Бетонные трапеции для фундамента

Обновлено: 06.05.2024

Блоки бетонные для фундамента: типы, размеры и особенности.

Для обеспечения устойчивости и долговечности стен домов строители возводят прочные фундаменты на различных типах грунта. Благодаря высокой степени надежности в качестве основания для будущего здания востребованы сплошные блоки из бетона, имеющие правильную прямоугольную форму. Повышенную прочность, которой обладают бетонные фундаментные блоки, обеспечивает стальная арматура. С помощью грузоподъемного оборудования осуществляют укладку блоков с герметизацией стыковых участков цементным раствором.

Что собой представляют бетонные фундаментные блоки?

Бетонные блоки под фундамент представляют собой изделия прямоугольной формы, которые изготавливают на специализированных предприятиях из тяжелых марок бетона, усиленного рифленой арматурой. Метод изготовления предусматривает формовку бетонной смеси в разборную опалубку с дальнейшим уплотнением массива. Использование камер для пропаривания позволяет повысить запас прочности продукции.

Конструктивно-фундаментный блок представляет собой изделие, включающее:

монолитный массив бетона. Для его изготовления используется портландцемент с маркировкой М400 и выше;
арматурную решетку. Она состоит из отдельных элементов, соединенных с помощью вязальной проволоки;
такелажные петли, изготовленные из стали и предназначенные для перемещения фундаментных блоков.

Бетонные блоки наиболее подходящая основа для фундамента Бетонные блоки наиболее подходящая основа для фундамента

Конструктивная особенность изделий – наличие вертикального паза, расположенного на торцевой плоскости. Он предназначен для решения следующих задач:

повышения прочности кладки после монтажа блоков. Полость заливается бетонным раствором и обеспечивает неподвижность элемента после установки;
прокладки инженерных сетей. Размеры паза позволяют разместить в нем водопроводные и канализационные трубы, а также электрические кабеля.

Блочные изделия позволяют ускоренными темпами сооружать фундаментную основу и менее восприимчивы к воздействию природных факторов по сравнению с другими типами фундамента.

Отличительными характеристиками блока являются:

повышенные прочностные свойства;
продолжительный период использования;
увеличенная износостойкость.

Производство изделий осуществляется в заводских условиях с лабораторным контролем качества продукции.

Чем вызвана необходимость использования блоков?

Для сокращения строительного цикла и обеспечения устойчивости нагруженных строительных конструкций применяют фундаментные блоки. Увеличенные габаритные размеры и прочность изделий позволяют ускоренными темпами сооружать фундаментные основы ленточного и столбчатого типа для массивных строений.

Фундаментные бетонные блоки

Чтобы возвести основание дома, можно использовать разные способы и материалы. Кто-то имеет достаточный бюджет и строит монолитный фундамент, а кто-то желает построить качественный фундамент, но при этом ищет наиболее дешевые варианты. Сегодня достаточно распространенным считается основание для дома, собранное из фундаментных блоков.

Оглавление:

Виды фундаментных блоков

Производством фундаментных блоков занимается большое количество заводов. Готовые изделия могут иметь разную геометрию, размеры и вес.

Виды блоков

В зависимости от материала изготовления выделяют следующие типы:

Железобетонные блоки.
Керамзитобетонные блоки.
Силикатные блоки.

Производство железобетонных блоков осуществляется на основе бетона марки М150 и М200. Раствор имеет высокую плотность, поэтому готовые изделия имеют значительный вес, от 300 до 2000 кг.

При изготовлении керамзитобетонных блоков в раствор добавляют керамзит. Такой состав позволяет получить на выходе более легкие изделия, их вес составляет 260-1500 кг. Преимуществом таких блоков можно назвать хорошую теплоизоляцию при сравнительно низкой цене. Однако прочность керамзитобетонных блоков несколько ниже, и устойчивость в повышенной влажности плохая.

Производство силикатных блоков осуществляется на основе извести, поэтому изделия характеризуются средней степенью тяжести, от 300 до 1630 кг. Силикатные блоки отличаются высокой гигроскопичностью, поэтому не рекомендуется использовать их для строительства подземных конструкций, в том числе и фундамента.

Также выделяют следующие типы блоков прямоугольной формы:

Фундаментные блоки сплошные, аббревиатура ФБС. Эти изделия отличаются высокой плотностью, поэтому могут использоваться в качестве основы для различных несущих конструкций, включая фундамент и стены цокольного этажа.
Фундаментные блоки сплошные с вырезом, ФБВ. Такой материал во многом облегчает прокладку различных коммуникаций, благодаря технологическим вырезам на боковых частях блока.
Пустотелые блоки, ФБП. Чаще всего изделия такого типа находят применение при монтаже несъемной опалубочной конструкции. Пустоты, имеющиеся в блоках, заполняют бетоном, а для большей прочности основания дополнительно армируют.

Кроме того фундаментные блоки могут иметь форму, отличную от прямоугольника:

В форме трапеции. Такие элементы выступают в качестве подушки под ленточный или столбчатый фундамент.
В форме цилиндра. В большинстве случаев цилиндрические колонны подходят для строительства фундамента свайного или столбчатого типа.
Трапециевидная или прямоугольная балка также иногда используется при устройстве основания.

В блоках любого типа предусмотрено внутреннее армирование, так как на изделия в процессе эксплуатации предполагается значительная нагрузка. Для более удобного перемещения в блоки закладывают стальные монтажные петли.

Размеры блоков

Основным параметром фундаментных блоков является размер, который регламентирован особым нормативным документом. Выбирая готовые изделия для определенной цели, необходимо учитывать длину, ширину и высоту каждой единицы. От правильно выбранных параметров блока зависит надежность, прочность и долговечность фундамента и всего строения в целом.

Согласно ГОСТ сегодня выпускаемые фундаментные блоки имеют следующие основные типоразмеры:

Длина — 2400, 1200 и 900 мм.
Ширина — 600, 500, 400 и 300 мм.
Высота — 600 или 300 мм.

В зависимости от размеров и формы блока определяется его масса.

Соотношение цена-качество

Для изготовления фундаментных блоков в основном используется бетон, следовательно, изделие высокого качества, произведенное в полном соответствии со стандартами и с соблюдением технологического процесса, будет иметь высокую стоимость.

В каждом регионе цены на фундаментные блоки устанавливаются свои. Это зависит от доступности исходного сырья, цен на энергоносители и многое другое. Для выбора оптимального варианта цены достаточно позвонить в несколько компаний и сравнить предложенные варианты.

Однако, чтобы убедиться в качестве предлагаемой продукции, необходимо визуально осмотреть фундаментные блоки. Изделие по высокой цене можно покупать в следующих случаях:

Фундаментные блоки одной марки должны иметь строго одинаковую форму и размер, грани блока должны быть ровными и четкими, без сколов и трещин.
При сильном механическом воздействии блок не должен рассыпаться или трескаться, а образующиеся сколы должны быть минимальными.

Строительство фундамента из блоков

В большинстве случаев дома строят на ленточном фундаменте, поэтому для примера можно взять устройство именно этого типа. Чтобы возвести надежное основание из фундаментных блоков, рекомендуется воспользоваться следующей инструкцией.

Шаг 1. Разметка.

Первым этапом строительства любого типа основания является разметка участка. Для этого определяют расположение дома и ставят колышки в соответствующих местах. Границы обозначают строительным шнуром или веревкой.

Шаг 2. Земляные работы.

Этот этап предполагает рытье траншеи под фундаментные блоки. Грунт убирают согласно выполненной разметке. Глубина траншеи определяется разными параметрами, начиная от состояния грунта и заканчивая весом будущей конструкции. Ширина траншеи определяется параметрами фундаментного блока, она должна быть немного больше его ширины.

Шаг 3. Обустройство подушки.

Чтобы нагрузка, передаваемая от строения на грунт, распределялась равномерно, необходима своеобразная подушка для фундамента из блоков. Этот элемент может быть выполнен в нескольких вариантах:

Послойно из песка и щебня. В этом случае дно траншеи засыпают слоем песка в 15 см, уплотняют, а затем насыпают щебень слоем аналогичной толщины. Этот слой также хорошо трамбуют.
В виде монолитной бетонной ленты. Изготовление такой подушки предполагает создание опалубки и армирующего пояса с последующей заливкой всей конструкции бетонным раствором.
Сборная подушка из трапециевидных блоков. Указанные изделия укладывают на дно траншеи, засыпая песком промежутки между ними.

Шаг 4. Укладка блоков.

Сборный ленточный фундамент из блоков строится по следующей технологии:

Укладка блоков в углах.
Установка элементов в местах прохождения коммуникаций.
Установка промежуточных блоков.
Заполнение образовавшихся пустот кирпичами.

В процессе укладки необходимо придерживаться определенных правил:

Монтаж блоков выполняется с обязательной перевязкой.
После установки каждого ряда необходимо заполнить вертикальные швы бетонным раствором.
По верхней части установленных блоков необходима укладка армирующего пояса. Эта конструкция свяжет верхние бетонные блоки и выровняет поверхность фундамента по горизонтали.

Шаг 5. Гидроизоляция.

Несмотря на прочность Фундаментных блоков, их поверхность нуждается в надежной защите от грунтовых и паводковых вод. Для этой цели проводят работы по гидроизоляции фундамента. Защитить основание можно несколькими способами:

Оклеивая поверхность рулонными материалами.
Обмазывая битумной мастикой. силиконовыми, акриловыми или битумными ЛКМ.
Оштукатуривая цементными растворами с добавлением полимерных веществ.
Покрывая проникающей изоляцией.
Напыляя жидкую резину.

При соблюдении технологии укладки можно создать надежное и прочное основание из фундаментных блоков.

Фундаментные блоки: типоразмеры, маркировка по ГОСТ, основы монтажа

Самый распространенный вид – сплошной бетонный фундаментный блок, обозначаемый буквами ФБС. Его используют для установки под наружные и внутренние несущие стены.

Все виды фундаментных блоков делятся на три основных типа:

монолитные (ФБС) – это сплошные бетонные блоки со стальной арматурой, они наиболее прочные из всех видов;
монолитные с пазом (ФБВ) – они также выполнены из армированного бетона, но имеют специальные вырезы, предназначенные для прокладки различных видов коммуникаций;
пустотелые (ФБП) – имеют полости внутри. Они наименее прочные и для возведения фундамента почти не используются. Могут использоваться только пи строительстве легкого каркасного или деревянного дома.
блоки-подушки (ФЛ) - имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Разновидности фундаментных блоков

Все виды фундаментных блоков делятся на три основных типа:

монолитные (ФБС) – это сплошные бетонные блоки со стальной арматурой, они наиболее прочные из всех видов;
монолитные с пазом (ФБВ) – они также выполнены из армированного бетона, но имеют специальные вырезы, предназначенные для прокладки различных видов коммуникаций;
пустотелые (ФБП) – имеют полости внутри. Они наименее прочные и для возведения фундамента почти не используются. Могут использоваться только пи строительстве легкого каркасного или деревянного дома.
блоки-подушки (ФЛ) - имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Материалы и размеры фундаментных блоков

керамзитобетон. Основные составляющие – портландцемент и керамзит. За счет керамзита у материала низкая плотность (до 1,8 тонн на куб) и сравнительно небольшая масса – 260-1500 килограммов. Маркируются буквой Л (т.е. легкие). Плюсы: отличные теплоизоляционные свойства, самая демократичная цена. При использовании трехкратная экономия: дешевле сам материал, проще укладка (дешевле аренда техники), меньше расход теплоизоляционных материалов. Оптимальный вариант, но только для легких сооружений в относительно сухой местности: водостойкость у материалов из керамзита низкая и несущая способность готовых блоков тоже;
железобетон (заполнитель – гравий). Марки М100, 150, 200. Для одноэтажного легкого сооружения достаточно 100. Вес фундаментного блока из ж/б самый большой, от 300 до 2000 килограммов в зависимости от габаритов, плотность не меньше 2 тонн на куб. Маркируются буквой Т. В отличие от керамзитобетона, ж/б подходит для тяжелых построек из кирпича и камня, в т.ч. для многоэтажного строительства.
силикатный высокопрочный бетон. Материал средней тяжести (маркировка С). Вяжущее вещество – известь. Средняя плотность 1,8 тонн на куб, масса 300-1630 килограммов. Прочность у этих блоков больше, чем у керамзитобетона, но водостойкость еще ниже, поэтому для фундаментов они обычно не применяются.

Выбор типа бетонных блоков для фундамента зависит не только от климата, но и от химического состава почвы. Например, на раскисленных подмосковных грунтах предпочтителен материал со щебнем в составе, у него выше стойкость к кислотам. Химсостав почвы определяется с помощью специального теста (можно купить в сельскохозяйственном магазине).

Для увеличения морозостойкости в исходный состав всех блоков добавляют специальные присадки.

колонны – цилиндрические блоки, маркировка Ф. Применяются для столбчатых и свайных фундаментов;
трапециевидные (ФЛ) – бетонная подушка под столбчатый или ленточный фундамент. ГОСТ на фундаментные блоки – 13580-85;
ФБС – прямоугольные с округлыми углублениями на торцах (13579-78 ГОСТ). Применяются для строительства стен цокольных этажей и для ленточных фундаментов;
пустотелые (ФБП, 13579-78) используют для устройства бетонной несъемной опалубки ленточных монолитных фундаментов, обычно в многоэтажной застройке. Для частной малоэтажной этот материал выбирать экономически неоправданно в силу избыточной несущей способности и высокой цены;
трапециевидные и прямоугольные балки (БФ, 28737-90 ГОСТ). Используются, в частности, для устройства бетонных ростверков.

В маркировке после названия указывают габариты изделия. Например, ФЛ-6-12-3:

трапециевидный блок-подушка;
0,6 метра длина;
1,2 – ширина;
0,3 – высота.

Стандартные габариты ФБС:

Маркировка блоков ФБС по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

первая — длина (9, 12,24);
вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
третья — высота (3,6);

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Бетонная подготовка под фундамент

Фундамент является той частью, которая отвечает за прочность и долговечность строения. Поэтому к подготовке площадки основания нужно подойти очень ответственно. Существует такое понятие, как подготовка под фундамент, которая выполняется из тщательно утрамбованного щебня или тощего бетона. Чаще всего подготовка выполняется при создании монолитных конструкций. Главная цель выполняемых действий — подготовить основание для возведения фундамента.

Оглавление:

Назначение подготовки под фундамент

Для строительства надежного и крепкого фундамента необходимо качественно обустроенное основание. Прямое назначение бетонной подготовки под фундамент заключается в следующем:

Выравнивание дна котлована или траншеи после работы трактора или экскаватора.
Распределение воздействий на фундамент со стороны грунта. В результате компенсируется нагрузка на подошву фундамента, что способствует сохранению его целостности.
Создание более комфортных условий для монтажа армирующего каркаса. Сборка арматурной сетки на ровной и твердой поверхности позволяет более качественно выполнить работу. Кроме того подготовка не позволяет погружаться арматуре в грунт и изменять запланированное положение.
Предотвращение утечки бетонного молочка из раствора. Сохранение влаги в бетоне позволяет избежать образования трещин и других дефектов, которые способствуют снижению прочности фундамента.
Обеспечение гидроизоляции подошвы фундамента, защищая бетонный массив от увлажнения, в результате которого могут образоваться трещины на готовом фундаменте.

Подготовительные мероприятия

Согласно правилам предусмотрена подготовительная стадия, которая предполагает выполнение следующих действий:

Расчет толщины и параметров основания под фундамент.
Обустройство рабочей зоны.
Формирование площадки.

Расчетные действия

Кроме высоты, длины и ширины подготовки необходимо рассчитать способность основания противостоять следующим факторам:

Характеристики бетонной подложки

Сильное сжимание.
Близкое расположение склонов и насыпей.
Строительство на слабых грунтах.

Подготовка котлована или траншеи

Установить качественную подготовку для фундамента можно только на хорошем грунте. Для этого необходимо выполнить следующие действия:

Очистить котлован или траншею и выполнить разметку, учитывая толщину будущей подготовки.
Выполнить планировку и подчистить дно.
Уплотнить участки с рыхлым грунтом, используя виброплиту.
Определить степень увлажнения грунта после уплотнения и в зависимости от этого увлажнить или осушить почву.
Сделать подсыпку из песка и щебня небольшим слоем и тщательно утрамбовать ее. Подсыпка выступит в качестве дренажа.
Монтаж опалубки для подготовки под фундамент. Для этого используют доску толщиной около 2,5 см и шириной не меньше 15 см. Опалубку фиксируют колышками с внешней стороны, чтобы под действием бетонной массы конструкция не сместилась. На опалубке отмечают линию верха подготовки.
Укладка гидроизоляции на дно с использованием полиэтилена или рубероида.

Такое основание будет идеальным вариантом для подготовки под фундамент любого вида.

Создание подушки из песка или щебня

Песчаная или щебневая подушка под фундаментом не только усиливает грунт, но способствует равномерному распределению нагрузки по всей площади. Такое основание может использоваться под свайный ростверк или монолитную плиту. Создавать подушку можно из песка или щебня, выполняя несложный процесс:

Подушка для фундамента

Доставленный на участок материал распределяют по всей площади и выравнивают поверхность, используя строительный уровень. Толщина подушки зависит от влажности котлована или траншеи и может составлять 20 см и больше.
Далее выполняют увлажнение подушки, которое также зависит от влажности грунта. В сухом котловане увлажнять щебень нужно обильно, а вот песок — умеренно.
Увлажненную подушку необходимо хорошо уплотнить с помощью поверхностного вибратора.
Подушка должна состоять из нескольких слоев песка или щебня. Каждый слой увлажняют и трамбуют. Общая высота подготовки из песка или щебня должна соответствовать проектному параметру.
Готовую подушку заливают цементным раствором. В результате этого действия образуется цементная стяжка на поверхности.

Бетонная подготовка под монолитный фундамент

Бетонная подготовка под фундамент может выполняться с армирование или без него.

Безарматурная подготовка

В первом случае результатом станет более дешевая конструкция, но и менее надежная. Безарматурный способ подразумевает использование щебня или тощего бетона. Этот раствор содержит не более 5% цемента, остальная масса состоит из щебня или гравия. Сорт такого бетонного раствора отличается низкой стоимостью и невысокими качественными характеристиками. Устройство подготовки такого вида предполагает выполнение следующих действий:

Укладка щебня или тощего бетона толщиной около 0,2 метра.
Тщательное уплотнение слоя.
Заливка битумной смолы по всей площади подготовки до образования пленки или полного насыщения.

Такая подготовка для фундамента может использоваться при строительстве подсобок и вспомогательных помещений, но совсем не подходит для серьезных зданий.

Подготовка с армированием

Более надежной считается армированная подготовка под фундамент. Такое основание может обеспечить безопасность строению и повысить устойчивость фундамента к подмыванию грунтовыми водами при их близком расположении.

Процесс создания армированной подбетонки выглядит следующим образом:

Выполнение армирования.Согласно строительным правилам и нормам усиление бетонной подготовки выполняется сеткой из арматурных прутьев сечением 8 мм, которые связываются мягкой вязальной проволокой. Конструкция укладывается до заливки бетона. Использование армирующей сетки позволяет уменьшить высоту подбетонки до 10-15 см. После заливки бетона рекомендуется установить вертикальные арматурные прутки, чтобы обеспечить прочное соединение основы с будущим фундаментом. Прутки должны возвышаться над поверхностью подбетонки на 0,2 метра и более.
Подушка из тощего бетона.Бетон заливают в готовую конструкцию с дренажным слоем из песка и щебня, опалубкой, гидроизоляцией и армированием. Смесь должна заполнить конструкцию до отметок, сделанных на опалубке. Залитый бетон обязательно трамбуют, удаляя лишний воздух из раствора. Поверхность выравнивают и разглаживают. Чтобы подбетонка набрала необходимую прочность, а не высохла под воздействием солнечных лучей, нужно защитить ее полиэтиленовой пленкой.

Подготовка под фундамент сборного типа

Сборный ленточный фундамент делают из бетонных, газобетонных и пенобетонных блоков. В зависимости от используемого материала выбирают тип основания под фундамент.

Под тяжелые блоки обустраивают основание из щебня, пропитанного битумом или тощим бетоном. Толщина слоя в этом случае определяется характеристиками грунта. На плотных грунтах подготовка может иметь высоту до 10 см. На почвах, склонных к пучению, рекомендуется обустраивать подготовку высотой не меньше 15 см, при этом защитный цементный слой должен быть не менее 3 см.

Для фундамента из пенобетонных и газобетонных блоков можно сделать основание из песка. Для этого площадку засыпают песок на высоту до 10 см, обильно смачивают его водой и тщательно уплотняют. Собирают опалубочную конструкцию на высоту подготовки и заливают ее слоем тощего бетона толщиной около 5 см.

Следует заметить, что песчаная подготовка менее прочная, чем бетонная подготовка под фундамент.

Приготовление тощего бетона своими руками

Для заливки подготовки рекомендуется использовать готовый бетон марки В 7,5. Однако не всегда имеется возможность приобрести готовый состав. В этом случае можно приготовить тощий бетон самостоятельно:

При расчете приготовления 1 м 3 раствора необходимо взять компоненты в следующих пропорциях: цемент — 160 кг, песок — 2200 кг, воды — около 75 литров.
Приготовление тощего бетона из расчета на один мешок цемента требует такого количества материалов: цемент — 1 мешок (25 кг), песок — 344 кг, вода 10 литров.

Использование одного из перечисленных вариантов подготовки под фундамент обеспечивает прочность и устойчивость строения, а также позволяет фундаменту долгое время поддерживать нормальную эксплуатацию всей конструкции.

Бетонные блоки для фундамента

Наряду с классическим монолитным армированным бетоном в строительстве используются готовые бетонные и железобетонные изделия стандартных типоразмеров. К самым востребованным относятся бетонные блоки под фундамент, пригодные для обустройства подземных оснований построек, для кладки стен подвалов и цокольных помещений.

Содержание Свернуть

Конструктивные особенности и виды блоков

Блоки для сборных фундаментных оснований изготавливают из тяжелых и средних бетонов. В стандартном исполнении это изделия прямоугольной формы, но для укладки нижнего ряда ленточного фундамента (преимущественно на влажных грунтах) могут использоваться панели подушечного типа – трапециевидные, с увеличенной площадью опоры.

Из верхней грани блока выступают закладные проушины для перемещения при помощи подъемного крана. Металлические петли срезают после установки панели на место.

Изделия классифицируются по конфигурации, наличию армирования, типу бетона. Производители выпускают:

ФБС – сплошные панели без армирования, подходят для обустройства фундаментных оснований высотных сооружений, строительства цокольных этажей;
ФБП – пустотелые бетонные блоки для фундамента, они служат несъемной опалубкой при возведении стен эксплуатируемых подвалов, для строительства объектов промышленности (в ходе монтажа конструкций пустоты заливают раствором, предварительно установив арматуру);
Ф – железобетонные (с армированием) полнотелые бетонные блоки под фундамент;
ФЛ – фундаментные подушки, предназначенные для монтажа оснований ленточного типа;
БФ – высокопрочные блоки из тяжелого бетона, рассчитанные на повышенные нагрузки;
ФБВ – полнотелые блоки, у которых предусмотрена продольная выемка для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек.

При выборе элементов для сборки фундамента, следует обратить внимание на маркировку материала. Она содержит следующую информацию: тип блока, габариты, тип бетона.

Плотность бетона зависит от марки цемента, вида наполнителя и т.д. Данная характеристика напрямую влияет на вес изделия, его прочность на сжатие. Фундаментные блоки изготавливают из бетона трех типов:

Т – тяжелый. Изделие характеризуется максимальной плотностью и способностью выдерживать высокие нагрузки, морозостойкостью.
С – силикатный. Имеет среднюю плотность и соответствующие эксплуатационные характеристики.
П – пористый. Использование керамзитового наполнителя позволяет получить блоки с относительно небольшим весом. Они менее прочны, но дешевле и требуют меньших вложений в транспортировку.

Габариты и вес бетонных блоков для фундамента

При выборе материала для обустройства подземного основания по сборной технологии, учитывают габариты блоков. Обратите внимание: в маркировке указываются размеры (длина*ширина*высота) в дециметрах, округленные в большую сторону.

Наиболее распространенные типоразмеры:

ширина 300, 400, 500, 600 мм (3, 4, 5, 6 дм);
длина 780, 880 мм (8, 9 дм) для доборных блоков, 1180, 2380 мм (12, 24 дм) для стандартных панелей;
высота 280, 580 мм (3, 6 дм).

Реже встречаются панели, длина которых составляет 280, 380, 480, 580, 1780 мм (3, 4, 5, 6, 18 дм) и высотой 380, 480 мм (4, 5 дм). Сетка размеров бетонных блоков для фундамента ленточного типа (ФЛ) отличается от стандартной, так как изделия имеют трапециевидное сечение за счет расширенного основания.

Помимо панелей перечисленных габаритов выпускаются бетонные блоки 200х200х400 мм. Это изделия отдельного стандарта ФСБ-4, вес блоков составляет 310 кг. Они активно используются в частном домостроении.

В таблице ниже приведены основные характеристики панелей ФСБ наиболее распространенных габаритов, изготовленных из тяжелого бетона (на это указывает буква Т в маркировке).

Марка изделия	Размеры (мм)			Класс бетона	Масса изделия (кг)
Марка изделия	длина	ширина	высота	Класс бетона	Масса изделия (кг)
ФБС 9.3.6-Т	880	300	580	87,5	350
ФБС 9.4.6-Т	880	400	580	87,5	470
ФБС 9.5.6-Т	880	500	580	87,5	590
ФБС 9.6.6-Т	880	600	580	87,5	700
ФБС 12.4.3-Т	1180	400	280	87,5	310
ФБС 12.5.3-Т	1180	500	280	87,5	380
ФБС 12.6.3-Т	1180	600	280	87,5	460
ФБС 12.4.6-Т	1180	400	580	87,5	640
ФБС 12.5.6-Т	1180	500	580	87,5	790
ФБС 12.6.6-Т	1180	600	580	87,5	960
ФБС 24.3.6-Т	2380	300	580	87,5	970
ФБС 24.3.6-Т	2380	400	580	87,5	1300
ФБС 24.3.6-Т	2380	500	580	87,5	1630
ФБС 24.3.6-Т	2380	600	580	87,5	1960

Вес бетонных блоков для фундамента зависит от плотности материала: к примеру, если для изготовления панелей применяется тяжелый бетон класса 75 или 100, вес изделия при тех же габаритах будет отличаться в меньшую или большую сторону от приведенного в таблице выше.

В более подробных таблицах, которые используются при расчете фундаментных оснований, фигурирует плотность материала, сечение арматуры (для армированных блоков), объем изделий и другие характеристики.

Фундамент из бетонных блоков: плюсы и минусы

Выбирая между монолитным и сборным фундаментным основанием, необходимо учитывать плюсы и минусы конструкции из готовых элементов. Применение бетонных блоков под фундамент дома вместо монолита позволяет:

затратить на строительство минимум времени – нет необходимости ожидать, пока раствор затвердеет и наберет прочность, можно сразу приступать к возведению стен;
сократить объемы ручного труда, так как не требуется монтаж опалубки, сборка арматурного каркаса и подготовка большого объема цементного раствора;
вести работы в неблагоприятных погодных условиях.

Бетонные блоки подходят для монтажа подземного основания построек любого вида и размеров на грунтах разных типов. Изделия с высокой плотностью устойчивы к значительным перепадам температур, обладают высокой морозостойкостью. Качественно смонтированный фундамент прослужит не менее 100 лет.

Использование готовых блоков имеет и ряд недостатков:

для проведения работ требуется спецтехника, так как изделия имеют большой вес;
нельзя обустраивать сборный фундамент на грунтах, склонных к пучению;
готовая подземная конструкция нуждается в надежной гидроизоляции для защиты от грунтовых и паводковых вод;
итоговая стоимость сборного фундамента обычно выше по сравнению с монолитным.

Как сделать фундамент из бетонных блоков

Выбор технологии обустройства фундаментного основания зависит от характеристик постройки, нагрузок на подземную часть, особенностей грунта и других факторов. Универсальный вариант – ленточный фундамент из готовых панелей, к нему прибегают при строительстве частных домов, многоэтажных построек, зданий различного назначения. В частном домостроительстве блоки стандарта ФБС-4 (200х200х400 мм) также применяются для создания оснований столбчатого типа.

Ленточный фундамент из бетонных блоков устраивают в виде замкнутого контура. Высота и ширина ленты зависит от запроектированных нагрузок на подземное основание. Лента должна располагаться под внешними стенами и внутренними капитальными перегородками для равномерного распределения нагрузок.

На подготовленной площадке выполняют разметку и роют траншею с пологими стенками под ленточный фундамент. Глубина залегания основания зависит от характеристик грунта и глубины промерзания.
На дне приямка обустраивают подушку из промытого песка. Высота тщательно утрамбованного слоя песка около 10 см, поверхность подушки должна быть выровнена по горизонтали.
При строительстве массивных зданий или на грунт с повышенной влажностью поверх подушки укладывают трапециевидные блоки ФЛ, центрируя их по осям траншеи;
Укладка ФБС начинается с углов. Блоки выравнивают по осям, скрепляют между собой раствором, который кладется на верхнюю грань и торцы. Монтаж ведется по принципу кирпичной кладки. Перед укладкой верхнего яруса с блоков нижнего слоя срезают петли.
Готовую конструкцию гидроизолируют, после чего можно приступить к возведению стен.

Строительство столбчатого фундамента из бетонных блоков выполняется следующим образом:

готовятся приямки с таким расчетом, чтобы опорные столбы располагались под всеми углами, пересечениями стен и перегородок, у основания дверных проемов, в нескольких точках под длинными стенами;
на дне приямков утрамбовывается песчаная подушка;
столбы монтируют из полнотелых блоков с перевязкой каждого ряда, минимальное сечение колонн – 400х400 мм;
для жесткости основания обустраивается монолитный ростверк или столбы соединяются в пространственную конструкцию при помощи стального швеллера, двутавра или бруса, закрепленного на оголовках столбов, сваренных из уголка 4х4 см.

Сборный фундамент для частного дома, дачи, бани, хозяйственной постройки можно выполнить собственными руками.

Заключение

С типом и размерами фундаментных блоков определяются на этапе проектирования постройки. Надежность и долговечность подземного основания напрямую зависит от технологии и качества изготовления блоков. Рекомендуется использовать продукцию, соответствующую ГОСТу – это гарантирует однородность и прочность элементов сборного фундамента.

Фундаментные блоки

Фундаментные блоки — одно из самых популярных и востребованных железобетонных изделий. Изготавливаются они из специального бетона, способного выдерживать огромные нагрузки, не деформируясь и не оказывая давления на само здание.

Применение

Используются фундаментные блоки для строительства зданий и сооружений технического назначения, сооружения погребов и подвалов. При их изготовлении учитываются все нагрузки на бетон, в том числе высокая влажность и воздействие химических веществ. А добавление специальных веществ позволяет бетонным блокам эффективно противостоять коррозии и разрушению.

Качество продукции

Форма фундаментных блоков простая и удобная для монтажа. Они оснащены пазами, заполняемыми строительным раствором при монтаже. В зависимости от требований к эксплуатации, можно купить фундаментные блоки с дополнительными характеристиками, такими как морозостойкость или повышенная прочность на сжатие. Цена таких бетонных блоков будет немного выше, зато высокое качество не вызовет никаких нареканий и позволит зданию простоять много лет.

Читайте также: