Термозащитные оболочки для внешних проводов питания в светильнике чего нужны

Обновлено: 04.05.2024

Всё о и для ремонта квартир и загородного строительства своими руками. На сайте вы найдете ответы на вопросы связанные с ремонтом квартиры, загородном строительсве которые вам помогут реализовать ваши мечты и сэкономить ваши деньги.

Термоусадка для кабеля: надежная защита жилы от внешних влияний

Долговечность проводки зависит от качества её изоляции. Открытые участки быстро ржавеют, теряют пластичность, выходят из строя. Сами по себе они небезопасны для окружающих. Раньше при соединении оголенных концов провода место стыковки обматывали изолентой. Это не самый лучший вариант защиты проводника — просто альтернатив не было. Сегодня главное изделие для изоляции — термоусадочная трубка, называемая также лентой.

Приспособления делают из материалов, которые сжимаются под воздействием высокой температуры. Использовать их очень просто: перед соединением кабелей трубка надевается на один из них. После соединения она перемещается на оголенный участок. На изделие воздействуют горячим воздухом, из-за чего кольцо сжимается, плотно облегая провод. Термоусадку небольших трубок можно провести с помощью подручных средств. В итоге получается герметичная защита, которую невозможно снять.

Область применения и свойства

Изделия позволяют выполнять следующие действия:

Герметизировать соединение, защищать жилы от влаги, пыли.
Защищать от агрессивных веществ — бензина, масла, производственной и бытовой химии. Существуют специальные изделия, предназначенные для использования в среде, подверженной влиянию подобных составов.
Защита от механических повреждений. Создаваемая оболочка не менее прочна, чем производственная изоляция кабеля.
Защита от деформации. Полимер достаточно жесток, чтобы не дать переломать сердцевину.
Восстановление изоляции провода. Продукцию используют не только, когда нужно соединить два отрезка, но и в случае нарушения целостности оболочки. Главное, чтобы был свободен хотя бы один конец провода, чтобы можно было надеть через него изделие.
Маркировка проводников. Существуют усадки разных цветов, что позволяет обозначать проводники того или иного назначения.

Функциональность того или иного товара зависит от его свойств. Важно уметь правильно выбирать изделия.

Как выбрать?

Самый главный параметр — размеры трубки. Не важно, насколько качественное изделие, если после обработки оно не плотно прилегло к проводу. Существует два способа маркировки:

«Диаметр до термоусадки/диаметр после обработки», к примеру, 10 мм/5 мм. Нужно подбирать изделие так, чтобы толщина провода находилась между этими значениями. Не стоит действовать на граничных цифрах, т. е., если провод имеет диаметр 5 мм, лучше приобретайте кольцо, сжимающееся до 4 мм. В противном случае нужно будет очень внимательно и осторожно обрабатывать изделие, чтобы оно надежно прилегло.
«Диаметр до нагрева/коэффициент сжатия», например, 10 мм/2:1. Вместо размера, до которого сожмется изделие, указано, во сколько раз оно станет меньше. Соотношение 2:1 означает, что трубка сожмется вдвое.

Термоусаживаемые ленты продаются либо уже нарезанными, либо отрезками необходимой длины. Оптом изделия поставляют в бухтах.

Определившись с диаметром изделия, нужно также обратить внимание на другие параметры. При работе в доме они, скорее всего, не важны, но когда речь идет о создании сети на улице, в общественном месте или на предприятии, следует учесть все факторы. К дополнительным параметрам изделия относятся:

Наличие клеевого слоя — такие изделия обладают более широкой сферой применения, лучше изолируют жилу. Подробнее о них написано ниже.
Устойчивость к различным внешним влияниям. Есть термостойкие изделия, которые после усадки не изменяют своих размеров. При работе с электрикой автотранспорта, а также на разных предприятиях может понадобиться использование химически стойких, маслобензостойких изоляторов. Существуют светостабилизированные изделия — они не поддаются воздействию ультрафиолета.
Тип полимера. Зная, из какого конкретно материала сделана лента, можно подобрать оптимальную температуру для её обработки
Цвет. Продукцией разных цветов можно маркировать проводники, например, обозначить ноль, фазу, заземление.

Форма изделия не так важна. Они могут быть круглыми и плоскими — производители подбирают варианты в зависимости от конкретных свойств товара, материалов его изготовления, удобства хранения и транспортировки.

Изделия с клеевой основой: преимущества и сфера применения

Лента с клеевой основой имеет более широкий функционал. Кроме защиты окружающих от оголенного провода, она гидроизолирует жилу, предупреждая короткие замыкания, коррозию проводника. Подобная термоусаживаемая лента обладает следующими преимуществами:
Клей заполняет все стыки и пустоты, создавая монолитную оболочку, в которую не может проникнуть влага.
Термоусадочная трубка не просто прилегает к кабелю, она приклеивается к нему. Поэтому соединение невозможно переместить, даже приложив высокое усилие. Благодаря такому свойству изделия популярны при прокладке подземных линий.
Возможность использовать не только в электричестве. Крупная лента станет хорошей защитой для деревянных и металлических изделий. Термоусадкой гидроизолируют вместо битума и рубероида.

Принцип установки трубки с клеем такой же. Просто в процессе тепловой обработки вещество расплавляется и растекается по поверхности.

Понадобится ли специальное оборудование?

Лучший вариант для обработки термоусаживаемых изделий — использование специальной тепловой пушки. Бывают приборы с различными параметрами. Для домашнего применения, работы с электрикой в квартире или частном доме подойдет самое простое приспособление.

Тепловая пушка обладает двумя преимуществами:

Тепловая пушка — это профессиональный инструмент. Он позволяет ускорить работу. Специалистами по электронике оборудование применяется в разных целях, не только для изоляции проводов.

Покупка пушки для домашнего применения не обязательна. Многими электриками лента обрабатывается с помощью зажигалки. Главное, равномерно распределить тепло — не держать огонь на одном месте. Для этого потребуется немного практики.

Термоусадочные трубки обладают разными характеристиками. Их температура плавления отличается в зависимости от свойств материала изготовления, толщины стенок. Поэтому перед работой попробуйте, как сжимается изделие на ненужном отрезке провода. Это поможет избежать ошибок.

Преимущества изделий по сравнению с изолентой

Изолента — это временный вариант для защиты провода. Её удобно применять, когда создается проводка и нужно на недолгое время заизолировать концы проводов. Но для постоянных соединений она ненадежна по нескольким причинам:

Клеевой состав со временем теряет свои свойства, поэтому изолента может просто отвалиться. Особенно если находится в неблагоприятной среде — под влиянием влаги, ультрафиолета, перепадов температур и пр.
Делает провод толще, так как наматывается во много слоев.
Может плохо повлиять на качество соединения.
Не герметизирует соединение — под витки могут попасть гряз, влага, агрессивные вещества.
Не защищает от перегибов. Изолента достаточно пластична, поэтому не способна противостоять нагрузкам на изгиб. Чтобы сделать её прочно, нужно наматывать много слоев, что делает участок громоздким.

Кабельные ленты лишены подобных недостатков. Поэтому они являются более подходящим вариантом для создания долговечного соединения.

Работа с изделиями

Алгоритм создания изоляции:

Подобрать изделие подходящего диаметра.
Если у вас длинный отрезок, нужно отделить часть так, чтобы изоляция выступала на несколько сантиметров с обоих концов оголенного провода. Не стоит жадничать — лучше сделать изолированный участок чуть больше, чем меньше.
Надеть термоусадку для кабеля на один из скрепляемых проводников.
Скрепить провода.
Переместить изделие на оголенный участок.
Нагреть с помощью тепловой пушки или зажигалки. Вести тепло нужно от одного конца к другому.
Подождать несколько секунд, пока полимер остынет.

Назначение термоусадочной продукции — изоляция, а не скрепление проводников. Поэтому жилы нужно зафиксировать как можно прочнее. Минимум, что делают — простую скрутку, но такой вариант не особо надежен. Лучше использовать паяльник.

В ходе создания изоляции руководствуйтесь элементарными правилами безопасности. Не работайте с проводами, находящимися под напряжением, — это всегда заканчивается плохо.

Способы и материалы для изоляции мест соединения или разрушения защитного покрытия проводов

С проблемой формирования изоляционного покрытия токопроводящих жил можно столкнуться как на предприятиях, так и в быту. Рассмотрим, как правильно и эффективно выполняется изоляция проводов своими руками.

Ситуации, требующие задействования дополнительной изоляции

Изоляция проводов, как правило, необходима после выполнения соединения между отдельными линиями, чтобы обеспечить безопасность от поражения электрическим током. При этом случаются и следующие ситуации, когда понадобится изоляционный материал:

При повреждении отдельного участка защитного слоя кабельной линии. Это позволит не производить замену всего проводника, а только заизолировать нарушенный слой защиты.
При расположении в непосредственной близости от корпуса электрооборудования не защищенных токопроводящих жил.
Для маркировки проводов одного цвета.
Для жгутования отдельно лежащих тонких проводов.

Разновидности изоляционных материалов и сфера их применения

В зависимости от планируемых условий эксплуатации и типа соединения проводников могут использоваться различные виды изоляции. Рассмотрим наиболее популярные варианты.

Изоляционная лента

Изолента является самым доступным и популярным способом защиты токопроводящих жил. Сфера ее применения напрямую зависит от материала изготовления.

Поливинилхлорид

Лента выпускается с шириной от 10 до 20 мм. Адгезия с защищаемой поверхностью обеспечивается специальным клеящим составом, который нанесен на внутреннюю поверхность ленты. Производители выпускают изделия в различных цветовых гаммах. К положительным основным свойствам ПВХ изоленты относятся:

прочность;
адгезия со многими типами поверхностей;
способность выдерживания значительных температур — до 120 градусов Цельсия;
выдерживание повышенного значения напряжения;
эластичность;
высокий уровень пожарной безопасности;
противодействие внешним факторам: влага, щелочь, кислота.

Из недостатков выделяется потеря полезных свойств при использовании в отрицательных температурах.

Изоляционная лента ПВХ получила широкое применение в электротехнической отрасли, а также в быту. Изолента для проводки с уровнем напряжения до 1000 Вольт может прослужить длительный период времени.

Обратите внимание! При необходимости допускается выполнять изоляцию высоковольтных кабелей. Согласно рекомендуемым эксплуатационным показателям, один слой способен обеспечить безопасность на уровень напряжения 660 В.

Помимо указанных случаев, материал активно используется для ремонта трубопроводов, бытовой техники и упаковки товаров.

Хлопчатобумажная

Основу изделия составляет хлопчатобумажный материал с добавлением резины, на внутреннюю часть которого также наносится клеящий раствор. Некоторые производители в качестве базового материала применяют стекловолокно. Выпуск лент осуществляется с шириной от 15 до 50 мм. Из положительных характеристик выделяются:

высокая прочность;
повышенная износостойкость;
термическая устойчивость;
низкая стоимость.

К отрицательным моментам хлопчатобумажного изоляционного материала относят:

Основной сферой применения ХБ изоленты является защита электропроводки с уровнем напряжения до 1000 Вольт. Ее рекомендуется использовать исключительно в закрытых и сухих помещениях. В электроустановках большего напряжения ее применяют в качестве дополнительного средства для повышения показателя морозостойкости в месте соединения проводников.

Термические усадочные трубки

Термоусадка является современным и более надежным способом изоляции проводников. Термоусадочные трубки выпускаются различного диаметра и длины (до одного метра). Они не разборные и не универсальные, поэтому должны подбираться под конкретный диаметр проводника. В процессе монтажа происходит сужение исходного сечения практически в два раза. Это обеспечивает надежную фиксацию с защищаемой поверхностью.

Для изготовления термотрубки используются специальные полимеры: полиэтилен, силикон и так далее. Для повышения показателей сцепки с токопроводящими жилами дополнительно используется термоклей во внутренней полости трубки. При этом они могут легко эксплуатироваться в различных климатических условиях, выдерживая воздействие агрессивных сред.

Рабочий диапазон температур стандартных термоусадок находится в пределах от — 50 до + 125⁰С, но выпускаются изделия способные выдерживать до 260⁰С. Благодаря использованию специальных полимеров, производители выпускают следующие виды термоусадок:

термостойкая;
с повышенной прочностью;
полупроводниковые;
гофрированные;
флуоресцентные.

Сфера применения термотрубок очень обширна. С их помощью может быть восстановлена изоляция кабеля с величиной напряжения до 110 кВ.

Жидкое изоляционное покрытие

Жидкая изоляция для проводов используется для восстановления защитного слоя токопроводящих жил, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности или в непосредственном соприкосновении с водой. В качестве изоляционного материала применяется полиуретановый компаунд. Он заливается в заранее подготовленную муфту через специальный бандаж. При этом по концам муфты устанавливаются резиновые уплотнители.

Клеммы для изолирования мест соединения проводки

Изделия представляют собой контактную часть, которая помещена в диэлектрический корпус. Выпускаются в виде колодок и колпачков. Фиксация токопроводящих жил может выполняться винтами или зажимами. Данный вариант отлично подойдет для формирования контактных соединений в распределительной коробке своими руками.

К недостаткам клеммного соединения относят:

увеличение объемов проводки в месте контакта;
незащищенность от воздействия влаги.

Предварительный этап работ

Прежде чем начать самостоятельно изолировать провода, рекомендуется тщательно ознакомиться с техникой безопасности и правилами выполнения работ. Указанную процедуру можно проводить исключительно при обесточенной электросети. При этом отключенный автомат не является гарантией безопасности. Непосредственно перед началом работ следует проверить отсутствие напряжения специальным указателем. В дальнейшем понадобится очистить обрабатываемую поверхность от грязи, пыли и так далее.

Подготовка обрабатываемой поверхности

От качества проведения подготовительных мероприятий в месте будущего нанесения изоляционного слоя на проводник зависит не только срок службы, но и безопасность эксплуатации. Для удаления поврежденной изоляции лучше использовать специализированный инструмент. Это позволит не повредить защитный лак и непосредственно поверхность токопроводящей жилы, но его стоимость достаточно высока. Для осуществления разовых работ приобретать такой инструмент нецелесообразно.

Далее представлены наиболее доступные способы зачистки изоляции в домашних условиях:

Для очистки защитного покрытия старой проводки рекомендуется воспользоваться паяльником. После прогрева инструмента осуществляется нагрев требуемой поверхности до оплавления изоляционной оболочки. В дальнейшем она снимается с использованием перчаток.
Удаление изоляции с помощью ножа с острым лезвием (рекомендуется канцелярский). Нож необходимо вести параллельно токопроводящим жилам, не допуская поднятия в вертикальное положение. После проделывания продольного отверстия изоляция аккуратно отводится и срезается.

Процесс использования изоленты для формирования защитного покрытия

Порядок нанесения защитного слоя изоленты зависит от типа обрабатываемой поверхности. Если планируется заизолировать место соединения двух токопроводящих жил, то рекомендуется придерживаться следующей последовательности:

Выполнить скрутку и спаять.
Изолента наносится под углом с захватыванием небольшой части основной изоляции по направлению к концу скрутки.
На следующем этапе понадобится аккуратно загнуть скрутку, чтобы она расположилась параллельно основному защитному покрытию.
Наносится еще один слой изоленты, но уже по направлению к заводской изоляции.
Усилием руки прижимается нанесенная изолента, и срезаются излишки материала.

Для восстановления защитного покрытия на цельном проводнике рекомендуется выполнить следующие действия:

Производится укладка ленты под углом с захватом части основной изоляции по направлению к другому неповрежденному участку.
Далее изолирующий материал наносится в обратном направлении.
Изолента тщательно прижимается руками с последующим удалением лишнего материала.

Порядок формирования изоляционного покрытия посредством термоусадки

Процесс монтажа термотрубки начинается с надевания ее на один из концов соединяемых проводов. Только после этого осуществляется их скрутка. Рекомендуется подобрать размер термоусадки таким образом, чтобы была охвачена часть основной изоляции приблизительно на один сантиметр.

В дальнейшем изоляционная трубка натягивается на соединенный участок и нагревается. Для этого можно воспользоваться строительным феном или зажигалкой. Нагрев рекомендуется вести от краев к центру.

Обратите внимание! Нельзя допускать излишнего перегрева термоусадки, в противном случае она потеряет свои изоляционные свойства.

Общее представление о сопротивлении изоляции

Определяющим показателем, влияющим на образование токов утечки и формирования однофазных или междуфазных коротких замыканий проводников, является сопротивление изоляции. Оно показывает, насколько токопроводящая жила изолирована от земли и соседних проводников.

В зависимости от используемой марки кабеля предусмотрены нормативные значения по сопротивлению. Они могут варьироваться, исходя из конкретных климатических условий. Для фиксации показаний используется мегомметр. С целью выявления слабых мест периодически осуществляется контроль указанного значения. Сроки проверки устанавливаются в соответствии с ПУЭ. Внеочередные испытания изоляции осуществляются в следующих случаях:

Для качественного формирования защитного покрытия токопроводящих жил рекомендуется использовать соответствующие виды изоляционного материала. При этом обязательно соблюдать правила техники безопасности. Для кратковременной изоляции проводников можно воспользоваться скотчем.

Для чего нужна термоусадочная трубка: виды, технические характеристики, как ей пользоваться

Термоусадочная трубка – это материал для изоляции электрических соединений. Его используют вместо изоленты, но в паре с ней обеспечивает надежную и долговечную изоляцию. Принцип работы термоусадочной трубки заключается в изменении своих размеров при нагревании. Её еще называют термоусадкой или термоусадочными кембриками.

Содержание статьи

Термоусадка пришла на замену классическим кембрикам. Ранее для маркировки и изоляции проводов использовался кембрик из пвх. В маркировочных целях активно применялся в автомобильной проводке и релейных схемах, в распределительных щитах.

На нём хорошо держались надписи маркером или фломастером. При монтаже бытовой проводки в распаечных коробках их тоже использовали. При этом надевали на скрутку кембрик, его конец нагревали и сжимали плоскогубцами, после чего он склеивался, а часть, которая была со стороны проводов, обматывали изолентой.

Виды термоусадки

Термоусадка бывает разных цветов, среди которых можно выделить вариант с расцветкой заземляющей шины (желто-зеленый) и прозрачный. Остальные варианты чаще всего идут одноцветными. Также можно встретить термоусадочную трубку с печатной маркировкой, по типу той, что изображена на рисунке выше.

Также различают её по материалу:

Полиолефиновые. На основе полиэтилена с пластификаторами, красителями и добавками подавляющими горение. Могут использоваться в диапазоне температур от -50°С до 125°С. При длительном контакте с ГСМ нарушается целостность.

Эластомеры, на основе синтетического каучука. Стойки к температурам до 175°С и воздействию горюче-смазочных материалов. Они стоят дорого.

ПВХ трубки. Плохо переносят температурные воздействия, применяются при температурах от – 20°С до 80°С, при возгорании выделяют токсичные вещества.

Полиэстер (РЕТ). Выдерживают химические воздействия, прочные.

Трубки из фторополимеров.

Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки

Силиконовые. Гибкие, нетоксичные. Несмотря на хорошие электроизолирующие свойства, не переносит контакт с ГСМ.

По толщине стенки делятся на:

Несложно догадаться, что от толщины стен зависят изолирующие свойства и прочность. Некоторые материалы плохо переносят ультрафиолетовые излучения. Трубка может быть рифленой или флюорисцирующей, это дополнительные свойства.

По коэффициенту усадки трубки «сокращаются» в диаметре от 2-х до 6-ти раз. Чаще всего в продаже встречаются те, что уменьшаются в 2 раза (по крайней мере у меня в городе). На упаковке обычно указывается диаметр до усадки, и минимальный диаметр после усадки, соответственно вы можете изолировать таким образом кабеля входящие в этот диапазон. Иногда указывается в виде дроби: B/A, Где B – это диаметр ДО усадки, а A – диаметр после усадки.

Использование термоусадки для изоляции и маркировки

Классическое использование термоусадочной трубки – это электрическая изоляция контактов. Можно усаживать любые соединения, кабельные наконечники и клеммы, оставляя оголенной разъёмную часть. Подлежат и усадки клеммы типа «МАМА», типовые для автомобильной проводки. Их конструкция позволяет это делать, сохранив работоспособность разъемного соединения.

Для того усадить трубку нужно подвести источник тепла к ней, это может быть зажигалка, фен или паяльник. Если вы не имеете опыта работы с ней – лучше всего и качественнее это сделать с помощью строительного фена или фена от паяльной станции. Фен для волос не подойдет, его температура зачастую меньше необходимой.

Для этого нужно обдуть трубку с разных сторон, при этом не допуская локальных перегревов, иначе она начинает плавится или вздуваться.

Если вы перегрели термоусадку, лучше срезать её и использовать новую, или поверх испорченной намомтать преверенную временем синюю изоленту.

Следующий вариант – использовать источник огня: спички, зажигалки, горелки. Требует скорости и аккуратности выполнения работы. Так её очень легко перегреть, поэтому нужно выполнять быстрые движения вдоль и поперек трубки. Пламя обычно обволакивает термоусадку и равномерно усаживает её, но все же лучше пройтись со всех сторон.

Если вы не уверены, что сможете усадить огнем, попробуйте сделать это на расстоянии от соединения, горячий воздух от пламени вполне сгодится для этой работы.

Третий вариант – жало паяльника, лучше это делать не концом жала, а ближе к его основанию, так вы и луженную часть не испортите, и трубку усадите. Методика такая же. Лично у меня лучше всего подходил паяльник типа ЭПСН, в нём жало фиксируется болтом, в кожухе. Вот в месте, где болт закручивается в кожух, есть прямой угол, с его помощью лента сразу усаживалась в двух плоскостях.

Термоусадка обеспечивает хорошую изоляцию, её можно применять как в низковольтных цепях (например, 12В при подключении светодиодных лент или ремонте автомобильной проводки).

Чтобы получить хорошую герметизацию соединения, есть два варианта. Первый – это обмотать края трубки несколькими слоями изоленты. Так трубка со временем не сползет с места соединения проводов, и влага не будет попадать. Второй вариант – отрезать трубку с запасом и залить между ней и проводом немного термоклея из пистолета. После чего усадить, так вы получите своеобразную пробку из термоклея.

Вам может показаться, что термоусадка – тонкий материал и будет плохо изолировать. Не стоит переживать по этому поводу, для начала попробуйте её порвать. Она достаточно плотная. К тому же, после усаживания трубка становится толще, её механические и электроизолирующие свойства улучшаются.

Нюанс: продольная усадка трубки

Иногда возникает проблема неполного изолирования клемм, гильз и скруток. Это происходит из-за того, что кроме усадки в диаметре, трубка сокращается и в длине. В качественных изделиях не более чем на 2%, но иногда попадаются подделки или китайские дешевки, когда вы, вроде бы и с запасом отрезаете, но в итоге до 20% длины куда-то исчезает.

Цитата: «Тренируйся лучше на кошках».

Поэтому, лучше предварительно потренироваться на куске провода и заметить, сколько теряется длины в процессе сжатия.

Где нельзя использовать?

Нельзя использовать термоусадку в местах с повышенной температурой, например при ремонте чайников, утюгов и других нагревателей, тоже касается и многих видов электроизоляции. Для таких целей есть специальные термостойкие кембрики из стекловолокна.

Они предназначены для этих целей и прекрасно переносят высокую температуру.

Не стоит надеяться, что термоусадка спасет провод, если он трётся о что-либо, здесь нужно либо много слоев изоленты в месте соприкосновения с инородным телом, либо прокладка из резины, либо гофра пластиковая или металлическая.

Где еще используется? Примеры необычного применения термоусадки

Её часто используют для формирования изолирующего слоя для литиевых аккумуляторов, например типоразмера 18650, которые активно используются в электронных сигаретах. На рынке имеется широкий ряд рисунков и расцветок таких трубок. Она нужна, чтобы исключить случайные замыкания полюсов аккумулятора, ведь литиевые банки без защиты могут с легкостью выйти из строя, с большим выделение тепла и феерверком.

Другой вариант использования подойдет электрикам. Если у вас нет отвертки с изолированным жалом, а слой изоленты слишком сильно его утолщает – то термоусадка отлично подойдет для этого. Вы получите изолирующий равномерный и тонкий слой, который сохранит вас от случайного поражения электрическим током или коротких замыканий при работе с электрооборудование. Это полезно как бытовым электрикам (220В), так и автомобильным (12-24В).

Ну и конечно такой материал нашел применение и не в электрических целях. Предлагаю рассмотреть небольшую подборку нетрадиционного использования термоусадки.

Например, можно обтянуть скользящую ручку отвертки.

Или сделать рыболовецкую снасть «муху» из сдвоенного крючка.

А если надеть на ручку ключа – они не будут звенеть в кармане.

Для защиты от перелома и восстановления шнуров наушников и ЮСБ-кабелей смартфонов, нужно надеть термоусадку на место где обычно повреждается кабель.

Можно придумать целый ряд применений, например, для предотвращения скольжения чего-либо или, для предотвращения выпадания трубчатых элементов или стержней из пазов (как вариант на солнцезащитных щитках на жигулях и других авто) и многое другое.

Выводы

Термоусадочная трубка – универсальный материал, который обеспечивает хорошую электрическую и неплохую механическую защиту. Её можно использовать в ряде задач, как электрической, так и бытовой направленности.

Термоусадка для проводов: все виды и характеристики. Подробное описание как выбрать и использовать термоусадку

Термоусадка для проводов является качественным и эффективным изолятором для обработки токоведущих участков. Изоляция проводов термоусадкой позволит сделать процесс пользования электричеством в бытовом и коммерческом помещении более надежным и безопасным. При этом существует множество вариантов данного средства по типу используемого материала, особенностям изготовления, размерам, что делает решение задачи более эффективным.

Краткое содержимое статьи:

Сфера задействования приспособления

изоляции токоведущей зоны проводов и функционирующих агрегатов под напряжением;
обеспечении защиты в точках соединения линий кабеля или проводников;
креплении наконечников соединительного назначения и муфт на кабеле;
оформлении маркировки на проводах;
герметичной защите пучков кабелей в продольном направлении специальной лентой термоусадочного действия;
недопущении нарушений целостности проводов под действием температурного фактора;
обеспечении эргономичности рукояток на инвентаре и создания условий для безопасного оперирования различными инструментами.

Достоинства и недостатки

гарантирование максимальной плотности прилегания остывшей трубки, что исключает механическое смещение при эксплуатации;
легкость в монтаже и применении;
быстрота крепления трубки;
высокая прочность фиксации после усадки;
длительный срок эксплуатации в сравнении с другими материалами;
широкая сфера задействования, в том числе, когда необходимо соединение проводов термоусадкой.

Конечно, существуют и определенные недостатки. Это, прежде всего, более высокая цена по сравнению, например, с обычной изолентой. К тому же, после усадки повторно материал использовать уже нельзя. Однако эти недостатки полностью перекрываются достоинствами.

Различие материалов

Для изготовления термоусадки могут применяться разные по типу материалы. В результате конечный продукт будет несколько различаться по характеристикам.

Читайте здесь! Как собрать щиток - правильная сборка распределительного щитка. Монтаж основных элементов + инструкция с фото и видео

Поливинилхлорид

Такие трубки обладают высокими изоляционными качествами. Однако у материала есть два существенных недостатка. Во-первых, пределы рабочих температур ограничиваются только -20ºС … +80ºС. Во-вторых, поливинилхлорид достаточно горючий материал, который при горении еще и выделяет едкие и ядовитые соединения.

Полиэстер

Данный материал обладает повышенным уровнем физической прочности и стойкостью к химическим факторам. Из него изготавливают рубки повышенного диаметра с тонкими и сверхтонкими стенками.

Фотополимер

Более дорогой в изготовлении материал. Но при этом он характеризуется повышенным показателем механической прочности и стойкостью к действию химических соединений.

Полиолефиновые трубки

Химически обработанный полиэтилен усилен добавлением присадок с пластификаторами и красителями. Рабочие пределы -50ºС … +125ºС. Материал устойчив к сильным окислителям, но длительный контакт с ними все же приводит к постепенному разрушению.

Данная модель наиболее распространена вследствие ее прекрасных изоляционных качеств и безопасности эксплуатации в сложных условиях.

Эластомеры

Изготавливают их на базе синтетического каучука, а потому материал стоек относительно повышенных температур, хотя подвержен действию ГСМ. Отличается дороговизной, что ограничивает сферу применения.

Силиконовые изделия

Силикон характеризуется гибкостью и нетоксичностью. К тому же такая трубка отличается химической инертностью. Силикон демонстрирует высокий уровень электрической прочности. Однако воздействие растворителей на основе органики губительно для изделия.

Использование разных типов монтажа

Трубки с клеевым слоем. Основой в виде клея покрывают внутреннюю поверхность изделия. А потому в процессе усадки обеспечивается более высокая герметизация за счет лучшего прилегания.
Трубки без клея. В таком варианте герметичность создается исключительно за счет плотного обхвата проводов.

Разновидностью клеевой трубки является термоусадка на припое. Такие трубки обладают красными кольцами – это утолщенные термоусадки с прослойкой на клеевой основе. При разогреве кольца начинают сжиматься, чем и обеспечивается прочная фиксация на оболочке проводов. Такой вариант защищает от влаги и механического разрыва.

Виды соединителей для автомобилей

клеммами;
обжимными гильзами;
наконечниками с трубкой на клеевой основе;
кабельными перчатками;
колпачками и оконцевателями;
муфтами.

В дополнение к их структуре используются термопластичные и нетермопластичные клеевые массы, герметики.

Различия по толщине

трубки толстостенного типа;
изделия тонкостенного типа;
средние по толщине модели.

Особенности выбора

маслостойкостью;
химической инертностью;
бензостойкостью;
повышенным уровнем напряжения;
негорючестью;
устойчивостью к действию УФ-лучей.

Термоусадка с клеевой прослойкой может различаться по форме. В продаже встречается круглый, овальный и плоский варианты.

Упрощает выбор маркировка изделия. Надпись содержит показатели доусадочной толщины и после сжатия, например ТТК 12/3 (мм). Некоторые производители показывают первоначальный показатель диаметра трубки и усадочный коэффициент. Изучая линейку изготовителей усадок, надо учитывать доусадочный и послеусадочный диаметр, плотность стенок, продольный усадочный коэффициент, установленные пределы и метраж в типовой бухте, можно выбрать наилучшую модель для решения конкретных задач. Есть и добавочная маркировка, например, «НГ», что означает негорючесть материала.

Правила монтажа

очистите провода от загрязнений;
отрежьте заготовку трубки нужных параметров по длине;
наденьте заготовку на место монтажа;
тщательно прогрейте по всей длине трубки до полной усадки.

Частой ошибкой начинающих мастеров является растягивание изделия при недостатке длины. Делать это не желательно, даже если материал не перекрывает участок соединения. Чрезмерное растягивание ухудшает диэлектрические свойства и прочностные параметры термоусадки. В таком случае целесообразно воспользоваться другой заготовкой, которая подойдет по длине и диаметру.

Термоусадка для проводов - устройство и принцип действия

Для удобного и надежного изолирования контактов проводников или просто для маркировки проводов, в ходе электромонтажных работ широко применяют термоусаживаемые трубки (в просторечии — термоусадку или термоусадочную трубку). Вообще можно бесконечно перечислять области применения термоусадки, начиная с прямого назначения, заканчивая различными поделками. Между тем, давайте разберемся в предмете более глубоко.

Что такое термоусадка, как ее производят?

Сегодня известно много термопластичных материалов: полиэтилен, полиэстер, фторкаучук, полиэтилентерефталат, поливинилиден, поливинилхлорид, полимеры полиолефинового состава. Данные материалы состоят из протяженных углеродных цепочек, которые обычно хаотически расположены в объеме материала.

Если такой материал нагреть, то кристаллы растворятся, и сам материал потечет, образуется тянущаяся масса, которую если охладить, то она примет ту форму, которую ей при остывании придадут.

Так вот, если воздействовать гамма-лучами на материал такого рода, то произойдет отделение водородных атомов от молекул, а в местах, где водород отделился — углеродные цепочки сошьются, образуется полимер новой структуры.

Если теперь сшитый полимер нагреть выше температуры растворения кристаллов, то он уже не станет тянуться как прежде, а будет эластичным как резина. Теперь сшитому полимеру можно придать необходимую форму, и он сохранит ее при остывании (например форму широкой трубки).

Если снова потом нагреть такое изделие выше температуры растворения кристаллов, то оно быстро вернется к исходной форме (трубка сузится). То есть обычный полимер после воздействия на него гамма-лучей приобрел новое интересное и полезное свойство — память формы, применительно к рассматриваемому аспекту — термоусаживаемость.

Для изготовления непосредственно термоусаживаемых трубок, полимер подвергают обработке в три этапа: экструзия, радиационное воздействие, и последний этап - ориентация. При экструзии размягченный материал выдавливают через отверстие. Потом материал подвергают действию потока электронов или гамма-лучей.

С облучением электронами получают тонкостенные материалы, а с гамма-лучами — материалы с сильной усаживаемостью и высокой эластичностью, с низкой температурой усадки. Ориентация заключается в нагревании заготовки до плавления, растягивании, придании необходимых размеров, формы, и фиксации в таком состоянии во время охлаждения.

Свойства термоусаживаемых трубок

Главные особенности термоусадки: стойкость к чрезмерному нагреву, способность к троекратному удлинению при растяжении, легкое изменение формы, устойчивость к действию пламени, прочность на растяжение от 15 МПа, эластичность, химическая стойкость к кислотам и щелочам. Так обычные термоусаживаемые трубки способны нормально работать при температурах до 120°С, а специальные — до 270°С.

Как действует термоусаживаемая трубка и для чего она нужна

Трубку надевают на предмет, который необходимо изолировать, затем нагревают трубку, и она, сжимаясь, принимает форму предмета, обжимает его, формируя изоляционный слой. Так термоусаживаемые трубки применяют для изоляции открытых мест путем обжатия их трубкой. Изолента, хотя и применяется для похожих целей, однако не так удобна порой как термоусадка, которая идеально подходит для изоляции контактов, клемм и проводов.

Назовем лишь некоторые сферы применения термоусадки: изоляция проводов, ремонт кабельных соединений, производство кабелей, монтаж соединительных муфт, просто как герметик, для маркировки разными цветами проводов разного назначения, монтаж кабелей, защита механизмов от внешних факторов (от кислоты, щелочи, высокой температуры), ремонт проводки, защита от коррозии и т. д. перечислять все сферы можно долго…

В общем и целом, термоусадка:

защищает объекты от вредных температурных, химических и механических воздействий;

помогает сделать заметную маркировку или незаметную изоляцию (цвет трубки такой же как цвет прибора);

трубка проста в обращении и надежна при монтаже;

легко заполняет неровности выполняя роль качественной заделки;

и, что немаловажно, при всех этих достоинствах термоусаживаемая трубка отличается очень невысокой ценой.

Какими вообще бывают термоусадки, чем они отличаются между собой

Клеевые термоусадки имеют внутри клеевой слой, который при усадке играет роль дополнительного надежного герметика — трубка крепко прижимается к предмету, защищает его от попадания влаги. Усадка здесь составляет более 300%. Когда изолируемый трубкой предмет сильно уже самой трубки, то клеевая термоусадка — как раз то, что нужно.

Толстостенные полиолефиновые термоусадки более популярны чем клеевые, поскольку дешево стоят, проще в применении, выпускаются в широкой цветовой гамме. Они бывают неподдерживающими горение и без подавления горения.

Первый тип трубок изготовлен из компонентов, ни один из которых не является горючим, и в отсутствие открытого пламени трубка не воспламенится, быстро сама затухнет. Если производство опасное, например военный завод или производство взрывоопасных веществ, то в качестве изолятора подходит полилефиновая термоусадка с подавлением горения.

Вообще есть термоусадки специального назначения различных видов. В мало освещенных местах применяют флуоресцирующие термоусадки, которые днем накапливают энергию света, а в темное время суток светятся.

Термоусадки для высоковольтных цепей обладают повышенными изолирующими свойствами. Тефлоновые термоусадки подойдут для высокотемпературных условий. Рифленые термоусаживаемые трубки идеальны для облицовки рукояток электроинструмента и прочих электроприборов.

Работа с термоусаживаемой трубкой

Чтобы качественно и надежно установить термоусаживаемую трубку, лучше всего использовать специальный инструмент, такой как строительный фен или тепловой пистолет.

Горячий воздух подается через специальную насадку на трубку, при этом лучше, если температура воздуха регулируется, а форма насадки индивидуально может быть выбрана. В обычных условиях, если нет строительного фена или теплового пистолета, применяют подручные средства: зажигалку, спички, паяльник, кипяток, газовую горелку.

Прежде всего поверхность, на которую будет установлена термоусадка, готовят: зачищают и обезжиривают. Затем выбирают подходящую трубку в соответствии с: текущими условиями окружающей среды, материалом поверхности, диаметром поверхности и диаметром усадки трубки, рабочей температурой поверхности, влагостойкостью, термостойкостью, прочностью.

Толстостенная трубка сначала подогревается, затем надевается, чтобы не перегревать обрабатываемую поверхность, если это критично, и лишь затем разогревается до окончательной усадки.

Отрезая термоусадку, делайте это аккуратно, чтобы не оставалось заусенцев, могущих способствовать разрыву в будущем. Не перегревайте, это может привести к ненужной деформации поверхности трубки. Правильно установленная термоусадка имеет ровную гладкую поверхность без волн и выпуклостей.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Читайте также: