетом оборачиваемости, в знаменателе - для контроля за списанием материалов на себестоимость выполненных работ. Ниже в таблице 1 приведены принятые в расчете норм расхода лесоматериалов "количество оборотов". Трудноустранимые отходы на каждый оборот опалубки приняты в размере 10 процентов.

ГОСТ на фундаментные блоки: виды фундаментов, требования к надежному основанию и армирование

Первым делом при строительстве любого дома вам следует задуматься о фундаменте – это основа любой постройки, от которой зависит прочность, надежность и долговечность здания. Сколь прочными бы ни были стены постройки, без качественной основы вы не сможете построить действительно крепкий дом.

Блочное ленточное основание. Блочное ленточное основание.

Основные требования к фундаментам, выдвигаемые ГОСТом

Прежде, чем рассматривать ГОСТ на основания и фундаменты давайте разберемся в том, какие бывают типы оснований. Дело в том, что каждый тип имеет свои особенности, которые выражаются как в преимуществах, так и в недостатках и ограничениях, которые следует учитывать при их обустройстве.

Виды фундаментов

На сегодняшний день все основания разделяются на две больших группы:

Монолитные, которые заливаются на месте застройки. Их технология предусматривает обязательное армирование каркасом, связанным из арматурных стержней, который заливается бетоном.
Блочные – устанавливаются из уже готовых блоков, которые могут как иметь, так и не иметь армированную основу.

Монолитные основания бывают таких видов:

Столбчатые. Их технология предполагает заливку раствора в предварительно установленные и армированные опоры.

Столбчатый фундамент. Столбчатый фундамент.

Такие основания характеризует низкая цена и простота монтажа, который даже новичок может без особого труда выполнить своими руками.

Однако ГОСТ на свайные фундаменты предусматривает такие ограничения:

Относительно небольшая несущая способность. Такие конструкции не подходят для кирпичных и блочных домов. Их можно использовать исключительно для каркасно-щитовых и деревянных построек.
Невозможность обустройства подвала, поскольку это приведет к ослаблению постройки и возможному её обрушению.
Невозможность установки на неустойчивых грунтах, ввиду чего необходимо проводить тщательный анализ почв.

Совет!
При обустройстве столбчатого основания необходимо следить за тем, чтобы опоры были расположены под всеми нагруженными конструкциями, включая углы, несущие стены и печь.

Ленточные основания. ГОСТ на ленточный фундамент допускает его установку на сухих и на водонасыщенных грунтах в том случае, если грунтовые воды не обладают агрессивным воздействием на конструкции из железобетона. Ленточные основание представляют собой монолитную бетонную ленту, которая располагается под нагруженными элементами здания.
Такие конструкции обладают высокой прочностью и позволяют обустраивать подвальные помещения.

На фото – ленточное основание. На фото – ленточное основание.

Плитный фундамент – это монолитная плита, которая расположена под всем зданием. Обустройство таких конструкций является весьма дорогостоящим занятием ввиду большого расхода бетонного раствора. Поэтому их заливают лишь в том случае, если попросту нет другого выхода (к примеру, на неустойчивых грунтах).

Блочные основания бывают:

Ленточными. ГОСТ 13580 85 на ленточный фундамент, построенный из блоков, определяет четкие границы стандарта, распространяемого на элементы таких конструкций.

ГОСТ на ленточные фундаменты устанавливает следующие критерии, которым должны удовлетворять плиты:

Заводская готовность.
Морозостойкость бетона.
Показатели фактической прочности бетона.
Качество материалов, которые применяются при изготовлении бетонного состава.
Водопоглощение и водонепроницаемость для тех плит, эксплуатация которых припадает на агрессивные среды.
Качество арматурных изделий, как сварных, так и закладных.
Марки стали закладных и сварных арматурных изделий, а также монтажных петель.
Антикоррозийная защита.
Формы для приготовления плит.

Как видите, серьезным преимуществом блочных оснований перед монолитными является точное соответствие стандартов, распространяемых на каждый элемент таких конструкций.

Столбчатые блочные фундаменты также встречаются. Они могут быть изготовлены как из фундаментных блоков, так и из пеноблока, газоблока или кирпича.

Столбчатый блочный фундамент. Столбчатый блочный фундамент.

ГОСТ на фундаменты такого типа зависит от прочностных характеристик конкретного материала, используемого в работе.

Требования к надежному фундаменту

Давление на грунт, которое возникает вследствие нагрузки от дома, не должно превышать сопротивление грунта.
Фундамент должен хорошо выдерживать воздействие касательных сил пучения. То есть, он не смещается вверх и не отрывается от основания.
Вследствие сил пучения незаглубленное основание должно смещаться вверх на величину, которая допускается конструкцией дома.
Неравномерная деформация осадки и пучения находится в допустимых пределах.
Песчаная подушка, устроенная под фундаментом, должна в обязательном порядке уплотняться.

Армирование оснований

Бетон способен выдержать высокие нагрузки как на сжатие и довольно малые – на растяжение. Поэтому в тех строительных конструкциях, где бетон должен работать на растяжение, следует установить стальные арматурные прутья, которые принимают на себя нагрузку, возникающую вследствие растягивающих напряжений, предотвращая возникновение трещин.

Армирование ленточного основания. Армирование ленточного основания.

ГОСТ на фундамент любого вида предусматривает обязательное армирование. Инструкция по армированию предполагает связывание или сваривание армирующего каркаса из отдельных прутьев, после чего он укладывается в опалубку для фундамента . Далее арматура заливается бетоном, который и защищает её от коррозии. ГОСТ на размеры на ленточный фундамент предусматривает толщину защитного бетонного слоя около 50 мм для обычных конструкций и 30 мм для тонкостенных.

Совет!
Заглублять вертикальную арматуру непосредственно в грунт является недопустимым по всем нормам.
Ржавчина, которая неизбежно поразит заглубленные в грунт части каркаса, неизбежно распространится по всей его поверхности.

В железобетонной конструкции арматуру принято разделять на две группы: рабочую и монтажную. В ленточных конструкциях, работающих на изгиб, продольные прутья считаются рабочими, а горизонтальные и вертикальные поперечины – монтажными, поскольку предназначаются для удержания рабочих элементов в правильном, относительно проектных требований, положении.

Различные виды армирующих каркасов. Различные виды армирующих каркасов.

Заключение

Перед тем, как приступить к заливке фундамента , следует произвести ряд расчетов. Только в таком случае вы сможете обеспечить для дома действительно надежное и долговечное основание, способное выдержать все необходимые нагрузки.

Некоторые из таких расчетов вы сможете выполнить самостоятельно, однако для проведения анализа грунтов в любом случае придется заручиться помощью специалистов. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Устройство бутобетонного ленточного фундамента

Для малоэтажных строений чаще всего используется бутобетонный ленточный фундамент, который имеет аналогичную технологию укладки, как и в классическом бетонном основании. Только этот способ предусматривает применение бутового камня, количество которого не должно превышать 40% от всего состава.

Начинается устройство фундамента с подготовки площадки под здание:

делается планировка и выравнивание;
снимается верхний слой с растительностью (примерно 5-7 см).

Обязательно проводится исследование почвы на участке и определяется уровень грунтовых вод. На основании этих данных выполняется расчет глубины закладки основания. Глубина также зависит от уровня промерзания почвы, этот показатель для разных регионов имеет отличия и может варьировать от 50 до 150 см. Ширина траншеи не должна быть меньше 35 см (в зависимости от размеров строения и толщины несущих стен).

Устройство ленточного основания из бутобетона

Технологический процесс состоит из таких этапов:

На дно вырытой траншеи засыпается песок («подушка») толщиной 5-10 см, который тщательно утрамбовывается.
Проводится укладка гидроизоляционного материала.
Монтируется деревянная опалубка с выступом над уровнем земли примерно на 25 см и больше. Для укрепления верхней части опалубки применяются деревянные распорки и стойки.

Совет! Внутреннюю часть траншеи можно утеплить листами экструдированного пенополистерола, что повысит тепло- и гидроизоляцию конструкции и обеспечит ей долговечность.

Заливка бетонной смеси выполняется равномерно по всей траншее на толщину примерно 15 см.
Второй слой может заливаться только после полного затвердевания первого, и его толщина составляет не менее 25 см. На этом этапе проводятся работы с бутовым камнем, который утапливается в бетонной массе на расстоянии 4-6 см друг от друга. Размеры камня подбираются индивидуально под параметры траншеи в соотношении 1/3.
Третий слой бетона заливается на полностью застывшую основу. Из смеси при помощи металлического шеста с заостренным концом или поверхностным вибратором проводится тщательное удаление воздуха. В этот слой таким же способом погружается камень бут. Количество слоев зависит от глубины основания. На завершающем этапе камни должны утапливаться так, чтобы их острые края не выступали над поверхностью.
Опалубка снимается, когда ленточный фундамент из бутобетона наберет нужной прочности.
В образовавшиеся от опалубки зазоры засыпается песок.

Какие особенности имеет бутобетонный ленточный фундамент под дом

Особенности бутобетонного ленточного фундамента:

Для усиления бутобетонной конструкции и чтобы исключить образования трещин застывающий раствор нужно смачивать водой один или два раза в день.
В соответствии ГОСТ для фундамента ленточного бутобетонного полное схватывание раствора происходит примерно через 25-36 дней, но прочность бетонный слой приобретает через 7-15 дней в зависимости от температуры воздуха окружающей среды.
Большой объем бетонных работ невозможно выполнить сразу, поэтому забутовка основания выполняется по частям.

Совет! Свежий не схватившийся слой раствора необходимо от дождя и снега накрывать плотной строительной пленкой или брезентом.

На всех этапах строительства необходимо обязательно соблюдать нормативы, которые разработаны на фундамент ленточный бутобетонный ГОСТ. Следует также учитывать прочность камня бут, этот показатель должен составлять 1000 кг/см2.

Бутобетонный ленточный фундамент для дома имеет следующие достоинства:

высокие прочностные характеристики;
простота укладки;
низкая себестоимость по сравнению с другими типами оснований;
долговечность.

Выводы

Делать выбор в пользу бутобетонного основания можно только при строительстве малоэтажных безцокольных зданий, а для многоэтажных домов требуется применение более мощной железобетонной конструкции.

Видео по заливке бутобетонного ленточного фундамента:

Читайте также: