Шлифовщик дверей что делает
Обновлено: 13.05.2024
Инструкция
1.2. Для работы шлифовщиком 3-го разряда принимается лицо:
1) прошедшее обучение по основным программам профессионального обучения, программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программам переподготовки рабочих (от двух месяцев до одного года);
2) ……… (требования к опыту практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами организации/отрасли)
1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н, обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования);
2) ……… (иные условия допуска к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами организации/отрасли)
1.4. Шлифовщик 3-го разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом ;
2) требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика;
2) порядок ежесменного технического обслуживания станка;
3) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
4) правила чтения технической документации;
5) допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ;
6) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;
7) правила пользования налаженным станком;
8) устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений;
9) устройство, назначение измерительного инструмента и правила пользования измерительным инструментом;
10) классификацию и назначение шлифовальных кругов и сегментов;
11) правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка;
12) порядок установки шлифовальных кругов;
13) правила, последовательность и способы обработки при шлифовании наружных цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
14) способы правки шлифовальных кругов;
15) классификацию и назначение шлифовальных кругов и сегментов;
16) правила, последовательность и способы шлифования:
- внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
- плоских поверхностей простых устойчивых заготовок, деталей, узлов и изделий из различных материалов;
- наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
- внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
- плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
17) порядок и правила текущей наладки шлифовального станка;
18) основные виды и причины брака при шлифовании поверхностей, способы предупреждения и устранения;
19) требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ;
20) правила применения средств индивидуальной защиты и коллективной защиты;
21) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
22) виды брака и способы его предупреждения и устранения;
23) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
24) правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;
25) Правила внутреннего трудового распорядка;
26) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности.
1.5. Шлифовщик 3-го разряда должен уметь:
1) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика;
2) производить ежесменное техническое обслуживание станка;
3) пользоваться налаженным шлифовальным станком;
4) выбирать шлифовальные круги для производства работ по их маркировке;
5) выбирать и использовать в работе универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент;
6) применять шлифовальные круги по назначению;
7) устанавливать шлифовальные круги;
8) определять и устанавливать оптимальный режим шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка;
9) читать и применять техническую документацию при проведении работ;
10) выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров;
11) вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом обработки детали, технологической картой, установленной точностью размеров и параметром шероховатости;
12) производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом;
13) предупреждать и устранять возможный брак при проведении работ;
14) производить текущую подналадку шлифовального станка;
15) выполнять правку шлифовальных кругов;
16) выполнять требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ;
17) ……… (другие требования к необходимым умениям)
1.6. ……… (другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями шлифовщика 3-го разряда являются:
2.1.1. Обработка заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов на станках шлифовальной группы:
1) шлифование наружных цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 11 квалитету и параметру шероховатости Ra 2,5 . Ra 1,25 (Ra 1,6 . Ra 0,80);
2) шлифование внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 11 квалитету и параметру шероховатости Ra 2,5 . Ra 1,25 (Ra 1,6 . Ra 0,80);
3) шлифование плоских поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 11 квалитету и параметру шероховатости Ra 2,5 . Ra 1,25 (Ra 1,6 . Ra 0,80);
4) шлифование наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 10 - 9 квалитету и параметру шероховатости Ra 1,25 . Ra 0,63 (Ra 0,80 . Ra 0,40);
5) шлифование внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 10 - 9 квалитету и параметру шероховатости Ra 1,25 . Ra 0,63 (Ra 0,80 . Ra 0,40);
6) шлифование плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 10 - 9 квалитету и параметру шероховатости Ra 1,25 . Ra 0,63 (Ra 0,80 . Ra 0,40).
2.2. ……… (другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) шлифовщик 3-го разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) ……… (другие обязанности)
3.2. В процессе работы шлифовщик 3-го разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ……… (другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) шлифовщик 3-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;
2) проводит анализ исходных данных (технической документации, заготовок, простых деталей) для ведения технологического процесса шлифования наружных цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования наружных цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
4) ведет технологический процесс шлифования наружных цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
5) осуществляет контроль качества шлифования наружных цилиндрических поверхностей простых устойчивых заготовок, деталей, узлов и изделий из различных материалов.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;
2) проводит анализ исходных данных (технической документации, заготовок, простых деталей) для ведения технологического процесса шлифования внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
4) ведет технологический процесс шлифования внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
5) осуществляет контроль качества шлифования внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;
2) проводит анализ исходных данных (технической документации, заготовок, простых деталей) для ведения технологического процесса шлифования плоских поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования плоских поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
4) ведет технологический процесс шлифования плоских поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
5) осуществляет контроль качества шлифования плоских поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;
2) проводит анализ исходных данных (технической документации, заготовок, простых деталей) для ведения технологического процесса шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
4) ведет технологический процесс шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
5) осуществляет контроль качества шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 5 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;
2) проводит анализ исходных данных (технической документации, заготовок, простых деталей) для ведения технологического процесса шлифования внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
4) ведет технологический процесс шлифования внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
5) осуществляет контроль качества шлифования внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов.
3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 6 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;
2) проводит анализ исходных данных (технической документации, заготовок, простых деталей) для ведения технологического процесса шлифования плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
4) ведет технологический процесс шлифования плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
5) осуществляет контроль качества шлифования плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов.
3.4. В конце рабочего дня (смены) шлифовщик 3-го разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
6) ……… (другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций шлифовщик 3-го разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) ……… (другие обязанности)
3.6. ……… (другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей шлифовщик 3-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ……… (другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Шлифовщик 3-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Шлифовщик 3-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Шлифовщик 3-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ……… (другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Шлифовщик", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 12.03.2015 N 161н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
Шлифовщик: плюсы и минусы профессии
Любое промышленное производство, от очень крупного, до кустарного, всегда включает в себя несколько технологических цепочек. За каждый этап работ, начиная от приёма заготовок на склад и заканчивая учётом готовых изделий, отвечают различные специалисты. Шлифовщик, это работник, отвечающий за доведение изделий до требуемой точности, причём его место в цепочке труда обычно (хотя и не всегда) располагается ближе к окончанию процесса.
Общие сведения
Изготовление любых изделий подчинено ГОСТам и технологическим правилам. Всякая деталь, последовательно проходя этапы обработки, начиная от исходного сырья, постепенно приближается к тому уровню точности, который предусмотрен техническим заданием. Здесь речь идёт о допусках, классах шероховатости, степенях точности – квалитетах. Шлифовщик как раз и занимается доведением изделия до требуемой чистоты изготовления, придаёт ей окончательную форму. Это важно как на окончательном этапе (перед отправкой продукции заказчику), так и перед последующими этапами обработки.
Шлифовщик – отдельная профессия, которая однако тесно связана со смежными специальностями, например, токаря или фрезеровщика. Ведь суть его работы – механическая обработка поверхностей различных материалов. Но эта работа более тонкая. После фрезерного или токарного станка деталь получает лишь черновую степень допусков, она далека от требуемого качества. Шлифовщик же должен снять тонкий поверхностный слой материала, а это могут быть считанные микроны.
В промышленности используются самые разнообразные материалы, и все они нуждаются в финальной чистовой обработке. Когда говорят о профессии шлифовщика, чаще всего подразумевают работу по металлу. Это могут быть как чистые металлы, так и их разнообразные сплавы, и их действительно очень много. А в последнее время начали появляться различные гибридные материалы, сочетающие в себе свойства металлов и других неорганических веществ.
Но конечно, шлифовка и полировка требуется и для изделий из пластика, стекла, дерева, фарфора, камня, и так далее, вариантов огромное количество. Опытный специалист обязан хорошо знать свойства каждого материала и особенности его обработки. Ведь даже очень похожие по свойствам сплавы могут требовать разных приёмов при работе с ними.
Обязанности
Как уже было сказано выше, главная обязанность шлифовщика – знать свойства материалов, с которыми ему приходится иметь дело, и владеть соответствующими приёмами их обработки. Без этих знаний нельзя добиться требуемой чистоты деталей.
Основной инструмент работы специалиста – разнообразные шлифовальные станки. Поэтому вторая его обязанность – умение работать на всём спектре оборудования, которое ему доверено. Это непросто, особенно в современное время, когда на производстве активно внедряются автоматизированные линии и многокоординатные обрабатывающие центры. Всё чаще рабочий этой специальности становится по сути оператором сложного компьютерного оборудования, и его работа всё больше напоминает работу программиста.
Впрочем, такое бывает пока только на самых передовых производствах. В большинстве случаев от шлифовщика всё же требуется умение работать руками. В любом случае это высококвалифицированный рабочий, который обязан уметь читать чертежи и прекрасно разбираться в технологических регламентах.
Нужно помнить, что на шлифовщике часто лежит повышенная ответственность за успех всего производственного процесса. Он имеет дело с микронными точностями, а значит, повышается риск запороть деталь, просто срезав чуть больше поверхностного слоя, чем положено по техзаданию. Поэтому качество личной ответственности можно назвать одним из основных для тех, кто желает получить эту профессию.
Кроме этого можно указать другие качества, необходимые для работы шлифовщиком:
- Обязательно иметь технические образование, как минимум окончив среднее специальное учебное заведение по рабочей специальности.
- Желателен также технический склад мышления, нужно просто и комфортно себя чувствовать в окружении станков и сложного оборудования, чтобы все эти машины просто нравились.
- Должно присутствовать хорошо развитое пространственное воображение, так легче представлять в объёме обрабатываемые детали.
- Свободно ориентироваться в технической документации, знать основы инженерной графики и чертёжного дела.
- Важны внимательность и скрупулёзность в работе, готовность к длительному монотонному труду.
Место работы
Шлифовщиков готовят главным образом для работы на заводах, как на основном производстве, так и в различных вспомогательных подразделениях. Больше всего вакансий открывается в тяжёлой промышленности, в машиностроении, на авиационных заводах, на Росатоме, в нефтяной и газовой сфере. Однако, специалисты нужны не только в крупных городах. В регионах тоже вполне можно найти работу. Например, в ремонтных цехах или мастерских при сельхозпредприятиях, в автопарках и даже на мелких частных заведениях – везде, где требуется изготовление точных изделий.
Обучение
Почти в каждом крупном или среднем городе есть профессиональные училища и техникумы. Очень часто они принадлежат какому-нибудь промышленному предприятию, и готовят специалистов для него. Среди специальностей, связанных с механической обработкой, всегда можно найти и шлифовщика.
Заработная плата
Уровень оплаты специалиста такой профессии зависит от предприятия, на котором он работает. Но в целом специальность считается квалифицированной, поэтому можно рассчитывать на неплохой оклад. Средний уровень зарплат находится в районе 40-42 тысяч рублей в месяц. Максимум же может достигать 150 тысяч, если удастся устроиться на крупный завод, выполняющий стабильные заказы, например, в оборонной отрасли.
Нужно иметь в виду, что почти везде требуются работники с опытом. Выпускник техникума может устроиться на завод, но на высокую зарплату ему первое время рассчитывать не придётся.
Шлифовщик дверей что делает
СМИ, свидетельство Роскомнадзора от 07.03.2017 за номером ЭЛ № ФС 77 - 68911
Подключите пакет «Плюс» и пользуйтесь всеми сервисами сайта без ограничений и рекламы:
Полное отсутствие рекламы.
Неограниченный доступ к премиальным сервисам сайта.
5 тестов на выбор профессии с расширенными результатами.
Сервисы сравнения вузов по 50 критериям и специльностей по 22 критериям.
Калькулятор ЕГЭ с дополнительными опциями.
Персональный онлайн робот-помощник с искусственным интеллектом Поступика (планируется).
Все новые сервисы, которые мы планируем выпустить, также будут входить в пакет «Плюс» без ограничений.
Шлифовщик дверей что делает
СМИ, свидетельство Роскомнадзора от 07.03.2017 за номером ЭЛ № ФС 77 - 68911
Подключите пакет «Плюс» и пользуйтесь всеми сервисами сайта без ограничений и рекламы:
Полное отсутствие рекламы.
Неограниченный доступ к премиальным сервисам сайта.
5 тестов на выбор профессии с расширенными результатами.
Сервисы сравнения вузов по 50 критериям и специльностей по 22 критериям.
Калькулятор ЕГЭ с дополнительными опциями.
Персональный онлайн робот-помощник с искусственным интеллектом Поступика (планируется).
Все новые сервисы, которые мы планируем выпустить, также будут входить в пакет «Плюс» без ограничений.
2013 г. Список профессиограмм «Человек-Знаковая система»
1. Не нужно иметь высшего образования, чтобы стать шлифовщиком. Для этого достаточно окончить училище или пройти специальные курсы, чтобы получить соответствующие знания. Профессия подходит для физически подготовленных мужчин с крепким здоровьем.
2. Востребованность на рынке труда является еще одной причиной стать шлифовщиком. Эта профессия не пользуется популярностью среди молодежи, поэтому востребована в мире. Кроме того, металлообрабатывающая сфера активно развивается, поэтому квалифицированные шлифовщики обязательно найдут работу в своем регионе.
3. Несколько направлений деятельности. Шлифовщики востребованы на заводах по изготовлению металлических элементов или в автомобильных мастерских. Каждый сможет найти для себя оптимальный вариант для развития и совершенствования.
4. Возможность переквалификации на смежные профессии. Пройдя специальные курсы, можно стать слесарем-ремонтником или станочником широкого профиля. Сфер очень много, где требуются знания и навыки работы со шлифовальным оборудованием.
5. Перспективы карьерного роста. Профессия шлифовальщика имеет несколько разрядов. Кроме того, можно занимать руководящие должности, например, стать начальником цеха. Упорный труд и большое желание помогут достичь успеха в этой сфере.
6. Знание и умение шлифовальщика могут понадобиться ему в повседневной жизни.
Шлифовальные материалы, станки и инструменты
Основой шлифовального инструмента являются зёрна абразивного материала, выполняющие функции микрорезцов, осуществляющих микрорезание обрабатываемого материала и пластическое деформирование поверхностного слоя металла. [3]
Для производства шлифовального инструмента используются следующие абразивные материалы: традиционные абразивы (электрокорунд и карбид кремния), микрокристаллический (золь-гелевый) корунд, полученный по специальной химической технологии, суперабразивы (сверхтвердые материалы — эльбор и алмаз).
См. также: Шлифовальные машины и Шлифовальные станки
Должностная инструкция шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов
Начало работы
— получить у мастера рабочий чертеж с технологическим процессом на него, заготовки; — изучить рабочий чертеж и технологический процесс на производимую продукцию; — получить в инструментальной кладовой все необходимые контрольно-измерительные приборы проверить наличие и исправность режущего, крепежного инструмента и приспособлений. При обнаружении дефектов заменить; — проверить наличие и исправность: — ограждения шлифовального круга, токоведущих частей электрической аппаратуры; — проверить исправность заземления оборудования; — проверить балансировку круга и шпинделя; — проверить исправность оборудования на холостом ходу; — проверить исправность грузоподъемных механизмов, наличие на них бирок-клейм с указанием даты испытания; — о всех замечаниях, недостатках доложить мастеру; — приступить к работе.
Рабочее место
— на рабочем месте находятся только металл необходимый для выполнения данной операции; — режущий, крепежный инструмент и приспособления разложить в безопасном и удобном для пользования порядке; — на рабочем месте находится следующая документация: а) технологическая инструкция; б) рабочий чертеж
Во время работы
— регулярно производить контроль качества продукции согласно заготовительной ведомости; — при обработке детали применять режимы резания , необходимые для данного вида обработки ; — следить за правильной установкой режущего инструмента; — перед использованием грузоподъемных механизмов проверить их исправность, убедиться в надежности тормозов, строп и цепей. При подъеме тяжестей не превышать установленную грузоподъемность строп и грузоподъемных приспособлений; — обрабатываемую заготовку закрепить на станке надежно и жестко, чтобы исключить возможность нарушения базирования; — обязательно остановить станок при установке, измерении и смене заготовки; — не загромождать в течении рабочего дня рабочее место, систематически удалять обрезки обрабатываемого материала; — стружку и металлическую пыль со станка убирать только специальным крючком и щетками — сметками; При обнаружении несоответствий продукции: — остановить оборудование; — устранить отклонения; — в случае невозможности исправления дефектов сообщить мастеру и вызвать технолога участка.
Общие положения
1. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов относится к категории рабочих.
2. На должность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ лет.
3. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)
4. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов должен знать:
а) специальные (профессиональные) знания по должности:
— правила шлифовки и подчистки;
— топографию обрабатываемых кож;
— правила эксплуатации шлифовальной и разбивочной машин, шаберного станка и скобы, взаимодействие рабочих механизмов;
— правила подбора наждачных кругов и обтяжки валов;
б) общие знания работника организации:
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;
— виды брака и способы его предупреждения и устранения;
5. В своей деятельности шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов руководствуется:
— приказами и распоряжениями директора организации,
— настоящей должностной инструкцией,
— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.
6. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.
7. На время отсутствия шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.
Должностные обязанности шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов
Должностными обязанностями шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов являются:
а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:
— Шлифование, подчистка кож, кожевой ткани средних видов, пушнины, каракулево-смушковых видов, шкур морского зверя, меховой и шубной овчины и крупных меховых шкурок, средней сложности деталей низа обуви, технических изделий и деталей на машине, шлифовальном круге или вручную в соответствии с техническими условиями и методикой производства.
— Подбор наждачных кругов и бумаги, обтяжка вала.
1. Детали и изделия технические — шлифование на машине или вручную.
2. Каблуки, задники, подноски — шлифование на машине.
3. Каблуки средние наборные кожаные — шлифование на машине.
4. Набойки унтов — шлифование на машине.
5. Полуфабрикаты кожевенные — шлифование на машине по бахтарме.
6. Урезы подошв — шлифование на машине.
7. Части геленочные: крокульные клеевых подошв после спускания — шлифование на машине.
8. Шкурки меховые — шлифование, подчистка на разбивочной машине или шлифовальном круге.
б) Общие должностные обязанности работника организации:
— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,
— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он подчинен согласно настоящей инструкции.
— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;
— Ведение установленной технической документации.
Права шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов
Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов имеет право:
1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:
— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,
— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.
2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.
3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.
Ответственность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов
Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов несет ответственность в следующих случаях:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов – образец 2021 года. Должностные обязанности шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов, права шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов, ответственность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов.
Конец работы
— продукцию с СКК передать мастеру; — сдать контрольно-измерительные приборы в инструментальную кладовую цеха; — убрать, закрыть технологическую оснастку; — провести уборку оборудования, рабочей зоны станка; — выключить освещение, вентиляцию; — смазать направляющие станка; — в устной форме отчитаться перед мастером за смену.
Шлифовщик 5-го разряда
Характеристика работ. Шлифование и доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифование длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. Шлифование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Шлифование электрокорунда.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов и универсальных и специальных приспособлений; расчеты, связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.
Примеры работ
1. Барабаны — шлифование и доводка резьбы.
2. Валки клети — шлифование и доводка.
3. Валки прокатных станов — профилирование, шлифование и доводка на уникальных вальцешлифовальных станках.
4. Валы паровых и водяных турбин большой мощности — шлифование с доводкой.
5. Валы многоколенчатые мощных дизелей — шлифование и доводка коренных и шатунных шеек, прилегающих буртов, галтелей, фланцев.
6. Валы и отверстия многоконусные — шлифование и доводка.
7. Венцы опорные — окончательное шлифование всех деталей, входящих в узел опорного венца, опор, поворотных деталей, стоек и цапф фиксатора.
8. Винты микрометрические для точных приборов — доводка после резьбошлифования.
9. Золотники гидроизделий — шлифование и доводка корпусов и гильз.
10. Калибры и пробки с трапецеидальной резьбой многозаходные — шлифование с доводкой.
11. Каретки, станины, мостики, суппорты станков — шлифование профильное.
12. Крейцкопфы машин — шлифование.
13. Лопатки паровых турбин — профильное шлифование и полирование наружное и внутреннее по колодке с шаблонами.
14. Матрицы сложные с впадинами, расположенными по радиусам конусами и лекальными поверхностями — шлифование.
15. Ползуны — шлифование.
16. Поперечины карусельного крупногабаритного станка — шлифование плоскости лицевых направляющих под планки.
17. Поршни двигателей диаметром свыше 500 мм — шлифование с доводкой.
18. Пресс-формы многоместные — шлифование.
19. Протяжки диаметром до 125 мм, длиной до 1200 мм — окончательное шлифование.
20. Станины металлообрабатывающих станков длиной до 3000 мм — шлифование направляющих плоскости.
21. Стопки карусельного крупногабаритного станка — шлифование плоскости направляющих.
22. Фрезы червячные шлицевые с криволинейным профилем — профильное шлифование зубьев.
23. Цилиндры паровых ковочных и штамповочных молотов и цилиндров компрессоров — шлифование с доводкой.
24. Эталоны хвоста лопаток паровых турбин — шлифование хвостовой части и уклонов.
Читайте также: