Дверь из оргалита своими руками

Обновлено: 16.05.2024

Дверь своими руками из оргалита

Как сделать деревянные межкомнатные двери своими руками?

Межкомнатные двери придают интерьеру любого помещения завершенность. Умелый подбор дверей сделать не так уж и просто, учитывая, что рынок этих товаров насыщен до предела. Существует своеобразная абсурдность ситуации: огромное количество предложенного товара создает иллюзию, что необходимого товара все-таки нет. Психологи объясняют это тем, что идеи исполнения одного товара вы автоматически сравниваете с иными предложениями и хотите совместить несколько понравившихся вариантов в едином изделии. Сама идея совмещения и должна привести к мысли, что межкомнатные двери можно сделать самостоятельно.

Самостоятельно продумав дизайн, и сделав необходимые замеры и чертежи, можно приступать к изготовлению деревянной двери своими руками.

А почему бы и нет? Берем в руки карандаш и начинаем придумывать собственный дизайн. Это и будет главный этап в изготовлении двери своими руками. Не удивляйтесь, что даже собственная идея, воплощенная на бумаге, может не вызвать восторга ни у вас лично, ни у членов вашей семьи. Творить всегда сложно.

Необходимые инструменты и материалы

Несколько вариантов дизайна точно приведут вас к верному направлению, и вы получите задумку, которую захочется увековечить в материальном исполнении. Приступаем к изготовлению задуманной двери. Самый простой способ – обратиться к опытному плотнику. Кстати, далеко не каждый мастер станет выполнять ваш заказ: необычное или нестандартное изделие требует тщательной проработки всех деталей, а это делать не каждому хочется. Да и стоить такие услуги будут слишком уж дорого. Но не стоит отчаиваться и останавливаться на полпути. Межкомнатную дверь можно сделать самостоятельно. Для этого вам потребуются:

Виды с размерами межкомнатных дверей.

пиломатериалы;
линейка и угольник;
циркулярка (фрезерный станок по дереву);
армированное стекло (если двери предполагают его);
электрорубанок;
шлифовальная машинка;
дрель;
стамески и молоток;
шпатлевка по дереву и резиновый шпатель небольшого размера;
кисть и лак.

Ваша главная задача будет изначально заключаться в подготовке качественного материала. Дерево (имеется в виду пиломатериал) необходимо выбирать сухое, без повреждений и изгибов. Весь материал вы должны тщательно обработать: обрезать, строгать, шлифовать. Подготовленный материал подвергаем разметке. Хорошо иметь под рукой полную технологическую карту изделия, что значительно ускорило бы весь процесс. А так придется работать по принципу «семь раз отмерь – один раз отрежь». Неопытному мастеру можно порекомендовать изначально продумать и изготовить корпус будущей двери. Самым сложным покажется сочленение деталей в единое целое.

Тонкости сборки и крепления

Схема сборки навесной двери.

Рекомендовать использовать для крепежа металлические уголки не стоит. Соединение можно сделать не менее надежным и более красивым с помощью старинных способов. Для этого торцевые части вертикальной и горизонтальной заготовок прорезаем (дважды) по всей ширине заготовок на глубину, равную ширине самих заготовок. Получается, что торцевая часть заготовки распущена на три равные части. У горизонтальной детали срезаем две наружные части доски, а у вертикальной детали выдалбливаем стамеской внутреннюю часть. А теперь попробуйте соединить детали. При правильном выполнении работ и точной разметке вы получите очень неплохое (внешне) соединение. Оно прочно пока не держится, так как предстоит еще сделать сквозные отверстия в месте соединения и посадить детали на деревянные шпильки.

Хотя этот вариант скрепления тоже все реже используются на практике. Более популярными остаются соединения на столярном клее или крепление с помощью клина, забитого во внутреннюю часть горизонтальной детали. Даже без этих способов можно прекрасно обходиться, если заранее продумать все детали технологии и учитывать их при пропиливании торцов заготовок. Тогда соединение само по себе будет плотным и надежным.

Изготовление филенчатой двери.

Все детали двери нужно соединить между собой одним из описанных ранее способов. Закрепить все окончательно не спешим. Детали внутренней части предстоит тщательно подогнать под размеры полученной рамки. О соединении этих деталей между собой и с внешней рамкой двери следует подумать заранее и придать всем деталям необходимое профилирование. Когда все детали будут готовы, их можно соединить в единое целое. Столярный клей подойдет для этого хорошо, но в большинстве случаев используются более современные средства.

Сушка и декоративная отделка

Межкомнатную дверь оставляем для сушки не менее чем на сутки. Сохнуть изделие должно в горизонтальном положении в проветриваемом помещении. А после этого дверь опять необходимо тщательно замерить и по периметру пройтись рубанком, особенно если углы не совсем прямые или есть расхождения в размерах. Подогнать под необходимый размер вы сможете, сострогав лишнюю часть дерева.

Собранную и установленную дверь можно красиво задекорировать, например, росписью.

А сейчас вам предстоит межкомнатную дверь обработать декоративно. Здесь уже лично ваши задумки сработают. Возможно, это будет резьба по дереву, возможно, обычная обработка морилкой. Главное, чтобы межкомнатные двери в помещении нравились именно вам и вашей семье. Дерево поддается любому виду отделки, так что творите. Перед покрытием изделия лаком необходимо заделать все трещины и неровности с помощью специальной шпатлевки по дереву и еще раз тщательно отшлифовать все поверхности. Лак для межкомнатной двери лучше выбирать матовый и наносить его в два-три слоя с промежутком в 1 час.

Межкомнатная дверь, изготовленная самостоятельно, будет смотреться не вполне гармонично, если дверной проем, включая дверную коробку, будет выполнен из деталей фабричного производства.

Следовательно, сразу установить ваше изделие не получится. Необходимо будет еще изготовить упомянутые детали в едином с дверью дизайне и с их помощью оформить проем. Только после этого можно вооружиться стамеской, молотком и сделать на косяках дверных проемов и на готовой межкомнатной двери углубления для дверных петель. Идеально, если даже дверные петли будут изготовлены самостоятельно. Тогда уж точно все будет смотреться как единый ансамбль.

При установке двери рекомендуется воспользоваться строительным уровнем. При неправильном расположении двери она будет самостоятельно открываться (или закрываться), что тоже нежелательно. Правильная установка двери еще не завершает всю работу. Установить необходимо и остальные аксессуары: ручки, защелки, замки.

Изготовление межкомнатных дверей самостоятельно

В зависимости от направления движения полотна существует несколько основных видов межкомнатных дверей:

По виду полотна межкомнатной двери бывают филенчатыми и щитовыми:

Полотна филенчатого типа имеют раму со вставками стекла и филенок. Участок двери, выделенный тонкими профилированными рамками и включающий в себя фанерный или пластиковый щиток, закрывающий каркас, называется филенкой. Такие двери имеют хорошую звукоизоляцию и небольшой вес. Ввиду сложности конструкции, сделать и установить филенчатую межкомнатную дверь своими руками довольно непросто, так как для этого необходимо специальное оборудование.
Щитовые межкомнатные двери чаще всего изготавливаются для обустройства жилых домов своими руками. Полотно такой двери представляет собой гладкий щит, который можно облицовывать фанерой, пластиком и другими материалами. Щитовые двери универсальны. Их можно сделать и установить на входе в дом или использовать в качестве межкомнатных дверных конструкций. При этом щитовые двери будут доступны по стоимости, имея достойные качества.

Изготовление межкомнатной двери

Практичную и недорогую щитовую дверь можно сделать самому из сосновых досок и МДФ. Ее изготовление потребует наличия двух обрезных дюймовых досок шириной 150мм, листа МДФ, клея столярного, стамески, отвертки, молотка, ножовки, рулетки, шурупов и наждачной бумаги.

Замер полотна

Чтобы собрать и установить дверь своими руками. нужно предварительно определить ее размеры. Для этого следует замерить высоту и ширину проема с учетом габаритов дверной коробки. Из полученных вычислений нужно вычесть 3-5мм, так как между полотном и коробкой нужно будет оставить зазоры. С учетом результата замера нужно сделать распил листа МДФ на две равные части имеющие прямые углы.

Изготовление обвязки двери

Следующим шагом будет изготовление из доски пяти реек необходимого размера. Из них две, имеющие длину высоты полотна, будут служить боковыми вертикальными стойками. Остальные три рейки нужно будет установить горизонтально по центру, в нижней и верхней части створки. Подготовленные рейки следует отшлифовать наждачной бумагой и уложить на ровную и чистую поверхность.

Предварительная сборка полотна

Один из листов МДФ нужно установить на рейках рамы в виде собранной конструкции. Затем следует сделать проверку распилов реек, определить какая из них будет закреплена в соответствующей части полотна и предусмотреть места врезки фурнитуры. Поперечная средняя рейка должна устанавливаться чуть выше или ниже места будущего расположения дверной ручки. Чтобы правильно собрать будущую дверь, при раскладке ее заготовок нужно соблюдать прямые углы и необходимые зазоры.

Разметка и выполнение запилов

Дальнейшее изготовление двери своими руками предполагает выполнения отверстий для крепежных элементов. Вначале следует сделать маркировку всех частей конструкции, чтобы самому их не перепутать при сборке. Затем на крайних поперечинах нужно сделать отметки по 3-4 штуки и сверлом диаметром 3мм по этим линиям выполнить отверстия.

После этого для соединения досок требуется сделать в них запилы в виде простых шипов в ½ толщины доски. Выполняя эту работу, нужно соблюдать аккуратность. Чрезмерные запилы недопустимы, лучше позже сделать подгонку. По готовности шипов их нужно соединить.

Сборка полотна и врезка фурнитуры

Лист МДФ необходимо покрыть столярным клеем в местах его соединения с рейками. Вертикальные стойки полотна двери следует промазать снизу клеем и уложить на лист МДФ, выравнивая по краям.

При укладке элементов полотна на свои места нужно тщательно проклеивать их шипы и соединения.

В ранее высверленные своими руками в брусках отверстия нужно вставить саморезы д.25мм и закрутить их до заглубления шляпок в древесину.

После этого следует смазать клеевым составом верхнюю сторону рамы и уложить на нее второй лист МДФ. Собранную таким образом своими руками конструкцию нужно равномерно прижать грузом до высыхания клея.

Когда полотно просохнет, по ранее выполненной разметке нужно сделать в полотне и косяке дверной коробки пазы при помощи стамески и фрезера, установить замок, петли и ручки.

Отделка межкомнатной двери

Деревянную дверь, изготовленную своими руками, можно сделать элегантной и красивой. Если готовая дверь входит вплотную в проем, нужно слегка обтесать ее торцы рубанком на 1,5-2мм чтобы обеспечить зазоры для наклейки шпона.

Для работы будут нужны панели простого или усовершенствованного шпона с клеевой основой на его внутренней стороне. Всего понадобится 2,5кв.м этого материала.

Вначале нужно, разложив куски шпона своими руками, подобрать подходящий рисунок с удачным сочетанием текстуры. Затем можно приклеивать дверному полотну шпон. Для этого необходимо нагреть утюг до 60 градусов и, проводя им по облицовочному материалу, прогревать его. После 10 минут этой процедуры клеевая основа шпона с его внутренней стороны расплавляется, но остывает она за 5 секунд. Поэтому оклейку нужно выполнять быстро. Наклеенные куски шпона следует сразу прижимать каким-либо грузом, подойдут стопки книг или упакованный песок.

Шпон, не имеющий клеевой основы, «сажается» на столярный клей. Им нужно смазывать поверхность дверного полотна и внутреннюю сторону листов шпона, ждать 10 минут, укладывать листы на полотно и прогревать их утюгом, способом описанным выше.

Оклейку двери своими руками лучше производить от ее середины к краям, которые нужно проклеивать особенно тщательно с использованием горячего утюга.

После оклейки поверхностей двери шпоном, следует выполнить зачистку ее торцов. Оклейка полотна изначально производится с выступами шпона от краев двери на 1см. Затем его излишки удаляются ножом, а торцы шлифуются наждачной бумагой.

Затем готовое покрытие двери нужно покрыть лаком. При применении столярного клея эту процедуру следует проводить не ранее, чем через пару часов после оклейки.

Декорировать межкомнатные двери самому можно разнообразными отделочными материалами: ротангом, бамбуком и прочими. Эти изделия способны украсить любой интерьер.

Проверенный способ изготовления дверей самостоятельно

После возведения стен многоквартирного или частного дома строители переходят к этапу отделки помещений. Уже на этой стадии строительства возникает необходимость в установке входной двери, для защиты внутренних помещений от негативного воздействия внешних факторов. Нужны также и внутренние межкомнатные двери, в первую очередь на санузлы и ванные комнаты.

Деревянная дверь на крыльце

Какие двери можно сделать самому

Большинство владельцев жилья предпочитает обращаться в специализированные организации, заказывая там дверные конструкции или приобретая их в строительных магазинах. Однако бывают ситуации, когда можно сделать дверь своими руками .

Лучшим материалом для того, чтобы самому сделать дверь является дерево. Такие конструкции могут быть каркасными или из деревянного массива.

Достоинства и недостатки

Долговечность, экологичность, надежность, хорошая способность материала к обработке — таковы положительные качества этих приспособлений.

К отрицательным сторонам можно отнести — высокую гигроскопичность, в результате которой возможно разбухание материала и коробление каркаса, а также необходимость постоянного ухода, для поддержания хорошего товарного вида.

Какую древесину используют в качестве сырья

Приняв решение на самостоятельное изготовление строительного элемента, мастер выбирает материал, подходящий для конкретной конструкции.

Для двери из массива дерева рекомендуется использовать:

сосну — это один из дешевых материалов, хорошо поддающийся обработке, но со временем может рассыхаться;
ольху — это тоже доступная, легкая и мягкая древесина, однако надо учитывать ее способность к высыханию;
березу — она сочетает плотность и достаточную твердость с вязкостью и красивой текстурой, но и этот материал может портиться со временем;
дубовые доски — отличается высокой прочностью и долговечностью, требует навыков в обработке дерева;
бук — он тоже относится к твердым породам, а из-за способности впитывать влагу требует дополнительной обработки;
лиственница, орех и клен — идеальный материал для красивой двери, долговечный и устойчивый ко всем воздействиям;
в помещениях дорогих квартир или коттеджей для межкомнатных дверей используют красное дерево в виде шпона.

Инструмент для изготовления дверей

Собираясь самостоятельно изготавливать дверь надо продумать какой инструмент приготовить для этой работы. Вариантов изделий своими руками несколько и для каждого нужен свой комплект приспособлений. Однако существуют наборы необходимые всегда:

рулетка;
стамеска;
ножовка;
угольник и длинная жесткая линейка;
дрель;
шуруповерт и набор отверток;
шлифовальные приспособления;
крепкий острый нож для работы по дереву.

Кроме того, специалисты рекомендуют иметь:

ручную циркулярку;
фрезерную машинку с ручным управлением;
болгарку со шлифовальными кругами по дереву.

Дверь в бюджетном «щитовом» исполнении

Сделать деревянную дверь из досок толщиной 50 мм можно самому, не применяя при этом особых навыков краснодеревщика. Такую дверь можно отнести к бюджетному варианту, у специалистов она называется — «со шпонками». Это может быть временная конструкция, если планируется в дальнейшем на этом месте установка более дорогого варианта. В то же время, она хороша для дачного домика или бани на дачном участке. Ее достоинством является долговечность и высокая прочность. В этом случае, двери из сосны — это наиболее дешевый вариант.

Размер двери определяется по сделанному при строительстве проему. В него устанавливается коробка и уже после этого делается замер нужных параметров будущей дверной конструкции.

В ширину и по верхнему краю она должна быть на 10-15 мм меньше размера коробки, а по нижнему краю отстоять от порога на 15-20 мм.

На листе ДВП. уложенном на ровной поверхности, наносится контур предполагаемой двери. Особое внимание надо уделить выдерживанию 90 градусов по всем углам контура.

Для такой конструкции надо приготовить доски толщиной 50 мм, предварительно обработанные рубанком. У них с обеих сторон выбирается четверть, чтобы при сборке не образовывалось щелей между досками.

Ширина досок рассчитывается таким образом, чтобы в выбранный контур вместилось кратное количество элементов одинакового размера. В этом случае конструкция будет выглядеть аккуратно.

Подготовив доски нужного размера, требуется уложить их в нарисованный на листе ДВП контур, закрепив получившийся щит временными скобами. Затем с помощью электрической пилы сверху и снизу щита делаются запилы под приготовленные заранее шпонки. Для этого пила выставляется под углом 60 градусов. Ненужная часть древесины выбивается стамеской.

Шпонки готовятся из брусков и в стандартном исполнении имеют размеры:

по нижней части бруска с одной стороны 50 мм, с другой 45 мм;
по верхней части — с одной стороны 35 мм, с другой 30 мм.

Таким образом, получается своеобразный клин трапециевидной формы в профиль.

Эти шпонки вставляются в приготовленные пазы. Окончательное закрепление делается на деревянные шипы или на клей.

От правого края верхней шпонки к левому краю нижней устанавливается подкос. Предварительно, на нем делаются косые зарезы для плотной установки к шпонкам. Откос крепится шипами или саморезами по дереву.

Бюджетная дверь из дерева и ДВП

Сделать простую деревянную дверь можно из древесного каркаса, наполнителя и ДВП. Для этого понадобятся следующие материалы.

Доска толщиной 50 мм, чтобы сделать каркас.
Лист ДВП — из него вырезаются щиты для внешней поверхности.
Наполнитель внутренней поверхности — это может быть утеплитель из каменной ваты, прессованный гофрокартон или другой подходящий материал.

Для начала выкладывается лист ДВП на ровной поверхности. После этого на него наносят контуры двери, четко выдерживая углы 90 градусов.

На этом контуре собирается каркас из пятидесятимиллиметровой доски. Его собирают в варианте «шип — паз», когда в одной доске прорезается сквозной паз, а в другой шип, подходящий по размеру к подготовленному пазу. Другой вариант — это выборка четверти по концам досок, с последующей укладкой одна в другую.

При сборке «шип — паз» закрепление производят с помощью клея и деревянных круглых шипов. При сборке «в накладку» — доски лучше закрепить саморезами по дереву.

В середине дверного прямоугольника вставляется деревянная планка для обеспечения жесткости каркаса. Чтобы каркас не изменил геометрию в процессе дальнейшей сборки дверной перегородки, надо закрепить его временными скобами.

Из ДВП вырезается два листа по размеру контура двери. Один лист прикрепляется саморезами к заготовленному каркасу.

Образовавшиеся внутренние пустоты заполняются выбранным наполнителем. После чего второй лист крепится к каркасу с другой стороны.

В случае необходимости в приготовленную дверь устанавливается фурнитура — ручки и защелки.

Такая самодельная деревянная дверь устанавливается на входе в ванну и туалет, или как другая межкомнатная перегородка.

Филенчатая дверная конструкция

Изготовление деревянной двери своими руками возможно в филенчатом исполнении. Это более сложный способ. Человек, который берется за такую работу, должен иметь определенные навыки в обработке дерева.

Филенчатые двери из массива сосны — это оптимальный вариант при самодельном изготовлении. Сосна — более дешевый материал, в то же время, доска из нее легко обрабатывается и отличается долговечностью.

Составные части филенчатого полотна: каркас или обвязка, средники, филенки.

Сборка филенчатой двери из дерева своими руками начинается с изготовления обвязки, которая является каркасом всей конструкции. Брусья обвязки бывают разной толщины. Если их толщина порядка 44 мм, то соединяются они методом «шип — паз» в один шип. При толщине брусков каркаса до 54 мм — сопряжение в два шипа, а при более толстых брусках — в три. Крепление брусков делается на клей с использованием круглых деревянных шипов.
Средники — это бруски той же толщины, что и обвязка. Их количество зависит от конструкции полотна и может быть от одного до трех. В некоторых случаях, кроме поперечных средников устанавливают продольный средник. Эти элементы укрепляют дверную систему и кроме того в них закрепляются филенки. Соединяются средники с обвязкой также в варианте «шип — паз».
Филенки изготавливаются из деревянного массива, многослойной фанеры, а также из специального армированного стекла. Крепить филенки в обвязке и средниках можно разными способами — в четверть без раскладок, с помощью саморезов; в более глубокую четверть с раскладками, которые удерживают филенку в конструкции полотна, раскладки закрепляются саморезами; в глухой шпунт.

Специалисты рекомендуют при установке филенок в глухой шпунт ничем их не закреплять, а размер при изготовлении определять на несколько миллиметров меньше глубины шпунта.

Делается это из-за того, что деревянное дверное полотно может набирать влагу или высыхать, в зависимости от сезона.

Если мастер обладает художественными навыками, то филенки можно сделать с узорами.

После окончательной сборки филенчатого дверного полотна ему надо дать несколько дней «отлежаться», чтобы можно было выявить возможные промахи при сборке. Затем полотно покрасить или декорировать другим доступным образом.

Внимание! При покраске требуется обратить внимание на одну особенность. После нанесения первого слоя краски или лака на деревянной поверхности появляются ворсинки, образующие шероховатость поверхности. Когда краска высохнет, по деревянной поверхности надо пройти мелкозернистой шкуркой. Дверь становится гладкой и можно спокойно наносить второй слой.

Итак, сделать деревянную дверь своими руками вполне возможно. Главное, правильно оценить способности и возможности, грамотно выбрать сырье, а при изготовлении дверной конструкции проявлять аккуратность и технику безопасности. Все таки, древесина мягкий материал, а инструмент для ее обработки применяется особо острый.

Двери оргалитовые: особенности и сферы применения

Применение вторсырья, как материала для изготовления недорогих изделий вспомогательного и временного назначения, очень актуально. Было бы очень расточительно не использовать отходы деревообработки для производства таких материалов, поэтому и появились на современном рынке ДСП, ОСП, МДФ, древесно-полимерные композиты.

Сюда же можно отнести и древесно-волокнистые плиты (ДВП), из которых делают дешевые двери оргалитовые строительные.

Что такое оргалит

Оргалит – это та же ДВП, только более твердая и прочная. Для её производства тоже используется прессованная древесная пыль и мелкие волокна.

Это интересно. Распространено также производство волокнистых плит из макулатуры. Готовые изделия по качеству и прочности не отличаются от тех, что изготовлены из древесных отходов.

Сырье предварительно размачивают и распаривают с целью получить тонкие листы.
Подготовленные таким образом отходы деревообработки расщепляют, смешивают с вяжущими добавками, роль которых чаще всего исполняют полимерные смолы, и подают эту массу в отливочные машины для формирования плит.
Волокнистые плиты на выходе из отливочных машин имеют очень высокую влажность – до 70%. Их прессуют под давлением горячим прессом при температуре от 130 до 180 градусов.

Для изготовления дверей используют листы оргалита толщиной от 3 до 8 мм

Для справки. Изоляционные оргалитовые плиты прессованию не подвергают, их просто высушивают при пониженной влажности в специальных камерах.

Помимо смол в сырьевую смесь добавляют и другие вещества – осадители, добавки, повышающие гидроизоляционные свойства материала и т.д. Готовые плиты иногда грунтуют, окрашивают, пропитывают олифой, покрывают лаком или ламинируют декоративной пленкой, имитирующей дерево, металл, камень, плитку.

На фото – ламинированные листы оргалита

Виды и применение дверей из оргалита

Себестоимость оргалита очень невысока, поэтому и сам материал, и конструктивные элементы из него пользуются большой популярностью у строителей.

Сферы применения

Чаще всего строительные двери из оргалита устанавливают в жилых многоквартирных домах для их сдачи в эксплуатацию.

Элементарная декоративная отделка полотен позволяет использовать такие двери в уже жилых помещениях Временная входная дверь Дверь в тамбур

Не секрет, что при въезде в новую квартиру её владельцы чаще всего делают масштабный ремонт с заменой установленной по проекту сантехники, отопительных приборов и плит. Меняют и двери, подбирая их под созданный интерьер. А низкая цена полотен из ДВП позволяет снизить себестоимость квадратного метра, чтобы новоселам не пришлось переплачивать.

С другой стороны, они вполне могут послужить некоторое время, выполняя свои функции до тех пор, пока у владельцев не найдутся время и деньги на их замену. Во время строительства тоже бывает необходимость в загораживании проемов.

И в этих случаях изделия из оргалита также используются в качестве:

Люков и лазов;
Служебных дверей;
Дверей для строительных бытовок с внутренним утеплением.

Оргалитом отделывают не только двери, но и стены и потолки бытовок и подсобных помещений

Конструктивные особенности

Оргалитовые двери выпускаются в соответствии с принятыми стандартами. Это:

Варианты заполнения дверей под облицовкой

По назначению их подразделяют на следующие виды:

ДГ – глухой дверной блок с сотовым заполнением из прессованного картона для установки в качестве санузловых и межкомнатных дверей;

Глухие межкомнатные двери

ДО – дверной блок с сотовым заполнением и проемом под остекление. Применяется также для внутренней установки в квартирах и общественных зданиях;

Остекленная двустворчатая дверь из оргалита

ДУ – усиленный дверной блок со сплошным брусковым заполнением – оргалитом облицовывается сплошной деревянный щит. Инструкция допускает их использование в качестве входных дверей в квартиры, тамбуры и на лестничные клетки, а также установку в помещениях общего пользования с большой проходимостью;
ДН – наружный дверной блок, устанавливаемый на входах в жилые, общественные и промышленные здания. Может быть как рамочным, так и щитовым, как глухим, так и с проемом для остекления.

Наружные полуторные двери с остеклением

ДЛ – это люки и лазы, ДС – служебные дверные блоки. И те, и другие представляют собой утепленные и/или трудносгораемые щитовые изделия, облицованные листами со специальной отделкой. Используются для перекрытия проемов в специальные технические помещения в общественных и промышленных зданиях.

Люки и технические двери

Идущие в комплекте наличники, штапики и дверная коробка также изготавливаются из хвойной древесины.

Обратите внимание. Некоторые производители выпускают такие двери из ДСП, облицованного оргалитом.

Строительные двери из оргалита в стандартном исполнении Загрунтованные и окрашенные полотна Шпонированная дверь с установленной фурнитурой

Также для облегчения установки дверей своими руками, производитель может врезать замки, подготовить посадочные гнезда для петель.

Заключение

Если вы руководитель строительной организации или индивидуальный застройщик, и вам нужно временное и недорогое решение для перекрытия дверных проемов, обратите внимание на информацию и видео в этой статье. Судя по отзывам потребителей, строительные оргалитовые двери – это именно то, что вам нужно.

ДВП двери и их виды

Листовые и профильные материалы, изготавливаемые из древесной стружки и волокон, необычайно востребованы в производстве мебели и внутренних дверей. Основной причиной тому, являются неплохие показатели прочности, а так же более низкая по сравнению с деревом цена, которая по большому счёту, является основным ориентиром для подавляющего большинства людей.

Сегодня мы поговорим о том, каким образом собрать, и как облагородить двери из ДВП. Тем, кто хочет заняться их масштабным изготовлением, предлагаем посмотреть видео в этой статье под названием: «ДВП двери: производство».

ДВП в дверном производстве

От ДСП, древесноволокнистые плиты отличаются только крупностью наполнителя. В остальном, технологии их производства схожи. Что касается ДВП, то эти плиты различаются по плотности, которая естественно влияет на прочность материала, и, соответственно, разграничивает сферы их применения.

Полутвёрдый лист ДВП на двери

А значит, МДФ и ДВП панели для дверей являются экологически чистыми, и не нанесут вреда здоровью человека, даже если изготовленная из них дверь установлена в спальне.

Нюансы изготовления дверей

Материалы с волокнистой структурой достаточно интенсивно впитывают влагу, и как результат, со временем деформируются. По этой причине, для изготовления уличных дверей их не используют.

А вот для внутренних дверей – не только межкомнатных или офисных, но и устанавливаемых на входе в квартиру – это отличный и недорогой материал.

Каким образом применяют ДВП

Как известно, двери могут иметь быть либо щитовыми, то есть глухими, либо каркасно-щитовыми, в которых предусмотрены вставки, роль которых играет стекло и/или филёнки. Есть ещё царговые двери, которые тоже относятся к категории каркасно-щитовых, но отличаются тем, что их полотно набирается только из горизонтальных планок (средников), вставляемых в рамку.

Производство: двери ДВП облагораживаются ламинатином

Вырезать внутренность щитовой двери из ДВП не получится. Дело в том, что толщина дверного полотна должна составлять не менее 40 мм, а максимальная толщина полутвёрдых листов всего 12 мм (с ламинатом 15-16 мм). Поэтому и идут в ход более толстые мебельные щиты, а уже сверху их закрывают простыми или облагороженными древесноволокнистыми листами.
На производстве, глухие полотна для дверей обычно изготавливают из срощенных между собой сосновых брусков, или предусматривают в них сотовое заполнение. А вот в качестве верхней обшивки применяются либо тонкие листы фанеры, либо ДВП. В данном случае, листы берут не полутвёрдые, а твёрдые, так как обшивка должна быть тонкой.

Особенности филёнчатых дверей

Если в производстве щитовых дверей древесноволокнистые листы применяются только как обшивка, то при изготовлении филёнчатых дверей, панели из ДВП на двери, могут служить основным материалом. Является ли помехой их малая толщина в данном случае?

Разобраться в данном вопросе, вам поможет инструкция, представленная в этой главе:

Термин «филёнка», происходящий от немецкого слова «füllen» (набивка, наполнение), относится к декоративным вставкам, заполняющим рамку двери. Вставки могут быть, конечно, и стеклянными, но филёнками называют деревянные плашки, вставляемые в специально подготовленное гнездо. Чаще всего они имеют прямоугольную форму, но могут быть и криволинейными.

Двухфилёнчатая дверь в интерьере жилого помещения

Сборка рамы полотна из брусков

К сведению! Если общая толщина плашки, из которой изготавливается филёнка, составляет 40 мм (по толщине двери), то её края после обработки будут иметь толщину максимум 12 мм. Толстая часть вставки называется фигареей, а утонённые кромки – фигарейным полем.

Фигарейные филёнки из клееных столярных щитов

Филёнки наплавные

Для изготовления филёнок наплавного типа, требуется ещё более толстый материал, чем на фигарею. За счёт толщины вставок создаётся объём, и достигается визуальная и фактическая массивность двери. Поэтому для их изготовления используют либо плашки из массива дерева, либо МДФ, толщина которого может достигать 60 мм.

Как вариант, для этой цели берут столярные плиты, склеенные из тех же древесноволокнистых плит. Наплавные филёнки крепятся к рамке совсем другим способом. Здесь, наоборот, паз находится не на стойках и среднике, а идёт по периметру филёнки.
На элементах рамы тоже есть паз, только он не углублён, а имеет П-образную форму. Одна его полочка вставляется в паз филёнки, а вторая в виде выступа прикрывает соединение. Вот эти выступы и называются наплавами, и они могут присутствовать как с одной, так и с двух сторон полотна.

Многофилёнчатая входная дверь

Вариант с наплавными филёнками чаще всего можно увидеть на входных дверях. В этом случае, более толстыми будут не только филёнки, но и рама полотна. Ведь для того, чтобы вырезать два параллельных шпунта с шириной выступа 15 мм каждый, а между ними был бы такой же паз, толщины рамки в 40 мм, как это бывает у межкомнатных дверей, явно недостаточно.
Кстати, в утепляемые двери может вставляться и две филёнки в каждую ячейку. Выглядят они так, как будто одну наплавную филёнку распилили вдоль – то есть одна сторона совершенно плоская, а вторая фигурная.

В этом случае, использовать полутвёрдые древесноволокнистые листы наиболее удобно, так как для этой цели они идеально подходят по толщине. Из-за рельефной поверхности, филёнчатое полотно после сборки можно только покрасить. Поэтому для изготовления вставок берут уже облагороженный – шпонированный или ламинированный материал.

Раритет BMW 340. Серия 1. Двери из оргалита (двп) с нуля.

В работу пришла интересная машина, раритет.
Хотел бы на ее примере рассказать, как с нуля, то есть из ничего делать красивые и эффектные детали интерьера автомобиля.

У меня очень большой опыт таких работ, т.к. это мой основной опыт. Грузовые кабины, бусики, проходимцы всякие. А рули и все остальное — это у меня как хобби)

В моей работе использую в основном простую фанеру 10, 6 и 4мм, нешлифованную. Иногда 16мм. На пол и поддающиеся гниению места ламинированную "финскую" темную фанеру. ДВП 3.2мм использую простую на обычные работы, на крыши и стенки. На ответственные места очень качественную ДВП 4мм, ламинированную.

ДВП хорошо работает на крыше, если его правильно поставить, закрепить как надо и не допускать протечек. Если оно хорошо намокнет, то его поведет волной. Обычные перепады температуры и конденсат ему не страшны. Проверено, гарантия 15 лет))) И старше кабины ездят с нашим двп, все нормально.

Приступим к нашей машине.
Имеем такие страшные двери.

Полный размер

Изначально клиент хотел карты в полный объем двери, но я столкнулся с проблемой, что двери хуже закрываются.

Кант под уплотнитель наварен был самодельный, уплотнительная резинка плотная и толстая. Клиент не захотел регулировать потом дверь, побоялся что не уплотнитель и петли не даст. Все замки 100% самодел. Поэтому решили делать по уплотнительной резинке.

Самым простым клеем по поролону в балончке дуем дверь
Хорошо растягиваем целофан. Я покупаю в леруа самый плотный, он обычно двойной. Иногда даже не разрываю его, вдвойне и клею, чтобы бы плотнее.

Полный размер

Либо обрисовываем по двери либо как в моем случае закрываем дверь и рисуем по резинке.

ОБЯЗАТЕЛЬНО: всегда пишите слово ЛИЦО или что-то понятное, не сокращенное. Фломастер лучше брать перманентные, не толстый. Отмечайте сразу все технологические отверстия, чтобы не попасть в них потом.
КОроче максимум информации и текста, на следующий день я и половину не помню, очень много информации каждый день.

Кладу целофан на двп, 4-6тью скобами растягиваю его и забиваю соответственно.

Полный размер

Прямо ножом режу. Отрывают Потом линейкой и фломастером корректирую линии.

Полный размер

Линейка с разными окружностями всегда выручает, плюс всегда набор всяких крышечек и кругляшек ходовых)

Режу все лобзиком, только дорогими пилками Макита b-10. Остальные не беру. Редко бош. Но не нравится.
Для сложных и маленьких радиусов ставлю маленькую пилку по ламинату.

Прямы для быстроты и точности режу на круглопильном циркулярном станке.
Но меня не парит и лобзиком отрезать. Лобзиком режу очень ровно. Многие говорят, что мол лобзиком невозможно ровно отрезать. Все можно. Нужно иметь просто хорошо настроенный и смазанный маятниковый лобзик, хорошую не перекаленную и погнутую пилку. Чем больше скорость и толщина материала, тем больше подворачивает пилку и больше скоролов против волокон. Не газуем и все будет ровно. Рука набита.

Отверстия на двери под клипсы были какие-то, я подогнал под них свои.
Клипсы 6мм газелевские, пока ставлю на них, для подгонки.

Рублю отверстия пробойниками.

Полный размер

Когда нужно идеальное и на краю двп (пробойник может поломать двп) сверлю перьевыми сверлами, хорошо прижимая двп к фанере.

Вот первый вариант двери, до подгонки по уплотнительной резине.
Дверь стоит на клипсах. Нужно еще клипсы — сверлим насквозь сверлом 6мм и ставим клипсу.
На данном этапе 50 клипс не нужно, достаточно закрепить все углы.
Я просто сразу поставил во все существующие отверстия клипсы, остальные досверливал.

Полный размер

Хотите красивое ровное отверстие — коронки. Для основных размеров пользуюсь коронками биметал. Есть всякие наборы. Но работают дорогие импортные. Всякие энкор ненадолго. Хотя у меня их два набора)

Для таких коронок лучше иметь мощную дрель. Для простых операций по слабже, она легче и ей удобней работать.

Прикидываем будущую компоновку двери. В живую так сказать.

Полный размер

С первого раза идеально никогда не подогнать дверь, как бы вам этого не хотелось. Я и не парюсь. Как видите двп на модельку я пустил что было под рукой, скрепив его пистолетом.

Теперь подгоняю уже в конечный размер.

Полный размер

Процесс подгонки чего либо можно объяснить в двух словах примерно так : ЧЕМ БОЛЬШЕ РАЗ ПРИЛОЖИШЬ, ТЕМ ТОЧНЕЕ БУДЕТ … ))) Как-то так.

Теперь займемся подлокотниками. То есть верхней частью двери. Раньше они делились на две части, так было принято.

Полный размер

Отрезаем верхнюю часть двп.
Переносим на фанеру. Отрезаем как надо.
Крепим к фанере, подготовка к фрезерованию.

Полный размер

Фрезерование копии подлокотника для водительской двери "не проскочило", дверь совсем другая. Будет делать тот же процесс с водительской дверью. Обычная история любого уазика)) Каждая дверь — ручная работа))

На фрезерном столе радиусной фрезой прогоняю все стороны, скругляю. Это делается для красоты и удобства.

Опять подгонка. Когда готов подлокотник можно под него и подогнать карту. Не забываем про зазоры на стыке двух деталей, беру 1мм на деталь с каждой стороны под подворот кожи или кожзама.

Полный размер

Далее подготавливаю двп под установку клипс в потай.

Полный размер

Клипсы только заводские, никаких рынков с левыми клипсами. Либо беру на оптовом у проверенных продавцов либо в магазине. Клипсы либо девятка, она легче ставится-снимается несколько раз либо калина. Но она тяжело снимается, ей только намертво. Клипсы белые. Остальные левые. На легком морозе из 20ти вы поставите максимум одну — две и то они разлетятся через какое-то время. Заводские клипсы не такие хрупкие на морозе.

Чтобы поставить клипсу в потай сверлю одно отверстие 6мм, другое 14мм, делаю пропил лобзиком между них.

Полный размер

Далее опять разметка, уже финальная, финальная подгонка. И обдумывание …

Полный размер

Подлокотники ставлю опять невидимым способом.
Забивные гайки.

Полный размер

Тут ничего нового. Ставлю под 6ку. В метале отверстие 6мм, в фанере 7мм. Забиваю на хорошей металлической опоре. Ставлю, все проверяю. Все идеально. Сверлю конечно же в закрепленный подлокотник.

Колонки на вид я не захотел выставлять.
Они будут вот так. В двп вырезано отверстие. Из него вырежется поролон, останется один лишь кожзам.
Это не те колонки и тут не тот звук, чтобы кожзам как-то координально помешал магнитофону бурчать тихо под руку)

Полный размер

Задние тоже спрячу.

Ручки будут изготовлены из фанеры 16мм.
Внутренность залита жидким пенополиуретаном, армированная на всякий пожарный.
Обработана до нужного состояние и обтянута.
Этот процесс никому наверное не будет интересен, описывать его не буду.

Все нагруженные места клею на крутейший клей PUR 501 и усиливаю саморезами и уголками если нужно.

Читайте также: