Как сделать заземление станка
Обновлено: 19.04.2024
Правильная организация заземления при установке лазерного станка с ЧПУ в офисном помещении
Несмотря на то, что любой станок с ЧПУ является технически сложным устройством, в наши дни его эксплуатация практически приравнивается к пользованию, скажем, принтером или бытовой техникой. Происходит это потому, что любой ЧПУ станок, а в особенности малогабаритные лазерные граверы, настолько оптимизированы в плане установки, настройки и обслуживания, что разобраться в несложных правилах эксплуатации способен совершенно любой человек. И именно сюда тянутся корни двух основных проблем – несоблюдения техники безопасности и неправильная эксплуатация оборудования.
Наиболее часто эти проблемы встречаются в ситуациях, когда владельцы лазерных станков с ЧПУ устанавливают их не в специально оборудованных помещениях, а в офисах или жилых помещениях. Стоит ли говорить о том, какой риск влекут за собой подобные безответственные действия? Причём риск порчи и уничтожения имущества не только для самого владельца станка, но и для его соседей.
Тем не менее, если ситуация не оставляет вам выбора, как минимум, следует не поступать опрометчиво, учась на собственных ошибках, которые могут стать фатальными, а сделать самый первый шаг в верном направлении. А именно – ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, где подробно рассказано как правильно подключить, подготовить и запустить ваш лазерный станок с ЧПУ. Купить сложное оборудование, это лишь начало. Куда важнее научиться правильно с ним обращаться. И первое, на что обратит ваше внимание техника безопасности при эксплуатации станка с ЧПУ, это заземление.
Можно ли работать без заземления?
Можно, но как показывает опыт работы техцентров, сравнительно недолго. Мало того, что без заземления существует опасность поражения электрическим током персонала, работающего с оборудованием, отсутствие заземления также повышает риск помех и электрических наводок в электронике самого станка. Конечно, удар током вероятнее всего не будет летальным, однако при систематическом повторении, ничем хорошим такая «шоковая терапия» не закончится.
Ещё одна неочевидная на первый взгляд проблема состоит в том, что наиболее частая ситуация, сопряженная с риском возгорания и/или поломки, выглядит следующим образом: лазерный станок с ЧПУ заземлён правильно, по всем стандартам, но периферийное оборудование, подключенное к станку, работает без заземления совсем. Не забывайте о том, что компрессор, чиллер, вытяжка и даже рабочий компьютер, всё это электрооборудование, напрямую связанное со станком и работать без заземления с ними, практически то же самое, что не заземлять и сам станок.
Но бывает и такое, что рано или поздно, часть цепи заземления выходит из строя. Как можно это выяснить, не проводя полное ТО? Тут, всё достаточно просто. Так как лазерный станок с ЧПУ даёт довольно типичные ошибки, то они и являются, своего рода индикатором износа вашей системы заземления. Так, неполадки в работе шагового двигателя, пропуск шагов, «слетание» софта, моргание дисплея и тому подобные малые «глюки» заранее сигнализируют вам о возникшей проблеме.
Заземление против зануления
Спор о том, можно ли заземление заменять занулением не прекращается ни на день. До сих пор, начав искать информацию в сети, вы можете без труда наткнуться не только на псевдоспециалистов, которые обязательно расскажут вам о том, что они вот уже сто двадцать лет работают вовсе без заземления, но и тех, кто аргументированно агитирует за то, чтобы использовать именно зануление. Но, для того, чтобы понять суть проблемы, надо вникнуть в разницу между двумя этими процессами.
Если при заземлении используется специальная металлоконструкция, с помощью которой оборудование соединяется непосредственно с землей, то при занулении создаётся контур, связывающий все входящие в него элементы с металлическим корпусом станка. Таким образом, если лазерный станок с ЧПУ заземлён, при высоком напряжении на рабочей части заземление стремительно отводит электрический ток в землю, тем самым обеспечивая защиту для человека, а при занулении контур напряжение не уменьшает, а лишь разъединяет участок цепи.
Вывод напрашивается сам собой – работать совсем без заземления или заменив оное занулением, это две стороны одной монеты и равноценно опасны при эксплуатации любого оборудования, находящегося под напряжением, если не наблюдать его 24 часа в сутки. Более того, если при занулении станка фаза и ноль будут подключены неправильно, корпус устройства окажется присоединенным не к «нулевому» проводу, а к фазному, что обеспечит возникновение потенциала 220В на теле лазерного станка.
Стабилизаторы
Заземление оборудования
Любой лазерный станок с ЧПУ располагает заземлением электротехнической части на розетку, а также имеет дополнительный вывод заземления непосредственно на корпусе. Таким образом, исходя из вида электросети, к которой будет подключен лазерный станок, выбирается правильная система заземления, которая организуется как в двухпроводной, так и в трехпроводной электросети.
- Трёхпроводная «евросеть» - это тандем электропроводки с фазой и нулем, а также дополнительным проводом для заземления.
- Двухпроводная – это простое соединение заземляющего контура с нулевым проводом.
Прежде чем приступать к заземлению, вам необходимо точно узнать, какое заземление дома (в котором находится помещение для лазерного станка) используется и отталкиваться уже исходя из этой информации. Конечно, мы ни в коем случае не одобряем установку лазерного оборудования в местах, напрямую для этого не предназначенных, но лучше вооружиться четким пониманием того, что организовать заземление дома можно и нужно – причём иногда самостоятельно, лишним не будет.
Заземление в розетке
Одним из самых важных этапов подготовки оборудования к работе является проверка «честности» трёхпроводной электросети, причём сделать это нужно до момента подключения к ней оборудования. В данной стыковочной схеме нулевой провод должен быть соединен отдельным проводом с правильно организованным заземленным контуром (металлической трубой или «треугольником»).
В случае, если вы проверили и полностью уверены, что в вашей розетке есть провод заземления и при возникновении гарантийного случая сможете без проблем это доказать поставщику оборудования, то можете уверенно использовать именно его.
Отдельное заземление корпуса в таком случае совершенно не обязательно, однако следует иметь в виду, имеет место быть и «нечестное» заземление, что чаще всего встречается в старых зданиях с двухпроводной электросистемой, которая не гарантирует надежное подключение. В этом случае (как и в любом другом, при возникновении сомнений) следует провести заземляющий контур уже от корпуса станка через дополнительный вывод заземления.
Как сделать контур заземления?
Для организации правильного заземления вам потребуется:
- провод сечением не менее 4 мм
- конструкция треугольника
Для заземления треугольником, в качестве вертикальных электродов заземления можно использовать металлические стержни, трубки или уголки. Их следует расположить в вершинах равностороннего треугольника со сторонами 1,5-3 м и соединить между собой горизонтальным проводником (стальной полосой и т.п.). Для соединения самих проводников между собой и крепления их к электродам рекомендуется использовать сварку.
Ещё один важный аспект – при выборе материала электродов обязательно следует учитывать ограничения в виде наименьших размеров заземлителя для различных типов материалов. Обратитесь к главе 1.7.4 правил устройства электроустановок, для лучшего понимания данного вопроса.
Следующий фактор эффективного заземления, это глубина погружения электродов. Она напрямую зависит от диаметра электрода. Например, электроды диаметром 12 мм забиваются на глубину до 6 метров, электроды до 20 мм погружаются на глубину до 10 метров и т.д.
Для наиболее эффективного заземления нередко при погружении электродов используется соль, которая помогает уменьшить сопротивление заземляющего контура, которое, для нормального функционирования станка, не должно превышать 5 Ом. Более подробные технические условия и требования, а также точную информацию о том, >как правильно сделать контур заземления можно найти в ПУЭ (правил устройства электроустановок) и ПТЭЭП (правила технической эксплуатации электроустановок потребителей).
Как организовано заземление станков?
Промышленные предприятия, имеющие в своем производственном процессе металлообрабатывающие станки, не понаслышке знают о заземлении. Обеспечение электробезопасности для людей — основная задача на любом производстве. Для предотвращения травмоопасных ситуаций, связанных с поражением током, информацию о заземлении обязательно включают в инструкции по технике безопасности. Давайте выясним, как организовано заземление станков?
Общий принцип заземления
Металлообрабатывающие станки бывают разных типов и назначений: токарные, фрезерные, сверлильные, сварочные и прочее. При этом, заземление для них выполняется по одному и тому же принципу. Станок должен иметь соединение как с внутренним контуром заземления, служащим для уравнивания потенциалов и снижения напряжения прикосновения, так и с внешним, обеспечивающим растекание тока в землю. Об этом свидетельствуют иллюстрации к инструкциям по технике безопасности советских времён. Прошло уже много времени, но они до сих пор информативны и просты для понимания.
Техника безопасности при работе на фрезерных станках, 1966 год
Техника безопасности при работе на токарных станках, 1964 года
Техника безопасности при работе на станках сверлильной группы, 1966 год
Устройство заземления станка
Устройство заземления выполняется из двух частей: заземление электрической цепи и заземление металлического корпуса.
Первая часть, как правило, уже предусмотрена сетью электропитания — к станку подключается кабель, имеющий жилу заземления. В случае пробоя на корпус станка или аварии в сети, за счет заземления удастся снизить потенциал на корпусе и избежать поражения рабочего электрическим током.
Однако, рекомендуется обратить внимание на следующие сложности:
- Если станок предназначен для другой сети питания, может возникнуть перекос фаз. Согласно промышленному стандарту питания на предприятиях должна быть трехфазная сеть, однако есть современные станки, выпускающиеся для бытовой однофазной сети. При подключении этих станков таким образом, что фазы оказываются неравномерно загружены, их корпусы могут оказаться под опасным для человека потенциалом.
- Если станок подключен к компьютеру, важно помнить, что они должны быть подключены к одной сети, чтобы не было риска попасть под напряжение при одновременном прикосновении и к компьютеру и к станку.
Вторая часть заземления отвечает за снятия напряжения с металлической конструкции станка и снижение напряжения прикосновения. Выполняется путем соединения заземляющего проводника к шине заземления в полу или внутреннему контуру заземления.
Каждый станок, как и любое другое технологическое оборудование, имеет в своей инструкции по эксплуатации рекомендации по устройству заземления, поэтому при проектировании и монтаже заземления следует учитывать индивидуальные особенности станка. Читайте больше о технологическом заземлении в примерах расчёта, указанных ниже!
Заземление приборов. Что, зачем и как сделать?
Надёжная изоляция электрических приборов является важной составляющей электробезопасности. Однако, какой бы надёжной ни была изоляции, полностью полагаться на неё нельзя. Происходящие по разным причинам перенапряжения в электрической сети ведут к повреждению изоляции, что несёт в себе прямую угрозу для жизни людей.
Заземление бытовых приборов
Для защиты от поражения электрическим током используют заземление. Достичь электробезопасности можно путём применения заземляющих устройств, состоящих из заземлителей и заземляющих проводников. Заземление может использоваться в сетях, рассчитанных на любое напряжение.
Заземление бытовых приборов в квартире многими людьми рассматривается, как излишняя предосторожность. Однако количество бытовых электротравм, связанных с эксплуатацией техники, имеющей повреждения изоляции, свидетельствует об обратном. Большинство несчастных случаев вызвано одновременным касанием имеющего повреждение изоляции бытового прибора и проводящего предмета. В жилых домах в качестве таких предметов чаще всего выступают радиаторы и трубы центрального отопления, металлические мойки и незаземлённые варочные плиты.
Рисунок №1. Электрооборудование в доме
Какие бытовые приборы необходимо заземлять в доме
Большая часть домашнего электрооборудования является источником повышенной опасности поражения электрическим током в быту. Для полного исключения возможных рисков необходимо заземлять стиральные машины, электрические и индукционные плиты, микроволновые печи, персональные компьютеры, бойлеры. Безопасности бойлеров следует уделить самое пристальное внимание. Вода является наилучшим проводником электричества. Нарушение изоляции бойлера приведёт к тому, что, прикоснувшись к водонагревателю человек получит удар электрическим током. Смонтированное заземление примет на себя большую часть тока. Попадание фазы на заземленный бак бойлера ведёт к мгновенному срабатыванию автоматического выключателя.
Рисунок №2. Схема проводки в квартире
Зачем нужно заземлять бытовые приборы
Согласно установленным нормативам, напряжение в бытовых электросетях не может превышать 220 В. Бытовые приборы подключаются к сетям через розетки. К каждой розетке идут два провода. Один из них, называемый фазным, является непосредственно токоведущим проводником. Второй провод, называемый нулевым, служит для отвода электричества после того, как замкнутся контакты розетки и выключателя.
При контакте фазного и нулевого проводов вне розетки возникает короткое замыкание. В подобных ситуациях ток достигает больших значений, что ведёт к срабатыванию автоматических выключателей, которые осуществляют разрыв цепи и отключают проводку от источника питания.
Настоящие короткие замыкания случаются довольно редко. Значительно чаще износ изоляции приводит не к замыканию двух проводов, а к появлению токов утечки. В результате появившееся на корпусе бытовых приборов напряжение может привести к поражению электрическим током. Токи утечки должны фиксироваться устройством защитного отключения (УЗО), которое размыкает цепь в случае превышения опасной для человека величины тока.
Правила заземления приборов
Для заземления приборов необходимы специальной конструкции розетки с заземляющими контактами. На таких розетках есть место заземления прибора. Если предусмотрено присоединение провода заземления напрямую к корпусу, обозначение заземления указывается на приборах специальным знаком.
Рисунок №3. Розетка с контактами заземления
К розетке нужно подвести трёхжильный провод. Современные кабели, используемые для проводки имеют три провода, которые для идентификации маркируются разными цветами. Нулевой провод окрашивают в синий цвет, фазный в коричневый или чёрный. Третий проводник−заземляющий, может быть жёлтым, зелёным или двухцветным (жёлтый +зелёный).
Рисунок №4. Кабель с жилой заземления
При трёхпроводных сетях в квартире фазу, ноль и заземление нужно брать в распределительной коробке, относящейся к линии розеток. Заземление приборов, в случае когда проводка двухжильная, делается несколько иначе. При двухпроводных сетях, когда заземляющий провод отсутствует, его проводят от электрощита. При этом следует принять во внимание, что сечение медного заземляющего проводника не должно быть меньше 2,5 мм.
Категорически запрещается использовать в качестве заземлителя водопроводные и газовые трубы, или трубы центрального отопления.
Универсальное модульное заземление
При мероприятиях по организации электробезопасности в жилых и промышленных объектах удобно использовать модульное заземление ZANDZ. Этот тип заземлителя состоит из покрытых слоем меди стальных штырей. Все составные части конструкции объединены между собой в единое заземляющее устройство посредством резьбового соединения. При этом сварка элементов заземления не требуется, весь монтаж выполняется силами одного человека с помощью отбойного молотка. Площадь земли, занимаемая заземлителем, составляет менее 0,6 м 2 , благодаря чему можно монтировать модульное заземление в подвалах домов и в непосредственной близости от стен. Медное покрытие заземляющих штырей устойчиво к коррозии, что обеспечивает стабильную работу заземления на протяжении долгих лет.
Возможные вариации выполнения модульного заземления:
имеет небольшое количество вертикальных электродов, которые размещаются на большой глубине
имеет большое количество вертикальных электродов, которые размещаются на небольшой глубине
монтаж заземления этого типа производится для контейнерных объектов
Заземление можно приобрести в виде готовых к установке комплектов или отдельных комплектующих.
Правильное проектирование и монтаж заземления жилых и промышленных объектов является основой электробезопасности. Для того чтобы заземление в полной мере выполняло свои функции оно должно быть качественным. Не экономьте на безопасности! Используйте качественное заземление ZANDZ!
Правильное заземление станка с ЧПУ и зачем оно нужно
Правила устройства электроустановок, к которым относятся лазерные и фрезерные станки с ЧПУ возлагают на покупателя станка определенные обязательства по подключению, в особенности подключение питания через стабилизатор, а также обязательное наличие заземления в розетке и дополнительное защитное заземление корпуса станка. Но в связи с тем, что эксплуатация станка в целом является процессом не сложным по сравнению с оборудованием более высокого класса или , к примеру, производственных линий, то чаще всего подключение станка воспринимается как подключение принтера и у покупателя возникает желание установить его в офисном помещении или в обычной квартире. Так как от этого никуда не уйти, то данная тема является актуальной и полезно все таки разобраться, что же делать в таком случае и как организовать правильное подключение станка во избежание его выхода из строя или поражения током оператора.
Важно не забывать, что при отсутствии заземления существует высокий уровень опасности поражения электрическим током для персонала, работающего с оборудованием. Удар током в таком случае не обязательно будет с летальным исходом, однако шоковый удар человек «поймать» сможет с легкостью.
Отсутствие заземления также влияет на электронику станка и возникает риск помех и электрических наводок. Не следует забывать о необходимости заземления периферийных устройств, подключенных к станку, таких как компьютер, воздушный компрессор, водяная помпа, чиллер и т.п. При отсутствии заземления электроника станка может вести себя непредсказуемо, например, обрывать процесс обработки заданного файла в середине процесса, дисплей станка может мигать и частично не отражать информацию, также возможен сбой в работе двигателей и драйверов в виде, к примеру, пропусков шагов.
Заземление не стоит путать с занулением, на эту тему ходит очень много споров, однако опыт такой замены не приводит обычно к желаемому результату и является как правило очень опасным.
Заземление, как было указано выше, должно быть организовано как в розетке, так и для корпуса станка. Наличие соответствующего заземления в розетке офисных помещений и квартир на практике встречается довольно редко, поэтому вначале необходимо убедиться в наличии непосредственно заземления в вашей трехпроводной системе электросети. Чаще всего в подобного рода помещениях вместо заземления присутствует его проводка, но соединяется она не со специальным контуром, помещенным в землю и обеспечивающим заземление всего здания, а с нулевым проводом.
В случае, если вы проверили и полностью уверены в наличии в вашей розетке заземления, а также сможете без проблем доказать поставщику оборудования наличие именно заземления (в течение гарантийного срока на оборудования), то также уверенно вы можете использовать заземление в розетке и отдельное заземление корпуса в таком случае вам не обязательно.
В противном случае-при отсутствии у вас такой уверенности и доказательств наличия заземления в розетке вам необходимо обязательно организовать и подключить отдельный заземляющий контур к дополнительному выводу заземления станка.
Для заземления корпуса станка обычно имеется дополнительный вывод заземления, к примеру:
Правильная организация заземления
Правильное заземление производится проводом сечением не менее 4 мм и конструкцией треугольника. Этот совет применим для оборудования с потреблением не более 2 кВт.Для заземления треугольником может использовать три вертикальных электрода заземления, например, стержень, трубка или уголок. Они должны располагаться в вершинах равностороннего треугольника со сторонами 1,3-3 м и соединенных между собой горизонтальным проводником, например, стальной полосой. Для соединения проводников правильнее использовать сварку.
При выборе материала электродов стоит учесть ограничения в виде наименьших размеров заземлителя для каждого материала электрода – ПУЭ 1.7.4, при самостоятельном изготовлении контура крайне не рекомендуется отклоняться от данных значений.
Глубина погружения электродов зависит от диаметра электрода, электроды 12 мм забиваются на глубину до 6 метров, электроды до 20 мм погружаются на глубину до 10 метров.
Для наиболее эффективного заземления не редко используется соль при погружении электродов. Соль в таком случае помогает уменьшить сопротивление заземляющего контура, которое не должно превышать 5 Ом для нормального функционирования станка.
Более подробные требования и информацию можно найти в ПУЭ и ПТЭЭП.
Заземляющий контур помимо самостоятельного изготовления можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.
Мастерам на заметку: заземляем фрезерный станок правильно
Одно из главных правил работы на фрезерном станке с ЧПУ , в конструкции которого присутствуют сложные электрические и электронные системы – безопасность. Как ее обеспечить? Организовать правильное заземление!
Правила установки оборудования на предприятия предписывают подключать питание через стабилизатор, обязательное заземление в розетке и дополнительное – корпуса.
Почему заземление - обязательно
Заземление - электрическое соединение защищаемого оборудования с заземляющим устройством, которое отличается крайне малым уровнем сопротивления и большой электроемкостью.
Система заземления помогает скорректировать полярность потенциалов оборудования и других «нейтральных» устройств, подключенных к сетке цеха или подразделения. Этим вы снизите риск поражения сотрудников предприятия электрическим током.
Кроме человеческого фактора риска, без заземления в опасности оказывается и сама электроника станка. Ее работа станет непредсказуемой: процесс обработки файла будет обрываться на середине, дисплей мигать или частично не показывать информацию. А в самом неприятном исходе – даст сбой работа двигателей и драйверов. Как результат – пропуск шагов обработки.
Периферийные приспособления – ПК или воздушный компрессор, подключенные к фрезеру, необходимо заземлять – об этом также не стоит забывать.
Изготовители фрезерных станков, в свою очередь, уже позаботились о заземлении корпуса. На его теле есть специальный вывод заземления, который выглядит как небольшой контур, больше похожий на маленький рычаг или кнопку с отведенным от нее проводом.
Некоторые нюансы, которые следует знать
- Под обязательное заземление попадают все промышленные (и не промышленные) установки с напряжением переменного тока от 380 В.
- Промышленные комплексы для фрезеровки рассчитаны на подключение к промышленной трёхфазной сети.
- Не стоит подключать оборудование, рассчитанное на питание от однофазной сети к трехфазной. Переходники использовать также нецелесообразно, так как они часто работают неправильно!
- Настольные фрезеры, рассчитанные на бытовую электросеть, можно подключать к розетке питания, если заземление у нее правильное.
- Правда, если вам встретилась «советская» схема проводки с двумя проводами, где один – фаза, другой – ноль, заземлять нужно на распределительном щите. При подключении евровилки через переходник объединять заземляющий и нулевой контуры неправильно! Корпус прибора остается без защиты.
- Следите за тем, чтобы станок и соединенный с ним компьютер были подключены к одной точке электросети, чтобы не возникло разности потенциалов.
! Любые работы по изменению схемы заземления проводятся при полностью обесточенной сети. Отключать оборудование недостаточно, нужно разомкнуть главный рубильник!
В любом случае, работу с электрооборудованием и сетями лучше доверить профессионалу с соответствующей квалификацией и группой допуска.
Не только купить, но и проконсультироваться по заземлению фрезерного оборудования вы можете в Ассоциации КАМИ .
Отличная альтернатива треугольника – штыревое заземление. Как это сделать поэтапно + проверка. Советы электрика.
Введение.
Меня зовут Дмитрий, и я занимаюсь электромонтажом почти 6 лет. При монтаже в частных домах, делаю заземление. На этот раз, хотел бы протестировать штыревое заземление и показать его эффективность. В статье расскажу, что такое заземление и для чего оно нужно. Расскажу процесс монтажа такого заземления и покажу проверку данного заземления.
Что такое заземление.
Заземление – это совокупность устройств (заземлителя, заземляющего провода, заземляющей шины), которые, при возникновении на корпусе электроприбора опасного потенциала, защитит человека или животное, благодаря "стеканию" опасного потенциала в землю.
Заземление – совокупность устройств (заземлителя, заземляющего провода, заземляющей шины). Грубая схема автора статьи. Заземление – совокупность устройств (заземлителя, заземляющего провода, заземляющей шины). Грубая схема автора статьи.Важно понимать, что лишь одно заземление – это хорошо и повышает электробезопасность, но при объединении с УДТ (устройством дифференциального тока): УЗО или АВДТ – эта система в разы повысит вашу безопасность. Так как, при появлении опасного потенциала, УДТ мгновенно отключит напряжение. Использовать заземление без УДТ можно, а вот наоборот нельзя. Можно только если УДТ электромеханическое, но это только моё мнение. Статью об этом я писал (ссылка ниже).
Заземляющий провод имеет зелёно-жёлтый цвет, а сечение его должно быть не меньше того, что идёт на вводе. Если на вводе у вас 6 мм² провод на фазе и нуле, то и для заземления следует брать 6, а лучше 10 мм². Заземляющая шина (PE) в щите – это та шина, куда подключаются все заземляющие провода.
Заземляющая шина (PE) в щите с заземляющий проводом зелёно-жёлтого цвета. Сечение на вводе 10 мм², а отходящие, соответственно 1,5; 2,5 и 6 мм². Также УДТ, в виде АВДТ присутствуют. Фотография автора статьи. Заземляющая шина (PE) в щите с заземляющий проводом зелёно-жёлтого цвета. Сечение на вводе 10 мм², а отходящие, соответственно 1,5; 2,5 и 6 мм². Также УДТ, в виде АВДТ присутствуют. Фотография автора статьи.Комплект модульно-штыревого заземления.
Это тот самый заземлитель, в данном случае, о котором я писал выше. Обычно, для заземлителя используют схему из трёх стальных уголков длиной от 1,2 до 3-х метров (в зависимости от грунта) на расстоянии друг от друга в 3 метра, которые соединены стальной полосой с помощью сварки. А от этого всего уже отходит заземляющий проводник или провод.
Знаменитый треугольник из трёх стальных уголков. Схема автора статьи. Знаменитый треугольник из трёх стальных уголков. Схема автора статьи.Но сейчас мы о другом, более новом, заземлителе. Это комплект модульно-штыревого заземления (писать какой производитель не буду, а-то снова подумают, что реклама). Состоит из 8 частей (картинки ниже). Составляющие в описании картинок по номерам.
Заземление в цехе — особенности и виды
Заземление в цехе — это обязательная операция по соединению электрических установок с землей. На промышленных предприятиях используют разные виды заземлителей, включая естественные и искусственные. Первые представляют собой проложенные в земле трубопроводы, а также конструкции самого цеха, выполненные из металла, а вторые — дополнительные отрезки стальной трубы или металлические пластины.
ВНИМАНИЕ! Электромонтаж следует проводить только с полным следованием правилам техники безопасности.
Как осуществляется заземление в цехе?
В соответствии с ПУЭ, все электроустановки необходимо заземлять путем присоединения корпуса оборудования или отдельных элементов установки к заземляющему устройству. Сначала, в соответствии с проектом, снаружи здания роют траншею, в которую забиваются заземлители. Они забиваются так, чтобы верхняя часть вертикального заземлителя выступала со дна траншеи на 200 мм.
Далее к заземлителям в траншее приваривают заземляющие проводники . После сварки заземляющее устройство соединяется с помощью проводника нужного сечения: медный — не менее 6 мм2, алюминиевый — не меньше 16 мм2. Для этих целей лучше всего подойдет провод ПуГВ 1 х 16, который необходимо проложить до главной заземляющей шины. Далее происходит распределение на конечных потребителей и заземляющий проводник выбирается с таким же сечением, что и остальные жилы кабеля. Например, для подключения 1-фазного потребителя мощностью 5 кВт можно использовать кабель ВВГнг-LS 3х4 — кабель с тремя медными жилами, который может прокладываться в помещениях с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
Если нет необходимости использовать кабель с повышенными требованиями к пожаробезопасности, то можно применить кабель ВВГ 3х4. Выбранный кабель подключается к шине заземления, расположенной в распределительном щитке.
Заземление в цехе. Разные виды
Существует также метод заземления, при котором заземлителями являются металлические сетки , выполненные из стали, которые укладываются под фундамент в процессе строительства цехов.
Внутри здания в качестве проводников для заземления применяются металлические конструкции, металлические оболочки и экраны кабелей, стальные трубы электропроводки и трубопроводы.
На предприятиях, где невозможно использовать элементы самого здания, прокладывается сеть из круглой стали, с сечением не меньше 24 мм2. Шины заземления открыто монтируются по стенам на расстоянии 0,4–0,6 мм от пола.
Если этот материал был для Вас полезным, поделитесь им в социальных сетях!
Заземление для станка, подбор проводника.
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
Как сделать заземление станка
Ноль идёт с трансформатора, а заземление из земли.
Ноль является частью рабочей цепи, а заземление - это элемент безопасности. Нравится Показать список оценивших
ПУЭ: Глава 1.7. Заземление и защитные меры электробезопасности Нравится Показать список оценивших
Андрей,
ИСКУССТВЕННОЕ УМЕНЬШЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ЗАЗЕМЛЕНИЙ
2.48. Для устройства заземления малого сопротивления в плохопроводящих грунтах (песок, гравий, камень и т.п.) требуются десятки, а иногда и сотни стальных труб, длиной каждая 2-2,5 м, располагаемых на большой территории.
Показать полностью.
2.49. С целью удешевления заземляющих устройств в местах с высоким удельным сопротивлением земли применяют различные методы искусственного снижения удельного сопротивления грунта. При этом уменьшаются количество заземлителей и размеры территории, на которой должны располагаться заземлители.
2.50. Общее сопротивление заземления зависит, как указывалось выше, от сопротивления прилегающих к заземлителю слоев грунта. Поэтому можно добиться снижения сопротивления заземления понижением удельного сопротивления грунта лишь в небольшой области вокруг заземлителя.
2.51 Искусственное снижение удельного сопротивления грунта достигается либо химическим путем при помощи электролитов, либо путем укладки заземлителей в котлованы с насыпным углем, коксом, глиной.
Опыт показал, что максимальное уменьшение сопротивления заземления достигается при использовании электролитов, древесного угля и коксовой мелочи. Первый способ заключается в том, что вокруг заземлителей грунт пропитывается растворами хлористого натрия (обыкновенной поваренной соли), хлористого кальция, сернокислой меди (медного купороса) и т.д.
Следует отметить, что указанным способом можно добиться сравнительно большого снижения величины сопротивления заземления, однако на непродолжительный срок (2 - 4 года), после чего требуется вновь пропитывать грунт электролитом.
2.52 Практически можно рекомендовать следующие два способа искусственного снижения удельного сопротивления грунта: создание вокруг заземлителя зоны с пониженным удельным сопротивлением и обработка грунта солью.
2.53. Для создания вокруг заземлителя зоны с пониженным удельным сопротивлением в грунте делается выемка (котлован) радиусом 1,5-2,0 м и глубиной, равной длине забиваемого стержня. После заполнения выемки грунтом устанавливается заземлитель и грунт утрамбовывается.
В качестве грунта-заполнителя может быть применен любой грунт, имеющий удельное сопротивление в 5-10 раз меньше, чем удельное сопротивление основного грунта. Например, если заземление устраивается в песчаном или каменистом (гранит) грунте, то заполнителями могут быть, глина, торф, чернозем, суглинок, шлак и т.п. Таким способом достигается снижение сопротивления заземления в среднем в 2,5-3 раза.
2.54. Эффективным и дешевым способом снижения сопротивления заземлений является обработка грунта поваренной солью. Действие последней сводится не только к понижению удельного сопротивления грунта, но и к понижению температуры его замерзания.
2.55 Существуют разные способы укладки соли близ заземлителя. В практике Министерства связи СССР распространена укладка около трубчатого заземлителя соли слоями. Соль может также укладываться вся на глубине возле трубчатого заземлителя или на небольшом расстоянии от него. Последний способ является более удобным в том отношении, что коррозия заземлителя в этом случае будет минимальной.
Количество соли, требующееся для обработки заземления, зависит от длины электрода: от 1,5 до 10 кг на 1 м заземлителя.
Иногда солью заполняется пространство внутри заземлителя, выполненного в виде полой трубы с отверстиями, через которые раствор соли выходит в окружающий грунт.
2.56 Так как соль со временем вымывается, то срок действия обработки грунта ограничен и через 2 - 4 года ее приходится повторять. Эффективность обработки неодинакова и с течением времени меняется. В первый год, когда соль еще не успевает распространиться вокруг заземлителя, сопротивление снижается сравнительно мало. Оптимальные условия наступают на втором-третьем году и затем начинают идти на убыль.
Стойкость обработки зависит от строения грунта, влажности, количества осадков.
2.57 К недостаткам указанных способов обработки грунтов относятся: необходимость возобновления пропитки грунтов примерно через 2 - 4 года и возможность разрушения заземлителей от химического воздействия на них солей или соляных растворов, вследствие чего требуется замена их новыми заземлителями.
Делались попытки устранить эти недостатки. Так, в Германии, например, был предложен способ, по которому в грунт вокруг заземлителя вводятся металлы в тонкоизмельченном виде, как, например, в коллоидных растворах, или в виде мелкой металлической стружки. Если при этом тонко измельченные металлы выбраны так, чтобы не могли возникать гальванические пары с самим заземлителем, то последний корродировать не будет.
Однако коллоиды не более устойчивы в грунте, чем соли и соляные растворы. Они постепенно вымываются из близлежащих к заземлителю слоев дождевой водой, вследствие чего достигнутое уменьшение сопротивления заземлителя с течением времени пропадает. В США предложен способ задержания вымывания соляных растворов из грунта путем смешивания соляного раствора (например, медного купороса) с нерастворимой в воде пластмассовой смесью и впрыскивания их в грунт под большим давлением. Этот способ является дорогим и продолжительность его действия не определялась.
Из других способов искусственного снижения сопротивления заземлителей, предложенных в различных странах, в первую очередь заслуживает внимания шведский способ - обработка грунта вокруг заземлителя при помощи электролитов, образующих гель.
В результате смешения концентрированного раствора сернокислой меди с эквивалентным количеством концентрированного раствора соли щелочного синеродистого железа получается нерастворимый в воде продукт реакции - железистосинеродистая медь, которая при известных условиях образует однородный электропроводящий гидрогель.
Электрические и физические свойства гидрогеля не меняются сколь-либо существенно от длительного воздействия воды и являются устойчивыми при колебаниях температуры в пределах от -60 до +60 °С. Однако он эффективен при снижении очень высоких сопротивлений заземлений (порядка 400-600 ом) и малоэффективен при величинах сопротивлений порядка 20-30 ом.
Читайте также: