Бетонные кубики для фундамента

Обновлено: 17.05.2024

Бутобетонные фундаменты для малоэтажного строительства

Успех в строительстве определяется некоторыми факторами и основным является основа дома. К тому же красота, прочность и долговечность здания зависит от типа фундамента, на котором воздвигается строение. Поэтому во время принятия решения о строительстве следует тщательно изучить особенности всех основ дома и провести грамотный анализ почвы. Лишь на основе первичных данных можно начинать заливку фундамента.

Как правило, для возведения коттеджа, гаража, сараев и дачных домиков применяет бутобетон. Чем обоснован подобный выбор? Этим вопросом задаются многие. Поэтому на данном сайте вы отыщете ответы.

Преимущества бутобетонного фундамента:

1. Высокая прочность. Данный тип основы для здания можно использовать даже при строительстве двухэтажного сооружения.

2. Дешевизна материала. Ведь в раствор бетона вмешиваются щебень или камень. Заливка бутобетонной основы происходит в несколько этапов с толщиной слоев около 40 см.

3. Строительство зданий на любой почве.

4. Технологический процесс не требует высокой квалификации мастеров и особых знаний.

5. Устойчивость бутового камня к влиянию грунтовых вод, промерзанию почвы.

Условия выполнения бутобетонного фундамента своими руками

Для заливки фундамента требуется доставка используемого расходного материала. Поэтому цена на бутовый камень возрастает в разы. Оправдано использование бутобетонного фундамента лишь в тех случаях, если поблизости от места стройки располагаются места залегания камня.

Для создания смеси, готовой к заливке, потребуется 50% камней природного происхождения и столько же бетона. Для экономии финансов возможно снизить количество гравия до 40%. Казалось бы, небольшой объем, но отклоняться за рамки названных цифр не стоит. Так же нельзя добавлять камней больше положенного. Ведь в этом случае вы получите непрочный фундамент.

Так же следует знать, что летом следует укрывать стяжку бетона и камней брезентом.

Правила выбора бутового камня

В бетонную смесь разрешается добавлять некрупный камень, имеющий размеры 20х30см. Внешний вид и форма природного материала не играют большого значения. Поэтому, заметив острые концы на камнях, не отказывайтесь от заливки основы под дом.

Особое внимание следует уделить целостности и чистоте камней. Различные трещины недопустимы в фундаментной основе. А налипшая грязь оказывается непобедимым препятствием в адгезии, сцепления, камня с бетоном. Опытные строители, добиваясь высоких результатов в своей работе, увлажняют булыжники.

Не торопитесь покупать бутовые камни у первого же продавца. Для начал проверьте качество товара. Для этого следует с силой ударить по природному материалу молотком. Если камень начал крошиться или раскололся, значит перед вами некачественный материал. Звонкий же звук говорит о том, что вы видите идеальный камень для фундаментной смеси.

Этапы выполнения бутобетонного фундамента

1. Любое строительство начинается с очистки участка и анализа грунта. Так же проводится диагностика, указывающая уровень залегания воды на месте строительства.

2. Выравнивание площадки под дом. Для этого работники старательно счищают 5 см земли.

3. Создание «подушки» под бутобетонный ленточный фундамент. Как правило, для этого в траншеи засыпаются 2 слоя щебня, песка. Поверх них укладывается еще и слой гидроизоляции.

4. По ГОСТу бутобетонный фундамент, в отличии от кирпичного , возводится слоями.

4.1. Заливается первоначальный слой бетона (15 см толщиной) и выжидается время до полного высыхания смеси.

4.2. Монтаж деревянной опалубки. И снова заливается слой бетона до 25 см толщиной. Работники высыпают бутовые камни и утапливают их наполовину. При этом выдерживается расстояние в 4-5 см между природными материалами. Для данного типа работ вручную выбираются такие камни, где отсутствуют острые углы. В дальнейшем можно высыпать весь закупленный материал.

4.3. Новая порция бетона толщиной 20…25 см. В нее прессуется смесь, что позволяет избежать воздушных пузырей. Только после этого снова утапливаем камни в растворе. Данные действия следует повторять многократно, пока необходимый объем бутобетонного ленточного фундамента не будет достигнут.

Состав бетонной смеси

Приготовление бетонной смеси – процесс тяжелоемкий и требует физической силы. Для его замеса под бутобетонный ленточный фундамент используется цемент с маркировкой М-500, М-400. Так же необходимо купить песок среднего размера. Идеальной пропорцией бетонной смеси является следующая: 1:3 (цемент-песок). Щебень используется средних размеров, но не более 30мм. В конце добавляется вода в таком количестве, чтобы получившаяся смесь стала пластичной.

Замес происходит в емкости высотой 10…15см и габаритными размерами 100х150см.

Чего боится бутобетонный ленточный фундамент?

Бутобетонный ленточный фундамент достаточно уязвим перед холодом. Он быстро промерзает изнутри, что ведет к появлению трещин. Избежать этого можно лишь в том случае, когда строители утепляют основу дома.

"Кубики" вместо фундамента… Как быть, друзья?

Вся беда у нас в ужасном грунте… Грунт представляет собой глиняную подушку, с очень близким расположением воды, так как дачный кооператив находится на бывшем осушенном болоте… Кто что подскажет? Как можно в бюджетном формате предотвратить "выползание" этих кубиков впредь? Сдвигать дом не вариант и сносить тоже… Ленточные фундаменты у нас рвет, как показала практика соседа… Ленточный фундамент не выдерживает в наших условиях больше пяти лет… Ни кто не сталкивался с таким безобразием? Кто то мне советовал под каждый столбик выкапывать неких габаритов яму, заливать ее цементом и т.д… есть смысл такого? Буду очень благодарен за любые советы, напутствия и прочее! А то надоело каждый год залезать под дом и ковыряться там, выравнивая по уровню каждую стопку…

Метки: фундамент, зодчий, кубики, глиняная почва, болото, печалька

Комментарии 130

Добрый день! интересно как все таки решили данную проблему? Ситуация идентичная!

Добрый день! Честно? Пока не как :) Пока в поисках решения данной проблемы и пока каждый год поправляю кубики ;) Но в последние пару лет то ли оно "село", то ли фиг знает что произошло и кубики стали разбегаться в разЫ меньше… Если придумаю решение данной проблемы, то обязательно отпишусь тут :) Но и Вы если что сообразите — делитесь мыслями, буду очень благодарен! ;)

я скорей всего буду углубляться под столбиками на сантиметров 30 и делать подсыпку из песка. в лунку возможно заложу подложку, чтоб песок не ушел )

Это дом? Я думал эт чет типо сауны. То решение которое ты написал в посте очень хорошее. Мы так и делали только для сарая а не для дома. Выкапывали ямки вставляли арматуру и заливали цементом…

Ну, если в нем все обогреватели включить летом на максимум, то получится хорошая сауна :)) В принципе дом не тяжелый (5х4), так что он не на много больше средней бани/сауны/хозблока. А на какую глубину вы делаете? Какой масштаб ямки?

меня в зодчем порадовали "мастера", которые каждую стопку под "кубиками" по бокам обмазали цементом и сказали что это норм :)))

Полагаю можно остановиться на 2-х вариантах
Вар 1:
1. Под каждую опору выкопать яму — кубик 1х1х1 метра
2. Отсыпать его песком с трамбовкой, покуда трамбовка будет входить под дом
3. Далее отливаем плиту 1х1м с 8 мм арматурой
4. На плиту ставим кубик. Перед установкой кубика дом естественно домкратим, а потом опускаем на кубик. К след. году песок даст усадку сантиметров 5 — надо будет подкладку сделать из доски 50х150.

Правда если грунт реально пучинистый то и это не поможет…

Вар 2:
1. В непосредственной близости от подножия стены вкручиваем винтовые сваи на 2-2.5м симметрично с обеих сторон дома.
2. На сваи кладем рельсу или стальную балку двутавтового сечения.
3. Т.е. дом лежит на балке, балка на сваях (приварена)

Вроде размеры дома небольшие — прогиба быть не должно, ну или по центру стоблик из кубиков под балку подвести…

P.S. Только сейчас мысль в голову пришла… по домом кубики не гуляют, а по бокам гуляют? Значит виновата вода которая стекает с крыши по осени перед заморозками… Возможно поможет отмостка с гидроизоляцией по периметру, уложенная на сухое основание… Влага перестанет попадать в грунт возле кубиков — грунт перестанет пучить

Это самое логичное и подробное описание излечения этой печальки! Спасибо огромное! я тоже склонен к мысли, что нужен отвод воды и чем быстрее, тем лучше! Так же хочу этим летом (из-за дефицита финансов) попробовать совместить нормальный дренаж и идею с песчаной подушкой под каждый столбик… Попробуем, поглядим… :) Спасибо еще раз за развернутый ответ по данной проблеме!

Как вариант винтовые сваи.

а как их вкручивать, если дом стоит? Без перемещения дома возможна установка только же боковых точек.

Вкручивать сложно, но возможно.

а как их вкручивать, если дом стоит? Без перемещения дома возможна установка только же боковых точек.

Набираешь в поисковике — свайновинтовой фундамент. Находишь фирмы которые занимаются ремонтом фундаментов и у них на сайтах есть вся технология с видео и картинками.
Вкратце — забуривание около внешних стен, накрывание со сваркой швелером, поддомкрачивание, укладка двутавров и установка строения на них.

Фундаментные блоки

Фундаментные блоки — одно из самых популярных и востребованных железобетонных изделий. Изготавливаются они из специального бетона, способного выдерживать огромные нагрузки, не деформируясь и не оказывая давления на само здание.

Применение

Используются фундаментные блоки для строительства зданий и сооружений технического назначения, сооружения погребов и подвалов. При их изготовлении учитываются все нагрузки на бетон, в том числе высокая влажность и воздействие химических веществ. А добавление специальных веществ позволяет бетонным блокам эффективно противостоять коррозии и разрушению.

Качество продукции

Форма фундаментных блоков простая и удобная для монтажа. Они оснащены пазами, заполняемыми строительным раствором при монтаже. В зависимости от требований к эксплуатации, можно купить фундаментные блоки с дополнительными характеристиками, такими как морозостойкость или повышенная прочность на сжатие. Цена таких бетонных блоков будет немного выше, зато высокое качество не вызовет никаких нареканий и позволит зданию простоять много лет.

Бетонные кубики для фундамента

Бетонный блок для фундамента — виды и особенности применения изделия

Применять специальные бетонные блоки для фундамента можно в разнообразных климатических зонах. Кроме этого, благодаря характерным размерам, монтаж основы проводится намного быстрее и выгоднее. Фундаментные блоки отличаются по форме, типу использованного бетона, а также технологии изготовления. Поэтому прежде чем решиться использовать этот современный материал для заливки основания, следует изучить его характеристики, достоинства и недостатки, особенности применения.

Какие виды существуют?

Блоки из бетона предназначены для обустройства ленточного либо столбчатого фундамента, цоколя, возведения стен в подвале, помещениях технического предназначения. Для изготовления блочных элементов используется марка бетона М100, М150, М200. Изделия почти всегда имеют форму параллелепипеда, верхняя грань оснащена 1—2 металлическими петлями-поручнями, за которые блочное изделие захватывается и перемещается на требуемое место.

Классификация по разновидностям осуществляется с учетом форм, класса используемого бетона, наличия арматуры, технологии изготовления. На основе этих критериев различают следующие разновидности современных фундаментных блоков:

ФБС. Монолитный полнотелый блочный элемент, не имеющий полостей и отверстий.
ФБП. Пустотелый бетонный блок, внутри которого предусмотрены полости.
ФБВ. Материал с продольными пазами, применяемый для обустройства перемычек, коммуникаций.
Ф. Железобетонный, укрепленный арматурой.
ФЛ. Применяется только для ленточного фундамента.
БФ. Изделия из тяжелых бетонов.

Использование легких бетонов при обустройстве фундаментов любого типа запрещено. Газо-, пено- и гипсобетонные блоки отличаются повышенной пористостью, из-за чего их влагоустойчивость очень низкая. Из легкого бетонного элемента чаще выкладывают межкомнатные стенки.

Плюсы и минусы

Прежде чем начать возводить фундамент из бетонных блоков, следует детально изучить все достоинства и недостатки этого материала. Готовые ЖБИ отличаются следующими преимуществами:

универсальность;
устойчивость к воздействию грунтовых вод, резким перепадам температурного режима;
повышенная морозостойкость;
соответствие нормативам ГОСТ;
малые объемы работ с песчано-цементным раствором;
относительно небольшие затраты ручного труда;
быстрота и простота в укладке бетонного камня;
продолжительный срок эксплуатации возведенной конструкции.

Однако есть и недостатки устройства основания из ЖБ панелей. Основными являются такие:

Необходимость применения при строительстве фундамента специальной техники, так как вес бетонного блока может достигать до 2 т.
Бетоноблок отличается низкой теплозащитой, а также требует дополнительной гидроизоляции.
Изделие непригодно для обустройства фундаментов на пучинистых грунтах.

Какие блоки применяют?

В частном строительстве применяются блоки ФСБ размером 20×20×40 см. Такие небольшие габариты позволяют не привлекать во время строительства специальной техники и провести все работы вручную. Это значительно снижает объем затрат на транспортировку и укладку изделий, благодаря чему удастся сэкономить. Для домов и конструкций, на которые будут оказываться повышенные нагрузки, рекомендовано использование прямоугольного полнотелого блока. Пустотелые элементы лучше применить в строительстве облегченных построек, таких как гаражи, бани, беседки, летние пристройки. Масса одного изделия колеблется в пределах 350—2000 кг. Другие параметры распространенных видов ЖБИ для обустройства фундамента представлены в таблице:

Блоки ФБС	Размеры, см
Блоки ФБС	Длина	Ширина	Высота
9—3—6т	88	30	58
9—4—6т		40
9—5—6т		50
9—6—6т		60
12—3—6т	118	30	58
12—4—3т		40	28
12—4—6т		40	58
12—5—3т		50	28
12—5—6т		50	58
12—6—3т		60	28
12—6—6т		60	58
24—3—6т	238	30
24—4—6т		40
24—5—6т		50
24—6—6т		60

Для закрытия образовавшихся зазоров используются фундаментные блоки ФБС 6—6—6.

Производство некоторых ЖБИ предусматривает изготовление отдельных элементов того же типа. Если во время возведения фундамента используются блочные элементы шириной 60 см, то в качестве дополнения применяются фундаментальные блоки ФБС 6—6—6, с помощью которых закрывают образовавшиеся зазоры в кладке. В состав такого изделия входит бетон марки не ниже М100.

Особенности строительства фундамента из легких элементов

Легким ЖБИ считается элемент размером 20×20×40 см. С его помощью возводят фундамент, цокольные этажи и стены. Но прежде чем начать обустройство основания и самой конструкции, необходимо создать чертежи, план, а также сделать расчет сметы. Соорудить блочный элемент можно самостоятельно. Для этого потребуется подготовить материалы — цемент, щебень, кварцевый песок, а также сделать станок, с помощью которого удастся изготовить блок требуемой формы и размера.

Фундамент из блочных элементов 20×20×40 обустраивается по такой технологии:

По намеченному периметру будущей конструкции устанавливаются колышки и натягивается бечевка — ориентир размеров основы и коробки.
Вырывается траншея глубиной 50—50 см, дно которой засыпается песчано-щебеночной смесью и хорошо утрамбовуется.
Яма заливается цементным раствором, сверху на который укладываются блочные элементы.
После этого фундамент заливается бетоном. Продолжать строительные работы можно только после полного засыхания основы.

Перед тем как начать возводить стены, фундамент необходимо гидроизолировать с помощью рубероида или битумной мастики. Если соблюдать все правила монтажа бетонных изделий, получится крепкое, надежное основание. Благодаря таким характеристикам конструкция прослужит не один десяток лет, при этом ремонтировать такое здание часто не придется, потому что стены надежно защищены от деформаций, усадки и растрескивания.

Фундаментные блоки (ФБС)

Найдено товаров: 3

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: ФБС; Назначение: Фундаментные; Вид: Стеновые; Форма: Прямоугольная; Длина: 400; Ширина: 200; Высота: 200; Пустотелые: Нет; Размер/диаметр: 200х200х400; С дном: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: ФБС; Назначение: Фундаментные; Вид: Стеновые; Форма: Прямоугольная; Длина: 500; Ширина: 400; Высота: 200; Пустотелые: Нет; Размер/диаметр: 500х400х200; С дном: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: ФБС; Назначение: Фундаментные; Вид: Стеновые; Форма: Прямоугольная; Длина: 400; Ширина: 400; Высота: 300; Пустотелые: Нет; Размер/диаметр: 400х400х300; С дном: Нет;

Информация для покупателей железобетонных (ЖБ) блоков

Технические характеристики бетонных блоков под фундамент

Строительство фундамента является сложной и ответственной инженерной задачей. От качества этого сооружения зависит долговечность и устойчивость находящегося сверху здания. Ускорить этот процесс без потери прочности помогут бетонные блоки, которые отечественная промышленность производит в широком ассортименте. Данный тип ЖБИ имеет свои особенности, сильные, слабые стороны и сферу применения.

Технические характеристики и особенности бетонных блоков

Блоки строительные для фундамента (ФБС) применяются при обустройстве опорных систем столбчатого, плитного или ленточного типа при возведении зданий весом до 100 тонн. Изделия изготавливаются из цемента, щебня, песка и воды. При низких температурах добавляется пластификатор, предотвращающий замерзание воды в смеси. В зависимости от предстоящих условий эксплуатации в формы может добавляться арматура, но такая продукция обычно делается на заказ для работы в сложном климате и на неустойчивых грунтах.

Качественные бетонные блоки для фундамента (24-4-6т) соответствуют таким параметрам:

удельный вес — 1800-240 кг/м³;
марка бетона — В7.5- В15;
влагостойкость — W2;
количество циклов замораживания — 50;
срок службы — от 75 лет.

Маленькие фундаментные блоки ФБС 2-2-4 весят до 30 кг и хорошо зарекомендовали себя в мелком частном строительстве. Благодаря небольшому весу ЖБИ можно укладывать вручную без дорогостоящей аренды погрузочной техники.

Разновидности бетонных блоков

Цементные блоки для фундамента используются для возведения массивных зданий и легких построек в частном секторе. Исходя из этого, состав и вес моделей разного типа отличается исходя из сферы их применения.

Существуют такие разновидности ФБС:

Тяжелые. Предназначены для создания мощных опорных систем ленточного и плитного типа. Отливаются из цемента марки М400-600 с добавлением гранитного щебня. Рассчитаны на максимальные нагрузки при размещении в неустойчивых и слабых почвах. Монтаж проводится с применением механических подъемных устройств.
Легкие. Востребованы в частном строительстве для создания недорогого основания под легкие сооружения типа сараев, беседок, веранд и щитовых домиков. В качестве наполнителя используется керамзит, шлак и прочие твердые отходы от различных производств. Другим видом являются пустотелые изделия, где объем монолитной структуры составляет от 60%.

В зависимости от условий строительства блоки образуют замкнутую конструкцию или устанавливаются с промежутками до 70 см, создавая разрывной фундамент.

Габаритные размеры и вес

ФБС отливаются в форме параллелепипеда размером 2380×580×400 мм, при допустимых отклонениях 8 мм по ширине и высоте и 13 мм по длине. В строительстве применяются сплошные, пустотелые и модели с выемками для бесшовной стыковки. Вес стандартного изделия составляет 200 ± 25 кг. Помимо этого промышленность выпускает доборные элементы длиной 880 мм при высоте 280 и 580 мм.

Также в продаже можно найти блоки с такими параметрами:

длина — 1200, 800, 600 мм;
высота — 300, 400, 500 мм;
ширина — 200, 400, 500 мм.

Хорошим решением для обустройства столбчатого фундамента являются ЖБИ в форме куба со сторонами 400, 500 и 600 мм.

Особенности монтажа

Технология монтажа опорной системы из ФБС практически одинакова для всех производимых сегодня моделей.

Для основания из фундаментных блоков действуют следующие правила сборки:

соответствие несущей способности изделия характеристикам грунта;
выравнивание и уплотнение земли в месте укладки элементов основания;
обязательное обустройство отсыпки из песка и щебня, а при необходимости и дренажной системы;
заделка стыков цементным или полимерным раствором, где это предусмотрено — сваркой по закладным деталям;
перевязка на половину камня каждого последующего уровня;
строгое выдерживание вертикали кладки при возведении ленточной системы.

После окончания монтажа фундамент целесообразно утеплить и создать слой гидроизоляции. Это продлит срок его службы и создаст более комфортные условия внутри строения.

Область применения

Сфера применения ФБС не ограничивается обустройством домовых фундаментов. Это довольно универсальные изделия, востребованы в различных областях строительства.

Блоки можно использовать для создания таких объектов:

стен подвалов, сараев, помещений для животных, цокольных уровней;
опор для мостов, эстакад и прочих наземных сооружений;
погребов и овощехранилищ;
бункеров закрытого типа вблизи районов боевых действий или потенциально опасных объектов промышленности;
взлетно-посадочных площадок для вертолетов и малой моторной авиации;
строения башенного типа;
временных или постоянных ограждений вдоль дорог, для перекрытия трасс и зон движения пешеходов.

Область использования блоков ограничивается только бюджетом застройщика, а также массой устанавливаемых на них строений.

Достоинства и недостатки бетонных блоков

При строительстве фундамента из блоков ФБС экономится как минимум месяц времени

Довольно часто применение ФБС оказывается выгоднее классической монолитной заливки, причем сразу по нескольким показателям.

Популярность ЖБ блоков обуславливается такими аспектами:

Быстрота монтажа. Нет необходимости ждать 28 дней, пока бетон не окрепнет.
Простота расчетов потребности материала. Стандартные размеры облегчают процесс калькуляции.
Практически полное отсутствие отходов и строительного мусора.
Высокая прочность. Блоки без повреждений переносят горизонтальные и вертикальные нагрузки.
Экологическая безопасность. ЖБИ изготавливаются из производных природных материалов.
Долговечность. Даже при установке в химически активной среде блоки прослужат 100 лет и более.
Широкий ассортимент стандартных и доборных элементов.

К недостаткам относится большой вес изделий и невозможность создать из них полноценную монолитную конструкцию.

Практически в каждом городе есть собственный завод по производству фундаментных блоков. Отлично зарекомендовали себя предприятия Строймаш, Бетонстрой, АО Челябинск, Евробетон, Стройбетон, ЗЖБИ4, Стройкомплект. Их продукция полностью соответствует ГОСТ, отличается высокими параметрами всех критериев качества.

Столбчатый фундамент из блоков: особенности технологии, плюсы и минусы, расчеты и возведение

В частном секторе, кроме жилого дома, у хозяев возникает желание построить небольшое хозяйственное строение или баньку. Оптимальным вариантом для таких строений является столбчатый фундамент из блоков. Подразумевается использование блоков, имеющих габариты 20×20×40, масса которых не превышает 30 кг. Этот материал отличается от блоков ФБС и другого рода железобетонных конструкций, в первую очередь, своим весом.

Особенности технологии

Вариант возведения фундамента с применением бетонных блоков имеет определённые преимущества:

Один из дешёвых вариантов, так как стоимость одного блока в среднем составляет 50 руб. за единицу. При самых простых подсчётах закладка десяти опор потянет затраты на материал не больше 3000 руб.
Сроки осуществления работ довольно малы. При благоприятных обстоятельствах работы могут быть выполнены за 1 – 2 дня.
Существенные преимущества в технологии укладки. Она схожа со способом кладки кирпича. Ответственным моментом является лишь правильно соблюдённая геометрия и уровень опор в горизонтальном направлении.

Найти более простой вариант фундамента под лёгкие постройки довольно сложно.

Описание строительных блоков 20×20×40

Строительным материалом для возведения столбчатого фундамента являются бетонные блоки габаритами 20×20×40, представляющие собой монолитные изделия. Технология их производства заключается в использовании бетона марки М100 или М150 и применении вибростанка или пресса для отлива блоков.

Использование таких элементов для закладки фундамента обосновано следующими объективными причинами:

Габариты блока выгодно соизмеряются с его весом. Масса в пределах 30 – 32 кг достигается за счёт наполнителя. Благодаря этому фактору укладка блоков значительно упрощается.
В заводских условиях достигаются точные габариты каждого элемента. Погрешность существует, но совсем незначительная. За счет этого достигается правильная геометрическая форма столба.

Специалисты советуют при закупке материала проверять размеры блоков посредством специально заготовленного шаблона. Габариты элементов разных партий могут отличаться, что повлечёт некоторые неудобства при работе, а соответственно скажется на готовом результате.

Фундамент из блоков 20×20×40 укладывается путём сооружения столбов с сечением 40×40. Это оптимальный вариант для оснований сборного типа. Специалисты советуют при укладке блоков выполнять перевязку после каждого ряда.

Плюсы и минусы столбчатого основания

Существует довольно немалый список материалов, с помощью которых можно соорудить фундамент столбчатого типа. Большинство из них имеют положительные характеристики в плане надёжности наряду с невысокой стоимостью. К ним относят железобетонные элементы, кирпич, блоки и трубы из асбестоцемента. Особенно отмечают достоинства столбчатого фундамента из блоков 20×20×40. Это идеальный вариант для сооружения домов каркасного типа:

стоимость материала оптимальная по сравнению с другими вариантами;
есть возможность сокращения привлечения рабочей силы, так как процесс закладки прост и не требует больших трудозатрат.

Несмотря на преимущества, отмечают и недостатки:

процесс дополнительного утепления имеет большие сложности;
почти невозможно сократить потери тепла.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на ремонте и проектировании фундамента.

Технология устройства основания из блоков

Залог долговечности и надёжности любой конструкции – это правильное проектирование. Для выполнения расчётов для столбчатого основания необходимо учесть несколько факторов:

Так как основание из блоков относится к сборному типу, то его характеристики существенно уступают показателям монолитного.
Необходимо учитывать воздействие сил пучения, особенно, если заглубление осуществляется выше уровня глубины промерзания.
Низкие показатели площади опирания по сравнению с ленточным или плитным основанием.

Большинство проблем можно минимизировать. К примеру, все столбы связывают в единую конструкцию посредством сооружения ростверка. Для этого оголовки обвязывают уголками с сечением 40×40 мм. Затем конструкцию прикрепляют к брусу или швеллеру. Можно вмуровывать в монолитный ростверк.

Снизить воздействие сил пучения можно посредством выполнения следующих шагов:

заглубление опоры ниже уровня промерзания грунта, за счёт чего понижается степень воздействия сил выдавливания;
желательно использовать обратную засыпку углублений песком, что позволит исключить выдёргивающие усилия;
часто устраивают дополнительную дренажную систему по всему периметру будущего здания.

Видео описание

Подробнее о столбчатом фундаменте как технологии - в этом видео:

Расчёт столбчатого фундамента

Расчёт столбчатого фундамента на блоках 20×20×40 на грунте осуществляется в нескольких направлениях. Для начала необходимо определиться с параметрами сечения столбов и их количеством. Зависит это от предполагаемой общей нагрузки, которая состоит из следующих факторов:

Общий вес всех конструкций будущего строения, учитывая и нагрузку, оказываемую будущей мебелью и количеством проживаемых людей.
Сезонные нагрузки, оказываемые ветром, количеством выпадающего снега и прочие.

После того как определено количество столбов, необходимо продумать, как правильно их разместить. Продумываются все важные места:

Обязательная установка в углах строения.
Монтаж в местах соединения стен.
Если длина здания большая, то шаг расположения столбов не должен превышать 2 м.
В случае обустройства монолитного ростверка столбы можно расположить на расстоянии 3 м.

На следующем этапе уделяют внимание выбору типа ростверка. Часто используют конструкции наземного или мелкозаглублённого вида. Устройство висячего ростверка влечёт за собой ряд дополнительных хлопот: возведение опалубки и использование большого количества арматуры.

Онлайн калькулятор фундамента

Чтобы узнать примерную стоимость столбчатого фундамента, воспользуйтесь следующим калькулятором:

Подготовка участка

Оптимальный вариант заглубления столбов – ниже уровня промерзания грунта. Исходя из этого, углубления под них необходимо подготавливать до 1,5 – 2 м. Габариты по периметру обычно составляют 1,2×1,2 м. Первоначальной задачей является правильное нанесение разметки. Выполняется она посредством колышков и бечёвки. Размещение колышков осуществляется по линиям стен, но за пределами будущего столба. Таким образом не придётся их перемещать во время выполнения работ.

Ещё на этапе разметки и выполнения земляных работ необходимо определиться с вопросом защиты от влаги блоков, из которых формируются столбы. Это выполняется несколькими способами:

устройство гидроизоляционного слоя непосредственно под подошвой и по всему периметру столба;
устройство дренажной системы ниже уровня подошвы и по периметру будущего строения;
монтаж ливневки, которая встраивается непосредственно в отмостку.

Следующий вопрос, решаемый на данном этапе – устройство коммуникаций, если они предусмотрены. Заложить все необходимые трубы и прочие элементы необходимо при выполнении земляных работ.

Устройство подушки

Фундамент столбчатый из бетонных блоков, как и любой другой, рекомендуется закладывать на подушке. Исключением являются только песчаные грунты. Для создания подушки выполняют такие действия:

Дно траншеи застилают геотекстилем и насыпают слой песок толщиной шара не менее 20 см. При этом необходимо производить уплотнение посредством увлажнения и трамбовки послойно.
Поверх песка насыпается слой щебня, толщина которого также должна быть около 20 см.

Многие специалисты считают, что при проблемных грунтах, особенно когда грунтовые воды находятся слишком близко к поверхности, лучше всего подушку полностью сделать из гравия.

Обеспечение подошвы

Для достижения большей надёжности под столбы обеспечивают подошву. Это некоторое расширенное пространство, изготовленное из железобетона. Для начала сооружается опалубка, устанавливается арматурный каркас, а затем конструкция заливается бетоном. При устройстве подошвы обязательно учитывают следующие моменты:

Габариты подошвы превышают сечение будущего столба почти в 2 раза.
Не стоит пренебрегать гидроизоляцией железобетонна.
Чтобы щебень не нарушил целостность гидроизоляции своими острыми краями, нужно вначале заложить подбетонку.

Подбетонка представляет собой стяжку, толщина которой достигает 5 – 7 см. Выполняется из слабого песчано-цементного раствора. Она позволяет не только защитить гидроизоляционный слой, но и выровнять поверхность подушки.

Если есть необходимость, дополнительно укладывают в щебень дренажные отводы.

Возведение столбов

После того как основа под столбы готова, приступают непосредственно к их возведению. Для связки подошвы со столбом из неё выпускают несколько прутьев арматуры. Для соединения блоков используют песчано-цементный раствор. При выполнении кладки перевязывают каждый ряд и проверяют горизонтальный и вертикальный уровни.

Если планируется впоследствии связывать столбы ростверком, то в верхних рядах обязательно обеспечиваются закладные из арматуры. Они помогут надёжно соединить горизонтальные балки с основой.

Гидроизоляция боковых граней столбов после устройства последнего ряда заворачивается на поверхность конструкции и закрепляется 2 – 3 слоями битумной мастики.

Сооружение ростверка

Процесс устройства ростверка зависит от его вида. К примеру, сборный прикрепляется к стобам механическим способом. Монолитный необходимо заливать по оголовкам столбов. В любом случае ростверк необходимо изолировать по максимуму от воздействия грунта. Для этого обеспечивается небольшой зазор двумя способами:

прокладывается пенопласт под основание ростверка;
на дно опалубки засыпается песок слоем в 7 см, который после демонтажа убирается.

Зазор между ростверком и грунтом поможет компенсировать силы вспучивания и снизит их воздействие на основу строения.

Сооружение ростверка Источник tarifi.info

Заключение

Учитывая все рекомендации по возведению столбчатого фундамента из блоков, можно обеспечить его большой эксплуатационный запас. Не стоит рисковать и пропускать некоторые этапы закладки, так как это может привести к непоправимым последствиям.

Блоки бетонные для фундамента: типы, размеры и особенности.

Для обеспечения устойчивости и долговечности стен домов строители возводят прочные фундаменты на различных типах грунта. Благодаря высокой степени надежности в качестве основания для будущего здания востребованы сплошные блоки из бетона, имеющие правильную прямоугольную форму. Повышенную прочность, которой обладают бетонные фундаментные блоки, обеспечивает стальная арматура. С помощью грузоподъемного оборудования осуществляют укладку блоков с герметизацией стыковых участков цементным раствором.

Что собой представляют бетонные фундаментные блоки?

Бетонные блоки под фундамент представляют собой изделия прямоугольной формы, которые изготавливают на специализированных предприятиях из тяжелых марок бетона, усиленного рифленой арматурой. Метод изготовления предусматривает формовку бетонной смеси в разборную опалубку с дальнейшим уплотнением массива. Использование камер для пропаривания позволяет повысить запас прочности продукции.

Конструктивно-фундаментный блок представляет собой изделие, включающее:

монолитный массив бетона. Для его изготовления используется портландцемент с маркировкой М400 и выше;
арматурную решетку. Она состоит из отдельных элементов, соединенных с помощью вязальной проволоки;
такелажные петли, изготовленные из стали и предназначенные для перемещения фундаментных блоков.

Бетонные блоки наиболее подходящая основа для фундамента Бетонные блоки наиболее подходящая основа для фундамента

Конструктивная особенность изделий – наличие вертикального паза, расположенного на торцевой плоскости. Он предназначен для решения следующих задач:

повышения прочности кладки после монтажа блоков. Полость заливается бетонным раствором и обеспечивает неподвижность элемента после установки;
прокладки инженерных сетей. Размеры паза позволяют разместить в нем водопроводные и канализационные трубы, а также электрические кабеля.

Блочные изделия позволяют ускоренными темпами сооружать фундаментную основу и менее восприимчивы к воздействию природных факторов по сравнению с другими типами фундамента.

Отличительными характеристиками блока являются:

повышенные прочностные свойства;
продолжительный период использования;
увеличенная износостойкость.

Производство изделий осуществляется в заводских условиях с лабораторным контролем качества продукции.

Чем вызвана необходимость использования блоков?

Для сокращения строительного цикла и обеспечения устойчивости нагруженных строительных конструкций применяют фундаментные блоки. Увеличенные габаритные размеры и прочность изделий позволяют ускоренными темпами сооружать фундаментные основы ленточного и столбчатого типа для массивных строений.

Как залить кубики бетона для контроля его качества?

Фундамент- это основа дома, залог его крепости и долговечности. Предыдущая статья была о схемах обмана при продаже бетона заводами. Сделав вывод о том, что контроль качества бетона необходим, стоит разобраться в нюансах изготовления кубиков бетона для их последующей проверки в независимой лаборатории.

- Первое что стоит запомнить, это то, что забор образцов может делать ТОЛЬКО сотрудник независимой лицензированной лаборатории.

- Для заливки кубиков используются только инструменты, предусмотренные ГОСТом 10180-2012 . Это металлические формы с размером рабочего сечения 15х15 см. И стальной стержень диаметром 16 мм с закругленным концом для штыкования бетона (во избежание пустот в заготовке).

- Бетон заливается в формы предварительно смазанные смазкой, для последующего легкого извлечения образцов.

- Каждый из залитых образцов помечается биркой, на которой прописывается время и дата заливки кубика для отсчета 28 дней набора кубиками прочности. Все 28 дней кубики могут храниться под слоем влажного песка, опилок или других систематически увлажняемых гигроскопичных материалов.

- Проверка на сжатие. Кубики бетона сдавливают до разрушения фиксируя при этом, какое напряжение они выдерживают. Все приборы при этом должны быть лицензированы, а лаборатория должна иметь разрешающий сертификат на проведение анализа.

Только при соблюдении всех правил согласно ГОСТу результат экспертизы будет принят во вминание судом.

Читайте также: