Нпб 249 97 светильники требования пожарной безопасности методы испытаний заменен на
Обновлено: 18.04.2024
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Настоящие НПБ распространяются на светильники (далее - изделия) для внутреннего освещения зданий и сооружений, используемые на территории Российской Федерации и предназначенные для работы в сетях переменного тока напряжением до 1000 В. Нормы устанавливают требования пожарной безопасности, методы испытаний и порядок их проведения, которые являются обязательными при разработке технической документации, изготовлении и сертификации светотехнической продукции.
1.2. При обеспечении пожарной безопасности светильников наряду с настоящими нормами следует также руководствоваться стандартами, Правилами пожарной безопасности, Правилами устройства электроустановок и другими утвержденными в установленном порядке нормативными документами, регламентирующими требования пожарной безопасности.
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Светильники должны быть сконструированы таким образом, чтобы их пожарная безопасность обеспечивалась как в нормальном режиме работы, так и при возникновении возможных неисправностей и нарушении эксплуатации.
2.2. Изделия, применяемые как комплектующие элементы светильника, должны быть пожаробезопасными.
2.3. Требования к конструкции.
2.3.1. Температура конструкционных элементов светильников не должна быть выше критической.
Примечание . В качестве критической температуры частей изделия (кроме изготовленных из стекла, металла и керамики) принимается температура, составляющая 80 % температуры воспламенения изоляционного (конструкционного) материала.
Температура воспламенения изоляционного (конструкционного) материала, если она не указана в технической документации, определяется в соответствии с ГОСТ 12.1.044.
2.3.2. Для защиты от тока перегрузки и короткого замыкания на вводе питающих проводов в люминесцентном светильнике должен быть установлен предохранитель.
2.3.3. Рассеиватели и подобные детали, не выполняющие функции изоляции и не выдерживающие испытания раскаленной проволокой по п. 4.4 , должны находиться на расстоянии не менее 30 мм от нагревающихся деталей светильника и иметь устройства подвески или крепления, обеспечивающие такие расстояния. При этом температура на таких деталях не должна превышать значений, приведенных в табл. 10 ГОСТ 17677.
2.3.4. Провода внутреннего монтажа должны иметь на каждой жиле термостойкие по ГОСТ 17677 изоляционные трубки, которые закрывают ту часть провода, где температура превышает предельно допустимые значения (табл. 10 ГОСТ 17677).
2.3.5. Провода внутреннего монтажа в месте соприкосновения с пускорегулирующим аппаратом должны быть защищены термостойкими трубками длиной не менее полутора длин ПРА.
2.3.7. Обмотки трансформаторов, используемых в конструкции светильника, должны быть защищены от токов короткого замыкания и нагрева выше критических температур для материалов, из которых они изготовлены, с помощью плавких предохранителей, термовыключателей или подобных устройств, которые могут быть встроены в трансформатор или расположены внутри прибора при условии, что эти устройства защиты доступны только с помощью инструмента.
2.3.8. Светильники, которые имеют цепи, питающиеся от трансформаторов, должны быть сконструированы так, чтобы в случае короткого замыкания, возникшего при эксплуатации, не происходил нагрев конструкционных элементов трансформатора и связанных с ним цепей выше критической температуры для материалов этих элементов.
2.3.9. Пускорегулирующий аппарат или трансформатор люминесцентного светильника с символом F в маркировке должен быть удален от внутренней поверхности корпуса светильника на расстояние не менее 10 мм.
2.3.10. Открытая прокладка питающих проводов в конструкции подвесного светильника должна быть выполнена проводами марки ПВС или ПВСП по ГОСТ 7399 или проводами, технические характеристики которых не ниже указанных марок.
2.4. Требования к электроизоляционным и конструкционным пластическим материалам.
2.4.1. Наружные детали, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали, на которых крепятся в рабочем положении токопроводящие детали, а также используемые как дополнительная или усиленная изоляция, должны быть теплостойкими к воздействию давлением шарика.
2.4.2. Части материала, на которых крепятся токопроводящие детали или находящиеся в контакте с ними, должны быть стойкими к воспламенению.
2.4.3. Изоляционные материалы, подверженные загрязнению, вследствие чего возможно образование токопроводящего мостика, должны быть трекингостойкими.
2.4.4. Изоляционный материал, применяемый в конструкции контактного зажима, должен быть стойким к плохому контакту.
2.5. Требования к установке.
2.5.1. При установке светильников в подвесные потолки из горючих материалов места их примыкания к конструкциям потолка должны быть защищены прокладками из негорючих теплостойких материалов толщиной не менее 3 мм с теплостойкостью не хуже, чем у фторопласта 4 по ГОСТ 10007.
2.5.2. Подвесные светильники в жилых зданиях при напряжении от 127 до 220 В должны иметь изолирующие крепления подвески.
2.5.3. Светильник подвешивается непосредственно на питающих его проводах только тогда, когда в нем применен специальный провод, и об этом указано в инструкции по эксплуатации.
2.5.4. Ввод питающих проводов в люминесцентный светильник должен быть выполнен через изолирующую втулку.
3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытания на пожарную опасность проводятся в соответствии с требованиями настоящих норм.
3.2. Образец, предъявленный на испытания, должен представлять собой законченное изделие, его узлы или элементы, конструкция, состав и технология изготовления должны быть такими же, как у изделия, поставляемого потребителю.
3.3. На испытания представляется не менее пяти изделий, набор комплектующих материалов и запасных частей. Количество ПРА для испытаний должно быть равно 10.
В обоснованных случаях разрешается проведение испытания на трех образцах светильников с соответствующим увеличением комплектующих изделий и материалов.
3.4. Порядок проведения испытаний включает в себя три этапа.
3.4.1. Первый этап - испытания электроизоляционных и конструкционных материалов, применяемых в светильнике.
3.4.1.1. Испытания на теплостойкость к воздействию давлением нагретого шарика по п. 4.1 всех частей светильника, которые выполнены из таких материалов.
3.4.1.2. Испытания на стойкость к воспламенению пламенем горелки ГОСТ 28779 (метод FH ) по п. 4.6 , если есть отдельно отформованные образцы соответствующих частей светильника.
3.4.1.3. Испытания на стойкость к воспламенению нагретой проволокой по п. 4.3 , если нет отдельно отформованных образцов изделия (альтернативное методу FH ).
3.4.1.4. Испытания на стойкость к воспламенению от горелки с игольчатым пламенем по п. 4.2 для частей из неметаллических материалов, расположенных на расстоянии не более 50 мм от мест, где возможно образование токопроводящих мостиков, а также при прохождении тока короткого замыкания по поврежденному контуру и перегруженным блокам и узлам.
3.4.1.5. Испытания по определению трекингостойкости по п. 4.5.
3.4.2. Второй этап - испытания комплектующих элементов светильника или его узлов.
3.4.2.1. Испытания ПРА люминесцентных светильников по п. 4.9.3 .
3.4.2.2. Испытания на стойкость к плохому контакту по п. 4.4 для комплектующих элементов, содержащих контактные соединения под винт (патроны резьбовые для ламп накаливания, патроны для люминесцентных ламп и стартеров, клеммные колодки).
3.4.2.3. Испытания электродвигателя по п. 4.7 .
3.4.2.4. Испытания трансформатора по п. 4.8 .
3.4.3. Третий этап - испытания изделий в характерных пожароопасных режимах.
3.4.3.1. Светильники с лампами накаливания по п. 4.9.1 .
3.4.3.2. Светильники с люминесцентными лампами по п. 4.9.2 .
3.5. По результатам испытаний делается заключение о пожарной безопасности. Светильник считается пожаробезопасным, если он выдержал все испытания.
При сертификационных испытаниях на основании заключения о пожарной безопасности должен выдаваться сертификат пожарной безопасности.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Неметаллические и изоляционные материалы проверяют, подвергая образцы соответствующих частей воздействию давлением нагретого шарика с помощью устройства, приведенного в приложении 1 .
Перед началом проведения испытаний образец выдерживают в течение 24 ч в атмосфере, имеющей температуру от 15 до 35 °С и относительную влажность от 45 до 75 %.
Образец размещают на подставке таким образом, чтобы его верхняя поверхность расположилась горизонтально, и давят на эту поверхность силой 20 Н с помощью стального шарика, имеющего диаметр 5 мм. Толщина образца должна быть не менее 2,5 мм; при необходимости образцы накладывают друг на друга до достижения требуемой толщины.
Испытания проводят в термокамере, в которой поддерживают температуру:
(75 ± 2) °С - для наружных частей изделия;
(125 ± 2) °С - для частей, удерживающих токоведущие части, а также используемых в качестве дополнительной или усиленной изоляции.
Перед началом испытания испытательное устройство нагревают до указанной выше температуры.
Через 1 ч устройство удаляют, а образец охлаждают до температуры помещения путем погружения его на 10 с в холодную воду. Измеряют диаметр отпечатка шарика, который не должен превышать 2 мм.
4.2. Метод испытания на устойчивость к воспламенению от горелки с игольчатым пламенем
Методика проведения испытаний - в соответствии с ГОСТ 27484 (МЭК 695-2-2) со следующим дополнением.
Время воздействия пламенем составляет (30 ± 1) с.
4.3. Метод испытания на стойкость к зажиганию нагретой проволокой
Методика проведения испытаний - в соответствии с ГОСТ 27483 (МЭК 695-2-1) со следующим дополнением.
Температура проволочной петли должна составлять:
(650 ± 10) °С - для частей изделия из изоляционных и конструкционных материалов;
(750 ± 10) °С - для частей изделия из изоляционных и конструкционных материалов, удерживающих токоведущие части, по которым при нормальной эксплуатации проходит ток менее 0,5 А, или используемых в качестве дополнительной и усиленной изоляции;
(850 ± 15) °С - для частей изделия из изоляционных и конструкционных материалов, удерживающих токоведущие части, по которым при нормальной эксплуатации проходит ток более 0,5 А, или используемых в качестве дополнительной и усиленной изоляции.
4.4. Метод испытания на стойкость к плохому контакту
Методика проведения испытаний - в соответствии с ГОСТ 27924 (МЭК 695-2-3).
4.5. Метод определения трекингостойкости твердых электроизоляционных материалов
Методика проведения испытаний - в соответствии с ГОСТ 27473 (МЭК 112-79) со следующим дополнением.
Испытания проводят при напряжении 250 В с использованием раствора А.
4.6. Метод определения стойкости к воспламенению пламенем горелки (метод FH )
Методика проведения испытаний - в соответствии с методом FH ГОСТ 28779 (МЭК 707) со следующим дополнением.
Материал считают выдержавшим испытания, если:
- отсутствует видимое пламя во время испытаний;
- пламя гаснет, не достигнув отметки 100 мм.
4.7. Метод испытания электродвигателя
Испытания проводятся в том случае, если в состав изделия входит электродвигатель.
4.8. Метод испытания трансформатора
Испытания проводятся в том случае, если в состав изделия входит трансформатор.
4.9. Испытания в характерных пожароопасных режимах
Испытания проводятся в камере, выполненной в соответствии с ГОСТ 17677.
Температуру наиболее нагретых элементов светильников измеряют при температуре окружающей среды (30 ± 10) °С и напряжении 1,1 номинального до установившегося теплового режима.
Температуру светильников измеряют с лампами накаливания максимальной мощности, которые позволяет установить конструкция светильников, в точках:
- на внутренней поверхности рассеивателя и элементов конструкции из горючих материалов, примыкающих к рассеивателю в месте, наиболее приближенном к лампе накаливания. В светильнике с несколькими рассеивателями измерения производят на одном, имеющем наибольший нагрев. При отсутствии горючих материалов в элементах конструкции, примыкающих к рассеивателю, измерения проводят на пластмассовом патроне;
- на опорной поверхности щита, на котором устанавливается (крепится) светильник в зоне прямого радиационного нагрева;
- на изоляции проводов внутреннего монтажа в месте их ввода в патрон.
При установке лампы максимальной мощности колба лампы накаливания не должна выходить за границы рассеивателя светильника, а между колбой лампы и рассеивателем или защитным стеклом должен быть обеспечен зазор не менее 10 мм.
При выходе лампы из строя ее заменяют аналогичной лампой общего назначения, и измерения продолжают.
Температура, измеренная на элементах светильника, не должна превышать критических значений.
4.9.2. Светильники с люминесцентными лампами
Температуру наиболее нагретых элементов светильников измеряют в следующих точках:
- на внутренней поверхности рассеивателя (экранирующей решетки) в зоне проекции одного из катодных пятен лампы, ближайшего к пускорегулирующему аппарату;
- на опорной поверхности щита, на котором устанавливается (крепится) светильник в зоне радиационного нагрева;
- на изоляции проводов внутреннего монтажа в месте наибольшего нагрева;
- на корпусе ПРА (в наиболее нагретой точке).
Светильник устанавливают в испытательную камеру и испытывают в каждом из аномальных режимов:
- для индуктивных стартерных аппаратов с люминесцентными лампами - длительный пусковой режим для ламп свыше 20 Вт и выпрямляющий режим для ламп от 20 Вт и ниже;
- для емкостных стартерных аппаратов с люминесцентными лампами - длительный пусковой режим и длительный пусковой режим с короткозамкнутым конденсатором.
Температура, измеренная на элементах светильника, не должна превышать критических значений.
4.9.3. Пускорегулирующий аппарат (ПРА)
Измерение температуры поверхности ПРА в момент выделения дыма и температуры поверхности аппарата в момент выхода из строя проводят в вытяжном шкафу при кратности воздухообмена 3. Аппарат должен быть закреплен.
Во время измерений аппарат должен работать в наиболее тяжелом для данного типа аппарата аномальном режиме.
Между сетевым выводом аппарата и источником питания должен быть установлен предохранитель или автоматический выключатель, отключающий цепь питания при токе, величина которого не менее 10-кратного номинального тока, потребляемого аппаратом в рабочем режиме.
Измерения должны проводиться одним из двух способов:
1. Способ постепенного подъема напряжения на ПРА.
Первоначальная величина напряжения на аппарате должна составлять 1,1 номинального. При этом напряжении аппарат должен быть выдержан до тех пор, пока температура его поверхности не достигнет установившегося значения. После этого необходимо ступенями, не более чем по 0,1 номинального значения, увеличивать напряжение на ПРА. Длительность выдержки аппарата на каждой ступени напряжения должна быть не менее 20 мин.
2. Способ питания ПРА током, равным трехкратному номинальному току.
После подключения к источнику питания следует установить такое напряжение на аппарате, чтобы величина тока, потребляемого им, составила 3 I н ± 0,05 I н , где I н - номинальное значение тока, потребляемого аппаратом в рабочем режиме.
Если при измерениях по способу питания ПРА током, равным трехкратному номинальному току, в течение 1 ч не будет зафиксировано выделение дыма из аппарата или аппарат не выйдет из строя, то измерения необходимо проводить по способу постепенного подъема напряжения на аппарате до выхода его из строя.
Измерения проводят на 10 изделиях.
Температура поверхности ПРА не должна превышать критических значений в момент выделения дыма или выхода его из строя.
5. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Источник света - устройство, предназначенное для превращения электрической энергии в оптическое излучение.
Пускорегулирующий аппарат (ПРА) - электрическое устройство, предназначенное для ограничения и стабилизации тока лампы (ламп).
Аномальный режим работы ПРА - это режим работы ПРА, возникающий при: незажигании лампы (длительный пусковой режим); отсутствии электрического контакта в цепях предварительного подогрева одного или более электродов го рящей лампы; работе лампы в выпрямляющем режиме; короткозамкнутом конденсаторе, если он сменный.
Светильники с символом F в маркировке - это светильники, предназначенные для непосредственной установки на опорную поверхность из сгораемого материала со встроенными пускорегулирующими аппаратами или трансформаторами.
Критическая температура - это предельно допустимая температура электроизоляционных материалов, использованных для изготовления элементов светильников, выше которой происходит их оплавление, воспламенение и т.д.
6. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ 12.1.044 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
ГОСТ 7399-80 Провода и шнуры соединительные на напряжение до 450 В. Технические условия.
ГОСТ 5556-81 Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия.
ГОСТ 10007-80 Фторопласт-4. Технические условия.
ГОСТ 16809-88 Аппараты пускорегулирующие для разрядных ламп. Общие технические требования.
ГОСТ 17677-82 Светильники. Общие технические условия.
ГОСТ Р МЭК 335-1-94 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний.
ГОСТ 27473-87 Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения сравнительного и контрольного индекса трекингостойкости во влажной среде.
ГОСТ 27483-87 Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой.
ГОСТ 27484-87 Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания горелкой с игольчатым пламенем.
ГОСТ 27924-88 Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания на плохой контакт при помощи накальных элементов.
ГОСТ 28779-90 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания.
Нпб 249 97 светильники требования пожарной безопасности методы испытаний заменен на
НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
УСТРОЙСТВА ЗАЩИТНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ.
ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Protective devices.
Requirements of fire safety. Test methods
Дата введения 1997-10-01
РАЗРАБОТАНЫ Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России.
ВНЕСЕНЫ И ПОДГОТОВЛЕНЫ к утверждению отделом организации Государственного пожарного надзора ГУГПС МВД России.
ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом ГУГПС МВД России N 59 от 08.09.1997 г.
Подготовлены с учетом изменений, утвержденных приказом ГУГПС МВД России от 2 октября 2001 г. N 67.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Настоящие НПБ распространяются на устройства защитного отключения (далее УЗО-Д), управляемые дифференциальным током, используемые в электрических сетях переменного тока с номинальным напряжением не выше 440 В и номинальным током не более 200 А, которые поставляются на территорию Российской Федерации, включая УЗО-Д, приобретаемые по импорту и изготавляемые на экспорт.
1.2. Настоящие нормы устанавливают требования к УЗО-Д при их конструировании, монтаже и сертификации в целях обеспечения пожарной безопасности электроустановок вновь строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданий (далее - зданий) независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности, а также методы сертификационных испытаний УЗО-Д на пожарную опасность.
1.3. Для обеспечения пожарной безопасности электроустановок при применении УЗО-Д наряду с настоящими нормами следует также руководствоваться стандартами, Правилами пожарной безопасности, Правилами устройства электроустановок и другими утвержденными в установленном порядке нормативными документами, регламентирующими требования пожарной безопасности при изготовлении и эксплуатации УЗО-Д.
1.4. Требования настоящих норм не распространяются на УЗО-Д, используемые в пожароопасных и взрывоопасных зонах.
1.5*. К штепсельным розеткам, вилкам и соединителям со встроенными УЗО-Д необходимы дополнительные или особые требования.
2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
УЗО-Д - механический коммутационный аппарат или совокупность элементов, которые при достижении (превышении) дифференциальным током заданного значения при определенных условиях эксплуатации должны вызвать размыкание контактов.
УЗО-Д, функционально независимое от напряжения электросети, - устройство защитного отключения, функционирование которого не зависит от наличия напряжения в сети.
УЗО-Д, функционально зависимое от напряжения сети, - устройство защитного отключения, функционирование которого зависит от наличия напряжения в сети.
УЗО-Д с автономным вспомогательным встроенным источником питания - устройство защитного отключения, функционирование которого зависит от встроенного в него вспомогательного источника питания.
Номинальное напряжение - указанное изготовителем действующее значение напряжения, при котором обеспечивается работоспособность УЗО-Д.
Номинальный ток нагрузки - указанное изготовителем значение тока, которое УЗО-Д может пропускать в продолжительном режиме работы.
Номинальный отключающий дифференциальный ток - указанное изготовителем значение дифференциального тока, которое вызывает отключение УЗО-Д при заданных условиях эксплуатации.
Номинальный неотключающий дифференциальный ток - указанное изготовителем значение дифференциального тока, которое не вызывает отключения УЗО-Д при заданных условиях эксплуатации.
Сверхток - ток, значение которого превосходит наибольшее рабочее значение тока.
Время отключения (время срабатывания) УЗО-Д - промежуток времени между моментом внезапного возникновения отключающего дифференциального тока и моментом выполнения функции данного устройства до полного гашения дуги.
Номинальный условный ток короткого замыкания - указанное изготовителем действующее значение ожидаемого тока,
которое способно выдержать УЗО-Д, защищаемое устройством защиты от коротких замыканий при заданных условиях эксплуатации, без необратимых изменений, нарушающих его работоспособность.
3.* НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем нормативном документе использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 27473-87 (МЭК 112-79) Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения сравнительного и контрольного индексов трекингостойкости во влажной среде.
ГОСТ 27483-87 (МЭК 695-2-1) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой.
ГОСТ 27924-88 (МЭК 695-2-3) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания на плохой контакт при помощи накальных элементов.
ГОСТ 27484-87 (МЭК 695-2-2) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания горелкой с игольчатым пламенем.
ГОСТ 12.1.155-85* Устройства защитного отключения. Классификация. Общие технические требования.
* Вероятно ошибка оригинала. Следуеи читать ГОСТ 12.4.155-85. Примечание "КОДЕКС".
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
ГОСТ Р 50807-95 Устройства защитные, управляемые дифференциальным (остаточным) током. Общие требования и методы испытаний.
ГОСТ 28779-9 (МЭК 707-81) Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания.
ГОСТ Р 50669-94 Электроснабжение и электробезопасность мобильных (инвентарных) зданий из металла или с металлическим каркасом для уличной торговли и бытового обслуживания населения. Технические требования.
ГОСТ Р 50007-92 Устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии. Технические требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК 364-3-93) Электроустановки зданий. Часть 3. Основные характеристики.
* На территории РФ документ не действует. Действует ГОСТ Р 50345-2010. - Примечаение изготовителя базы данных.
ГОСТ Р МЭК 335-1-94 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний.
4. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Требования к функциональным
характеристикам и конструкции УЗО-Д
4.1.1. Функциональные характеристики УЗО-Д должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ Р 50807-95.
Примечание. Значения функциональных характеристик УЗО-Д приведены в приложении 1.
4.1.2. УЗО-Д не должны производить автоматическое повторное включение.
Проверка проводится испытанием по п.5.3.
4.1.3. УЗО-Д не должны производить автоматическое отключение потребителя от сети при снятии напряжения сети.
Проверка проводится испытанием по п.5.4.
4.1.4. УЗО-Д не должны иметь автономный вспомогательный источник питания.
4.1.5. Максимальное время отключения УЗО-Д должно быть не более 0,5 с.
Проверка проводится испытанием по п.5.5.
4.1.6. УЗО-Д должно сохранять свою работоспособность при напряжении сети в пределах от 0,6 до 1,2 его номинального напряжения.
Проверка проводится испытанием по п.5.5.
4.1.7. УЗО-Д должны сохранять свою работоспособность после достижения температуры окружающей среды 100 °С.
Проверка проводится испытанием по п.5.6.
4.1.8. Ток срабатывания УЗО-Д для предотвращения пожаров от электроустановок, как правило, не должен превышать 0,3 А. Допускается увеличение тока срабатывания до 0,5 А при установке УЗО-Д на головных участках разветвленной электрической сети или для обеспечения селективности последовательно включенных устройств.
Проверка проводится испытанием по п.5.5.
4.1.9. УЗО-Д не должно срабатывать при воздействии импульсных помех в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50007.
При испытании степень жесткости должна быть равна 1.
4.1.10. Номинальные значения климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150. Вид климатического исполнения должен указываться в технических условиях на конкретное изделие.
4.1.11. УЗО-Д следует изготавливать с одним значением номинального дифференциального тока срабатывания или с многопозиционной установкой дифференциального отключающего тока срабатывания с дискретными фиксированными значениями.
4.1.12. По числу полюсов рекомендуются УЗО-Д двухполюсные и четырехполюсные.
4.1.13. УЗО-Д без встроенной защиты от сверхтоков должно быть защищено от короткого замыкания посредством последовательного включения автоматических выключателей или предохранителей. При этом номинальный ток автоматических выключателей не должен превышать номинальный ток УЗО-Д.
4.1.14. Конструкция УЗО-Д должна предусматривать возможность пломбирования крышек. Элемент для регулирования уставки УЗО-Д должен быть расположен так, чтобы доступ к нему был возможен только после вскрытия пломбы.
4.1.15. Конструкция УЗО-Д должна исключать возможность изменения его рабочих характеристик путем внешнего воздействия, за исключением специально предусмотренных средств изменения уставки дифференциального тока срабатывания.
4.1.16. УЗО-Д должно быть снабжено указателями замкнутого и разомкнутого положения контактов главной цепи. Если для указания положения контактов используется световой указатель, он должен светиться при включенном положении УЗО-Д и быть яркого цвета. Световой индикатор не может быть единственным средством указания включенного положения.
Нпб 249 97 светильники требования пожарной безопасности методы испытаний заменен на
НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
Методы испытаний
ELEKTRONICAL PRODUCTS.
REQUIREMENTS FIRE SAFETY. TEST METHODS
РАЗРАБОТАНЫ ВНИИПО МВД России
ВНЕСЕНЫ ВНИИПО МВД России
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом организации Государственного пожарного надзора ГУГПС МВД России (Ю.И.Логинов, Г.В.Флотский)
ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом ГУГПС МВД России от 25 ноября 1997 г. N 73.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие нормы устанавливают требования пожарной безопасности и методы испытаний электронных изделий (ЭИ), выпускаемых в России предприятиями, организациями и иными юридическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности (далее - предприятия), а также ввозимых по импорту.
Нормы применяются при сертификационных испытаниях и при постановке продукции на производство. Вероятность возникновения пожара в электронном изделии определяется только при постановке изделия на производство.
Нормы распространяются на электронные изделия, которые непосредственно или при помощи других устройств подключаются к электрической сети переменного тока:
бытовые электронные приборы;
радиостанции гражданской связи и телефоны с питанием от сети;
игрушки, содержащие электронные блоки и узлы;
любые другие приборы, выполненные на основе электронных элементов.
Элементы, блоки и узлы, входящие в состав электронных изделий в качестве комплектующих (трансформаторы, конденсаторы, резисторы, полупроводниковые приборы и др.), выпускаемые сторонними организациями, должны соответствовать требованиям настоящих норм как самостоятельные изделия.
2 ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1 Электронное изделие должно быть сконструировано и изготовлено таким образом, чтобы оно не представляло пожарной опасности в нормальных условиях эксплуатации и при аварийных режимах.
2.2 Применяемые в конструкции электронных изделий материалы, элементы, блоки, узлы должны обеспечивать вероятность возникновения пожара в каждом изделии не более 10 в год в соответствии с ГОСТ 12.1.004. Вероятность возникновения пожара в электронном изделии определяется расчетно-экспериментальным методом на основании данных о наработке на отказ, указанных в технических условиях, характеризующих пожарную опасность комплектующих изделий и результатов испытаний в пожароопасных аварийных режимах.
2.3 При нормальной и аварийной работе электронных изделий ни один из элементов конструкции не должен иметь температуру выше допустимых значений, установленных ГОСТ 12.2.006, а для изделий вычислительной техники - ГОСТ Р 50377.
2.4 Элементы электронных изделий, нагревающиеся в аварийных режимах до температур, выше указанных в п. 2.3, должны быть защищены от перегрева термовыключателями, термореле и т.п. При невозможности выполнения этого требования должно применяться экранирование элементов конструкции в зоне перегрева. Температура срабатывания защитных устройств не должна превышать значений, указанных в п.2.3.
2.5 Цепи питания электронных изделий должны иметь защиту от токов перегрузки и короткого замыкания.
2.6 Для ограничения распространения горения по конструкции и за пределы электронного изделия должны применяться противопожарные кожухи. Допускается применять другие конструктивные решения, исключающие распространение горения.
2.7 Воздушные зазоры и расстояния по изоляции, характеризующие утечку тока между проводниками, находящимися под напряжением, должны соответствовать ГОСТ 27570.0.
2.8 Комплектующие элементы (компоненты), входящие в состав электронного изделия, должны отвечать ГОСТ 20.57.406.
2.9 Детали электронных изделий из неметаллических материалов, используемые для наружных частей, частей, удерживающих токопроводники, и поддерживающие соединения в определенном положении, должны быть теплостойкими.
2.10 Элементы конструкции электронного изделия, нагревающиеся при возникновении неисправности, должны устанавливаться на печатные платы из материалов класса V-1 или лучше. Печатные платы, основания, комплектующие элементы, расположенные внутри цельнометаллического кожуха без вентиляционных отверстий, могут быть выполнены из материалов любого класса.
2.11 Соединительные детали между токоведущими частями электронных изделий, выполненные из изоляционных материалов, должны быть стойкими к образованию токопроводящих мостиков. Если изделие эксплуатируется в сверхжестких условиях, то указанные материалы должны соответствовать КИТ 250.
2.12 Конструкция крепления комплектующих элементов должна исключать возможность выпадания их из паяных соединений в блоке или узле при аварийных пожароопасных режимах работы.
2.13 Резисторы мощностью 2 Вт и более должны располагаться над платой на расстоянии не менее радиуса резистора.
2.14 Резисторы мощностью 2 Вт при установке под платой класса возгораемости хуже V-1 должны располагаться от нее на расстоянии двух радиусов резистора или более. Допускается уменьшение этого расстояния, если применена плата или подложка из материала класса V-1 или лучше.
2.15 Резисторы, конденсаторы и полупроводниковые приборы с корпусом из горючих материалов, которые загораются при аварийном режиме работы электронных изделий, должны быть снабжены защитными экранами, кожухами из негорючего или трудногорючего материала или должны быть применены другие методы защиты, предотвращающие выброс раскаленных, горящих или тлеющих частиц и распространение пламени на соседние элементы.
2.16 Предельно допустимые значения мощности рассеяния комплектующих элементов, входящих в цепь аварийного режима, соответствующего п. 2.40, не должны превышать значений, указанных в табл. 1 при условии несрабатывания защиты.
2.17 Разъемы блоков и узлов должны исключать возможность подключения их к местам, не предусмотренным электрической схемой, или ошибочное подключение.
2.18 Для элементов узлов и блоков, выполняющих функции электрической защиты, должны быть указаны вероятностные данные их отказа при выполнении защитных функций. Численные значения вероятностных показателей отказа защиты должны быть приведены в технических условиях на электронное изделие или аппарат защиты.
Допустимые значения мощности для типовых комплектующих элементов
в аварийном режиме работы
Читайте также: