Ширина монтажного шва при установке металлической двери

Обновлено: 27.04.2024

Ширина монтажного шва при установке металлической двери

Завершающим этапом закрытия контура дома является установка входных дверей. В нашем доме два дверных проема. Для каждого мы выбрали свой вариант. Основная входная дверь представляет собой стандартную металлическую конструкцию со внутренним утеплением каменной ватой. Снаружи дверь обшита панелями МДФ, имитирующими темный дуб в тон планируемой наружной отделки нашего фасада. Дверь, ведущая из гостиной на террасу выполнена из пластика ПВХ с двухконтурным стеклопакетом.

Процесс монтажа двери состоит из нескольких этапов, каждый этап следует выполнять максимально качественно, без спешки, используя надежные и проверенные материалы. Прежде всего необходимо еще на стадии кладки блоков, при возведении стен, обеспечить соответствие размеров дверного проема стандартному размеру двери.

Если стандартная дверь, как в нашем случае, имеет размеры полотна 2000*800 мм, то размеры металлической коробки при этом будут 2070*870 мм. Для качественной установки достаточно будет предусмотреть ширину монтажного шва в пределах 30-40 мм, а это значит, что размеры дверного проема должны быть ориентировочно 2140*910 мм. Монтаж двери следует производить с учетом будущей отделки, как внешней так и внутренней, учитывая проектный уровень пола с напольным покрытием.

Убедившись в корректности размеров дверного проема приступаем к монтажу. Сняв дверь с петель, устанавливаем коробку в проем таким образом, чтобы дверь открывалась наружу. Предварительно проем необходимо подготовить, очистив от пыли и наплывов клея.

Проектом у нас предусмотрено наружное утепление толщиной 150 мм и устройство вентилируемого фасада, поэтому дверную коробку монтируем заподлицо с наружной стороной блока. Впоследствии, при проведении работ по утеплению, фасадный утеплитель будет заведен на дверной блок и защитит от промерзания.

При установке коробки очень важно выставить ее по уровню, иначе дверь будет закрываться неплотно или с трудом. Далее крепим коробку к дверному проему.

Стандартная металлическая дверь фиксируется к газобетону при помощи специальных анкеров в шести точках.

После механического крепления коробки, обязательно до запенивания монтажного шва, устанавливаем в коробку дверное полотно. Теперь можно приступать к заполнению шва монтажной пеной.

Дверь, ведущая из гостиной на террасу, представляет собой стандартную ПВХ конструкцию и монтируется также, как и окна ПВХ, о чем мы рассказывали в предыдущем посте. Сперва мы сняли дверное полотно с петель и установили в проем коробку, для чего использовали стандартные анкерные пластины и дюбель-гвозди.

После закрепления двери механическим крепежом мы выполнили запенивание монтажных швов. Грамотный выбор монтажной пены – это не только качественный долговечный однородный шов, но и залог экономного расходования строительного бюджета.

Выбор монтажной пены напрямую зависит от типа конструкции, которую мы монтируем. Основным параметром при выборе монтажных пен является расширение. Первичное расширение – объем пены, который образуется сразу после выпуска пены из баллона. Влияет на точность дозирования при заполнении монтажных швов. Вторичное расширение – этот параметр отображает степень прироста объема пены в промежутке времени между выпуском из баллона и моментом полного отвердения. Так, для установки металлических дверей и окон ПВХ рекомендуется применять пену с хорошим первичным и умеренным вторичным расширением. Это позволит избежать избыточного давления на конструкцию при полимеризации пены. При установке межкомнатных дверей рекомендуется применять монтажную пену с хорошим первичным и минимальным вторичным расширением.

При установке данной двери мы использовали профессиональную монтажную пену ТЕХНОНИКОЛЬ 70 PROFESSIONAL (объем выхода 70 литров), на весь объем работ нам потребуется всего один баллон.

Для нанесения профессиональной пены необходим специальный пистолет. Использование пистолета позволяет точно регулировать расход во время работы.

Перед применением баллон с монтажной пеной необходимо выдержать в помещении при комнатной температуре не менее 12 часов. Непосредственно перед использованием баллон следует энергично растрясти в течение 30 секунд и навинтить на пистолет. Для улучшения полимеризации пены и получения более качественной структуры шва мы предварительно увлажнили поверхность проема водой. Далее, используя винт регулировки, настраиваем объем подачи пены и зигзагообразными движениями заполняем монтажный шов, контролируя равномерность заполнения.

Полное отверждение монтажного шва наступает через 24 часа, до этого момента установленную дверь рекомендуется держать закрытой.

При работе с монтажной пеной необходимо соблюдать ряд рекомендаций:

- нельзя наносить монтажную пену на поверхность, покрытую льдом или инеем,

- при отрицательных температурах окружающего воздуха до -18С рекомендуется использовать зимнюю монтажную пену. Она имеет особую формулу, благодаря которой пена хорошо застывает и не теряет своих свойств даже в мороз.

- полный процесс отверждения монтажной пены составляет 24 часа, спустя это время необходимо срезать излишки пены, и защитить шов от воздействия УФ-лучей с помощью псул-ленты, шпатлевки или краски на водной основе.

- полости, глубиной более 5 см рекомендуется заполнять в несколько этапов, с интервалом в 10-15 минут.

- сразу после использования необходимо очистить пистолет при помощи специального баллона с очистителем.

Таким образом мы получаем дверные проемы с утепленными швами, кроме того монтажная пена служит отличной звукоизоляцией и обладает эластичностью, т.е. при усадке нового дома, монтажная пена не повредится и будет сохранять в доме тепло.

Руководство по установке металлических дверей самостоятельно

Можно заказать изготовление металлической двери без ее установки – сэкономить и смонтировать дверь самостоятельно. Самому поставить дверь в проем вполне реально, если разбираться в этом процессе и хорошо владеть некоторыми строительными технологиями. Естественно, вам для этого потребуется и специальный электрический инструмент. Давайте разберемся, как же установить металлическую дверь своими руками.

Если Вы еще не определись с выбором, посмотрите наши предложения

С порошковой
окраской

с МДФ
покрытием

Для загородного дома

Подготовительные работы

Прежде всего, необходимо очистить проем, предназначенный для установки двери, от слоя штукатурки. Ее нужно убрать по всему периметру проема, на расстояние минимум 150 мм по отношению к новой дверной коробке. Если проем нужно выровнять или сузить, то для этого необходимо применить быстротвердеющие ремонтные составы на основе цемента.

Фиксация петельной стойки

Снимаем полотно двери с коробки. Заводим коробку поперек проема и поворачиваем ее на 90 градусов, совмещая с проемом. Перед установкой коробки необходимо приварить к ней металлические пластины для закрепления в проеме – не менее двух пластин по сторонам, как минимум одну в верхней части проема (обычно входные двери ещё в цеху снабжаются пластинами).

Сначала монтируется петельная стойка. Коробка выставляется в проеме с тщательной выверкой горизонтального и вертикального положения при помощи строительного уровня и отвеса. Правильное положение коробки временно фиксируется при помощи деревянных или пластиковых клиньев – на каждую из трех сторон требуется, как минимум, два клина, под порог устанавливаются подкладки.

Для крепления в проеме металлической коробки, со стороны петель, в стене через пластины необходимо высверлить отверстия диаметром от 10 до 14 мм, углубив каждое из них в основу проема минимум на 150 мм. В отверстия вбиваются штыри из металла, их оголовье приваривается к пластинам. Возможно крепление анкерами и винтами – всё зависит от материала и конструкции стен.

Монтаж замочной стойки

Навешиваем на коробку полотно двери, стараясь не повредить при этом отделку полотна. Закрываем дверную створку, испытываем замки и задвижки на совпадение с технологическими отверстиями, вырезанными для них в дверной коробке. Следует подогнать, при необходимости, замочные отверстия и замковые ригели по горизонтали и вертикали, добиться идентичной степени прилегания уплотнителя к коробке двери. Зазоры между коробкой и дверным полотном по вертикали и горизонтали должны быть одинаковыми по ширине.

Через металлические крепежные пластины, расположенные над замками и под ними, высверливаются отверстия глубиной не менее 150 мм, вбиваются штыри, их головки привариваются к пластинам.

Проверяется ход задвижек и замков. Если их ход затруднен, необходимо сместить (отжать) коробку двери в центре стойки замков. Добившись совпадения замочных отверстий и ригелей, вбиваем металлический штырь в пластину, вваренную в коробку по центру замочной стойки. Проверяем ход ригелей, затем привариваем головку штыря к пластине.

При несовпадении технологических отверстий в коробке с замочными ригелями, требуется вбивать штырь до тех пор, пока его головка полностью не выйдет из отверстия в пластине. Затем закрываем дверную створку, отжимаем замочную стойку коробки в ее середине до тех пор, пока ответные отверстия не совпадут с замочными ригелями, после привариваем головку штыря к металлической пластине. При незначительном заедании ригелей в отверстиях разрешается немного их расширить, но не более чем на 0,5 мм.

Допуски

На этапе, завершающем установку входной металлической двери, необходимо проверить работу замков и задвижек – их открытие и закрытие должно быть легким, без излишних усилий и трения.

Во время и после установки входной двери следует выверить отклонения коробки в проеме. Максимально допустимые значения отклонений – 1,5 мм на каждый метр длины коробки, при этом они не должны превышать 3 мм на полную ее высоту. Лучше всё сделать без погрешностей, тогда двери прослужат дольше.

При правильном монтаже полотно двери находится в состоянии равновесия независимо от угла ее открытия. Если створка сама по себе открывается или норовит захлопнуться – металлическая дверь установлена плохо, нет отвесности.

Устанавливаем ручки

Приступаем к установке дверных ручек:

минимальный вылет квадрата ручек с обеих сторон должен быть от 24 до 26 мм, в противном случае квадрат необходимо заменить;
винты технологического крепежа снимаются, ручка с одной стороны выставляется на винты, идущие с ней в комплекте;
устанавливается ручка с другой стороны дверного полотна;
ручки крепятся к квадратам штатными винтами, которыми они комплектуются. Фрезерованная сторона квадратов должна быть выставлена по направлению к винтам фиксации.

Что касается запорных механизмов, то тут всё просто – установка замков на металлические двери производятся фирмой-изготовителем.

Запенивание

Установка двери может производиться с использованием монтажной пены для герметизации швов. Однако для пены характерно объемное расширение, вызывающее смешение коробки и положения технологических отверстий, что в итоге сказывается на работе двери.

В процессе установки дверной коробки с использованием пены следует выполнить такие операции:

завершив установку металлических дверей, необходимо наклеить на внешние края коробки малярный скотч 30 мм ширины – он защитит отделку дверного блока от наплывов пены;
с целью сохранения корректных зазоров между коробкой и дверной створкой между ними размещаются пластины из фанеры, дерева или ДВП, толщина которых равна 2 мм;
закрыв полотно двери и выдвинув ригели замков в положение «закрыто», приступаем к заполнению зазоров между сторонами проема и коробки пеной.

Требуемый объем монтажной пены зависит от ширины зазора с учетом нормативов, описанных на корпусе баллончика с пеной. В процессе запенивания монтажного шва нужно следить за тем, чтобы пена ложилась без пустот, щелей и разрывов, чтобы ее количество было равномерным по всей длине зазора. Дефекты в слое пены шириной более 10 мм недопустимы. Полный срок полимеризации монтажной пены займет порядка 24 часов (см. инструкцию на баллоне) – до тех пор грубое обращение с установленной дверью недопустимо!

Обратите внимание, что высокое качество монтажа стальных дверей является залогом функциональности и долголетия дверного блока. Только если металлическая дверь установлена грамотно, она будет на должном уровне выполнять свои охранные функции.

Какие зазоры допускаются при установке входных дверей

Современные производители изготавливают такие стальные входные двери, которые могут быть с полным правом названы по-настоящему высокотехнологичными изделиями. Не удивительно, что для этого используется самое прогрессивное и высокоточное оборудование. Однако, серьезное внимание заслуживает не только процесс изготовления качественной металлической конструкции, но и правильный ее монтаж. В последнем случае крайне важно оставить требуемый по ГОСТу монтажный зазор при установке двери, что является одним из условий беспроблемной и долговечной эксплуатации изделия.

Типы технологических зазоров при изготовлении и монтаже входных дверей

Несложно заметить при внимательном рассмотрении любой входной конструкции из металла или в процессе выполнения работ по ее установке наличие так называемых технологических или монтажных зазоров. Они делятся на два типа. К первому относится расстояние, которое оставляется между коробкой и полотном изделия. Этот тип зазора создается по всему периметру входной конструкции, а его величина зависит от качества изготовления.

Второй вариант рассматриваемого узла представляет собой зазор при установке входных дверей, который оставляется между коробкой и поверхностью проема. Он выполняется с двух боковых сторон изделия и сверху. Величина этого типа зазора определяется несколькими факторами, среди которых не только качество самой металлической конструкции, но и ровность, а также правильность геометрических размеров проема.

Необходимость создания зазоров между полотном и коробкой и их рекомендуемая величина

Объяснить необходимость оставления зазора между створкой дверной конструкции и коробкой достаточно просто. Достаточно привести следующий довольно логичный аргумент:

для изготовления и полотна, и коробки применяется металл. Типичным свойством стали является способность серьезно расширяться при нагревании. Нетрудно представить ситуацию, которая может возникнуть при отсутствии технологического зазора между коробкой и створкой. Любой нагрев рассматриваемых металлических деталей изделия приведет к его переклиниванию, так как они попросту упрутся друг в друга. Открыть такую конструкцию будет нереально;
однако, необходимо понимать, что крайне важно не оставлять зазор слишком большим. Иначе станет невозможным обеспечить наличие требуемого уровня тепло- и шумоизоляции входной конструкции;
логичным следствием двух приведенных объяснений становится важность подбора правильного размера зазора, так как в противном случае дверь не сможет эффективно выполнять необходимые для любого подобного изделия защитные и изолирующие функции.

Стандартной на сегодня величиной зазора между створкой и коробкой стальной двери считается 1-2 мм. Уровень современных технологий и оборудования, применяемых при изготовлении, позволяет соблюдать указанную точность. Это крайне важно, так как отклонение в любую сторону может привести к малоприятным и весьма негативным последствиям.

Монтажный зазор между дверной коробкой и проемом стены

Длительное и беспроблемное использование входных конструкций невозможно, если не соблюдался зазор при установке металлических дверей. Его необходимость также не вызывается сомнений. Дело в том, что уровень температурно-влажностных колебаний в геометрических размерах стального изделия и материала, из которого возведены стены, практически всегда серьезно отличается. Для его компенсации и требуется наличие расстояния между поверхностью проема и дверью.

Вторым аргументом в пользу оставления зазора этого типа выступает снижение требований к ровности поверхности стены. Это ведет к снижению расходов на подготовительные работы, что, конечно же, выгодно владельцу жилья. По действующим сегодня правилам при установке входной двери допускаются зазоры величиной от 5 до 20 мм с боковых сторон изделия.

Аналогичное расстояние рекомендуется оставлять и сверху входной двери. Некоторые специалисты считают, что в последнем случае следует создавать зазор большего размера. Однако, сложно признать такой подход целесообразным. Намного правильнее максимально использовать высоту проема для удобного и комфортного прохождения даже очень высоких людей.

Ширина монтажного шва при установке металлической двери

Steel doors. Specifications

Дата введения 2017-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН частным учреждением "Центр по сертификации оконной и дверной техники", Обществом с ограниченной ответственностью "ДорХан 21 век", фирмой "CISA" (Италия)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016 г. N 92-П)

За принятие проголосовали:

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2016 г. N 1739-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31173-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2017 г.

5 Настоящий стандарт соответствует в части технических требований и методов испытаний следующим европейским стандартам:

- EN 14351-1:2006+А1:2010* "Окна и двери. Стандарт на продукцию, технические характеристики. Часть 1. Окна и наружные наземные дверные проемы без характеристик огнестойкости и/или дымопропускаемости" ("Windows and doors - Product standard, performance characteristics - Part 1: Windows and external pedestrian doorsets without resistance to fire and/or smoke leakage characteristics", NEQ);

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

- EN 1191:2012 "Окна и двери. Сопротивление повторному открыванию и закрыванию. Метод испытания" ("Windows and doors - Resistance to repeated opening and closing - Test method", NEQ);

- EN 1192:1999 "Двери. Классификация по требованиям к механической прочности" ("Doors - Classification of strength requirements", NEQ)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на дверные стальные блоки с установленными запирающими устройствами (далее - дверные блоки), предназначенные для установки в наружных и внутренних стенах зданий и сооружений различного назначения. Требования настоящего стандарта могут быть применены к входным дверным блокам зданий и квартир, оборудованным охранной сигнализацией.

Область применения конкретных видов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими на территории государства - участника соглашения, принявшего настоящий стандарт, строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Настоящий стандарт не распространяется на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, взрыво- и пулестойкости, воздействию агрессивных сред и т.д., а также на дверные блоки защитных кабин по действующим нормативным документам.

Настоящий стандарт может быть применен для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте приведены нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.001-2013 Единая система конструкторской документации. Общие положения

ГОСТ 3.1001-2011 Единая система технологической документации. Общие положения

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 99-96 Шпон лущеный. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения. Способы измерения

ГОСТ 2977-82 Шпон строганый. Технические условия

ГОСТ 5089-2011 Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 7016-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8242-88 Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 19091-2012 Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Методы испытаний

ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ 24866-2014 Стеклопакеты клееные. Технические условия

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3-2016 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

ГОСТ 26602.5-2001 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке

ГОСТ 30777-2012 Устройства поворотные, откидные, поворотно-откидные, раздвижные для оконных и дверных балконных блоков. Технические условия

ГОСТ 30826-2014 Стекло многослойное. Технические условия

ГОСТ 30970-2014 Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей. Общие технические условия

ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания к стеновым проемам. Общие технические условия

ГОСТ 30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 31149-2014 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза

ГОСТ 31471-2011 Устройства экстренного открывания дверей эвакуационных и аварийных выходов. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 взлом двери: Действия, направленные на нарушение целостности двери или элементов ее конструкции в целях получения частичного или полного доступа в защищаемое дверью помещение.

3.2 взломоустойчивая дверь: Дверь, находящаяся в закрытом (запертом) состоянии и являющаяся препятствием для несанкционированного проникновения в здание (помещение) с использованием физической силы или с помощью определенного инструмента.

Ширина монтажного шва при установке металлической двери

ШВЫ МОНТАЖНЫЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЯ ОКОННЫХ БЛОКОВ К СТЕНОВЫМ ПРОЕМАМ

Общие технические условия

Erection to joints of window assemblies adjoined to wall openings

Дата введения 2014-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью НИУПЦ "Межрегиональный институт окна" (НИУПЦ "Межрегиональный институт окна") при участии Учреждения "Научно-исследовательский институт строительной физики Российской Академии архитектуры и строительных наук" (НИИСФ РААСН), Государственного унитарного предприятия "Научно-исследовательский институт московского строительства" (ГУП "НИИМосстрой")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 14.06.2012 г. N 40)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Министерство регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1983-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30971-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2014 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Настоящий стандарт предназначен для применения при производстве работ по заполнению монтажных зазоров между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного (дверного) блока, а также при проектировании узлов примыкания оконных и дверных блоков.

Настоящий стандарт разработан на основании технического анализа многолетней эксплуатации оконных (дверных) блоков в различных климатических условиях на территории Российской Федерации и стран Содружества Независимых Государств.

Настоящий стандарт направлен на обеспечение повышения комфортности проживания, увеличения долговечности и энергоэффективности в строительстве в части повышения требований к теплозащитным характеристикам узлов примыкания оконных (дверных) блоков.

Требования настоящего стандарта предназначены для применения организациями, осуществляющими деятельность в области строительства и проектирования, независимо от форм собственности и государственной принадлежности.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на монтажные швы в узлах примыканий оконных блоков (включая балконные) и светопрозрачных конструкций к проемам наружных стен отапливаемых зданий.

Настоящий стандарт применяют при разработке конструкторской и технологической документации на производство монтажных работ при новом строительстве и реконструкции (включая замену оконных конструкций в эксплуатируемых помещениях).

Требования настоящего стандарта могут быть применены при проектировании и устройстве узлов примыканий наружных дверей, ворот, витражных конструкций и ленточного остекления.

Настоящий стандарт не распространяется на все типы навесных фасадных конструкций, зимних садов и светопрозрачных кровель, а также на мансардные оконные блоки, на оконные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, защите от взлома.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.586.1-2005 (ИСО 5167-1:2003) Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10174-90 Прокладки уплотняющие пенополиуретановые для окон и дверей. Технические условия

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21751-76 Герметики. Метод определения условной прочности относительного удлинения при разрыве и относительной остаточной деформации после разрыва

ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ 24700-99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия

ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26629-85 Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций

ГОСТ 27296-87 Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций. Методы измерения

ГОСТ 30494-96 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях

ГОСТ 31167-2009 Здания и сооружения. Методы определения воздухопроницаемости ограждающих конструкций в натурных условиях

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 атмосферозащита: Дополнительный элемент, устанавливаемый снаружи для защиты от воздействий атмосферных явлений (дождь, снег, ветер и т.п.) в случае, если материал наружного слоя монтажного шва не обеспечивает требуемый класс защиты.

3.2 водо- и пароизоляционный слой: Слой, предохраняющий от проникания в шов влаги или пара из материала стены.

3.3 деформационная устойчивость монтажного шва: Способность шва воспринимать изменения линейных размеров монтажного зазора в заданных пределах (значение максимально допустимой деформации) с сохранением основных показателей при эксплуатационных воздействиях, выраженная в циклах.

3.4 долговечность: Характеристика монтажного шва, определяющая его способность сохранять эксплуатационные качества в течение заданного срока, подтвержденная результатами испытаний и выраженная в условных годах эксплуатации.

3.5 монтажный зазор: Пространство между поверхностью стенового проема и коробкой оконного (дверного) блока.

Примечание - Различают торцевой (боковой) монтажный зазор - пространство между стеновым проемом и торцевой поверхностью оконной коробки и фронтальный монтажный зазор - пространство между поверхностью четверти (фальшчетверти) стенового проема и лицевой поверхностью оконной коробки.

3.6 монтажный шов: Элемент узла примыкания, который представляет собой комбинацию из различных изоляционных материалов, заполняющих монтажный зазор и обладающий заданными характеристиками.

3.7 оконная четверть: Часть стены, выступающая за плоскость откоса оконного проема.

3.8 паропроницаемый герметик: Герметик, паропроницаемость которого обеспечивает выполнение требования настоящего стандарта по сопротивлению паропроницанию и толщине наружного слоя монтажного шва.

3.9 предварительно-сжатая уплотнительная лента; ПСУЛ: Предварительно сжатый эластичный пористый материал на основе полиуретана в виде ленты, как правило, прямоугольного сечения, пропитанный специальными составами. На одну из сторон уплотнительной ленты наносят клеевой слой, который может быть армирован стеклонитью (или другим материалом) и защищен антиадгезионной пленкой по нормативным документам.

3.10 подоконник: Деталь нижней части внутреннего обрамления оконного проема: доска, профиль или плита, укладываемые на уровне нижнего бруса оконной коробки и выполненные из дерева, ПВХ, камня, металла, железобетона.

3.11 рабочая степень сжатия ленты: Отношение ширины ленты после установки в монтажном шве к максимальной величине ее расширения, при котором обеспечиваются заявленные производителем эксплуатационные характеристики (параметры).

3.12 слой монтажного шва: Составляющая часть (зона) монтажного шва, выполняющая определенные функции и отвечающая заданным требованиям.

3.13 узел примыкания оконного (балконного) блока к стеновому проему: Конструктивная система, обеспечивающая сопряжение стенового проема (в том числе деталей наружного и внутреннего откосов) с коробкой оконного (балконного) блока, включающая в себя монтажный шов, подоконник, отлив, а также облицовочные и крепежные детали.

1 - центральный слой; 2 - наружный слой герметизации; 3 - внутренний слой герметизации; 4 - дополнительный слой герметизации; 5 - отлив; 6 - подоконник

Рисунок 1 - Схема установки оконного блока в проеме наружной стены здания

3.14 эксплуатационное силовое воздействие на монтажный шов: Воздействие на монтажный шов, возникающее в результате деформаций стенового проема и коробки оконного блока вследствие изменения температурно-влажностных условий и ветровых нагрузок в период эксплуатации.

3.15 эксплуатационные условия: Температурно-влажностные характеристики внутреннего микроклимата, региона строительства и установки монтажного шва.

Каким должен быть зазор между входной стальной дверью и стеной?

Здравствуйте. Меня зовут Сикорский Валерий и я руководитель монтажных бригад Двери Гранит. Меня попросили рассказать о стандартах монтажа двери, а конкретно о зазорах между стеной и дверной коробкой.Постараюсь описать их по возможности кратко, но так чтобы было все понятно.

Итак, самый главный существующий документ от которого мы оттолкнемся - это "ГОСТ 31173-2016 Блоки дверные стальные. Технические условия". Чтобы сэкономить ваше время перейдем сразу к пункту 5.8.2.14 Звучит он так, "Монтаж дверного блока в проем должны проводить производители дверных блоков или организация по установке дверных блоков в соответствии с ГОСТ 30971 или нормативными документами, устанавливающими требования к монтажу дверных блоков в проемы." То есть ответа основной документ нам не дал. И мы переходим к изучению следующего документа ссылку на который нам дали, "ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия." Это может показаться странным, но выходит, что ГОСТ по монтажу дверей ссылается на оконный ГОСТ. В пункте 5.2.1. идет описание размеров монтажного зазора. В зависимости от материала окон размер зазоров у них может быть от 10мм до 60мм. А про двери там ни слова. Выходит, что как ни парадоксально, но официального документа, регламентирующего зазор при монтаже стальной двери нет.

Поэтому мы разработали свои нормативы для надежного крепления дверей. В них много пунктов от соответствия ширины дверной коробки проему, вертикальному и горизонтальному уровню стен до плотности материала стен. Ведь при значительных щелях и/или слабых по прочности стенах преступники могут просто вырвать всю дверь из проема. Также при больших зазорах снижаются показатели шумоизоляции.

Замерщиков Дверей Гранит я обучаю так, чтобы они старались подобрать дверь к проему таким образом, при котором зазоры слева и справа составляли в идеале 1-2см. Когда мы изготавливаем двери под заказ, то делаем зазоры по 1,5см. Тогда можно сказать, что дверь идеально подходит под проем.

Спасибо, если дочитали до конца. Уверен кому-то эта информация будет полезна.

Читайте также: