Блоки несъемной опалубки lammi
Обновлено: 18.05.2024
Мы представляем финскую технологию возведения домов LammiDom
LammiDom – это технология строительства домов на базе несъёмной опалубки, сочетающей в себе высокие конструкционные качества и отличные теплоизоляционные характеристики. Высокопрочный бетон с наполнителем на базе гранитной крошки обеспечивает высочайшую прочность. При этом дом, построенный по технологии Lammi Dom, является теплоёмким, что позволяет аккумулировать тепло.
Технологичность процесса строительства также на высоте – дом возводится быстро и без применения сложных технологий. Эксперты строительного рынка считают, что блоки LammiDom – это строительный материал, близкий к идеалу. Высокая теплоёмкость, прочность монолитного бетона и отличные показатели теплосопротивления – LammiDom позволяет добиться идеального сочетания.
Блоки несъемной опалубки lammi
Lammin Betoni
Готовая опалубка для фундаментов
При устройстве ленточного фундамента используется готовая фундаментная опалубка LammiTassu, армированная 3ø8 А500С в продольном направлении и поперечной арматурой ø6 А500С с шагом 200 мм. При необходимости возможна установка дополнительной как продольной, так и поперечной арматуры.
Опалубка выпускается различной ширины – от 400 мм до 1000 мм и высоты – от 200 до 500 мм.
| TASSU | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Вес (кг) | Кол-во в упаковке | Вес упаковки |
| LT24 | 5000 | 400 | 200 | 16 | 10 | 160 |
| LT25 | 5000 | 500 | 200 | 16 | 14 | 224 |
| LT26 | 5000 | 600 | 200 | 16,5 | 14 | 231 |
| LT34 | 5000 | 400 | 300 | 17 | 8 | 136 |
| LT36 | 5000 | 600 | 300 | 19 | 8 | 152 |
| LT37 | 5000 | 700 | 300 | 20,5 | 8 | 164 |
| LT38 | 5000 | 800 | 300 | 21 | 8 | 168 |
| LT39 | 5000 | 900 | 300 | 21,5 | 8 | 172 |
| LT310 | 5000 | 1000 | 300 | 22 | 6 | 132 |
| LT45 | 5000 | 500 | 400 | 19,5 | 6 | 117 |
| LT46 | 5000 | 600 | 400 | 21 | 6 | 126 |
| LT47 | 5000 | 700 | 400 | 22 | 6 | 132 |
| LT48 | 5000 | 800 | 400 | 22 | 6 | 132 |
| LT56 | 5000 | 600 | 500 | 22 | 6 | 132 |
| Фундаментная опалубка для колонн | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Вес (кг) | Кол-во в упаковке | Вес упаковки |
| P34 | 400 | 400 | 300 | 2 | - | - |
| P36 | 600 | 600 | 300 | 2,5 | 20 | 50 |
| P37 | 700 | 700 | 300 | 3 | - | - |
| P38 | 800 | 800 | 300 | 3 | 10 | 30 |
| P39 | 900 | 900 | 300 | 5 | - | - |
| P310 | 1000 | 1000 | 300 | 5 | - | - |
| P58 | 800 | 800 | 500 | 6 | - | - |
Армирование:
3 стержня арматуры диаметров 8мм в продольном направлении и арматура диаметров 6мм в поперечном направлении. В фундаментной опалубке для колонн отсутствует арматура.
Надежный и прочный блок
В начале 1970-х концерн Lammin Betoni в числе первых вывел на рынок несъемную опалубку. Эти блоки позволяют создавать крепкую и герметичную конструкцию. Благодаря многолетнему опыту конструкция блока постоянно улучшалась и совершенствовалась. Эти блоки являются отличным выбором для самых требовательных строителей.
Продуманные детали
Особое внимание уделяется вертикальному размеру блоков, который до миллиметров подгоняется алмазной шлифовкой. Благодаря этому возведение стены происходит очень быстро и не представляет трудностей. Наличие торцевых и угловых элементов также значительно упрощают работу строителей. Армированная и забетонированная конструкция позволяет создавать массивную, герметичную, негорючую и крепкую стену, не подверженную гниению и обладающую отличной звукоизоляцией. До заливки бетона, внутри опалубки можно разместить необходимые коммуникации, не прибегая к трудоемкому процессу штробирования стен.
Разнообразие областей применения
Продуманость этого блока делает его использование максимально простым для строителей любого уровня. Блоки могут применяться для строительства фундаментов, стен испытывающих давление грунта, несущих и разделяющих конструкций, брандмауэров, подпорных стенок, подвалов, а также конструкций, строящихся в узких пространствах, такие как шахты лифтов, бассейны, бункеры. Крепкая, герметичная и бесшовная стена из блоков представляет собой оптимальную поверхность под любую отделку.
Благодаря хорошей укладочной способности изделий LammiKivet, строить из них легко и быстро, а в широком ассортименте продукции нужные для себя позиции может найти как профессиональный, так и мелкий застройщик. Все изделия в целом обладают бесспорным качеством и в процессе строительства облегчают принятие решений и исполнение деталей.
Легкая приспособляемость к этапам выполняемых работ.
Различные трубопроводы, кабели и гнезда для установки розеток без проблем утапливаются в стене благодаря отливаемым в блоках выемкам. Каменная стена также является отличной основой для нанесения покрытий, как на внутренние, так и на наружные поверхности. Идеальная геометрия блоков позволяет экономить отделочные материалы, получая более качественный результат при меньших затратах. Кроме того, монтаж различных креплений и подвесов может выполняться прямо в стене без применения дополнительных конструкций, что облегчает дальнейшие работы по установке оборудования и внутренней отделки помещения.
Теплоизоляционные блоки Lammi подходят Вам в том случае, когда необходимо сбалансировать прочность, непроницаемость, массивность и, прежде всего, хорошую способность к теплоизоляции. Местом их применения, наряду с конструкциями наружных стен, являются фундаменты, соприкасающиеся с землей стены подвального помещения или эксплуатируемый цокольный этаж. Важным моментом при этом является способность блоков выдерживать значительную нагрузку от давления грунта. Кроме этого массивная конструкция стены гарантирует хорошую звукоизоляцию, благодаря чему она вполне пригодна для использования на территориях, испытывающих нагрузку от шума наземного и воздушного транспорта.
Теплоизоляционные блоки состоят из полых бетонных оболочек и закрепленного между ними с помощью штифтов слоя теплоизоляционного материала EPS. EPS является не растягивающимся и гибким материалом. Благодаря особой, продуманной технологии, строить из Lammi легко и быстро. Блоки просто укладываются (без применения раствора), конструкция армируется, а теплоизолияционные стыки уплотняются с помощью полиуретановой пены. В конце процесса полости конструкции полностью заливаются бетонной массой.
Опыт эксплуатации, накопленный в течение десятилетий, а также работа по дальнейшему развитию лежат в основе того, что формовочные блоки фирмы Lammi и сегодня соответствуют тем повышенным требованиям, которые предъявляются в строительстве. Формовочные блоки, изготавливаемые с размерами четырех различных классов, предназначены для применения в прочных конструкциях любого назначения. Объектом их применения, среди прочего, являются фундаменты, соприкасающиеся с землей стены подвальных этажей, несущие и разделяющие стены, опорные стены и сельские погреба. С помощью формовочных блоков легко создаются конструкции также и в стесненных условиях, например, в шахтах лифтов.
Надежный и прочный
Блоки VSK100 пригодны как для деревянных, так и для каменных построек. Блоки половинных размеров облегчают выполнение работ и уменьшают потребность в разрезании. Для выполнения переходов в дверных проемах используются оцинкованные профили с отверстиями, что ускоряет работу. Блоки соединяются с помощью раствора для тонкошовной кладки (толщина шва составляет около 1,5 мм). Армирование перегородки усиливает несущую способность, позволяя создать тонкую (100 мм) , но несущую стену.
Гибкость на этапе работ по внутренней отделке помещений.
В полостях, которые имеются в блоках для перегородок, можно разместить защищенные трубопроводы для воды, а также гнезда для колен водопроводных кранов. Кроме того, электрические и другие кабели могут быть легко утоплены внутри стены. Каменную стену, после ее выравнивания, можно покрасить, покрыть обоями или облицовкой. На крепкой каменной стене также могут быть легко и надежно размещены и смонтированы различные крепления и подвески.
Технические данные
Готовая опалубка LammiTassu для возведения фундаментов, изготовленная из ламинированной полиэтиленовой пленки и стальной проволочной сетки, выводит строительство фундаментов на совершенно новый уровень.
Готовая опалубка LammiTassu легко и просто обрабатывается, а ее монтаж не требует использования специальных инструментов или наличия особых навыков.
С помощью готовой армированной опалубки в течение одного дня можно изготовить опалубку и залить фундамент для коттеджа.
Эффективность с точки зрения расходов
Благодаря быстроте и легкости монтажа, можно сократить расходы по сравнению с деревянной опалубкой почти на 30 %. Залитые опалубки не нуждаются в разборке, поэтому при применении LammiTassu не возникает строительных отходов. Таким образом, рабочая площадка остается чистой и безопасной.
Опалубка LammiTassu является изделием АО Lammin-Perustus, дополнительная информация о котором, размещена на веб-странице АО Lammi-Perustus.
Для создания и оформления ландшафта зоны двора хорошо подходят изделия двор LammiPiha, которые дополняют известное и качественное семейство изделий Lammi.
Одинаковый внешний вид и цветовая гамма камней для кладки каменных оград LammiMuurikivi и изделий для двора LammiPihakivi, предоставляют многочисленные возможности планировщику двора.
Технология строительства зданий из блоков «Lammi»
Для строительства фундаментов, стен подвалов, наружных и внутренних стен, перегородок малоэтажных и многоэтажных зданий в качестве несьемной опалубки применяются бтонные блоки «Lammi». Блоки пожаробезопасны, не подвержены гниению, устойчивы к морозам. В ассортименте представлены теплоизоляционные блоки, формовые блоки и блоки для перегородок. Массивная стена аккумулирует тепло и обеспечивает хорошую звукоизоляцию. Высокое качество, точность размеров блоков не требует при возведении конструкций высокой квалификации рабочих. Поверхность внутренних и наружных стен представляет собой отличное основание для отделочных работ. Форма блоков позволяет укладывать стальную арматуру с необходимым защитным слоем. Для заполнения пустот блоков бетоном, в них могут размещаться трубы инженерных коммуникаций и электропроводка в кабель-каналах. К прочной стене легко крепить мебель, блоки кондиционеров и другое оборудование.
2.Технология строительства. Общая информация.
Типовой набор блоков позволяет возводить объекты в короткий срок. Размеры стен, перегородок, ширина оконных и дверных проемов для минимизации разрезания блоков должны быть кратными 200 мм. В том случае, если размеры не будут кратными 200 мм, расход блоков будет превышать нормативный.
Бетонные блоки одразделяются на теплоизоляционные, формовые блоки, блоки для перегородок и подпорных стен.
Теплоизоляционные блоки применяют, кроме наружных стен, для фундаментов и стен подвального этажа. Бдлки имееют размеры (длина х ширина х высота) 600 х 350 х 200 мм или 600 х 400 х 200 мм. Блоки состоят из полых бетонных оболочек и находящегося между ними теплоизоляционного слоя (125 или 168 мм) из нового изоляционного материала Neopor, по своим свойствам превышающий на 20% традиционный экструдированный пенополистирол. Выпускаются рядовые, угловые, торцевые блоки, блоки, состоящие из двух частей (1/3 и 2/3 блока) и половинные блоки. Блоки, состоящие из двух частей, предварительно надрезаются на заводе, а на строительной площадке разрезаются обычной ручной пилой. Расход бетона для заполнения пустот – 125 л/кв.м. На 1 кв.м. стены требуется 8,33 шт. блоков.
Внутри блоков вертикально прокладываются электрические провода в кабель – каналах и трубопроводы инженерных коммуникаций. Места розеток выбирают у коая блоков в его полой части. Отверстия прямоугольной или круглой формы выпиливаются алмазным диском.
4.Технические данные теплоизоляционных блоков
Формовые блоки применяются для конструкций любого назначения, несущих нагрузку, например, фундаментов, стен подвалов, несущих стен, шахт лифтов, конструкций промышленных и сельскохозяйственных объектов. Длина формовых блоков – 600 мм, высота – 200 мм, а ширина – 300, 250, 200 и 150 мм. Вес блоков от 12 до 28 кг. Расход блоков – 8,33 шт/кв.м. Кроме рядовых, выпускаются угловые и торцевые (полноразмерные и 2/3 длины) блоки. Для колонн предусмотрены блоки квадратного и круглого сечений. Специальные дуговые блоки 400 х 150 х 200 мм позволяют создавать конструкции диаметром 3 – 7 м.
Блоки несъемной опалубки lammi
Все проекты
Для бизнеса
Другие проекты
Топ недели
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
347 153 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
1 578 131 просмотр
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
920 764 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
402 703 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
157 804 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
510 502 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
1 153 163 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
226 324 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
435 553 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
210 652 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
331 583 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
159 784 просмотра
Топ недели
Прямой эфир
Образование
Вы отметили максимальное количество друзей (64) на этой фотографии.
В данный момент вы не можете отметить человека на фотографии. Пожалуйста, попробуйте позже.
Фотография недоступна этому человеку
Чтобы отметить человека, наведите на него курсор и нажмите левую кнопку мыши. Чтобы отметиться на фото, наведите на себя курсор и нажмите левую кнопку мыши.
Технологии Несъемной опалубки
В данной статье я буду писать об устройстве наружных и внутренних стен дома с применением так называемой несъемной опалубки.При устройстве стен по данной технологии строительство ведется в следующей последовательности:
1. Устанавливаются пустотелые стеновые блоки или конструктивные элементы опалубки.
2. Выполняется армирование конструкции отдельными стержнями или готовыми каркасами.
3. Производится бетонирование.
Обычно блок несъемной опалубки представляет собой пустотелый элемент, устанавливаемый к конструкцию при помощи несложных кронштейнов или клея. При этом данный элемент конструктивно самовыравнивается или фиксируется в технологически правильном положении.
Рассмотрим некоторые разновидности опалубки, ее преимущества и недостатки.
Пенопластовые блоки опалубки Пенопластовые блоки опалубкиКак видно на фотографии данный вид несъемной опалубки представляет собой пенопластовые блоки, которые соединяются в конструкцию механически шиповым соединением.
Угловой блок несъемной пенопластовой опалубки Угловой блок несъемной пенопластовой опалубкиВнутри блока имеются элементы жесткости, которые также служат опорами для выполнения армирования.
В живую это выглядит как-то так. В живую это выглядит как-то так.Очевидным преимуществом системы является ее низкая стоимость, неплохие теплоизоляционные качества конструкции, удобство выполнения работ.
Однако есть и недостатки:
1. Во первых низкая прочность элементов, которая не дает выполнить высокие стенки под заливку, что ограничивает объем заливаемого за один раз бетона (высота пояса) и соответственно увеличивает срок производства работ.
2. Во вторых низкая прочность получаемой лицевой поверхности. Это ограничивает как выбор фасадного материала отделки, так и значительно усложняет внутреннюю отделку.
3. В третьих - горючесть пенопласта - это очень солидный минус, кроме того при горении он выделяет остротоксичные вещества, что может привести к тяжелым отравлениям и даже смерти.
4. Ну и собственно при простом нагревании например солнцем или системой внутреннего отопления ничего полезного такая конструкция выделять не будет.
5. Пенопласт также весьма чувствителен к ультрафиолету.
Добавлю еще про проблемы при прокладке внутренних сетей, проводки, канализации и пр. При этом пенопласт практически герметизирует конструкцию, дом соответственно будет требовать тщательной проработки систем вентиляции.
Есть кстати комбинированные системы, где наружный лист выполнен из листового материала например листы ОСБ.
Переходим к системам, где в качестве опалубки выступает материал на основе бетонных смесей.
Опалубка из керамзитобетонных блоков
Несъемная опалубка из керамзитобетона Несъемная опалубка из керамзитобетонаДанная опалубка применяется для устройства внутренних стен в неутепленном варианте и для устройства наружных стен.
Наружные стены из несъемной опалубки. Наружные стены из несъемной опалубки.Высокая конструктивная прочность элементов опалубки позволяет возводить стены высотой до метра и выше. не опасаясь разрыва при бетонировании. Горизонтальная арматура укладывается между рядов блоков, вертикальная может быть установлена сразу или после бетонирования пояса, в последнем случае выпуск арматурного стержня над отметкой бетона должен составлять не менее 50d, при погружении арматуры в свежеотлитый бетон необходимо контролировать достаточную его глубину. Технологически это несколько труднее, что в свою очередь компенсируется удобством монтажа блоков и бетонирования.
В конструкции блоки крепятся с применением раствора, что несколько снижает темп строительства поскольку до бетонирования следует ждать схватывания раствора. Укладка таких керамзитобетонных блоков требует соблюдения точности, требуются квалифицированные рабочие и инженерный персонал.
Есть еще один вид несъемной опалубки, которая производится из тяжелого бетона.
Несъемная опалубка Ламми Несъемная опалубка ЛаммиКак видно на фото данная опалубка представляет собой конструкцию, состоящую из трех слоев. Наружный и внутренний - выполнены из тяжелого бетона, имеют полости для заливки бетона. Средний слой представляет собой пенополистирол изготовленный с добавками, обеспечивающими повышенное сопротивление температурному воздействию. Впрочем сам слой бетона, толщиной более 100 мм надежно защищает внутренний теплоизоляционный слой.
Блоки опалубки финского производителя Ламми укладываются на монтажную пену паз для нанесения которой виден посередине блока. Поскольку блоки шлифованные они, в отличие от керамзитобетонных блоков, имеют реально идеальную геометрию. За счет этого достигается высокая скорость производства работ, идеальна поверхность стены, которую даже не нужно отделывать, достаточно окрасить по тонкому слою шпаклевки. Возможна отделка поверхности цветным раствором при помощи валика или кисти с приданием фактурного рисунка.
Полости блоков служат также для прокладки всех внутренних инженерных коммуникаций. Скорость работ очень высокая. Бригада из 4-х человек легко выкладывает стены дома 12х10 на высоту 1 метр с выполнением бетонирования в течении 1-го дня, то есть этаж можно получить на 3 дня. Трудность составляет только установка нижнего ряда, который необходимо установить на с максимальной точностью, ждя этого в комплекте опалубки есть специальные выравнивающие полимерные клинья.
Ложкой дегтя во всем этом великолепии является высокая стоимость блока. Впрочем с учетом упрощения внешней и внутренней отделки, высокой скоростью и соответственно низкой себестоимостью работ конечная цена коттеджа из опалубки Ламми не превысит стоимость эквивалентного по геометрическим размерам и характеристикам кирпичного дома. Надежность и долговечность же конструкции будут значительны выше.
Итак рассмотрев самую дешевую и самую дорогую опалубку переходим в средний сегмент.
Здесь несомненным лидером станет опалубка на основе щепоцементных блоков.
Несъемная опалубка из щепоцементных блоков Несъемная опалубка из щепоцементных блоковДанная опалубка представляет собой наружный элемент, имеющий слой утеплителя и внутренний. Соединение между ниму осуществляется оригинальными металлическими анкерами, обеспечивающими фиксированное расстояние между наружной и внутренней частью, то есть толщину стены, вертикальную соосность блоков верхнего и нижнего ряда.
Стена дома из несъемной опалубки. Стена дома из несъемной опалубки.Преимущества данной опалубки:
1. Высокая скорость производства работ.
2. Качество и прочность монолитной конструкции.
3. Хорошие теплоизоляционные свойства.
4. Удобство крепления любых элементов при выполнении дальнейших работ.
5. Легкая обработка подрезка, подгонка.
Из минусов назову только некоторую непривычность и визуальную неказистость конструкции до выполнения отделки. Меньшая прочность делает невозможным возведения высокой стены для разового бетонирования. Высота слоя бетонирования больше чем у пенопластовой опалубки, но меньшая, чем у бетонных блоков. Сомнительным также назову использование данной опалубки для подземной части в связи с трудностями гидроизоляции и гигроскопичностью материала опалубки.
Добавлю, что в арсенале щепоцементной опалубки есть очень оригинальное по конструкции перекрытие, но об этом расскажу позднее в статье про перекрытия.
На этом закончу обзор несъемных опалубок подведя итоговое резюме.
Современные конструкции из бетона можно возводить как с применением деревянной самодельной опалубки из досок и фанеры, так с использованием инвентарной стальной или иной опалубки, а так же заливая конструкции в несъемную опалубку. Последний метод позволяет получив максимальное преимущество в виде прочности, надежности и долговечности бетонной конструкции несколько нивелировать высокую стоимость монолитных работ и требование к высокой квалификации рабочего и особенно инженерного персонала.
Несъемная опалубка несомненно современный высокотехнологичный метод возведения стен очень близко подошедший к оптимальному сочетанию цены и качества.
Дома из несъёмной опалубки: основные типы опалубки, цены
Во второй части статьи речь пойдёт о различных конструкциях несъёмной опалубки и о материалах, которые применяются для создания подобных систем. Также мы поговорим о том, насколько экономичным является данный способ строительства.
На рынке есть десятки фирм, выпускающих несъёмную опалубку. Подавляющее большинство производителей — это наши отечественные компании, многие из которых всячески дорабатывают известную технологию. Интересно, что им удаётся создавать не просто маркетинговые варианты, а системы с новыми рабочими характеристиками и более доступной ценой.
Разновидности систем несъёмной опалубки
Конструктивное разнообразие несъёмной опалубки
По данному критерию выделим следующие варианты, которые существенно отличаются по технологии возведения и рабочим характеристикам:
- Плоские армированные панели.
- Каркасные системы:
- литые блоки из пенополистирола;
- сборные блоки из различных листовых материалов.
Несъёмная система, выполненная в виде каркаса, представляет собой два контура опалубки, внутрь которой закладывается стальное армирование и заливается бетон. Стена в разрезе имеет структуру «опалубка-железобетон-опалубка».
Данные конструкции имеют вид блоков, которые разводятся вертикальными швами в шахматном порядке и опираются друг на друга во время выставления (без применения клеёв и растворов). В некоторых случаях элементы опалубки разных рядов и по торцам могут соединяться посредством замков — пазов или выбранных четвертей, что существенно облегчает монтаж и исключает вытекание массы. Блоки бывают цельные литые или разборные.
Литая несъёмная опалубка в народе называется «термоблоком». Здесь всё изготовлено из газонаполненного пенополистирола или его производных (плотность от 25 до 40 кг/м³), причём оба листа уже на стадии изготовления соединяются жёсткими перемычками из того же материала. Габариты литых блоков у разных производителей могут отличаться, но в среднем это порядка 1000х250х250 мм (вес около 1 кг). Толщина утеплителя находится в районе 5 сантиметров, толщина бетона — 150 мм (около 0,13 куба на метр квадратный стены). Интересно, что бетонировать можно не более 3 рядов, в идеале — два с половиной, чтобы шов располагался в середине блоков. Вибраторы применяются маломощные, часто уплотнение бетонной массы производится штыкованием.
- Внутри помещения образуется слой из пенопласта, который нужно защищать от повреждений (клеить ГКЛ, собирать каркасы и монтировать облицовки…).
- У ценителей экологичных материалов возникают опасения касательно эмиссии вредных веществ.
- Непредсказуемо ведёт себя точка росы внутри наружной стены. Из-за наличия утеплителя с внутренней стороны мы не можем должным образом прогреть бетонный сердечник. Поэтому при минусовой «забортной» температуре точка росы находится где-то в массиве, возле пенопласта помещения (значит, если имеется избыточная влажность и плохое отопление, то могут выпадать конденсаты).
- Так как блоки готовые и довольно объёмные, бывает сложно организовать их доставку и хранение.
Сборные блоки представляют собой два листа из различных материалов (арболит, пенопласт, гипс, цемент…), которые перед установкой в проектное положение собираются в объёмную пространственную конструкцию с помощью специальных комплектующих. Дистанция выдерживается посредством использования нескольких распорок, выполненных из полимеров, (чтобы не образовывалось мостиков холода). Распорки могут также и стягивать панели, но иногда для этих целей применяют съёмные стяжки, сделанные в том числе из металла.
По сравнению с литыми системами пирог стены может содержать более трёх слоёв, причём в любой комбинации материалов. Допустим, часто используют две жёсткие листовые облицовки, а возле наружного листа вкладывают пенополистирол в качестве утеплителя. Стена в разрезе выглядит так: «наружный жёсткий лист-пенопласт-железобетон-внутренний жёсткий лист».
Главное достоинство разборного блока заключается в возможности изменять ширину его внутренней полости, например, чтобы использовать более толстый утеплитель. Необходимо только заказать другой размер стяжек/распорок.
Здесь также легко решается вопрос блуждающей в стене точки росы. Пенопласт с внутренней стороны не ставят, и стена хорошо прогревается.
Разборные блоки можно изготавливать самостоятельно, они удобны для перевозки и хранения.
«Опалубка 3D» или армированные самонесущие панели — это довольно экзотический способ строительства, но уже проверенный временем и набирающий популярность на постсоветском пространстве. Здесь в качестве формообразующего элемента выступает плита из пенополистирола толщиной 100–270 мм и плотностью от 15 кг/м³, которая с обеих сторон армируется 4-миллиметровой чёрной сварной сеткой с ячейкой 50х50 (той, что применяется при заливке стяжек). Карты сетки соединены W-образной проволочной трассой, проходящей сквозь пенопластовую плиту. Армированные таким способом панели имеют размер порядка 1200х3000 мм, поэтому выставляются на высоту всего этажа и подпираются. Затем они с обеих сторон покрываются несколькими слоями прочного бетона (В30 и выше), в идеале, для нанесения массы используются торкетирующие установки ( набрызг раствора под давлением), но производители одобряют и ручные технологии — типа набрасывания «шубы». Прослойка бетона с каждой стороны должна составлять порядка 5 см, она будет зажимать утепляющий сердечник и выполнять несущие функции. Хоть это и кажется неправдоподобным, но несущая способность получается очень высокая, как, впрочем, и ударная прочность — на основе этих панелей даже собирают перекрытия и кровлю.
По сути, разработчики объединили панельную и монолитную технологию. Сечение стены выглядит так: «пескобетон-армирование-теплоизолятор-армирование-пескобетон». Что замечательно в 3D панелях, так это:
- возможность устанавливать утеплитель различной толщины;
- возможность заливать наклонные плоскости и объёмные элементы (бетон не стекает из-за сеточного армирования);
- нет пенопласта внутри помещения (экология, точка росы, необходимость дополнительной облицовки);
- наружный бетон отлично защищает конструкции от воды и коррозии (если применять бетон судостроительного назначения, гидроизоляция не нужна вовсе).
Типы несъёмной опалубки по характеристикам утеплителя
Утеплитель в системе несъёмной опалубки может играть роль формообразующего элемента (термоблоки, армированные панели), а может идти как добавочный изоляционный слой. Во втором случае с утеплителями можно «поиграть» и получить какие-то дополнительные технологические и экономические бонусы. Например, если мы не хотим иметь пенопласт внутри помещения — выбираем сборный блок и прокладываем пенопласт только возле наружной панели. Мы можем вовсе отказаться от применения утеплителя, допустим, если мы льём перегородки, и нет особых требований по звукоизоляции, а может мы возводим колонны, забор или стены неотапливаемого помещения. Есть также опалубка, к наружной панели которой снаружи прикреплена базальтовая вата высокой плотности, подходящая для отделки фасада мокрым способом.
Кстати, если не брать во внимание сугубо пенопластовые термоблоки, материалом для изоляции может выступать не только пенополистирол , но также полиуретаны, вспученные перлиты, пеностекло, минеральная вата, маты растительного происхождения. Главное, чтобы плотность и проектное сопротивление теплопередаче этих материала позволяли применять их в системе несъёмной опалубки.
Типы несъёмной опалубки по материалам и расположению облицовок
Этот пункт больше относится к разборным блокам, так как формообразующие панели могут быть исполнены из самых разных материалов, зачастую в комбинации. В любом случае — это прочные листы, которые спокойно противостоят влаге.
Классика жанра — пенополистирол толщиной от 50 мм, применяемый, как правило, только снаружи (о причинах мы уже говорили).
Также для создания блока используют минеральные листы. Декоративный листовой бетон толщиной 30 мм часто служит финишной отделкой фасада, а гипсовые панели могут использоваться внутри здания (их сразу можно шпаклевать).
Промежуточным вариантом между пенопластом и минералом является полимербетон. Это — панели из цементного раствора с наполнением из крупных пенополистирольных гранул. Плюс данного материала — сниженный вес при увеличенном сопротивлении теплопередаче.
Особого внимания заслуживают экологичные плиты, созданные на основе цементного вяжущего и растительных волокон — арболиты. Наполнитель может составлять до 80% объёма изделия, для этих целей применяют древесные щепки, сельскохозяйственные отходы (солома, хлопчатник, измельчённая конопля и лён…). Применяется в опалубке также материал фибролит — смесь хвойной стружки и каустического магнезита.
Всё чаще на объектах можно увидеть несъёмную опалубку из стекломагнезита. По области применения этот материал — аналог ГВЛ, плотный (около 1000 кг/м³) и влагостойкий, с хорошей адгезией к бетону. Производится он из каустического магнезита, армированного стеклотканью.
Стоит также иметь ввиду, что разборные блоки после заливки могут частично демонтироваться, что позволяет существенно сэкономить средства. Например, если вы возводите нежилое отапливаемое строение, типа склада или фермы, то внутренняя отделка не нужна. Приобретают такую опалубку и для строительства коттеджей. Снаружи проложен утеплитель, он остаётся и работает там, а внутренние панели снимаются и используются для сборки блоков следующих двух рядов. В такой конфигурации частично несъёмной опалубки используется влагостойкая фанера или ОСП толщиной от 20 мм. После возведения стен дорогой материал остаётся в хозяйстве.
Несъёмная опалубка: цены
Больше всего среднестатистического частного застройщика волнует экономия средств. Производители несъёмной опалубки заявляют о фантастической экономичности строительства по такой технологии, которая получается в разы дешевле традиционных вариантов. Так ли это? Многие люди, далёкие от строительства, видят высокую цену комплектующих для несъёмной опалубки и не представляют выгоды этой технологии, а между тем здесь необходимо учитывать экономию на последующих операциях и материалах для них, а также на организационных моментах. Другие — полностью верят в сверхдешёвую чудо-технологию. Суммировать стоимость панелей и плюсовать кубы бетона — не корректно. В любом случае, чтобы что-то сравнивать, придётся просчитать объект полностью, вывести стоимость квадратного метра здания по полу (такие сметы есть в свободном доступе, они вполне адекватно составлены). Конечно, показатели затрат в 3–4 раза меньше по сравнению, например, с домом из пеноблока никак не получаются. Особенно если соблюдать все строительные нормы, в части организации производительной вентиляции, соблюдения корректного процента армирования монолитов или изготовления необходимой марки бетона. А вот сэкономить треть бюджета — это вполне реально. Доступность всегда актуальна, но несъёмная опалубка радует начинающих строителей и другими прелестями.
И всё-таки цены: ориентировочная стоимость одного квадратного метра частного дома (конструкция в полтора этажа; черновые работы с учётом лестницы, окон, кровли…), который построен с применением блочной несъёмной опалубки, находится в районе 225 у. е. Похожая картина вырисовывается и при использовании 3D армированных панелей. Чтобы совсем конкретизировать, заметим, что квадратный метр стены обойдётся примерно в 65–100 долларов, в зависимости от её проектных характеристик. Сравним: для постройки квадратного метра (по полу) аналогичного дома из пеноблока, нужно заплатить более 300 у. е. Обратите внимание, что эти цифры получены с учётом применения фирменной опалубки и оплаты услуг строителей. Но если есть желание, то разборные блоки опалубки без проблем можно изготавливать самостоятельно, нужно только найти качественный материал и закупить у официальных поставщиков подходящие комплектующие — распорки, стяжки, крепежи.
Что такое L-блок несъёмной опалубки фундамента и что нужно для его изготовления своими руками
Это очередная серия рассказа о строительстве фундамента УШП своими руками и сегодня об изготовлении так называемых L-блоков несъёмной опалубки.
Всё о необходимых материалах, а так же об изготовлении L-блоков можно посмотреть в подробном видео в конце статьи
L-блок – это бортик фундамента – утеплённая его граница, которая будет удерживать бетон в процессе заливки и которая останется впоследствии для теплоизоляции плиты.
Напомню, что речь про фундамент утеплённая шведская плита, бетон которого изолируется не только от основания снизу, но и с боков, ведь сама плита будет источником отопления дома или бани, и нигде никакое тепло не должно просачиваться наружу!
Так выглядит готовый L-блок. Обо всём процессе изготовления рассказал в видео в конце статьи Так выглядит готовый L-блок. Обо всём процессе изготовления рассказал в видео в конце статьиL-блок нужно изготовить, в этом ничего особо сложного нет, нужны только материалы в виде экструзионного пенополистирола (ЭППС), плоского шифера, специальный винтов для теплоизоляции и клей-пены, а так же инструменты в виде шуруповёрта, пистолета для клей-пены и станка для резки экструзии, о простом изготовлении которого я рассказывал в этом видео:
Ко мне приехала машина ЭППС (двадцать с лишним кубов пенополистирола), а значит пришло время изготавливать L-блоки утепления шведской плиты.
Принял машину с экструзионным пенополистиролом - 20 кубов ЭППС! Принял машину с экструзионным пенополистиролом - 20 кубов ЭППС!В качестве экструзионного пенополистирола для УШП я выбрал Технониколь CARBON ECO SP. Если Вы интересовались темой УШП, то, наверняка этот материал Вам уже знаком и особых пояснений по выбору не требуется.
На форумах о строительстве, в видеосюжетах строительных организаций – везде этот материал. За несколько лет, как я интересуюсь темой УШП у меня сложилось ощущение, что это вообще единственный вариант, во всяком случае под рёбра жёсткости (там, где максимальная нагрузка).
Скрин технических характеристик на сайте производителя Скрин технических характеристик на сайте производителяУ данного материала очень хорошие прочностные характеристики по сжатию. Причём, если посмотреть технические характеристики материалов на сайте производителя (скрин выше), именно экструзионный пенополистирол CARBON ECO SP, который разработан и предназначен именно для УШП, обладает нужной нам прочностью. Не простой CARBON ECO , который тоже применяют, а с маркировкой SP .
CARBON ECO имеет прочность в 2 раза ниже! Имейте это ввиду при выборе материала!Можно нагрузить 20 тонн на 1 м2 пенополистирола и он сожмётся всего на 2% Можно нагрузить 20 тонн на 1 м2 пенополистирола и он сожмётся всего на 2%
Экструзия ECO SP обладает прочностью на сжатие при 2 % относительной деформации аж 200 кПа, что в переводе на понятный язык – 20 тонн на метр квадратный. То есть, если нагрузить 20 тонн на 1 м2 материала, то он сожмётся на 2% - на 2 мм из 100 мм толщины листа . А чтобы сплющить материал на 10 %, нужно нагрузить 40 тонн на м2. Попробуйте представить, какую нагрузку способен выдержать этот материал!
К примеру, внешние рёбра жёсткости моего фундамента, через которые должны в основном передаваться нагрузки на основание под фундаментом, будут иметь площадь около 18 м2. Значит я могу нагрузить на фундамент 360 тонн и ЭППС сожмётся на 2 мм из 100. А у меня ведь ещё 2 ребра жёсткости внутри плиты!
При этом, если сравнить цену с конкурентами, то он ещё и дешевле получается! Единственной проблемой в моём случае было отсутствие данного материала в нашем населённом пункте.
Пришлось заказывать в интернет-магазине производителя с доставкой, которая добавила стоимости, но за счёт большого объёма и скидки на продукцию даже в этом случае получилось довольно выгодно.
В следующий раз расскажу об изготовлении L-блоков своими руками. Или смотрите в видео!
Читайте также: