Приспособление для заточки сверл из дверной петли
Обновлено: 16.05.2024
Недорогие приспособления для заточки свёрл и цепей
Свёрла рано или поздно тупятся. Их можно наточить на точильном станке, но он есть далеко не у каждого. Затачивать вручную на абразивном полотне – сложно и можно лишь испортить сверла (сверло, как и нож при заточке, нужно держать в строго определенном положении). На помощь придет простое приспособление:
Пластиковый корпус с небольшим абразивным кругом. Вал зажимается в шуруповерте или дрели, вставляется сверло, фиксируется рукой, прижимается к кругу и затачивается, покручивая сверло в корпусе. Размер: 18,5 х 4 см. Альтернативная ссылка на aliexpress здесь . Там есть и запасные точильные круги (по 92 руб.)
Следующая насадка (но уже на дремель) – для заточки цепей электро и бензопил:
180 руб.). Ссылка на aliexpress Но цена там немного выше.
Вообще, способ рабочий, я дремелем с насадкой из наждачного полотна точу ножи. Быстро и эффективно.
Китайские производителя продают еще вот такие заточные насадки:
Но в этом случае стачивается зуб на цепи с внешней стороны. Я считаю, что это неправильная заточка, которая сокращает срок жизни цепи. Все же правильно точить зубья цепи под углом и именно с внутренней стороны зуба.
Еще китайские производителя вводят в заблуждение покупателей, выдавая обычный круглый напильник за какое-то удобное приспособление для заточки цепей:
На самом деле это лишь такой футляр для напильника. Стоимость – 335 руб. Дорого или нет за круглый напильник – судите сами.
Так же продают приспособления для фиксации напильника при заточке под определенным углом:
Но удобно ли пользоваться – трудно оценить. Отзывов не нашел. Но точить долго. Т.к. нужно переставить и зафиксировать положение станка у каждого зуба.
Я правил как-то цепь круглым напильником. Когда другой цепи не было, а допилить дрова нужно было. Результат удовлетворительный. До остроты свежей цепи далеко, конечно. Лучше отдать цепь в пункты ремонта бензоинструмента. Например, весной 2020 г. у нас в городе заточка цепи стоила всего 50 руб.
Есть электрические приборы для заточки сверл. Их рассмотрим в следующей статье.
Приспособление для заточки сверл из дверной петли
Все проекты
Для бизнеса
Другие проекты
Топ недели
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
662 983 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
629 343 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
708 621 просмотр
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
453 283 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
2 970 172 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
163 663 просмотра
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Мы больше не будем рекомендовать вам подобный контент.
Топ недели
Прямой эфир
Образование
Вы отметили максимальное количество друзей (64) на этой фотографии.
В данный момент вы не можете отметить человека на фотографии. Пожалуйста, попробуйте позже.
Фотография недоступна этому человеку
Чтобы отметить человека, наведите на него курсор и нажмите левую кнопку мыши. Чтобы отметиться на фото, наведите на себя курсор и нажмите левую кнопку мыши.
Народные приспособы для заточки сверл против готовых
Обзор заводских и самодельных приспособлений для заточки сверл. Самые простые устройства: насадки на дрель для заточки с Алиэкспресс, станки для заточки своими руками из гайки, или петли двери. 3 простых точилки для сверл с фото и видео.
Главная задача любого приспособления для заточки сверла — удерживать точный угол наклона его режущей кромки к плоскости шлифовального круга. Затачивается сверло всегда по задним поверхностям и перемычке (см. рис. ниже), вследствие чего образуется режущая кромка и перемычка, играющая важную роль при начальном врезании в материал.
Между собой режущие кромки образуют главный угол, величина которого при заточке выбирается в зависимости от материала заготовки. Для сверл по металлам группы сталей он равен 116÷118º. Задние поверхности должны быть строго симметричны и для снижения трения наклонены к режущей кромке.
При наличии определенных навыков и хорошего точильного станка качественно заточить сверло можно и вручную, контролируя углы заточки с помощью специальных измерительных шаблонов. Тем, кто не уверен в своей квалификации, такие операции лучше выполнять с помощью заточного приспособления, которое можно сделать самому или же приобрести в магазине.
Простейшая в изготовлении точилка для сверл — это прямоугольный кусок дерева с отверстием нужного диаметра и торцом, скошенным под требуемым углом заточки.
Готовые приспособления для заточки сверл
Приспособления для заточки сверл делятся на два основных типа: с регулируемыми параметрами (диаметр, угол заточки, обратный угол и пр.) и с фиксированными набором диаметров и нерегулируемыми характеристиками заточки. Первые по своей сути являются полноценными полупрофессиональными приспособлениями к заточным станкам.
Они изготавливаются из металла, крепятся винтовым соединением к рабочему верстаку и предназначены для заточки сверл как малых, так и больших диаметров. Вторые, как правило, имеют пластмассовый корпус с небольшим точильным камнем чашечного типа и кондуктор с отверстиями под определенные диаметры.
Первый тип в российских магазинах представлен устройством для заточки сверл британской фирмы Draper Tools и ее близнецами (см. фото ниже).
Это приспособление предназначено для работы со сверлами диаметром от 3 до 19 мм со следующими фиксированными установками углов заточки (1/2 главного угла):
- 88º — твердые и тонколистовые материалы;
- 68º — тонкие сверла для больших объемов работ;
- 59º — универсальное применение;
- 49º — пластик, дерево, свинец, медь, легкие сплавы;
- 41º — зенковка.
Кроме Drapper, на российском рынке присутствуют две его полные копии: заточные устройства Riss 8100v и Craftsmann 9-6677. Если судить по внешнему виду и отзывам, качество изготовления первого несколько уступает Drapper и Craftsmann.
Заточные приспособления с набором фиксированных отверстий под определенные диаметры сверл внешне несколько отличаются друг от друга, но в принципе устроены одинаково. Угол заточки у них обеспечивается наклоном боковой поверхности небольшого чашечного диска, а подача сверла производится путем легкого нажатия на торец хвостовика.
Конструктивно такие приспособления представляют собой насадку на дрель, внешне очень похожи и стоят порядка 700 руб. (Sparta, KWB и прочие). Выделяется из этого ряда приспособление для заточки BOSCH S41. При том же самом конструктивном решении его цена составляет порядка 4700 руб. На фото ниже: насадка Sparta 912395.
Все эти устройства позволяют выполнить только правку режущей кромки при более или менее точном соблюдении главного и заднего угла. Качественно заточить на них сломанное или скругленное сверло очень сложно. Кроме них, на торговой площадке «Алиэкспресс» предлагают пластиковые насадки и других конструкций, чьи функциональные возможности вызывают определенные сомнения (см. фото ниже).
Большинство производителей таких приспособлений для заточки не указывает рекомендуемую скорость вращения. Поэтому определение этого важного параметра остается за пользователем.
3 простых устройства для заточки сверл своими руками
При изготовлении приспособления для заточки сверл своими руками необходимо, чтобы они обеспечивали (или облегчали) выполнение следующих условий:
- правильный наклон режущей кромки и задней поверхности;
- симметричность задних поверхностей;
- равенство режущих кромок, обеспечивающее совпадение центра режущей части с осью сверла.
Для домашних и гаражных работ высокая точность этих показателей совсем необязательна. Тем не менее к ней необходимо максимально стремиться, т. к. значительные отклонения от нормы влияют на производительность, геометрическую точность отверстий и тепловые режимы сверления.
При этом даже самое простое приспособление, которым является уголок, закрепленный под углом 60º на подручнике, способно значительно облегчить процесс заточки и повысить его качество.
Главный угол заточенного сверла лучше всего проверять с помощью шаблона, который можно изготовить своими руками из подручных материалов.
Устройство из дверных петель
Шарнирный механизм дверной петли применен для подачи сверла на заточку по направлению сверху вниз, хотя обычно затачивают снизу вверх с закруглением в сторону режущей кромки. В результате задние поверхности у него получаются абсолютно плоскими, т. е. инструмент при сверлении обязательно будет перегреваться. Кроме того, он почему-то затачивает главный угол на 60º, а потом сверлит трехмиллиметровый металл (результат получается соответствующий).
Отзывы к его видео по понятным причинам в подавляющем большинстве негативные. Кроме того, при работе автор грубейшим образом нарушает технику безопасности. Во-первых, у абразивного камня на его точильном станке отсутствует защитный кожух, во-вторых, при сверлении он работает в перчатках.
В принципе его приспособление обеспечивает только точную ориентацию сверла. А выбранное им применение шарнирного механизма дверной петли приводит к неправильной заточке задних поверхностей.
Устройство из гайки
В приспособлениях для заточки сверл из гайки используется тот факт, что угол между гранями гайки составляет ровно 120º, что соответствует универсальному углу заточки.
Упорами, на которые в такой оснастке помещается сверло, являются два V-образных паза, вырезанных в противоположных углах гайки (см. фото ниже). При этом боковые грани при заточке выступают в качестве направляющих при соприкосновении с абразивным кругом.
Конструкция прижима в разных вариантах такой оснастки несколько отличается. На фото это дополнительная гайка, болт и эластичная шайба, а в некоторых устройствах сверло просто прижимается болтом или даже рукой.
В процессе заточки оператор сначала касается точильного круга одной гранью гайки, а затем переворачивает приспособление и то же самое делает смежной гранью. Поскольку гайка — правильный шестигранник, угол между ее гранями равен точно 120º, поэтому таким же он будет и между задними поверхностями затачиваемого инструмента.
Насколько жизнеспособна такая конструкция — сказать сложно. Ведь металл гайки намного мягче металла затачиваемого инструмента, а при заточке оператор обязательно будет касаться ею точильного камня и таким образом стачивать ее грани.
Тем более, что ему необходимо делать небольшой наклон оснастки для получения обратного угла режущей кромки сверла. Основная критика этого оригинального способа приходится именно на этот факт. Многие высказывают мнение, что использовать ее можно будет всего несколько раз, а это неадекватно трудоемкости изготовления. Как сделать такое гаечное приспособление, показано в видеоролике ниже.
Приспособление для заточки сверл на болгарке
Использование болгарки с отрезным (или зачистным) кругом из армированного бакелита — это явно не лучшее решение для заточки сверл.
Во-первых, все УШМ имеют очень высокие обороты, что связано с особенностями работы отрезных кругов.
Поэтому при использовании их для заточки без регулятора скорости вращения будет происходить перегрев и подгорание или отпускание режущей кромки.
Во-вторых, чисто технически на армированных дисках заточные операции возможны только на боковой поверхности круга, а поворачивать ее в сторону оператора при включенной болгарке по требованиям техники безопасности категорически запрещено.
Ну и, наконец, главное. Конструктивно отрезной диск состоит из слоев армирующей сетки из стекловолокна, обеспечивающей его прочность, и абразивного наполнителя в виде смеси бакелитовой смолы и корундового порошка. При заточке на боковой поверхности происходит разрушение верхней армирующей сетки, в результате чего диск может попросту разлететься на куски.
Конечно, выполненная на свой страх и риск разовая правка сверла не выведет отрезной круг из строя, но использование его для этих целей на постоянной основе очень опасно.
Получилось довольно сложное для самостоятельного изготовления устройство, которое крепится с помощью зажима на кожухе болгарки. Главный угол заточки в нем задается жестко закрепленной направляющей из уголка, а наклон задней кромки фиксируется вручную.
Похоже, что автор этого самодельного приспособления в процессе работы что-то делает не так, поскольку заточка сверла получается плохой. Это хорошо видно, когда он с усилием и добавлением масла сверлит обычную трехмиллиметровую сталь.
Возможно, у него не получилась задняя поверхность или из-за высоких оборотов произошло отпускание металла режущей кромки. В комментариях автора хвалят за инженерный подход, но во многом отзывы отрицательные по указанным выше причинам. Кроме того, у него неправильно установлен отрезной круг (обратной стороной вверх).
Самодельная насадка на дрель для заточки сверл
Все насадки на дрель для заточки сверл (за исключением совсем уж экзотических самоделок) имеют одну и ту же конструкцию, отличающуюся у разных моделей незначительными деталями. На рынке они появились относительно недавно, а в нашей стране описание и сборочный чертеж такого устройства, предназначенные для его самостоятельного изготовления, впервые были опубликованы в журнале «Моделист-конструктор» (см. ниже).
Здесь корпус насадки (4) выполнен из отрезка металлической трубы. В его верхний торец вставлен и закреплен винтом (2) кондуктор (1) с отверстиями, соответствующими диаметрам затачиваемых сверл. Перед началом работы корпус с помощью втулки (5) и винта (6) крепится на шейку дрели (7).
Для заточки сверло вставляют в соответствующее отверстие в кондукторе, предварительно сориентировав режущую кромку по риске в сторону оси вращения. Затем слегка придавливают его рукой, прижимая в течение нескольких секунд к поверхности заточного круга. После этого вынимают, поворачивают на 180º и таким же образом затачивают противоположную кромку.
Самым сложным для самостоятельного изготовления в этом устройстве является шлифовальный камень, т. к. для заточки сверла под 120º наклон его верхней плоскости должен составлять строго 30º. В журнале рекомендуют придавать ему нужную форму на токарном станке с помощью специального инструмента (вероятно, алмазного карандаша для правки абразивных кругов).
Такая операция вряд ли возможна в домашней мастерской, а заказывать заточной камень на стороне наверняка будет недешево. К тому же практически такие же насадки заводского изготовления продаются по цене около 700 руб. Единственное их отличие от прибора для заточки, изображенного на чертеже, — это форма заточного камня, который у них имеет форму чашки, и поэтому заточка сверла производится его внутренней поверхностью.
Станок для заточки сверл своими руками
Любой заточной станок состоит из двух базовых компонентов: электродвигателя с абразивным кругом и приспособления для фиксации и подачи сверла на заточку.
При наличии в мастерской электрического точила нет необходимости конструировать отдельный станок для заточки сверл, достаточно своими руками изготовить хорошую заточную оснастку, которая может устанавливаться около шлифовального круга.
В Интернете можно найти довольно много видеороликов, в которых авторы представляют свои приспособления для заточки сверл, не всегда простые в изготовлении, а подчас и попросту неудачные.
Практически все из них надежно обеспечивают главный угол в 120º, но лишь единицы правильно формируют наклон задней поверхности и режущую кромку, которые по науке должны выглядеть так, как на рисунке ниже.
Из рисунка видно, что переход от режущей кромки к задней поверхности может быть сделан как по ломаной (справа), так и по дуге (слева). На практике режущую кромку часто затачивают в одну линию с задней поверхностью (так реализовано во многих самодельных приспособлениях). Это тоже работоспособный вариант, но в этом случае износ сверла будет происходить быстрее.
Одной из самых удачных является конструкция автора видеоролика (см. ниже), который указывает себя как Anton Fomenko. Его приспособление несложно в изготовлении и позволяет с хорошей точностью получать закругленную (затылованную) поверхность задней кромки.
Отзывы о его работе в подавляющем большинстве положительные, кроме того, автор прикладывает к своему видеоролику чертеж этого приспособления, который теперь часто можно встретить на профильных сайтах.
Следует отметить, что его изделие во многом повторяет классическую конструкцию заточного приспособления для сверл, реализованного в изделии фирмы Draper (см. выше).
В качестве недостатка, не относящегося к конструкции оснастки, можно отметить слишком большую зернистость заточного круга и отсутствие у него защитного кожуха.
Здесь заточка задней поверхности и режущей кромки сверла также выполняется по науке, но при этом реализуется их ломаное сочленение (правый рисунок вверху). Его приспособление выглядит грубовато и больше похоже на работающий макет (необработанные поверхности, зажим болтами вместо барашков и пр.), но со своей задачей справляется прекрасно.
В конце ролика автор сверлит только что заточенным сверлом шестимиллиметровый металл. Сверление идет быстро, крупная стружка вьется равномерно с обеих сторон, а отверстие получается ровным.
Первый автор выполняет заточку на периферийной (торцевой) части круга, что более правильно, т. к. эта часть круга при неравномерном износе легко правится. Второй точит сверла боковой поверхностью, что при больших объемах работ не рекомендуется.
Во всех встречавшихся нам заводских и самодельных приспособлениях для заточки сверл переход от одной затачиваемой поверхности к другой (с поворотом на 180º) производится вручную. То есть точное позиционирование второй поверхности целиком зависит от глазомера оператора.
Хотя, наверное, существует оснастка, где этот поворот механизирован. Если вы что-нибудь знаете о таких устройствах, поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях.
Приспособление для заточки сверл из дверной петли
Теперь сверла затачиваю не хуже спецов. Простое приспособление для правильной заточки
В моей мастерской я часто пользуюсь сверлами по металлу. В любом случае они со временем начинают сверлить все хуже, ведь режущая кромка при работе затупляется.
Специального заточного станка для сверл у меня нет и я решил что нужно сделать приспособление для их заточки самому. Опытные мастера затачивают сверла, держа их в руках, но у меня нет таких навыков, чтобы точно выставить угол заточки вручную.
Для приспособления понадобится любой деревянный брусок и ножовка по металлу.
С двух сторон отмечаем угол в 116 градусов, его чаще всего выставляют при заточке. С двух сторон отмечаем угол в 116 градусов, его чаще всего выставляют при заточке. Угол наклона 10 градусов отметил с двух сторон и провел линию. Угол наклона 10 градусов отметил с двух сторон и провел линию.Чтобы не стачивать весь брусок под 10 градусов я сделал это в местах разметки.
Вот таким способом наждачки и дощечки сточил часть бруска. Вот таким способом наждачки и дощечки сточил часть бруска.Далее ножовкой по металлу сделал конусную прорезь под сверло, с другой стороны канавку слегка проточил напильником под мелкие диаметры.
Получилось вот такое приспособление для заточки сверл. Получилось вот такое приспособление для заточки сверл.Теперь можно проверить самоделку в работе и попробовать заточить сверло, у меня как раз есть парочка затупленных.
Такое сверло уже совсем не сверлит, а только скользит по металлу. Такое сверло уже совсем не сверлит, а только скользит по металлу.Точила у меня нет, но есть бормашинка с точильным камнем.
Получается вот такая конструкция для заточки сверл. Получается вот такая конструкция для заточки сверл.Чтобы правильно заточить сверло нужно установить его в прорезь на приспособлении и постепенно поворачивать против часовой стрелки.
Делаем приспособление для заточки сверла. Прототип.
Простое утверждение о том, что сверло, используемое в работе, должно быть заточенным, вряд-ли можно оспорить. Много споров идёт о том, как затачивать сверла, просто руками, или, используя приспособление. По-мне, так, навык заточки сверла руками, без приспособлений, является очень ценным. Но, на его качественное приобретение требуется очень много времени-нашего главного ресурса. И, если, Вы не используете такой навык в дальнейшем каждый день, например, работая заточником или инструментальщиком, то имеет ли смысл тратить время на его приобретение. Может, проще, сделать приспособление для заточки сверла. Тем более, если речь идёт о сверлах малых диаметров. Что называется, "попробуй заточи" такое сверло без использования приспособления.
По-сему, будем создавать такой агрегат. Попытаемся это сделать из простых комплектующих, без использования токарки и фрезеровки. Сразу скажу, что в конце данной статьи мы не увидим уже готового к работе девайса. Пока, буду выкладывать на бумаге только мысли и некие этапы создания. Но в итоге, не сразу, постепенно, доведём это дело до логического завершения.
Итак, начнём с того, что, создаваемое нами приспособление должно обеспечивать, как минимум, четыре степени свободы движения сверла.
Вверх-вниз, влево-вправо, ограниченная подача вперёд-назад и чёткий разворот на 180 град. Следующее условие, учитывая малые диаметры сверл, их нужно в чём-то зажать. Здесь не сложно. Это патрон от дрели с некоторыми доработками с использованием толстостенной трубки Ф-12 мм
Приставка из хлама к наждаку для идеальной заточки сверл
Чтобы затачивать сверла на наждачном станке с соблюдением выдержанного угла, можно сделать для этого специальную приставку шаблон. С ней заточка будет занимать 1-2 минуты, а сверло после этого сможет врезаться в сталь как в масло.
Материалы:
- полоса 30х4 мм;
- тонкая стальная толстостенная трубка;
- квадрат 10 мм;
- болты и гайки М10.
Процесс изготовления приставки
Из полосы вырезается 2 заготовки длиной 100 и 50 мм.
С краю длинной просверливается отверстие, чтобы прикручивать ее к ножке наждака.
По месту к ней под прямым углом прикладывается короткая заготовка так, чтобы она не упиралась в корпус двигателя. На длинной детали просверливается отверстие, чтобы прикручивать меньшую полосу. На последней делается продольная прорезь шириной 10 мм.
Заготовки скручиваются между собой болтом М10. Затем на длинную приваривается поперек отрезок квадрата. Его задача подпереть короткую полосу, чтобы та располагалась строго под прямым углом.
К торцу короткой полосы приваривается втулка. К ней с помощью длинного болта прикручивается еще одна втулка. Должно получиться подобие дверной петли.
К последней втулке приваривается отрезок полосы длиной около 100 мм.
Полученная деталь снимается, и к ней прикладывается отрезок полосы 40-50 мм обрезанный под 125°. Это будет подпор для направления угла заточки сверла. Он должен остаться скользящим, поэтому к нему приваривается зацеп из квадрата, чтобы он не перекашивался относительно нижней площадки.
На нижней площадке делается продольный вырез по центру. Затем в скошенной направляющей просверливается 2 отверстия, в которые вставляются болты. С их помощью она будет скользить по площадке на петле.
Приставка собирается на наждак. Сначала прикручивается первая часть с поперечиной на петле. К ней присоединяется ответная половина с косой скользящей направляющей.
Для заточки на поворотной петле выставляется угол примерно 13°. После этого сверло упирается в державку с нерегулируемым скосом 125°, и его кромки затачиваются. При этом данная часть приставки должна скользить, поэтому болты не затягиваются.
После на петле увеличивается угол до 20-25º и заточка повторяется, чтобы снять металл с задней части кромки для снижения трения.
Смотрите видео
Читайте также: